CN112281117A - 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备 - Google Patents

一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112281117A
CN112281117A CN202011292883.XA CN202011292883A CN112281117A CN 112281117 A CN112281117 A CN 112281117A CN 202011292883 A CN202011292883 A CN 202011292883A CN 112281117 A CN112281117 A CN 112281117A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cage
boron magnet
screw button
iron boron
neodymium iron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011292883.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄阳鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Chunchi Industrial Design Co ltd
Original Assignee
Hefei Chunchi Industrial Design Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Chunchi Industrial Design Co ltd filed Critical Hefei Chunchi Industrial Design Co ltd
Priority to CN202011292883.XA priority Critical patent/CN112281117A/zh
Publication of CN112281117A publication Critical patent/CN112281117A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/16—Metallic material, boron or silicon on metallic substrates or on substrates of boron or silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24—Vacuum evaporation
    • C23C14/26—Vacuum evaporation by resistance or inductive heating of the source

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thin Magnetic Films (AREA)

Abstract

本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，包括底座，底座的上方通过螺钮固定安装有罐体，且罐体的右侧铰接安装有罐盖，罐盖的前端通过紧固螺钮与罐体固定安装。有益效果为：本发明设计的钕铁硼磁铁用真空镀膜设备使用操作方便，能够通过驱动电机来驱动这些钕铁硼磁铁在放置笼内进行旋转，从而有效的使每个磁铁的外表面都能够被完整的镀膜，同时每个钕铁硼磁铁都可以通过单独的放置腔来放置从而有效的避免了磁铁之间的相互吸附和碰撞影响加工的效果，而且通过可快速分离更换的转动架来放置钕铁硼磁铁也能够有效的实现在加工过程中完成部分上料操作，从而节省换料的时间，提高加工的效率。

