CN112282377A - 一种建筑钢筋自动扎铁丝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，包括底座和机头，所述机头中设有开口向上的弯曲腔、位于左侧开口向上的移动腔、位于所述移动腔右侧的竖锥齿轮腔、位于所述移动腔和所述竖锥齿轮腔之间的控制腔、位于所述机头下侧开口向下的扭转腔、位于所述弯曲腔后侧的弯曲轮传动腔、位于所述弯曲轮传动腔下侧的横锥齿轮腔、位于所述横锥齿轮腔左端且与所述横锥齿轮腔连通的竖锥齿轮腔和位于所述扭转腔后后端上侧的且与所述扭转腔连通的一次一圈腔，该装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，只需要将足够的扎丝装入该装置中，对准需要扎捆的位置按下按钮，扎丝便能自动伸出并拐弯回到设备的另一端，并自动夹紧旋转。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢结构，具体为一种建筑钢筋自动扎铁丝装置。
背景技术
在建筑方面作业的时候，扎钢丝是一个很常见的操作，通过扎钢丝来搭起几个架子等，现阶段的作业当中扎钢丝这一工作还是只能手动进行，需要每一次确定好需要的长度截出一堆扎丝来再手动用老虎钳拧紧，又麻烦又容易失误，可能手劲一过扎丝就断了。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，实现在工地上使用机器自动完成扎钢丝这一操作。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，包括底座和机头，所述机头中设有开口向上的弯曲腔、位于左侧开口向上的移动腔、位于所述移动腔右侧的竖锥齿轮腔、位于所述移动腔和所述竖锥齿轮腔之间的控制腔、位于所述机头下侧开口向下的扭转腔、位于所述弯曲腔后侧的弯曲轮传动腔、位于所述弯曲轮传动腔下侧的横锥齿轮腔、位于所述横锥齿轮腔左端且与所述横锥齿轮腔连通的竖锥齿轮腔和位于所述扭转腔后后端上侧的且与所述扭转腔连通的一次一圈腔，所述横锥齿轮腔下腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接有电机轴，上侧所述电机轴上端部分穿过所述横锥齿轮腔进入所述弯曲轮传动腔并固定连接有上电机锥齿轮，所述弯曲轮传动腔中合适位置前后腔壁间分别转动连接有转动轴、传动轴和从动轴，所述转动轴上固定连接有与所述上电机锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述转动轴上还固定连接有转动齿轮，所述传动轴上固定连接有与所述转动齿轮啮合，所述从动轴上固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴和所述传动轴均向前延伸至弯曲腔中并转动连接在所述弯曲腔的前腔壁内，所述弯曲腔合适位置前后腔壁间还转动连接有固定轴，所述从动轴与所述传动轴与所述固定轴在所述弯曲腔中间部分均固定连接有弯曲轮。
进一步地，所述电机轴在所述横锥齿轮腔中部分还固定连接有中电机锥齿轮，所述竖锥齿轮腔右腔壁内转动连接有端轴，所述端轴伸入至所述竖锥齿轮腔中并固定连接有与所述中电机锥齿轮啮合的竖锥齿轮，所述端轴左端固定连接有花键轴，所述花键轴花键连接有花键套，所述端轴与所述花键套之间固定连接有固定弹簧，所述花键套向右延伸至所述控制腔中，所述控制腔中滑动连接有移动板，所述移动板与所述花键套转动连接，所述控制腔上端左侧的机头设有开口向左的入口，所述花键套在所述控制腔中部分固定连接有移动齿轮，所述控制腔下侧合适位置前后腔壁之间还转动连接有扭簧轴，所述扭簧轴在所述控制腔中固定连接有可与所述移动齿轮啮合的啮合齿轮，所述扭簧轴在所述控制腔右腔壁内固定连接有扭簧，所述扭簧轴向左伸入至所述移动腔中，所述扭簧轴在所述移动腔中合适位置固定连接有丝杠段，所述移动腔中滑动连接有钳块，所述钳块中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动连接有滑动块，所述滑动块右端与所述滑动腔右腔间固定连接有大力弹簧，所述滑动块下端固定连接有移动块，所述移动块伸出至外且可与所述丝杠段接触，所述移动腔右腔壁上固定连接有触压开关。
