CN112282484A - 一种路灯铺设及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种路灯铺设及安装方法，包括如下步骤：步骤1，预制安装件，在工厂预备安装件，所述安装件包括：底座和基座，所述底座包括：底板、由所述底板向下延伸而成的插入爪，由所述底板向上延伸而成的插销，所述插销的侧面至少具有一个平面；所述基座由混凝土浇筑而成，所述基座的下部设有凹陷而成的与所述插销配合的插孔，所述基座的上部设有预埋螺杆，所述预埋螺杆的数量为两个以上；步骤2，现场安装，步骤3，固定组装路灯。与相关技术相比，本发明将路灯铺设及安装过程中所需要的安装件及照明件，进行分体成型，对需要混凝土成型的基座，采用工厂预制的方式预先成型，节约了现场施工的时间，减轻了对周边居民的正常生活的影响。

Description

一种路灯铺设及安装方法

技术领域

本发明属于道路照明技术领域，尤其涉及一种路灯铺设及安装方法。

背景技术

路灯是道路照明主要工具，普遍应用于道路、街道等场所的照明。现有路灯的铺设及安装方法为：先在地下开挖基座坑，浇筑混凝土基座，经过一段时间，基座硬化后，再安装路灯杆和路灯等。

现在技术的不足在于，需等待混凝土基座凝固，现场施工时间长，不利于现场环境的清洁，对周边居民的正常生活有不利影响。

因此，实有必要提供一种新的路灯铺设及安装方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明旨在解决背景技术中的路灯的铺设及安装方法存在的现场施工时间长，且对周边居民的正常生活影响大的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种路灯铺设及安装方法，包括如下步骤：

步骤1，预制安装件，在工厂预制安装件，所述安装件包括：底座和基座，所述底座包括：底板、由所述底板向下延伸而成的插入爪，由所述底板向上延伸而成的插销，所述插销的侧面至少具有一个平面；所述基座由混凝土浇筑而成，所述基座的下部设有凹陷而成的与所述插销配合的插孔，所述基座的上部设有预埋螺杆，所述预埋螺杆的数量为两个以上；

步骤2，现场安装，在需安装路灯的地面挖出安装坑，将所述安装件和灯柱运送至安装现场，所述灯柱包括：管状的柱主体、设于所述柱主体的下部的连接盘，所述连接盘上设有与所述预埋螺杆的形状和位置相对应的安装孔；

步骤3，固定组装路灯，先将所述底座插入爪朝下置入安装坑内，由上向下向所述底板施力，使所述插入爪插入所述安装坑下方的地下土内，至所述底板与所述安装坑底部接触并压实后停止施力；然后将所述灯柱吊起，将所述连接盘的安装孔对齐所述预制螺齐并套入，使所述安装盘坐于所述基座上，利用锁紧螺母和预埋螺杆配合实现所述基座和所述柱主体之间的固定相连。

优选的，所述灯柱还包括预先安装于所述柱主体上的照明灯。

优选的，所述底板和所述插入爪垂直设置。

优选的，所述底座由金属材料制成。

优选的，所述插入爪为上大下小的圆锥形。

优选的，所述路灯铺设及安装方法还包括：步骤4，铺设路面砖，在所述基座的上方铺设路面砖，所述路面砖的上表面与未挖坑时的路面平齐。

与相关技术相比，本发明一种路灯铺设及安装方法中，将路灯铺设及安装过程中所需要的安装件及照明件，进行分体成型，对需要混凝土成型的基座，采用工厂预制的方式预先成型，无需在施工现场等待混凝土成型硬化，大大节约了现场施工的时间，减轻了对周边居民的正常生活的影响。

附图说明

下面结合附图详细说明本发明。通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述或其他方面的内容将变得更清楚和更容易理解。附图中：

图1为本发明一种路灯铺设及安装方法中涉及的装置的结构示意图。

图中：

1.底座，2.基座，3.预埋螺杆，4.照明灯，5.灯柱，11.底板，12.插入爪，13.插销，21.插孔，51.柱主体，52.连接盘。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式。

在此记载的具体实施方式/实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本发明的保护范围之内。

参考图1，一种路灯铺设及安装方法，包括如下步骤：

步骤1，预制安装件，在工厂预制安装件，安装件包括：底座1和基座2，

底座1包括：底板11、由底板11向下延伸而成的插入爪12，由底板11向上延伸而成的插销13，插销13的侧面至少具有一个平面，该结构利于防止相对旋转；基座2由混凝土浇筑而成，基座2的下部设有凹陷而成的与插销13配合的插孔21，基座2的上部设有预埋螺杆3，预埋螺杆3的数量为两个以上。