Description

一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备
技术领域
本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备。
背景技术
钕铁硼磁铁是一种常见的磁铁，在生产时为了能够延长磁铁的使用寿命，需要在磁铁的表面进行真空镀膜，现有的真空镀膜设备中，由于缺乏合适的对钕铁硼磁铁的翻转机构，容易使得钕铁硼磁铁在加工过程中由于相互吸附或者与设备中的其他部位贴合出现局部区域无法完成镀膜加工，而部分提供翻转机构的镀膜设备也容易由于磁铁之间缺乏隔离保护造成磁铁之间碰撞而产生损伤。
如果发明一种能够有效的保障对磁铁表面的镀膜完整性并且能够提高镀膜效率避免磁铁之间碰撞的新型真空镀膜设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，包括底座，所述底座的上方通过螺钮固定安装有罐体，且罐体的右侧铰接安装有罐盖，所述罐盖的前端通过紧固螺钮与罐体固定安装；
所述罐体内通过螺钮固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端驱动有转轴，所述转轴上滑动安装有转动架，且转动架与转轴之间通过紧固连接螺钮固定安装，所述转动架上呈圆周阵列设置有至少一对放置笼，且放置笼包括通过限位固定螺钮与转动架固定的笼体；
所述笼体上铰接安装有笼盖，且笼盖的前端通过闭合固定螺钮与笼体固定，所述笼体上和笼盖上均设置有网孔，且每个所述笼体内通过隔板分隔有至少两个用于放置钕铁硼磁铁的放置腔；
所述罐体的下方设置有料桶，且料桶上通过螺钮固定安装有与料桶的内腔连通的送料泵，所述罐体的下方一体成型有蒸发座，且蒸发座与送料泵的输出端连通，所述蒸发座的上方固定安装有导热均温板，且蒸发座的下方通过螺钮固定安装有用于对安装在蒸发座上的导热均温板加热的加热器；
所述底座的后方设置有支撑座，且支撑座上通过螺钮固定安装有废气回收罐和真空泵，所述真空泵的输出端连通废气回收罐，且真空泵的输入端连通罐体，所述罐体的前端通过螺钮固定安装有控制器，且控制器通过导线分别与送料泵、真空泵、加热器和驱动电机电性连接。
优选的，所述转轴上一体成型有呈圆周阵列设置的至少三个限位凸起，且转动架上开设有与限位凸起滑动配合的滑槽。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC装置，所述加热器为电加热器。
优选的，所述底座的后方设置有保护气罐，且保护气罐上通过螺钮固定安装有与保护气罐连通的供气泵，所述供气泵的输出端通过供气管与罐体的内腔连通，且供气泵通过导线与控制器电性连接。
优选的，所述罐盖上通过螺钮固定安装有拉手，且笼盖上一体成型有拉柄。
优选的，所述罐体的前端设置有观察窗，且观察窗上设置有透明隔离板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的钕铁硼磁铁用真空镀膜设备使用操作方便，能够一次性的对大量的钕铁硼磁铁进行集中的镀膜加工，并且能够通过驱动电机来驱动这些钕铁硼磁铁在放置笼内进行旋转，从而有效的使每个磁铁的外表面都能够被完整的镀膜，同时每个钕铁硼磁铁都可以通过单独的放置腔来放置从而有效的避免了磁铁之间的相互吸附和碰撞影响加工的效果，而且通过可快速分离更换的转动架来放置钕铁硼磁铁也能够有效的实现在加工过程中完成部分上料操作，从而节省换料的时间，提高加工的效率，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的侧视图；
图3为本发明结构的剖视图；
图4为本发明放置笼的结构示意图。
图中：1、底座；2、放置笼；201、网孔；202、拉柄；203、笼盖；204、笼体；205、闭合固定螺钮；3、送料泵；4、料桶；5、紧固螺钮；6、废气回收罐；7、真空泵；8、罐盖；9、控制器；10、罐体；11、观察窗；12、加热器；13、拉手；14、保护气罐；15、供气泵；16、支撑座；17、驱动电机；18、转动架；19、蒸发座；20、转轴；21、限位固定螺钮；22、紧固连接螺钮；23、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，包括底座1，底座1的上方通过螺钮固定安装有罐体10，且罐体10的右侧铰接安装有罐盖8，罐盖8的前端通过紧固螺钮5与罐体10固定安装；
罐体10内通过螺钮固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出端驱动有转轴20，转轴20上滑动安装有转动架18，且转动架18与转轴20之间通过紧固连接螺钮22固定安装，转动架18上呈圆周阵列设置有至少一对放置笼2，且放置笼2包括通过限位固定螺钮21与转动架18固定的笼体204；
笼体204上铰接安装有笼盖203，且笼盖203的前端通过闭合固定螺钮205与笼体204固定，笼体204上和笼盖203上均设置有网孔201，且每个笼体204内通过隔板分隔有至少两个用于放置钕铁硼磁铁的放置腔；
罐体10的下方设置有料桶4，且料桶4上通过螺钮固定安装有与料桶4的内腔连通的送料泵3，罐体10的下方一体成型有蒸发座19，且蒸发座19与送料泵3的输出端连通，蒸发座19的上方固定安装有导热均温板，且蒸发座19的下方通过螺钮固定安装有用于对安装在蒸发座19上的导热均温板加热的加热器12；
底座1的后方设置有支撑座16，且支撑座16上通过螺钮固定安装有废气回收罐6和真空泵7，真空泵7的输出端连通废气回收罐6，且真空泵7的输入端连通罐体10，罐体10的前端通过螺钮固定安装有控制器9，且控制器9通过导线分别与送料泵3、真空泵7、加热器12和驱动电机17电性连接；
转轴20上一体成型有呈圆周阵列设置的至少三个限位凸起23，且转动架18上开设有与限位凸起23滑动配合的滑槽，控制器9为S7-200型PLC装置，加热器12为电加热器，底座1的后方设置有保护气罐14，且保护气罐14上通过螺钮固定安装有与保护气罐14连通的供气泵15，供气泵15的输出端通过供气管与罐体10的内腔连通，且供气泵15通过导线与控制器9电性连接，罐体10的前端设置有观察窗11，且观察窗11上设置有透明隔离板，罐盖8上通过螺钮固定安装有拉手13，且笼盖203上一体成型有拉柄202。
