CN112281528B - 一种胶条生产用合股机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种胶条生产用合股机，包括机架，所述机架包括上放置架与下放置架；所述下放置架左侧的前后两端设置有调速电机，所述调速电机右侧连接设置有转轴，所述转轴上设置有四个转齿；所述上放置架在对应转齿的位置设置有合股组件，所述合股组件包括固定架，所述固定架位于上放置架底部且固定架呈L型；所述固定架右端铰接设置有摆动块；所述固定架中部设置有收线组件，所述收线组件包括线轴与线柄；该合股机使得胶条与尼龙线、硅胶类等的材料线种类合股类别增多，有利于胶条加工合股的多样性，丰富了合股机的胶条产品种类，有效地提高了胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股效率。

Description

一种胶条生产用合股机

技术领域

本发明涉及合股机生产设备领域，具体涉及一种胶条生产用合股机。

背景技术

合股机有花线合股机，铜软胶质线合股机,合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线和高强化纤纤维的绞合之设备。

胶条是一种使用于轮胎与胎面的粘合、修补或打胶浆的一种条状胶体。在生产胶条的过程中浸胶烘干后的胶条紧合度差，需要进行合股作业，将胶条中的尼龙线紧密到一起，目前，市场上的合股机，劳动强度高，费时费力，耽误时间，增加了厂家生产资本；利用合股机给胶条增加粘度，但是现有的合股机在工作过程中，当某一胶条出现问题时，必须整机停机，从而对出现问题的胶条加工部件进行检修，工作效率低，当工作量增大的时候，经常不能完成所需要完成的任务，这样对工作的质量也会受到一定的影响；胶条合股机的防线轮都是被动拉着胶线进行旋转，是被动防线，而有时收线轮转动过快，会使得胶条受拉力过大，影响胶条的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶条生产用合股机，解决以下技术问题：

(1)通过放线组件将尼龙线或者其他绝缘材料与胶条从分线齿引入，启动调速电机，调速电机带动转轴上的转齿转动，转齿上的皮带带动合股组件上的外轴转动，外轴转动带动在多个线轴上的尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行合股，通过以上结构设置，对在胶条合股加工中，有效地提高了胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股效率，避免了单个线轴以及只能与单种材料合股造成后续加工效率慢的情况；(2)胶条与尼龙线或者其他绝缘材料在线轴上合股卷满后，掰动摆动块，使固定架铰接连接的摆动块向右转动，外轴右端设有与线轴左端内部相适配的嵌合结构，将收线组件向右移动后取出，换一新收线组件安装在合股组件上，线轴与固定架左端管道内的外轴接合，将收线组件移动到固定架中部后，掰动摆动块，使固定架铰接连接的摆动块向左转动，直至线轴的右端与摆动块内的孔道贴合，通过以上换取收线组件的设置，能及时在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条合股卷满后对收线组件进行拆卸，既提升了合股机的产量，在对收线组件进行安装时，利用线轴左端与外轴接合，摆动块与固定架的铰接连接，线轴外端与摆动块孔道贴合，增添了合股机的简便性，减少了合股机在胶条加工时胶条卷满后溢出导致机械故障的情况；(3)在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进入分线齿之前，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条经放线组件中的引线轴导入微热箱右端开口处，微热箱右侧上下端的导向轮使尼龙线或者其他绝缘材料与胶条的拉动方向为微热箱中部，微热箱上下端的第一热电阻丝与第二热电阻丝对在中部流动尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行微热，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条在微热过程中，胶条软化的同时粘性增大，达到初步合股的效果，通过以上结构设置，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行微热加快了下一步的合股工艺，使合股机合股效果增强，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条从放线组件进入微热箱时，导向轮使尼龙线或者其他绝缘材料与胶条往微热箱中部移动，一方面解决了胶条受热不均匀的问题，另一方面利于尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行初步合股；(4)放线轮内的第二槽沟与放线轴的第二凸块相适配，在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条放完后，对放线轮进行换取，使得放线轮换取便捷，提高了放线效率，对合股机合股效率进一步提高，放线轴一侧的挡垫具有弹性，在进行放线过程中，挡垫挡住放线轮的一端，避免了放线轮出现抖动现象造成缠绕事故，通过上放线板或下放线板一侧的驱动电机，使放线的方式变为主动放线，减少了放线轮对改线轮与线轴的受力；(5)尼龙线或者其他绝缘材料与胶条经分线齿后，绕引线轮和改线轮进入线轴进行合股收线，上放置架顶部的引线轮组的每个引线轮间隔从左往右逐渐增大，使得胶条与尼龙线、硅胶类等的材料线种类合股类别增多，有利于胶条加工合股的多样性，丰富了合股机的胶条产品种类，改线轮将胶条与所需的合股材料线进行合股，增强了合股机合股的准确性，提高了合股机产品的生产质量。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种胶条生产用合股机，包括机架，所述机架包括上放置架与下放置架；所述下放置架左侧的前后两端设置有调速电机，所述调速电机右侧连接设置有转轴，所述转轴上设置有四个转齿；所述上放置架在对应转齿的位置设置有合股组件，所述合股组件包括固定架，所述固定架位于上放置架底部且固定架呈L型；所述固定架右端铰接设置有摆动块；所述固定架中部设置有收线组件，所述收线组件包括线轴与线柄，线柄位于线轴两侧，所述摆动块上端设置有孔道；所述固定架左端上侧设置有管道，所述管道内穿设有外轴；所述外轴右端设置有第一凸块，所述线轴左端内设置有第一槽沟，所述外轴右端嵌入线轴左端且第一凸块与第一槽沟相适配；所述外轴左端通过设置一皮带与转齿传动连接，所述调速电机上下两侧设置有防滑减震垫；

