CN112283997A - 液体储存槽 - Google Patents

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Abstract

一种液体储存槽，包含槽壳体、活塞、下盖、弹性件以及出水管。活塞位在槽壳体内。下盖贴附于槽壳体且具有朝向活塞延伸的支撑柱。活塞、槽壳体以及下盖定义槽腔体。弹性件连接槽壳体与活塞。出水管与槽腔体连通。

Description

液体储存槽
技术领域
本发明是有关于一种液体储存槽，尤其是有关于一种在水冷系统中的液体储存槽。
背景技术
传统水冷系统中的储水槽多采用被动式的补水方式。因此，当储水槽以不同角度摆放时，需确保冷却液都能够经由出水管流出，使得出水管的设置位置被限制在储水槽中央。
此外，由于出水管的位置在储水槽中央，当储水槽中的冷却液只剩下储水量的一半时，水位线低于出水管高度，将导致水泵无法抽出冷却液而使得水冷系统空转。因此，实际可用的冷却液只有储水槽容量的一半。
有鉴于此，如何解决储水槽摆放角度限制、出水口位置限制以及增加可用的冷却液容量，为目前所亟需解决的问题。
发明内容
本发明的一技术态样为一种液体储存槽。
根据本发明的一实施方式，液体储存槽包含槽壳体、活塞、下盖、弹性件以及出水管。活塞位在槽壳体内。下盖贴附于槽壳体且具有朝向活塞延伸的支撑柱，其中活塞、槽壳体以及下盖定义槽腔体。弹性件连接槽壳体与活塞。出水管与槽腔体连通。
在本发明一实施方式中，支撑柱的长度大于出水管与下盖之间的距离。
在本发明一实施方式中，槽壳体还包含柱体，活塞还包含杆体，且弹性件的两末端分别与柱体及杆体连接。
在本发明一实施方式中，液体储存槽还包含入水管，与槽腔体连通。
在本发明一实施方式中，槽壳体还包含与下盖相对的上部，且上部具有排气口。
在本发明一实施方式中，下盖与槽壳体各包含一螺纹，且两螺纹彼此卡合。
在本发明一实施方式中，液体储存槽还包含O形环，O形环围绕活塞且位在槽壳体与活塞之间。
本发明的另一技术态样为一种液体储存槽。
根据本发明的一实施方式，液体储存槽包含槽壳体、下盖、活塞、弹性件以及出水管。下盖贴附于槽壳体。活塞位在槽壳体内且具有朝向下盖延伸的支撑柱，其中活塞、槽壳体以及下盖定义槽腔体。弹性件连接槽壳体与活塞。出水管与槽腔体连通。
在本发明一实施方式中，出水管与槽壳体的侧壁连接。
在本发明一实施方式中，支撑柱的长度大于出水管与下盖之间的距离。
在本发明一实施方式中，出水管与下盖连接。
在本发明一实施方式中，下盖与槽壳体各包含一螺纹，且两螺纹彼此卡合。
在本发明一实施方式中，液体储存槽还包含固定件，穿过下盖并固定于槽壳体。
本发明的另一技术态样为一种液体储存槽。
根据本发明的一实施方式，，液体储存槽包含槽壳体、下盖、活塞、弹性件以及出水管。槽壳体具有凸出部。下盖贴附于槽壳体。活塞位在槽壳体内，其中活塞、槽壳体以及下盖定义槽腔体。弹性件连接槽壳体与活塞。出水管与槽腔体连通。
在本发明一实施方式中，凸出部与下盖之间的距离大于下盖与出水管之间的距离。
在本发明一实施方式中，下盖与槽壳体各包含一螺纹，且两螺纹彼此卡合。
在本发明一实施方式中，液体储存槽还包含固定件，穿过下盖并固定于槽壳体。
本发明的另一技术态样为一种液体储存槽。
根据本发明的一实施方式，，液体储存槽包含槽壳体、下盖、活塞、弹性件以及出水管。下盖贴附于槽壳体。活塞位在槽壳体内。其中活塞、槽壳体以及下盖定义槽腔体。弹性件连接槽壳体与活塞。其中当弹性件无压缩量时，活塞与下盖之间的距离大于下盖与出水管之间的距离。出水管与槽腔体连通。
在本发明一实施方式中，槽壳体还包含柱体，活塞还包含杆体，且弹性件的末端分别与柱体及杆体连接。
在本发明一实施方式中，下盖与槽壳体各包含一螺纹，且两螺纹彼此卡合。
