CN112281899A - 一种基坑预制围护减震桩及搭建基坑围护墙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基坑预制围护减震桩,包括桩体,还包括:灌装部件,所述灌装部件开设在桩体内且用于灌装作用;定位部件,所述桩体的底端通过定位部件连接有增加稳定性的底座;减震部件,其中两个所述桩体的侧面均开设有便于安装减震部件的且横截面呈阶梯状的安装槽;所述桩体的上端的四角均安装有用于吊装的挂钩。本发明当发生振动的时候,一部分振动被减震棉吸收,一部分振动使得弹簧不断的摆动,进而带动泡沫球不断的摆动,将振动的能量转化为弹簧的摆动的动能以及弹簧的内能,从而进一步的可以增加减震效果,泡沫球可以起到保护弹簧的作用,进而增加使用寿命,同时结构简单,成本较低,极大的减小了经济成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,尤其涉及一种基坑预制围护减震桩及搭建基坑围护墙的方法。
背景技术
近年来,随着城市地下工程的迅速发展,建设环境的日趋复杂,地下结构的抗震、减震问题得到了越来越多的关注。城市地下工程可能会受到地震、爆破施工、车辆荷载等多种动力作用的影响,不可避免的产生损伤甚至破坏现象。
传统桩体的减震结构单一,导致减震效果不明显,从而加大了危险系数,有的减震结构高本高昂,增加了经济成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,传统桩体的减震结构单一,导致减震效果不明显,从而加大了危险系数,有的减震结构高本高昂,增加了经济成本,而提出的一种基坑预制围护减震桩及搭建基坑围护墙的方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基坑预制围护减震桩,包括桩体,还包括:
灌装部件,所述灌装部件开设在桩体内且用于灌装作用;
定位部件,所述桩体的底端通过定位部件连接有增加稳定性的底座;
减震部件,其中两个所述桩体的侧面均开设有便于安装减震部件的且横截面呈阶梯状的安装槽;
拼接部件,所述拼接部件是用于连接多个桩体使其保持稳定性,所述桩体的上端的四角均安装有用于吊装的挂钩。
优选的,所述灌装部件包括竖直开设在桩体内的储液池和灌注通道,所述储液池的下端和灌注通道相互连通。
优选的,所述定位部件包括安装在底座上的多个呈环形排列的定位钢筋以及与之相匹配设置在桩体底端的定位孔,所述定位钢筋可在定位孔内上下滑动。
优选的,所述定位孔呈喇叭状设置,所述定位孔内还安装有一圈减少定位钢筋摩擦且方便定位的防水金属套。
优选的,所述减震部件包括安装在安装槽内且形状相匹配的减震板,所述减震板内开设有两排错位设置的隔音孔,每个所述隔音孔内均安装有摆动部件,所述安装槽上还开设有开口向减震板方向的凹形槽,所述凹形槽内安装有减震棉。
优选的,所述摆动部件包括错位安装在隔音孔内侧壁上可°摆动的弹簧,所述弹簧的一端安装有可拆卸的泡沫球。
优选的,另外两个所述桩体的侧面安装有止水垫。
优选的,所述拼接装置包括可在桩体上下滑动的两个转动连接在一起的安装套,所述安装套的一侧内通过多个复位弹簧连接有与之相匹配的活动销,所述安装套的另一侧通过锁销和锁板和桩体固定连接在。
优选的,一种搭建基坑围护墙的方法,包括以下步骤:
a根据对基坑的勘测,然后选择人工填土进行场地整平;
b根据导线加密测量成果采用全站仪进行桩基础的桩位放样;
c先用护壁泥浆进行防护,然后再拟修建基坑围护结构的位置逐段开挖沟槽;
d先将每个多个底座根据测量仪固定在基坑的周围,然后开始吊装基坑预制围护减震桩,利用定位部件将每个桩体安装在每个底座上,完成吊装;
e灌注混凝土,根据桩体参数来计算灌注混凝土的数量,然后进行灌注。
优选的,a)中的人工填土包括黏土,其厚度为0.6~2.3m;软土,其厚度为1.3m,泥岩,其厚度为2m,其饱和吸水率为8.94%~63.43%,膨胀力为14~250kPa,自由膨胀率为18%~42%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当发生振动的时候,一部分振动被减震棉吸收,一部分振动使得弹簧不断的摆动,进而带动泡沫球不断的摆动,将振动的能量转化为弹簧的摆动的动能以及弹簧的内能,从而进一步的可以增加减震效果,泡沫球可以起到保护弹簧的作用,进而增加使用寿命,同时结构简单,成本较低,极大的减小了经济成本。
2、然后吊装的时候,将定位孔慢慢的对齐定位钢筋,喇叭状设置的定位孔可以更加容易的使得定位钢筋进入定位孔中,而且防水金属套可以减少定位钢筋与其的摩擦力,加速定位的速度。