所述上放置架顶部两侧上对应线轴中部的位置设置有引线轮组，每个引线轮组包括两个引线轮，四个引线轮组中引线轮之间的间距从左往右依次增大；所述上放置架顶部两侧设置有改线轮，改线轮的位置与每个引线轮组对应，所述上放置架右端顶部设置有分线齿，所述分线齿之间的间隔相等；

所述机架右侧连接设置有连接架，所述连接架顶部设置有微热箱；所述微热箱内设置有第一热电阻丝和第二热电阻丝，所述第一热电阻丝位于微热箱内右端的上下两侧，第二热电阻丝位于微热箱内左端的上下两侧；所述微热箱右端上下设置有导向轮；

所述微热箱右侧设置有放线组件，所述放线组件包括上放线板和下放线板，所述上放线板与下放线板的两侧连接设置有支撑柱，所述上放线板与下放线板的一侧均设置有驱动电机，所述驱动电机连接设置有放线轴，所述放线轴贯穿自身所在的上放线板或下放线板，所述放线轴贯穿上放线板或下放线板后设置有挡垫，所述放线轴远离驱动电机的一端设置有第二凸块；所述放线轴上套设有放线轮，所述放线轮内设置有第二槽沟，所述第二凸块与第二槽沟相适配；所述每个放线轴的左侧设置有导线轴，所述第二热电阻丝比第一热电阻丝电阻大，所述微热箱左右两端设置有开口处，所述开口处形状为圆形。

进一步的，所述上放置架左端顶部设置有配电箱，所述配电箱电连接设置有控制箱，所述控制箱位于机架左侧。

进一步的，所述控制箱上设置有显示屏、调速电机开关、微热箱开关、驱动电机开关，显示屏与控制箱电连接，调速电机开关与调速电机电连接，微热箱开关与微热箱电连接，驱动电机开关与驱动电机电连接。

进一步的，该胶条生产用合股机工作过程如下：

步骤一：将密度不等的胶条分别卷在上放线板底部的五个放线轮上，将尼龙线或者其他绝缘材料分别卷在下放线板顶部的五个放线轮上，调整好放线轮内的第二槽沟与放线轴上的第二凸块对应，将放线轮的一端面与挡垫贴合；