在本发明上述实施方式中，液体储存槽借由活塞与弹性件的配合，以持续地压缩槽腔体，使冷却液维持在靠近出水管的一侧。换句话说，本发明液体储存槽可主动式地补充冷却液，且液体储存槽的摆放角度即可不受限制。此外，本发明的液体储存槽还可增加冷却液的可利用容量，且出水管也无须设置在槽壳体的中央。
附图说明
图1绘示根据本发明一实施方式的水冷系统的示意图。
图2A绘示根据本发明一实施方式的液体储存槽的立体图。
图2B绘示图2A的液体储存槽的爆炸图。
图2C绘示图2A的液体储存槽沿线段2C-2C的立体剖面图。
图3绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的立体剖面图。
图4绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
图5绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
图6绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
图7绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
图8绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
图9绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽的剖面图。
其中附图标记为：
10：水冷系统
100、100a、100b、100c、100d、100e、100f、100g：液体储存槽
102：槽腔体
110、110a、110b、110c、110d：槽壳体
110T：上部
112：内壁
1122：凸出部
114：柱体
116：螺纹
118：排气口
120、120a、120b：活塞
122：杆体
124：表面
128：本体
130、130a、130b、130c：下盖
132、126a、126b：支撑柱
134：表面
136：螺纹
140、140a：弹性件
150：出水管
160：入水管
170：O型环
200：冷凝器
300：水泵
400：热交换器
500：导管
L：长度
D1、D2、D3：距离
2C-2C：线段
OP1、OP2：开口
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
图1绘示根据本发明一实施方式的水冷系统10的示意图。如图所示，水冷系统10包含液体储存槽100、冷凝器200、水泵300、热交换器400以及导管500。液体储存槽100、冷凝器200、热交换器400、水泵300可透过导管500连接。导管500与冷凝器200中具有冷却液。水泵300用于推进冷却液在导管500中循环，将热交换器400经与外部热源进行热交换的热经由冷却液流经冷凝器200而降温。液体储存槽100可补充随时间蒸发而减少的冷却液，以延长水冷系统10的使用寿命。
在以下叙述中，将详细说明多个实施方式的液体储存槽的结构。应了解，液体储存槽可具有分别连接两导管的入水管与出水管(如图1所示)，亦可只具有出水管而无入水管。举例来说，导管的两端可直接连接冷凝器与水泵，而液体储存槽的出水管可连接此导管的一部分(如中间部分)。导管一般为塑料或橡胶制的软管。
图2A绘示根据本发明一实施方式的液体储存槽100的立体图。图2B绘示图2A的液体储存槽100的爆炸图。图2C绘示图2A的液体储存槽沿线段2C-2C的立体剖面图。请同时参照图2A至图2C。液体储存槽100含有槽壳体110、活塞120、下盖130、弹性件140以及出水管150。下盖130贴附于槽壳体110的一端，通常为如图式的底部。槽壳体110的内壁112与下盖130构成可容置活塞120与弹性件140的空间。在本实施方式中，槽壳体110的外侧为方形，而内壁112为圆柱形，但本发明并不以此为限。活塞120的轮廓与槽壳体110的内壁112配合，弹性件140连接槽壳体110与活塞120，使活塞120可在槽壳体110的内壁112与下盖130构成的空间内移动。