步骤2，现场安装，在需安装路灯的地面挖出安装坑，将安装件和灯柱5及照明灯4运送至安装现场，灯柱5包括：管状的柱主体51、设于柱主体51的下部的连接盘52，连接盘52上设有与预埋螺杆3的形状和位置相对应的安装孔。

步骤3，固定组装路灯，先将底座1插入爪12朝下置入安装坑内，由上向下向底板11施力，使插入爪12插入安装坑下方的地下土内，至底板11与安装坑底部接触并压实后停止施力；然后将灯柱5吊起，将连接盘52的安装孔对齐预制螺，并套入，使安装盘坐于基座2上，利用锁紧螺母和预埋螺杆3配合，实现基座2和柱主体51之间的固定相连。灯柱5还包括预先安装于柱主体51上的照明灯。

本实施方式中，本发明将路灯铺设及安装过程中，所需要的安装件及照明件，进行分体成型，对需要混凝土成型的基座2，采用工厂预制的方式预先成型，无需在施工现场等待混凝土成型硬化，大大节约了现场施工的时间，减轻了对周边居民的正常生活的影响。

上述方法所涉及的装置中，底板11用于与基座2可拆卸相连，插入爪12用于插入地下土内，以固定底板11，基座2由混凝土浇筑而成，其质量重，用于防止上部灯柱5倾倒。

更具体的，作为本发明的另一实施方式，底板11和插入爪12垂直。该结构利于安装。

更具体的，作为本发明的另一实施方式，底座1由金属材料制成。该结构利于成型和保证强度。

更具体的，作为本发明的另一实施方式，插入爪12为上大下小的圆锥形。该结构利于将插入爪12插入至地下土内。

更具体的，作为本发明的另一实施方式，路灯铺设及安装方法还包括：步骤4，铺设路面砖，在基座2的上方铺设路面砖，路面砖的上表面与未挖坑时的路面平齐。带结构利于保证路面的平整。当然，需要说明的是，除了在基座2的上方铺设路面砖外，还可根据具体路况覆盖泥土，沙石。

与相关技术相比，本发明一种路灯铺设及安装方法中，将路灯铺设及安装过程中所需要的安装件及照明件，进行分体成型，对需要混凝土成型的基座，采用工厂预制的方式预先成型，无需在施工现场等待混凝土成型硬化，大大节约了现场施工的时间，减轻了对周边居民的正常生活的影响。

需要说明的是，以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本发明而非限制本发明的范围，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的前提下对本发明进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的范围之内。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。

Claims (6)

1.一种路灯铺设及安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，预制安装件，在工厂预制安装件，所述安装件包括：底座和基座，所述底座包括：底板、由所述底板向下延伸而成的插入爪，由所述底板向上延伸而成的插销，所述插销的侧面至少具有一个平面；所述基座由混凝土浇筑而成，所述基座的下部设有凹陷而成的与所述插销配合的插孔，所述基座的上部设有预埋螺杆，所述预埋螺杆的数量为两个以上；

步骤2，现场安装，在需安装路灯的地面挖出安装坑，将所述安装件和灯柱运送至安装现场，所述灯柱包括：管状的柱主体、设于所述柱主体的下部的连接盘，所述连接盘上设有与所述预埋螺杆的形状和位置相对应的安装孔；

步骤3，固定组装路灯，先将所述底座插入爪朝下置入安装坑内，由上向下向所述底板施力，使所述插入爪插入所述安装坑下方的地下土内，至所述底板与所述安装坑底部接触并压实后停止施力；然后将所述灯柱吊起，将所述连接盘的安装孔对齐所述预制螺齐并套入，使所述安装盘坐于所述基座上，利用锁紧螺母和预埋螺杆配合实现所述基座和所述柱主体之间的固定相连。

2.根据权利要求1所述的路灯铺设及安装方法，其特征在于，所述灯柱还包括预先安装于所述柱主体上的照明灯。

3.根据权利要求1所述的路灯铺设及安装方法，其特征在于，所述底板和所述插入爪垂直设置。

4.根据权利要求1所述的路灯铺设及安装方法，其特征在于，所述底座由金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的路灯铺设及安装方法，其特征在于，所述插入爪为上大下小的圆锥形。

6.根据权利要求1-5任一项所述的路灯铺设及安装方法，其特征在于，所述路灯铺设及安装方法还包括：步骤4，铺设路面砖，在所述基座的上方铺设路面砖，所述路面砖的上表面与未挖坑时的路面平齐。

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