步骤二：将收线组件中的线轴与外轴对接，调整线轴左端内的第一槽沟与外轴右端上的第一凸块贴合，并移动收线组件到固定架中部，使线轴中部与线轴上方的引线轮组对应，将摆动块翻转至竖直状态，使线轴右端接入摆动块上端的孔道内，在每组外轴与转齿之间放置皮带以传动连接方式进行；

步骤三：开启调速电机开关、微热箱开关、驱动电机开关，放线组件开始进行放线工作，驱动电机带动放线轴上的放线轮转动，上端胶条与下端尼龙线或者其他绝缘材料绕导线轴出放线组件，微热箱右端上下侧的导向轮使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料流动方向为中部，第一热电阻丝与第二热电阻丝对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行微热，达到初步合股阶段，而后胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕分线齿之间的空隙分别到每个的引线轮组与改线轮，靠近分线齿的两个引线轮组与改线轮能让胶条与较多种类的绝缘材料进行合股，远离分线齿的两个引线轮组与改线轮能让胶条与较少种类的绝缘材料进行合股，胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕引线轮组的一侧到改线轮，改线轮使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料往上放置架的两侧到达线轴处，调速电机带动转轴上的转齿转动，转齿通过皮带带动合股组件上的外轴转动，外轴在转动的同时与线轴连接且带动线轴转动，线轴对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行合股收线直至线轴卷满。

步骤四：如放线轮上的胶条与尼龙线或者其他绝缘材料放完，取出放线轮进行更换；如线轴将胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股卷满后，将摆动块翻转，使固定架铰接连接的摆动块向右转动，将收线组件向右移动后取出，换一新收线组件安装在合股组件上，将收线组件移动到固定架中部后，将摆动块翻转，使固定架铰接连接的摆动块向左转动，直至线轴的右端与摆动块内的孔道贴合。

本发明的有益效果：

(1)通过放线组件将尼龙线或者其他绝缘材料与胶条从分线齿引入，启动调速电机，调速电机带动转轴上的转齿转动，转齿上的皮带带动合股组件上的外轴转动，外轴转动带动在多个线轴上的尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行合股，通过以上结构设置，对在胶条合股加工中，有效地提高了胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股效率，避免了单个线轴以及只能与单种材料合股造成后续加工效率慢的情况；

(2)胶条与尼龙线或者其他绝缘材料在线轴上合股卷满后，掰动摆动块，使固定架铰接连接的摆动块向右转动，外轴右端设有与线轴左端内部相适配的嵌合结构，将收线组件向右移动后取出，换一新收线组件安装在合股组件上，线轴与固定架左端管道内的外轴接合，将收线组件移动到固定架中部后，掰动摆动块，使固定架铰接连接的摆动块向左转动，直至线轴的右端与摆动块内的孔道贴合，通过以上换取收线组件的设置，能及时在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条合股卷满后对收线组件进行拆卸，既提升了合股机的产量，在对收线组件进行安装时，利用线轴左端与外轴接合，摆动块与固定架的铰接连接，线轴外端与摆动块孔道贴合，增添了合股机的简便性，减少了合股机在胶条加工时胶条卷满后溢出导致机械故障的情况；

(3)在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进入分线齿之前，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条经放线组件中的引线轴导入微热箱右端开口处，微热箱右侧上下端的导向轮使尼龙线或者其他绝缘材料与胶条的拉动方向为微热箱中部，微热箱上下端的第一热电阻丝与第二热电阻丝对在中部流动尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行微热，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条在微热过程中，胶条软化的同时粘性增大，达到初步合股的效果，通过以上结构设置，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行微热加快了下一步的合股工艺，使合股机合股效果增强，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条从放线组件进入微热箱时，导向轮使尼龙线或者其他绝缘材料与胶条往微热箱中部移动，一方面解决了胶条受热不均匀的问题，另一方面利于尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行初步合股；