活塞120、槽壳体110以及下盖130共同定义槽腔体102，用以储存冷却液。具体而言，下盖130具有面对活塞120的表面134，活塞120具有面对下盖130的表面124，且槽腔体102是由下盖130的表面134、活塞120的表面124以及槽壳体110的内壁112所构成。出水管150与槽腔体102连通。槽腔体102与活塞120占据槽壳体110与下盖130构成的部分空间。在本实施方式中，槽壳体110的侧壁具有开口OP1，出水管150透过开口OP1与槽壳体110的侧壁连接。在本实施方式中，出水管150可另外连接两端分别连接冷凝器200、热交换器400与水泵300中任意两者的导管。
如图2C所示，在本实施方式中，槽壳体110具有与下盖130相对的上部110T以及柱体114，且柱体114自上部110T往槽壳体110的内部延伸。活塞120还包含杆体122，杆体122往槽壳体110的上部110T延伸。弹性件140的两末端分别与柱体114及杆体122连接并固定于其上。在本实施方式中，弹性件140为弹簧，但本发明并不以此为限。当槽腔体102装满水时，弹性件140被压缩，活塞120会靠近槽壳体110的上部110T。当水冷系统10中的冷却液经过长时间循环后，冷却液可能随时间而蒸发并逐渐减少。此时弹性件140的弹性恢复力可推动活塞120往下盖130移动并压缩槽腔体102，以将冷却液自槽腔体102经由开口OP1推挤至出水管150。因此，借由弹性件140与活塞120的配合，以持续地压缩槽腔体102，可使冷却液维持在靠近出水管150的一侧。换句话说，液体储存槽100可主动式地且持续地补充冷却液，因此液体储存槽100的摆放角度即可不受限制。
在本实施方式中，下盖130具有朝向活塞120延伸的支撑柱132。换句话说，支撑柱132位在槽腔体102中。如图2C所示，支撑柱132具有长度L，出水管150与下盖130的表面134之间具有距离D1，且长度L大于距离D1。距离D1为开口OP1靠近下盖130的边缘到下盖130的表面134之间的长度。当活塞120抵接于支撑柱132时，活塞120的表面124与下盖130的表面134之间的距离等同于支撑柱132的长度L，此时槽腔体102具有最小的容量。经由以上设计，当活塞120抵接于支撑柱132时，活塞120不会阻挡开口OP1以及出水管150。在另一些实施方式中，活塞120阻挡一部分的开口OP1，但不会完全阻挡冷却液流经出水管150。也就是说，支撑柱132可限制活塞120的移动范围，避免活塞120过于靠近下盖130而阻挡出水管150，可维持槽腔体102与出水管150连通。
换句话说，只要槽腔体102内的冷却液的体积仍大于距离D1与槽腔体102的截面积(在图2C中即为内壁112构成的圆柱体的截面积)的乘积，则液体储存槽100可持续地进行补水。相较于传统被动式补水装置，当水量少于腔体一半的体积时即无法借由水泵300抽水的缺陷，本发明的液体储存槽100可增加液体储存槽100中冷却液的可利用容量，且出水管150也无须限制在槽壳体110的中央。
在本实施方式中，如第2B及2C图所示，下盖130具有螺纹136。槽壳体110具有螺纹116。下盖130的螺纹136与槽壳体110的螺纹116彼此卡合，使下盖130固定于槽壳体110。
在本实施方式中，槽壳体110还具有排气口118，连通槽壳体110与下盖130构成的空间。当活塞120逐渐往下盖130靠近并压缩槽腔体102时，槽壳体110的上部110T至活塞120之间的气压逐渐变小，可能使弹性件140难以持续推进活塞120。因此借由设置排气口118，可平衡槽壳体110内部的气压，使弹性件140可借由弹性恢复力持续地推进活塞120。在本实施方式中，排气口118位在上部110T，但本发明并不以此为限。具体而言，只要排气口118可连通槽壳体110的上部110T至活塞120之间的空间以达到平衡气压的作用即可。