进一步地，下侧所述电机轴下端伸入至所述一次一圈腔中并固定连接有下电机锥齿轮，所述一次一圈腔前后腔壁间分别转动连接有被动轴和主动轴，所述被动轴上固定连接有与下电机锥齿轮啮合的被动锥齿轮，所述被动轴上还固定连接有被动齿轮，所述主动轴上固定连接有可与所述被动齿轮啮合的缺口齿轮，所述主动轴上还固定连接有主动锥齿轮，所述扭转腔上腔壁内转动连接有扭转轴且所述扭转轴伸入至所述扭转腔中并固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的扭转锥齿轮，所述一次一圈腔腔壁内合适位置固定连接有电磁铁，所述缺口齿轮上合适位置固定连接有永磁铁。
进一步地，所述扭转轴下端固定连接底座，所述底座与所述机头之间为转动连接，所述底座上端合适位置设有开口向上的限位腔，所述限位腔中滑动连接有限位块，所述限位块与所述限位腔下腔壁之间固定连接有限位弹簧，所述机头在与所述限位腔对应的位置设有深度合适的限位坑，所述底座中还设有扎丝腔，且所述扎丝腔中可忍耐扎丝，所述底座和所述机头中还设有让扎丝穿过的通道，所述底座左右还固定连接有把手，其中一个所述把手上固定连接有按钮。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置在使用时，只需要将足够的扎丝装入该装置中，对准需要扎捆的位置按下按钮，扎丝便能自动伸出并拐弯回到设备的另一端，并自动夹紧旋转，将扎丝拧紧在待扎捆的位置，此过程不需要人为做多余动作，安全方便容错率大，大大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的剖视结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1后侧的剖视结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中 A处的放大结构示意图；
图 4 是本发明实施例图2中 B处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，包括底座11和机头12，所述机头12中设有开口向上的弯曲腔15、位于左侧开口向上的移动腔20、位于所述移动腔20右侧的竖锥齿轮腔17、位于所述移动腔20和所述竖锥齿轮腔17之间的控制腔18、位于所述机头12下侧开口向下的扭转腔21、位于所述弯曲腔15后侧的弯曲轮传动腔16、位于所述弯曲轮传动腔16下侧的横锥齿轮腔22、位于所述横锥齿轮腔22左端且与所述横锥齿轮腔22连通的竖锥齿轮腔17和位于所述扭转腔21后后端上侧的且与所述扭转腔21连通的一次一圈腔23，所述横锥齿轮腔22下腔壁内固定连接有电机24，所述电机24动力连接有电机轴25，上侧所述电机轴25上端部分穿过所述横锥齿轮腔22进入所述弯曲轮传动腔16并固定连接有上电机锥齿轮28，所述弯曲轮传动腔16中合适位置前后腔壁间分别转动连接有转动轴33、传动轴34和从动轴35，所述转动轴33上固定连接有与所述上电机锥齿轮28啮合的转动锥齿轮29，所述转动轴33上还固定连接有转动齿轮30，所述传动轴34上固定连接有与所述转动齿轮30啮合1，所述从动轴35上固定连接有与所述传动齿轮31啮合的从动齿轮32，所述从动轴35和所述传动轴34均向前延伸至弯曲腔15中并转动连接在所述弯曲腔15的前腔壁内，所述弯曲腔15合适位置前后腔壁间还转动连接有固定轴36，所述从动轴35与所述传动轴34与所述固定轴36在所述弯曲腔15中间部分均固定连接有弯曲轮37。
有益地，所述电机轴25在所述横锥齿轮腔22中部分还固定连接有中电机锥齿轮26，所述竖锥齿轮腔17右腔壁内转动连接有端轴38，所述端轴38伸入至所述竖锥齿轮腔17中并固定连接有与所述中电机锥齿轮26啮合的竖锥齿轮27，所述端轴38左端固定连接有花键轴39，所述花键轴39花键连接有花键套41，所述端轴38与所述花键套41之间固定连接有固定弹簧40，所述花键套41向右延伸至所述控制腔18中，所述控制腔18中滑动连接有移动板43，所述移动板43与所述花键套41转动连接，所述控制腔18上端左侧的机头12设有开口向左的入口19，所述花键套41在所述控制腔18中部分固定连接有移动齿轮42，所述控制腔18下侧合适位置前后腔壁之间还转动连接有扭簧轴46，所述扭簧轴46在所述控制腔18中固定连接有可与所述移动齿轮42啮合的啮合齿轮44，所述扭簧轴46在所述控制腔18右腔壁内固定连接有扭簧47，所述扭簧轴46向左伸入至所述移动腔20中，所述扭簧轴46在所述移动腔20中合适位置固定连接有丝杠段48，所述移动腔20中滑动连接有钳块49，所述钳块49中设有滑动腔50，所述滑动腔50中滑动连接有滑动块51，所述滑动块51右端与所述滑动腔50右腔间固定连接有大力弹簧52，所述滑动块51下端固定连接有移动块53，所述移动块53伸出至外且可与所述丝杠段48接触，所述移动腔20右腔壁上固定连接有触压开关54。