(4)放线轮内的第二槽沟与放线轴的第二凸块相适配，在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条放完后，对放线轮进行换取，使得放线轮换取便捷，提高了放线效率，对合股机合股效率进一步提高，放线轴一侧的挡垫具有弹性，在进行放线过程中，挡垫挡住放线轮的一端，避免了放线轮出现抖动现象造成缠绕事故，通过上放线板或下放线板一侧的驱动电机，使放线的方式变为主动放线，减少了放线轮对改线轮与线轴的受力；

(5)尼龙线或者其他绝缘材料与胶条经分线齿后，绕引线轮和改线轮进入线轴进行合股收线，上放置架顶部的引线轮组的每个引线轮间隔从左往右逐渐增大，使得胶条与尼龙线、硅胶类等的材料线种类合股类别增多，有利于胶条加工合股的多样性，丰富了合股机的胶条产品种类，改线轮将胶条与所需的合股材料线进行合股，增强了合股机合股的准确性，提高了合股机产品的生产质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种胶条生产用合股机的结构示意图；

图2是本发明机架俯视结构图；

图3是本发明合股组件结构示意图；

图4是本发明外轴结构示意图；

图5是本发明线轴结构示意图；

图6是图1中的A处放大结构示意图；

图7是本发明放线轴结构示意图；

图8是本发明放线轮结构示意图；

图9是本发明微热箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、上放置架；3、下放置架；4、调速电机；5、转轴；6、转齿；7、合股组件；8、固定架；9、摆动块；10、收线组件；11、线轴；12、线柄；13、孔道；14、外轴；15、管道；16、第一凸块；17、第一槽沟；18、引线轮组；19、改线轮；20、分线齿；21、连接架；22、微热箱；23、开口处；24、第一热电阻丝；25、第二热电阻丝；26、导向轮；27、放线组件；28、上放线板；29、下放线板；30、支撑柱；31、驱动电机；32、放线轴；33、挡垫；34、第二凸块；35、放线轮；36、第二槽沟；37、导线轴；38、配电箱；39、控制箱；40、显示屏；41、调速电机开关；42、微热箱开关；43、驱动电机开关；44、防滑减震垫；45、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种胶条生产用合股机，包括机架1，所述机架1包括上放置架2与下放置架3；所述下放置架3左侧的前后两端设置有调速电机4，所述调速电机4右侧连接设置有转轴5，所述转轴5上设置有四个转齿6；所述上放置架2在对应转齿6的位置设置有合股组件7，所述合股组件7包括固定架8，所述固定架8位于上放置架2底部且固定架8呈L型；所述固定架8右端铰接设置有摆动块9；所述固定架8中部设置有收线组件10，所述收线组件10包括线轴11与线柄12，线柄12位于线轴11两侧，所述摆动块9上端设置有孔道13；所述固定架8左端上侧设置有管道15，所述管道15内穿设有外轴14；所述外轴14右端设置有第一凸块16，所述线轴11左端内设置有第一槽沟17，所述外轴14右端嵌入线轴11左端且第一凸块16与第一槽沟17相适配；所述外轴14左端通过设置一皮带45与转齿6传动连接；

所述上放置架2顶部两侧上对应线轴11中部的位置设置有引线轮组18，每个引线轮组18包括两个引线轮，四个引线轮组18中引线轮之间的间距从左往右依次增大；所述上放置架2顶部两侧设置有改线轮19，改线轮19的位置与每个引线轮组18对应，所述上放置架2右端顶部设置有分线齿20，所述分线齿20之间的间隔相等；

所述机架1右侧连接设置有连接架21，所述连接架21顶部设置有微热箱22；所述微热箱22内设置有第一热电阻丝24和第二热电阻丝25，所述第一热电阻丝24位于微热箱22内右端的上下两侧，第二热电阻丝25位于微热箱22内左端的上下两侧；所述微热箱22右端上下设置有导向轮26；