在一些实施方式中，液体储存槽100还包含O形环170。O形环170围绕活塞120且位在槽壳体110与活塞120之间，可填补活塞120与槽壳体110的内壁112之间的空隙。在本实施方式中，O形环170的数量为二，但本发明并不以此为限。
图3绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100a的立体剖面图。液体储存槽100a与图2A至图2C中的液体储存槽100大致相同，其差异在于液体储存槽100a的槽壳体110a具有圆柱形的外型。液体储存槽100a具有与液体储存槽100相同的功效，于此不再赘述。
图4绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100b的剖面图。图4中所示的液体储存槽100b与图2C中的液体储存槽100大致相同，其差异在于液体储存槽100b还具有入水管160，与槽腔体102连通。在本实施方式中，槽壳体110b还具有开口OP2，设置以衔接入水管160。出水管150与入水管160可分别再透过导管500连接冷凝器200与水泵300。出水管150与入水管160的设置方位可以是彼此相对，或是如图1所示夹有任意角度，只要可分别连接冷凝器200与水泵300即可。液体储存槽100b还具有与液体储存槽100相同的功效，于此不再赘述。
图5绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100c的剖面图。液体储存槽100c含有槽壳体110、活塞120a、下盖130a、弹性件140以及出水管150。下盖130a贴附于槽壳体110，且槽壳体110的内壁112与下盖130a构成可容置活塞120a与弹性件140的空间。活塞120a的轮廓与槽壳体110的内壁112配合，弹性件140连接槽壳体110与活塞120a，使活塞120a可在槽壳体110的内壁112与下盖130a构成的空间内移动。
活塞120a、槽壳体110以及下盖130a共同定义槽腔体102，用以储存冷却液。具体而言，下盖130a具有面对活塞120a的表面134，活塞120a具有面对下盖130a的表面124，且槽腔体102是由下盖130a的表面134、活塞120a的表面124以及槽壳体110的内壁112所构成。槽腔体102与活塞120a占据槽壳体110与下盖130a构成的部分空间。出水管150与槽腔体102连通。在本实施方式中，槽壳体110的侧壁具有开口OP1，出水管150透过开口OP1与槽壳体110的侧壁连接。活塞120a具有本体128以及朝向下盖130a延伸的支撑柱126a。换句话说，支撑柱126a自本体128凸出并位在槽腔体102中。如图5所示，支撑柱126a具有长度L，出水管150与下盖130a的表面134之间具有距离D1，且长度L大于距离D1。
在本实施方式中，槽壳体110具有与下盖130a相对的上部110T以及柱体114，且柱体114自上部110T往槽壳体110的内部延伸。活塞120a还包含杆体122，往槽壳体110的上部110T延伸。弹性件140的两末端分别与柱体114及杆体122连接并固定。在本实施方式中，弹性件140为弹簧，但本发明并不以此为限。当液体储存槽100c装满水时，弹性件140被压缩。当水冷系统10中的冷却液经过长时间循环后，冷却液可能随时间而蒸发并逐渐减少。此时弹性件140的弹性恢复力可推动活塞120a往下盖130a靠近并压缩槽腔体102，以持续地将冷却液自槽腔体102推挤至出水管150。因此，借由弹性件140与活塞120a的配合，以持续地压缩槽腔体102，可使冷却液维持在靠近出水管150的一侧。换句话说，液体储存槽100c可主动式地且持续地补充冷却液，且液体储存槽100c的摆放角度即可不受摆放角度的限制。