工作原理：该装置在使用时，首先打开罐盖8，然后拧动紧固连接螺钮22使转动架18和转轴20脱离固定，随后拉出转动架18并在每个放置笼2的放置腔内都放上带加工的钕铁硼磁铁，放置完毕后通过闭合固定螺钮205固定好每个笼盖203，随后将转动架18重新推入罐体10内并通过紧固连接螺钮22与转轴20固定，此时重新关闭罐盖8并通过紧固螺钮5将罐盖8和罐体10进行固定。然后真空泵7即可将位于罐体10内部的气体抽入废气回收罐6内从而使罐体10的内腔处于真空状态，罐体10的内腔预先安装了与控制器9电性连接的用于检测气压的气压传感器，在有必要的情况下还可以在抽真空完成后通过供气泵15将位于保护气罐14内的气体送入罐体10内腔中，保护气体可以采用氮气。随后通过控制器9打开加工程序，控制器9控制驱动电机17旋转从而利用转轴20带动放置笼2进行旋转，位于放置笼2内部的钕铁硼磁铁也将随着放置笼2进行翻转，控制器9还将驱动送料泵3工作，送料泵3将位于料桶4内的镀膜用原料送入蒸发座19内，如果镀膜用原料不方便采用料桶4供应也可以人工预先放置在蒸发座19内，随后加热器12开始对蒸发座19进行加热，从而使位于蒸发座19上的镀膜用原料蒸发为气体，随后这些气体将会附着在钕铁硼磁铁的表里面形成相应的镀层，由于钕铁硼磁铁一直在转动过程中，外表面都能够与气体接触因此不会出现无法镀膜的区域，镀膜完成后，加热器12、驱动电机17和送料泵3将停止工作，随后真空泵7可以重新抽对罐体10内的气体抽真空，抽真空完成后供气泵15将保护气体再次的送入罐体10内部从而使罐体10内部的气压回复正常，随后操作人员即可重新的打开罐盖8来取出已经镀膜好的钕铁硼磁铁并进入下一轮的加工，也可以通过多个已经安装了放置笼2的转动架18来交替的工作，从而使其中一个放置架18带着钕铁硼磁铁放入罐体10内进行加工时，操作人员还可以对位于其他转动架18上的放置笼2内放置待加工的钕铁硼磁铁，从而节省换料的时间，提高生产的效率。该装置使用操作方便，能够一次性的对大量的钕铁硼磁铁进行集中的镀膜加工，并且能够通过驱动电机来驱动这些钕铁硼磁铁在放置笼内进行旋转，从而有效的使每个磁铁的外表面都能够被完整的镀膜，同时每个钕铁硼磁铁都可以通过单独的放置腔来放置从而有效的避免了磁铁之间的相互吸附和碰撞影响加工的效果，而且通过可快速分离更换的转动架来放置钕铁硼磁铁也能够有效的实现在加工过程中完成部分上料操作，从而节省换料的时间，提高加工的效率，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方通过螺钮固定安装有罐体(10)，且罐体(10)的右侧铰接安装有罐盖(8)，所述罐盖(8)的前端通过紧固螺钮(5)与罐体(10)固定安装；
所述罐体(10)内通过螺钮固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输出端驱动有转轴(20)，所述转轴(20)上滑动安装有转动架(18)，且转动架(18)与转轴(20)之间通过紧固连接螺钮(22)固定安装，所述转动架(18)上呈圆周阵列设置有至少一对放置笼(2)，且放置笼(2)包括通过限位固定螺钮(21)与转动架(18)固定的笼体(204)；
所述笼体(204)上铰接安装有笼盖(203)，且笼盖(203)的前端通过闭合固定螺钮(205)与笼体(204)固定，所述笼体(204)上和笼盖(203)上均设置有网孔(201)，且每个所述笼体(204)内通过隔板分隔有至少两个用于放置钕铁硼磁铁的放置腔；
所述罐体(10)的下方设置有料桶(4)，且料桶(4)上通过螺钮固定安装有与料桶(4)的内腔连通的送料泵(3)，所述罐体(10)的下方一体成型有蒸发座(19)，且蒸发座(19)与送料泵(3)的输出端连通，所述蒸发座(19)的上方固定安装有导热均温板，且蒸发座(19)的下方通过螺钮固定安装有用于对安装在蒸发座(19)上的导热均温板加热的加热器(12)；
所述底座(1)的后方设置有支撑座(16)，且支撑座(16)上通过螺钮固定安装有废气回收罐(6)和真空泵(7)，所述真空泵(7)的输出端连通废气回收罐(6)，且真空泵(7)的输入端连通罐体(10)，所述罐体(10)的前端通过螺钮固定安装有控制器(9)，且控制器(9)通过导线分别与送料泵(3)、真空泵(7)、加热器(12)和驱动电机(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，其特征在于：所述转轴(20)上一体成型有呈圆周阵列设置的至少三个限位凸起(23)，且转动架(18)上开设有与限位凸起(23)滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，其特征在于：所述控制器(9)为S7-200型PLC装置，所述加热器(12)为电加热器。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，其特征在于：所述底座(1)的后方设置有保护气罐(14)，且保护气罐(14)上通过螺钮固定安装有与保护气罐(14)连通的供气泵(15)，所述供气泵(15)的输出端通过供气管与罐体(10)的内腔连通，且供气泵(15)通过导线与控制器(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，其特征在于：所述罐体(10)的前端设置有观察窗(11)，且观察窗(11)上设置有透明隔离板。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备，其特征在于：所述罐盖(8)上通过螺钮固定安装有拉手(13)，且笼盖(203)上一体成型有拉柄(202)。
CN202011292883.XA 2020-11-18 2020-11-18 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备 Withdrawn CN112281117A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011292883.XA CN112281117A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011292883.XA CN112281117A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112281117A true CN112281117A (zh) 2021-01-29