所述微热箱22右侧设置有放线组件27，所述放线组件27包括上放线板28和下放线板29，所述上放线板28与下放线板29的两侧连接设置有支撑柱30，所述上放线板28与下放线板29的一侧均设置有驱动电机31，所述驱动电机31连接设置有放线轴32，所述放线轴32贯穿自身所在的上放线板28或下放线板29，所述放线轴32贯穿上放线板28或下放线板29后设置有挡垫33，所述放线轴32远离驱动电机31的一端设置有第二凸块34；所述放线轴32上套设有放线轮35，所述放线轮35内设置有第二槽沟36，所述第二凸块34与第二槽沟36相适配；所述每个放线轴32的左侧设置有导线轴37。

具体的，所述上放置架2左端顶部设置有配电箱38，所述配电箱38电连接设置有控制箱39，所述控制箱39位于机架1左侧；所述控制箱39上设置有显示屏40、调速电机开关41、微热箱开关42、驱动电机开关43，显示屏40与控制箱39电连接，调速电机开关41与调速电机4电连接，微热箱开关42与微热箱22电连接，驱动电机开关43与驱动电机31电连接，显示屏型号为EPC-084；所述第二热电阻丝25比第一热电阻丝24电阻大；所述调速电机4上下两侧设置有防滑减震垫44；所述微热箱22左右两端设置有开口处23，所述开口处23形状为圆形。

请参阅图1所示，本实施例的本发明为一种胶条生产用合股机的工作过程如下：

步骤一：将密度不等的胶条分别卷在上放线板28底部的五个放线轮35上，将尼龙线或者其他绝缘材料分别卷在下放线板29顶部的五个放线轮35上，调整好放线轮35内的第二槽沟36与放线轴32上的第二凸块34对应，将放线轮35的一端面与挡垫33贴合；

步骤二：将收线组件10中的线轴11与外轴14对接，调整线轴11左端内的第一槽沟17与外轴14右端上的第一凸块16贴合，并移动收线组件10到固定架8中部，使线轴11中部与线轴11上方的引线轮组18对应，将摆动块9翻转至竖直状态，使线轴11右端接入摆动块9上端的孔道13内，在每组外轴14与转齿6之间放置皮带45以传动连接方式进行；

步骤三：开启调速电机4开关、微热箱22开关、驱动电机31开关，放线组件27开始进行放线工作，驱动电机31带动放线轴32上的放线轮35转动，上端胶条与下端尼龙线或者其他绝缘材料绕导线轴37出放线组件27，微热箱22右端上下侧的导向轮26使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料流动方向为中部，一方面解决了胶条受热不均匀的问题，另一方面利于尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行初步合股；第一热电阻丝24与第二热电阻丝25对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行微热，达到初步合股阶段，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条在微热过程中，胶条软化的同时粘性增大，达到初步合股的效果，通过以上结构设置，尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行微热加快了下一步的合股工艺，使合股机合股效果增强；而后胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕分线齿20之间的空隙分别到每个的引线轮组18与改线轮19，靠近分线齿20的两个引线轮组18与改线轮19能让胶条与较多种类的绝缘材料进行合股，远离分线齿20的两个引线轮组18与改线轮19能让胶条与较少种类的绝缘材料进行合股，胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕引线轮组18的一侧到改线轮19，改线轮19使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料往上放置架2的两侧到达线轴11处，调速电机4带动转轴5上的转齿6转动，转齿6通过皮带45带动合股组件7上的外轴14转动，外轴14在转动的同时与线轴11连接且带动线轴11转动，线轴11对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行合股收线直至线轴11卷满；上放置架2顶部的引线轮组18的每个引线轮间隔从左往右逐渐增大，使得胶条与尼龙线、硅胶类等的材料线种类合股类别增多，有利于胶条加工合股的多样性，丰富了合股机的胶条产品种类，改线轮19将胶条与所需的合股材料线进行合股，增强了合股机合股的准确性，提高了合股机产品的生产质量；通过放线组件27将尼龙线或者其他绝缘材料与胶条从分线齿20引入，启动调速电机4，调速电机4带动转轴5上的转齿6转动，转齿6上的皮带45带动合股组件7上的外轴14转动，外轴14转动带动在多个线轴11上的尼龙线或者其他绝缘材料与胶条进行合股，对在胶条合股加工中，有效地提高了胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股效率，避免了单个线轴11以及只能与单种材料合股造成后续加工效率慢的情况；