当活塞120的支撑柱126a抵接至下盖130a时，活塞120a的表面124与下盖130a的表面134之间的距离等同于支撑柱126a的长度L，此时槽腔体102具有最小的容量。在一些实施方式中，当活塞120的支撑柱126a抵接至下盖130a时，活塞120a的本体128不会阻挡开口OP1以及出水管150。在另一些实施方式中，活塞120的本体128阻挡一部分的开口OP1，但不会完全阻挡冷却液流经出水管150。因此，支撑柱126a可限制活塞120的本体128的移动范围，避免本体128过于靠近下盖130而阻挡出水管150，可维持槽腔体102与出水管150连通。
换句话说，只要槽腔体102内的冷却液的体积仍大于距离D1与槽腔体102的截面积(即内壁112构成的圆柱体的截面积)的乘积，则液体储存槽100c可持续地进行补水。相较于传统被动式补水装置，当水量少于腔体一半的体积时即无法借由水泵300抽水的缺陷，本发明的液体储存槽100c可增加冷却液的可利用容量，且出水管150也无须设置在槽壳体110的中央。
液体储存槽100c的下盖130a还具有螺纹136，槽壳体110还具有螺纹116，且螺纹136与螺纹116彼此卡合，使下盖130a固定于槽壳体110。液体储存槽100c的槽壳体110还具有排气口118，连通槽壳体110与下盖130a构成的空间。液体储存槽100c还包含O形环170，围绕活塞120a且位在槽壳体110与活塞120a之间。上述结构的描述及功效与前述图2A至图2C所描述的液体储存槽100相同，于此不再赘述。
图6绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100d的剖面图。液体储存槽100d与图5的液体储存槽100c大致相同，其差异在于液体储存槽100d的出水管150与下盖130b连接，且活塞120b的支撑柱126b是沿着活塞120b的外围朝向下盖130b延伸。如图6所示，槽壳体110c不具有开口，而液体储存槽100d的下盖130b具有开口OP3，且液体储存槽100d的出水管150与下盖130b的开口OP3连接。在一些实施方式中，活塞120b的支撑柱126b可以是沿着内壁112轮廓的环型结构，或者可以是多个独立的支撑柱126b，只要不阻挡出水管150即可。如图6所示，液体储存槽100d还包含固定件180，其穿过下盖130b并固定于槽壳体110c。在本实施方式中，固定件180可为螺丝，但本发明并不以此为限。液体储存槽100d具有与液体储存槽100c相同的功效，于此不再赘述。
图7绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100e的剖面图。液体储存槽100e与图5的液体储存槽100c大致相同，其差异在于液体储存槽100e的下盖130c透过固定件180固定于槽壳体110。液体储存槽100e具有与液体储存槽100c相同的功效，于此不再赘述。
图8绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100f的剖面图。液体储存槽100f包含槽壳体110d、活塞120、下盖130、弹性件140以及出水管150。槽壳体110d具有内壁112以及自内壁112延伸的凸出部1122。下盖130贴附于槽壳体110d，且槽壳体110d的内壁112与下盖130构成可容置活塞120与弹性件140的空间。活塞120的轮廓与槽壳体110d的内壁112配合，弹性件140连接槽壳体110d与活塞120，使活塞120可在槽壳体110d的内壁112与下盖130构成的空间内移动。