3、通过活动销、安装套、复位弹簧等结构的相互作用,不论两个桩体之间安装什么形状的支撑的杆都有可以卡在活动销中,被挤压的活动销底侧复位弹簧被压缩,未被挤压的活动销可以起到限位作用,从而将支撑的杆固定住,这样方便拆卸,不需要采用多余的工具,增加工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种基坑预制围护减震桩的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种基坑预制围护减震桩的正面结构示意图;
图3为图1中A的局部结构示意图;
图4为本发明提出的一种基坑预制围护减震桩的底侧结构示意图;
图5为安装套的立体结构示意图。
图中:1桩体、2灌装通道、3储液池、4挂钩、5定位钢筋、6底座、7减震板、8止水垫、9定位孔、10减震棉、11隔音孔、12泡沫球、13弹簧、14锁销、15锁板、16活动销、17安装套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-4,一种基坑预制围护减震桩,包括桩体1,还包括:
灌装部件,灌装部件开设在桩体1内且用于灌装作用,灌装部件包括竖直开设在桩体1内的储液池3和灌注通道2,储液池3的下端和灌注通道2相互连通。
定位部件,桩体1的底端通过定位部件连接有增加稳定性的底座6,定位部件包括安装在底座6上的多个呈环形排列的定位钢筋5以及与之相匹配设置在桩体1底端的定位孔9,定位钢筋5可在定位孔9内上下滑动,定位孔9呈喇叭状设置,定位孔9内还安装有一圈减少定位钢筋5摩擦且方便定位的防水金属套,防水金属套可以为铁、钢、铜等任意金属,将底座6安装好,然后吊装的时候,将定位孔9慢慢的对齐定位钢筋5,喇叭状设置的定位孔9可以更加容易的使得定位钢筋5进入定位孔9中,而且防水金属套可以减少定位钢筋5与其的摩擦力,加速定位的速度。
减震部件,其中两个桩体1的侧面均开设有便于安装减震部件的且横截面呈阶梯状的安装槽,减震部件包括安装在安装槽内且形状相匹配的减震板7,减震板7内开设有两排错位设置的隔音孔11,每个隔音孔11内均安装有摆动部件,安装槽上还开设有开口向减震板7方向的凹形槽,凹形槽内安装有减震棉10,摆动部件包括错位安装在隔音孔11内侧壁上可360°摆动的弹簧13,弹簧13的一端安装有可拆卸的泡沫球12,当发生振动的时候,一部分振动被减震棉10吸收,一部分振动使得弹簧13不断的摆动,进而带动泡沫球12不断的摆动,将振动的能量转化为弹簧13的摆动的动能以及弹簧13的内能,从而进一步的可以增加减震效果,泡沫球12可以起到保护弹簧13的作用,进而增加使用寿命,同时结构简单,成本较低,极大的减小了经济成本。
拼接部件,拼接部件是用于连接多个桩体1使其保持稳定性,拼接装置包括可在桩体1上下滑动的两个转动连接在一起的安装套17,安装套17的一侧内通过多个复位弹簧连接有与之相匹配的活动销16,安装套17的另一侧通过锁销14和锁板15和桩体1固定连接在,活动销16为多面体棱柱,复位弹簧安装在活动销16和安装套17的底侧壁之间,将安装套17安装在桩体1上,然后用锁销14插在锁板15上,这样可以将安装套17固定在桩体1的合适位置,不论两个桩体1之间安装什么形状的支撑的杆都有可以卡在活动销16中,被挤压的活动销16底侧复位弹簧被压缩,未被挤压的活动销16可以起到限位作用,从而将支撑的杆固定住,这样方便拆卸,不需要采用多余的工具,增加工作效率。
将两个桩体1的上端的四角均安装有用于吊装的挂钩4,方便利用起重机吊钩挂钩4,增加吊装的速度。
一种根据上述说明的搭建基坑围护墙的方法,包括以下步骤:
a)根据对基坑的勘测,然后选择人工填土进行场地整平,人工填土包括黏土,其厚度为0.6~2.3m;软土,其厚度为1.3m,泥岩,其厚度为2m,其饱和吸水率为8.94%~63.43%,膨胀力为14~250kPa,自由膨胀率为18%~42%。
b)根据导线加密测量成果采用全站仪进行桩基础的桩位放样,施工放样采用全站仪重复测量或闭合测量的方法进行,进行桩位、原地面标高、孔口标高有关测了放样工作。同时对桩位的纵、横向间距进行核对,核对无误后进行护桩。
c)先用护壁泥浆进行防护,然后再拟修建基坑围护结构的位置逐段开挖沟槽,测量施工轮廓线,作为开挖沟槽的界线,为了防止水泥土隆起影响施工,沟槽的深度按照桩的幅度数以及桩长确定,且在沟槽边上桩的定位控制线,并且在施工前必须排除沟槽内的积水,以免积水进入影响水泥土桩的强度。