步骤四：如放线轮35上的胶条与尼龙线或者其他绝缘材料放完，取出放线轮35进行更换；如线轴11将胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股卷满后，将摆动块9翻转至水平状态，使固定架8铰接连接的摆动块9向右转动，将收线组件10向右移动后取出，换一新收线组件10安装在合股组件7上，将收线组件10移动到固定架8中部后，将摆动块9翻转至竖直状态，使固定架8铰接连接的摆动块9向左转动，直至线轴11的右端与摆动块9内的孔道13贴合；通过以上换取收线组件10与放线组件27的设置，能及时在尼龙线或者其他绝缘材料与胶条合股卷满后对收线组件10进行拆卸，既提升了合股机的产量，在对收线组件10进行安装时，利用线轴11左端与外轴14接合，摆动块9与固定架8的铰接连接，线轴11外端与摆动块9孔道13贴合，增添了合股机的简便性，减少了合股机在胶条加工时胶条卷满后溢出导致机械故障的情况。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种胶条生产用合股机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)包括上放置架(2)与下放置架(3)；所述下放置架(3)左侧的前后两端设置有调速电机(4)，所述调速电机(4)右侧连接设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有四个转齿(6)；所述上放置架(2)在对应转齿(6)的位置设置有合股组件(7)，所述合股组件(7)包括固定架(8)，所述固定架(8)位于上放置架(2)底部且固定架(8)呈L型；所述固定架(8)右端铰接设置有摆动块(9)；所述固定架(8)中部设置有收线组件(10)，所述收线组件(10)包括线轴(11)与线柄(12)，线柄(12)位于线轴(11)两侧，所述摆动块(9)上端设置有孔道(13)；所述固定架(8)左端上侧设置有管道(15)，所述管道(15)内穿设有外轴(14)；所述外轴(14)右端设置有第一凸块(16)，所述线轴(11)左端内设置有第一槽沟(17)，所述外轴(14)右端嵌入线轴(11)左端且第一凸块(16)与第一槽沟(17)相适配；所述外轴(14)左端通过设置一皮带(45)与转齿(6)传动连接，所述调速电机(4)上下两侧设置有防滑减震垫(44)；

所述上放置架(2)顶部两侧上对应线轴(11)中部的位置设置有引线轮组(18)，每个引线轮组(18)包括两个引线轮，四个引线轮组(18)中引线轮之间的间距从左往右依次增大；所述上放置架(2)顶部两侧设置有改线轮(19)，改线轮(19)的位置与每个引线轮组(18)对应，所述上放置架(2)右端顶部设置有分线齿(20)，所述分线齿(20)之间的间隔相等；

所述机架(1)右侧连接设置有连接架(21)，所述连接架(21)顶部设置有微热箱(22)；所述微热箱(22)内设置有第一热电阻丝(24)和第二热电阻丝(25)，所述第一热电阻丝(24)位于微热箱(22)内右端的上下两侧，第二热电阻丝(25)位于微热箱(22)内左端的上下两侧；所述微热箱(22)右端上下设置有导向轮(26)；

所述微热箱(22)右侧设置有放线组件(27)，所述放线组件(27)包括上放线板(28)和下放线板(29)，所述上放线板(28)与下放线板(29)的两侧连接设置有支撑柱(30)，所述上放线板(28)与下放线板(29)的一侧均设置有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)连接设置有放线轴(32)，所述放线轴(32)贯穿自身所在的上放线板(28)或下放线板(29)，所述放线轴(32)贯穿上放线板(28)或下放线板(29)后设置有挡垫(33)，所述放线轴(32)远离驱动电机(31)的一端设置有第二凸块(34)；所述放线轴(32)上套设有放线轮(35)，所述放线轮(35)内设置有第二槽沟(36)，所述第二凸块(34)与第二槽沟(36)相适配；所述每个放线轴(32)的左侧设置有导线轴(37)，所述第二热电阻丝(25)比第一热电阻丝(24)电阻大；所述微热箱(22)左右两端设置有开口处(23)，所述开口处(23)形状为圆形。