活塞120、槽壳体110d以及下盖130共同定义槽腔体102，用以储存冷却液。具体而言，下盖130具有面对活塞120的表面134，活塞120具有面对下盖130的表面124，且槽腔体102是由下盖130的表面134、活塞120的表面124以及槽壳体110d的内壁112所构成。槽腔体102与活塞120占据槽壳体110d与下盖130构成的部分空间。出水管150与槽腔体102连通。在本实施方式中，槽壳体110的侧壁具有开口OP1，出水管150透过开口OP1与槽壳体110的侧壁连接。凸出部1122与下盖130的表面134之间具有距离D2，出水管150与下盖130的表面134之间具有距离D1，且距离D2大于距离D1。
如图8所示，在本实施方式中，槽壳体110d具有与下盖130相对的上部110T以及柱体114，且柱体114自上部110T往槽壳体110d的内部延伸。活塞120还包含杆体122，往槽壳体110d的上部110T延伸。弹性件140的两末端分别与柱体114及杆体122连接并固定。在本实施方式中，弹性件140为弹簧。当液体储存槽100f装满水时，弹性件140被压缩。当水冷系统10中的冷却液经过长时间循环后，冷却液可能随时间而蒸发并逐渐减少。此时弹性件140的弹性恢复力可推动活塞120往下盖130靠近并压缩槽腔体102，以持续地将冷却液自槽腔体102推挤至出水管150。因此，借由弹性件140与活塞120的配合，以持续地压缩槽腔体102，可使冷却液维持在靠近出水管150的一侧。换句话说，液体储存槽100f可主动式地且持续地补充冷却液。
在一些实施方式中，凸出部1122可以是沿着内壁112凸出的环型结构，或者可以是多个独立的凸出结构，只要能够具有挡止活塞120的作用即可。当活塞120抵接至凸出部1122时，活塞120的表面124与下盖130的表面134之间的距离等同于距离D2，此时槽腔体102具有最小的容量。在一些实施方式中，当活塞120的抵接至凸出部1122时，活塞120不会阻挡开口OP1以及出水管150。在另一些实施方式中，活塞120阻挡一部分的开口OP1，但不会完全阻挡冷却液流经出水管150。因此，凸出部1122可限制活塞120的移动范围，避免活塞120过于靠近下盖130而阻挡出水管150，可维持槽腔体102与出水管150连通。
换句话说，只要槽腔体102内的冷却液的体积仍大于距离D1与槽腔体102的截面积(即内壁112构成的柱体的截面积)的总合，则液体储存槽100f可持续地进行补水。相较于传统被动式补水装置，当水量少于腔体一半的体积时即无法借由水泵300抽水的缺陷，本发明的液体储存槽100f可增加冷却液的可利用容量，且出水管150也无须设置在槽壳体110d的中央。
液体储存槽100f的下盖130还具有螺纹136，槽壳体110d还具有螺纹116，且螺纹136与螺纹116彼此卡合，使下盖130固定于槽壳体110d，但本发明并不以此为限。液体储存槽100f的槽壳体110d还具有排气口118，连通槽壳体110d与下盖130构成的空间。液体储存槽100f还包含O形环170，围绕活塞120且位在槽壳体110d与活塞120之间。上述结构的描述及功效与前述图2A至图2C所描述的液体储存槽100相同，于此不再赘述。
图9绘示根据本发明另一实施方式的液体储存槽100g的剖面图。液体储存槽100g与图8中所示的液体储存槽100f大致相同，其差异在于液体储存槽100g不具有自槽壳体110的内壁112延伸的凸出部1122。
在本实施方式中，弹性件140a为弹簧，但本发明并不以此为限。当液体储存槽100g装满水时，弹性件140a被压缩。当水冷系统10中的冷却液经过长时间循环后，冷却液可能随时间而蒸发并逐渐减少。此时弹性件140a的弹性恢复力可推动活塞120往下盖130靠近并压缩槽腔体102，以持续地将冷却液自槽腔体102推挤至出水管150。因此，借由弹性件140a与活塞120的配合，以持续地压缩槽腔体102，可使冷却液维持在靠近出水管150的一侧。活塞120的表面124与下盖130的表面134之间具有距离D3，下盖130的表面134与出水管150之间具有距离D1，且距离D3大于距离D1。在本实施方式中，弹性件140a经特殊设计，使得当弹性件140a无压缩量时，弹性件140a的长度可使活塞120与下盖130之间仍具有大于距离D1的间隙。也就是说，当槽腔体102具有最小的容量时，弹性件140a的弹性恢复力等于零。液体储存槽100g的功效与前述图2A至图2C所描述的液体储存槽100相同，于此不再赘述。