有益地，下侧所述电机轴25下端伸入至所述一次一圈腔23中并固定连接有下电机锥齿轮51，所述一次一圈腔23前后腔壁间分别转动连接有被动轴68和主动轴69，所述被动轴68上固定连接有与下电机锥齿轮51啮合的被动锥齿轮62，所述被动轴68上还固定连接有被动齿轮63，所述主动轴69上固定连接有可与所述被动齿轮63啮合的缺口齿轮64，所述主动轴69上还固定连接有主动锥齿轮65，所述扭转腔21上腔壁内转动连接有扭转轴71且所述扭转轴71伸入至所述扭转腔21中并固定连接有与所述主动锥齿轮65啮合的扭转锥齿轮70，所述一次一圈腔23腔壁内合适位置固定连接有电磁铁66，所述缺口齿轮64上合适位置固定连接有永磁铁67。
有益地，所述扭转轴71下端固定连接底座11，所述底座11与所述机头12之间为转动连接，所述底座11上端合适位置设有开口向上的限位腔57，所述限位腔57中滑动连接有限位块59，所述限位块59与所述限位腔57下腔壁之间固定连接有限位弹簧60，所述机头12在与所述限位腔57对应的位置设有深度合适的限位坑58，所述底座11中还设有扎丝腔56，且所述扎丝腔56中可忍耐扎丝55，所述底座11和所述机头12中还设有让扎丝55穿过的通道，所述底座11左右还固定连接有把手13，其中一个所述把手13上固定连接有按钮14。
整个装置的机械动作的顺序：1 ：待机状态，固定弹簧40舒张将花键套41推至行程最左端，移动齿轮42与啮合齿轮44断开啮合，大力弹簧52舒张使滑动块51位于行程左端，将扎丝55放入扎丝腔56中，一端拉出从通道插入卡在从动轴35和传动轴34上的弯曲轮37之间，永磁铁67缺口正对着被动齿轮63不与被动齿轮63啮合；2 ：要扎钢丝时，双手抓住把手13，对准要扎的位置，按下按钮14,电机24启动，电机轴25转动，通过上电机锥齿轮28传动转动锥齿轮29,转动锥齿轮29带动转动轴33和转动齿轮30转动，转动齿轮30传动传动轴34和传动齿轮31,传动轴34传动从动齿轮32和从动轴35,传动轴34和从动轴35上的弯曲轮37跟随转动，将扎丝55往上卷，扎丝55伸出后自动成一个环形，绕过需要被扎的钢筋；3 ：当扎丝55绕过待扎部分的钢筋后从入口19进入，扎丝55压下移动板43,移动板43推着花键套41压缩固定弹簧40往右移动，移动齿轮42与啮合齿轮44啮合，电机轴25通过中电机锥齿轮26和竖锥齿轮27传动端轴38,端轴38带动花键轴39和花键套41转动，花键套41通过移动齿轮42和啮合齿轮44传动扭簧轴46,扭簧轴46压缩扭簧47旋转带动丝杠段48旋转，旋转的丝杠段48推动移动块53向右移动，钳块49便向右移动夹紧扎丝55，当钳块49到达行程最右侧时，移动块53继续向右压缩大力弹簧52移动直至不再与移动块53接触，钳块49移动到右端时压下触压开关54,电磁铁66通电吸引永磁铁67，使缺口齿轮64转动一定角度，缺口齿轮64便与被动齿轮63啮合，电机轴25通过下电机锥齿轮51和被动锥齿轮62传动被动轴68,被动轴68带动被动齿轮63,转动，被动齿轮63传动缺口齿轮64使缺口齿轮64带着主动轴69转动一圈后停下，主动轴69转动一圈，通过主动锥齿轮65传动扭转锥齿轮70转动多少圈后停下，由于扭转轴71是固定连接在底座11上的，底座11与2产生相对转动，机头12旋转数圈后停下，机头12旋转将伸出的钢扎丝55扭紧，同时夹断在底座11、机头12交接的扎丝55；4：扭完钢筋后，用力将扎好的钢筋和装置分离，固定弹簧40舒张使花键套41复位，移动齿轮42和啮合齿轮44断开啮合，扭簧轴46受复位的扭簧47作用反转，移动块53回到行程左侧，钳块49也回到行程左侧复位，松开按钮14，电机24停止工作，装置恢复初使状态。