浇灌护壁砼时,速度要均匀,在浇灌过程中,注意护壁模板是否变形,支撑是否牢固,浇灌砼应分层浇筑捣实,如有问题应及时调整。
护壁强度为c25,塌落度为5~7㎝,以和易性好密实度大,易捣固为好,施工时应注意用人工插捣密实,防止出现蜂窝、麻面等现象,两护壁间搭接处的接头尤为重要,应待砼稍干后,再认真予以压实,保证桩身浇灌时无淋帮水。砼护壁浇灌前必须不间断抽水,使地下水稳定性在护壁段以下,以保证护壁砼的质量。
d)先将每个多个底座根据测量仪固定在基坑的周围,然后开始吊装基坑预制围护减震桩,利用定位部件将每个桩体安装在每个底座上,不断的重复这个步骤,然后是的每个桩体相互连接在一起,完成吊装。
e)灌注混凝土,根据桩体参数来计算灌注混凝土的数量,然后进行灌注,在灌注混凝土之前用手摇车将水泵吊入孔抽水,将抽出的水由上而下逐节冲洗两节护壁搭接间的杂物,待清洗干净后,进行送风以及抽水处理,抽干积水并且将内部的沉渣清理干净,灌注开始后,应连续地进行,准备好拆卸机具,缩短拆除的时间间隔,防止塌孔,开始灌注时,砼每次浇筑量要均匀,不能出现一次性倾倒浇筑现象的发生。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基坑预制围护减震桩,包括桩体(1),其特征在于,还包括:
灌装部件,所述灌装部件开设在桩体(1)内且用于灌装作用;
定位部件,所述桩体(1)的底端通过定位部件连接有增加稳定性的底座(6);
减震部件,其中两个所述桩体(1)的侧面均开设有便于安装减震部件的且横截面呈阶梯状的安装槽;
拼接部件,所述拼接部件是用于连接多个桩体(1)使其保持稳定性,所述桩体(1)的上端的四角均安装有用于吊装的挂钩(4);
所述灌装部件包括竖直开设在桩体(1)内的储液池(3)和灌注通道(2),所述储液池(3)的下端和灌注通道(2)相互连通;
所述减震部件包括安装在安装槽内且形状相匹配的减震板(7),所述减震板(7)内开设有两排错位设置的隔音孔(11),每个所述隔音孔(11)内均安装有摆动部件,所述安装槽上还开设有开口向减震板(7)方向的凹形槽,所述凹形槽内安装有减震棉(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑预制围护减震桩,其特征在于,所述定位部件包括安装在底座(6)上的多个呈环形排列的定位钢筋(5)以及与之相匹配设置在桩体(1)底端的定位孔(9),所述定位钢筋(5)可在定位孔(9)内上下滑动。
3.根据权利要求2所述的一种基坑预制围护减震桩,其特征在于,所述定位孔(9)呈喇叭状设置,所述定位孔(9)内还安装有一圈减少定位钢筋(5)摩擦且方便定位的防水金属套。
4.根据权利要求1所述的一种基坑预制围护减震桩,其特征在于,所述摆动部件包括错位安装在隔音孔(11)内侧壁上可360°摆动的弹簧(13),所述弹簧(13)的一端安装有可拆卸的泡沫球(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基坑预制围护减震桩及搭建基坑围护墙的方法,其特征在于,另外两个所述桩体(1)的侧面安装有止水垫(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基坑预制围护减震桩及搭建基坑围护墙的方法,其特征在于,所述拼接装置包括可在桩体(1)上下滑动的两个转动连接在一起的安装套(17),所述安装套(17)的一侧内通过多个复位弹簧连接有与之相匹配的活动销(16),所述安装套(17)的另一侧通过锁销(14)和锁板(15)和桩体(1)固定连接在。
7.一种根据权利要求1-6任意任一项所述的基坑预制围护减震桩搭建基坑围护墙的方法,包括以下步骤:
a)根据对基坑的勘测,然后选择人工填土进行场地整平;
b)根据导线加密测量成果采用全站仪进行桩基础的桩位放样;
c)先用护壁泥浆进行防护,然后再拟修建基坑围护结构的位置逐段开挖沟槽;
d)先将每个多个底座(6)根据测量仪固定在基坑的周围,然后开始吊装基坑预制围护减震桩,利用定位部件将每个桩体(1)安装在每个底座(6)上,完成吊装;
e)灌注混凝土,根据桩体(1)参数来计算灌注混凝土的数量,然后进行灌注。
8.根据权利要求7所述的基坑预制围护减震桩搭建基坑围护墙的方法,其特征在于,a)中的人工填土包括黏土,其厚度为0.6~2.3m;软土,其厚度为1.3m,泥岩,其厚度为2m,其饱和吸水率为8.94%~63.43%,膨胀力为14~250kPa,自由膨胀率为18%~42%。
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