Family

ID=74397847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011292883.XA Withdrawn CN112281117A (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112281117A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113817988A (zh) * 2021-08-03 2021-12-21 深圳戴尔蒙德科技有限公司 一种pvd复合镀膜的生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113817988A (zh) * 2021-08-03 2021-12-21 深圳戴尔蒙德科技有限公司 一种pvd复合镀膜的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104482739A (zh) 一种用于生产软包电池的烘烤真空静置机
CN105562370A (zh) 一种中药清洗装置
CN112281117A (zh) 一种钕铁硼磁铁用真空镀膜设备
CN110701883A (zh) 一种锂电池加工用电极烘烤装置
CN211838369U (zh) 一种高分子材料生产用原料的研磨装置
CN110873523A (zh) 一种用于锂电池回收的干燥处理装置
CN213631567U (zh) 一种用于制备花朵状CuO纳米片团簇结构锂离子电池负极材料的管式炉
CN115504460A (zh) 一种碳纳米管提纯旋转进料设备
CN215088362U (zh) 一种用于开关加工的高效喷涂装置
CN214039253U (zh) 一种高效传热的烘箱
CN115430590A (zh) 一种高效节能型锂电池极片烘干设备
CN214133077U (zh) 一种用于锂电池盖帽防爆片的清洗装置
CN212902443U (zh) 一种接触式加热真空热风循环干燥烘干箱
CN210057805U (zh) 一种新能源废弃物熔融装置
CN110887349A (zh) 一种锂电池生产用烘干设备
CN213340492U (zh) 一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置
CN212619884U (zh) 一种电池烘烤装置
CN212230523U (zh) 一种纽扣电池生产用冷却正极箱
CN210974523U (zh) 锂电池负极材料氮气气氛辊道炭化炉
CN217686805U (zh) 一种锻造加工设备的尾气处理装置
CN216409576U (zh) 一种鹿茸菇高效节能烘干装置
CN110806082A (zh) 一种食品加工用烘干方法
CN219378367U (zh) 一种可自清洁的负压称量室
CN218034204U (zh) 一种用于锂电池组的烘干设备
CN216204893U (zh) 一种碳酸钙生产用快速烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210129