综上所述，本发明的液体储存槽借由活塞与弹性件的配合，以持续地压缩槽腔体，使冷却液维持在靠近出水管的一侧。换句话说，本发明液体储存槽可主动式地补充冷却液，且液体储存槽的摆放角度即可不受限制。此外，透过设置支撑柱、或设置槽壳体的凸出部、或调整弹性件特性等方式，皆可避免活塞阻挡出水管，以确保槽腔体与出水管维持连通。此外，本发明的液体储存槽还可增加冷却液的可利用容量，且出水管也无须设置在槽壳体的中央。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (20)

1.一种液体储存槽，包含：
一槽壳体；
一活塞，位在该槽壳体内；
一下盖，贴附于该槽壳体且具有朝向该活塞延伸的一支撑柱，其中该活塞、该槽壳体以及该下盖定义一槽腔体；
一弹性件，连接该槽壳体与该活塞；以及
一出水管，与该槽腔体连通。
2.如权利要求1所述的液体储存槽，其中该支撑柱的一长度大于该出水管与该下盖之间的一距离。
3.如权利要求1所述的液体储存槽，其中该槽壳体还包含一柱体，该活塞还包含一杆体，且该弹性件的两末端分别与该柱体及该杆体连接。
4.如权利要求1所述的液体储存槽100，还包含一入水管160，与该槽腔体102连通。
5.如权利要求1所述的液体储存槽，其中该槽壳体还包含与该下盖相对的一上部，且该上部具有一排气口。
6.如权利要求1所述的液体储存槽，其中该下盖与该槽壳体各包含一螺纹，且该两螺纹彼此卡合。
7.如权利要求1所述的液体储存槽100，还包含一O形环，围绕该活塞且位在该槽壳体与该活塞之间。
8.一种液体储存槽，包含：
一槽壳体；
一下盖，贴附于该槽壳体；
一活塞，位在该槽壳体内且具有朝向该下盖延伸的一支撑柱，其中该活塞、该槽壳体以及该下盖定义一槽腔体；
一弹性件，连接该槽壳体与该活塞；以及
一出水管，与该槽腔体连通。
9.如权利要求8所述的液体储存槽，其中该出水管与该槽壳体的一侧壁连接。
10.如权利要求8所述的液体储存槽，其中该支撑柱的一长度大于该出水管与该下盖之间的一距离。
11.如权利要求8所述的液体储存槽，其中该出水管与该下盖连接。
12.如权利要求8所述的液体储存槽，其中该下盖与该槽壳体各包含一螺纹，且该两螺纹彼此卡合。
13.如权利要求8所述的液体储存槽，还包含一固定件，穿过该下盖并固定于该槽壳体。
14.一种液体储存槽，包含：
一槽壳体，具有一内壁以及位在该内壁的一凸出部；
一下盖，贴附于该槽壳体；
一活塞，位在该槽壳体内，其中该活塞、该槽壳体以及该下盖定义一槽腔体；
一弹性件，连接该槽壳体与该活塞；以及
一出水管，与该槽腔体连通。
15.如权利要求14所述的液体储存槽，其中该凸出部与该下盖之间的一距离大于该下盖与该出水管之间的一距离。
16.如权利要求14所述的液体储存槽，其中该下盖与该槽壳体各包含一螺纹，且该两螺纹彼此卡合。
17.如权利要求14所述的液体储存槽，还包含一固定件，穿过该下盖并固定于该槽壳体。
18.一种液体储存槽，包含：
一槽壳体；
一下盖，贴附于该槽壳体；
一活塞，位在该槽壳体内，其中该活塞、该槽壳体以及该下盖定义一槽腔体；
一出水管，与该槽腔体连通；
一弹性件，连接该槽壳体与该活塞，其中当该弹性件无压缩量时，该活塞与该下盖之间的一距离大于该下盖与该出水管之间的一距离。
19.如权利要求18所述的液体储存槽，其中该槽壳体还包含一柱体，该活塞还包含一杆体，且该弹性件的两末端分别与该柱体及该杆体连接。
20.如权利要求18所述的液体储存槽，其中该下盖与该槽壳体各包含一螺纹，且该两螺纹彼此卡合。
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