2.根据权利要求1所述的一种胶条生产用合股机，其特征在于，所述上放置架(2)左端顶部设置有配电箱(38)，所述配电箱(38)电连接设置有控制箱(39)，所述控制箱(39)位于机架(1)左侧。

3.根据权利要求2所述的一种胶条生产用合股机，其特征在于，所述控制箱(39)上设置有显示屏(40)、调速电机开关(41)、微热箱开关(42)、驱动电机开关(43)，显示屏(40)与控制箱(39)电连接，调速电机开关(41)与调速电机(4)电连接，微热箱开关(42)与微热箱(22)电连接，驱动电机开关(43)与驱动电机(31)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶条生产用合股机，其特征在于，该胶条生产用合股机工作过程如下：

步骤一：将密度不等的胶条分别卷在上放线板(28)底部的五个放线轮(35)上，将尼龙线或者其他绝缘材料分别卷在下放线板(29)顶部的五个放线轮(35)上，调整好放线轮(35)内的第二槽沟(36)与放线轴(32)上的第二凸块(34)对应，将放线轮(35)的一端面与挡垫(33)贴合；

步骤二：将收线组件(10)中的线轴(11)与外轴(14)对接，调整线轴(11)左端内的第一槽沟(17)与外轴(14)右端上的第一凸块(16)贴合，并移动收线组件(10)到固定架(8)中部，使线轴(11)中部与线轴(11)上方的引线轮组(18)对应，将摆动块(9)翻转至竖直状态，使线轴(11)右端接入摆动块(9)上端的孔道(13)内，在每组外轴(14)与转齿(6)之间放置皮带(45)以传动连接方式进行；

步骤三：开启调速电机开关(41)、微热箱开关(42)、驱动电机开关(43)，放线组件(27)开始进行放线工作，驱动电机(31)带动放线轴(32)上的放线轮(35)转动，上端胶条与下端尼龙线或者其他绝缘材料绕导线轴(37)出放线组件(27)，微热箱(22)右端上下侧的导向轮(26)使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料流动方向为中部，第一热电阻丝(24)与第二热电阻丝(25)对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行微热，达到初步合股阶段，而后胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕分线齿(20)之间的空隙分别到每个的引线轮组(18)与改线轮(19)，靠近分线齿(20)的两个引线轮组(18)与改线轮(19)能让胶条与较多种类的绝缘材料进行合股，远离分线齿(20)的两个引线轮组(18)与改线轮(19)能让胶条与较少种类的绝缘材料进行合股，胶条与尼龙线或者其他绝缘材料绕引线轮组(18)的一侧到改线轮(19)，改线轮(19)使胶条与尼龙线或者其他绝缘材料往上放置架(2)的两侧到达线轴(11)处，调速电机(4)带动转轴(5)上的转齿(6)转动，转齿(6)通过皮带(45)带动合股组件(7)上的外轴(14)转动，外轴(14)在转动的同时与线轴(11)连接且带动线轴(11)转动，线轴(11)对胶条与尼龙线或者其他绝缘材料进行合股收线直至线轴(11)卷满；

步骤四：如放线轮(35)上的胶条与尼龙线或者其他绝缘材料放完，取出放线轮(35)进行更换；如线轴(11)将胶条与尼龙线或者其他绝缘材料合股卷满后，将摆动块(9)翻转，使固定架(8)铰接连接的摆动块(9)向右转动，将收线组件(10)向右移动后取出，换一新收线组件(10)安装在合股组件(7)上，将收线组件(10)移动到固定架(8)中部后，将摆动块(9)翻转，使固定架(8)铰接连接的摆动块(9)向左转动，直至线轴(11)的右端与摆动块(9)内的孔道(13)贴合。

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