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，包括底座和机头，其特征在于：所述机头中设有开口向上的弯曲腔、位于左侧开口向上的移动腔、位于所述移动腔右侧的竖锥齿轮腔、位于所述移动腔和所述竖锥齿轮腔之间的控制腔、位于所述机头下侧开口向下的扭转腔、位于所述弯曲腔后侧的弯曲轮传动腔、位于所述弯曲轮传动腔下侧的横锥齿轮腔、位于所述横锥齿轮腔左端且与所述横锥齿轮腔连通的竖锥齿轮腔和位于所述扭转腔后后端上侧的且与所述扭转腔连通的一次一圈腔，所述横锥齿轮腔下腔壁内固定连接有电机，所述电机动力连接有电机轴，上侧所述电机轴上端部分穿过所述横锥齿轮腔进入所述弯曲轮传动腔并固定连接有上电机锥齿轮，所述弯曲轮传动腔中合适位置前后腔壁间分别转动连接有转动轴、传动轴和从动轴，所述转动轴上固定连接有与所述上电机锥齿轮啮合的转动锥齿轮，所述转动轴上还固定连接有转动齿轮，所述传动轴上固定连接有与所述转动齿轮啮合，所述从动轴上固定连接有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动轴和所述传动轴均向前延伸至弯曲腔中并转动连接在所述弯曲腔的前腔壁内，所述弯曲腔合适位置前后腔壁间还转动连接有固定轴，所述从动轴与所述传动轴与所述固定轴在所述弯曲腔中间部分均固定连接有弯曲轮。
2.根据权利要求 1 所述的一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，其特征在于：所述电机轴在所述横锥齿轮腔中部分还固定连接有中电机锥齿轮，所述竖锥齿轮腔右腔壁内转动连接有端轴，所述端轴伸入至所述竖锥齿轮腔中并固定连接有与所述中电机锥齿轮啮合的竖锥齿轮，所述端轴左端固定连接有花键轴，所述花键轴花键连接有花键套，所述端轴与所述花键套之间固定连接有固定弹簧，所述花键套向右延伸至所述控制腔中，所述控制腔中滑动连接有移动板，所述移动板与所述花键套转动连接，所述控制腔上端左侧的机头设有开口向左的入口，所述花键套在所述控制腔中部分固定连接有移动齿轮，所述控制腔下侧合适位置前后腔壁之间还转动连接有扭簧轴，所述扭簧轴在所述控制腔中固定连接有可与所述移动齿轮啮合的啮合齿轮，所述扭簧轴在所述控制腔右腔壁内固定连接有扭簧，所述扭簧轴向左伸入至所述移动腔中，所述扭簧轴在所述移动腔中合适位置固定连接有丝杠段，所述移动腔中滑动连接有钳块，所述钳块中设有滑动腔，所述滑动腔中滑动连接有滑动块，所述滑动块右端与所述滑动腔右腔间固定连接有大力弹簧，所述滑动块下端固定连接有移动块，所述移动块伸出至外且可与所述丝杠段接触，所述移动腔右腔壁上固定连接有触压开关。
3.根据权利要求 1 所述的一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，其特征在于：下侧所述电机轴下端伸入至所述一次一圈腔中并固定连接有下电机锥齿轮，所述一次一圈腔前后腔壁间分别转动连接有被动轴和主动轴，所述被动轴上固定连接有与下电机锥齿轮啮合的被动锥齿轮，所述被动轴上还固定连接有被动齿轮，所述主动轴上固定连接有可与所述被动齿轮啮合的缺口齿轮，所述主动轴上还固定连接有主动锥齿轮，所述扭转腔上腔壁内转动连接有扭转轴且所述扭转轴伸入至所述扭转腔中并固定连接有与所述主动锥齿轮啮合的扭转锥齿轮，所述一次一圈腔腔壁内合适位置固定连接有电磁铁，所述缺口齿轮上合适位置固定连接有永磁铁。
4.根据权利要求 1 所述的一种建筑钢筋自动扎铁丝装置，其特征在于：所述扭转轴下端固定连接底座，所述底座与所述机头之间为转动连接，所述底座上端合适位置设有开口向上的限位腔，所述限位腔中滑动连接有限位块，所述限位块与所述限位腔下腔壁之间固定连接有限位弹簧，所述机头在与所述限位腔对应的位置设有深度合适的限位坑，所述底座中还设有扎丝腔，且所述扎丝腔中可忍耐扎丝，所述底座和所述机头中还设有让扎丝穿过的通道，所述底座左右还固定连接有把手，其中一个所述把手上固定连接有按钮。
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| CN202011123490.6A CN112282377A (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种建筑钢筋自动扎铁丝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113235938A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-08-10 | 张丙岩 | 一种建筑工地用钢筋捆扎机 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202011123490.6A patent/CN112282377A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210129 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |