CN213340492U - 一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置 - Google Patents

一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,包括焙烧箱,所述焙烧箱的下侧固定安装有立柱,所述立柱的下侧固定安装有底板,所述底板的外侧设置有底座,所述底座的下侧设置有万向轮,所述焙烧箱的右侧设置有过滤箱,所述过滤箱的右侧设置有出水口,所述出水口的上侧设置有排污口,所述排污口的上侧设置有出气口,所述焙烧箱的前侧设置有控制面板,所述控制面板的下侧设置有观察窗。该高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,搅拌棒可以对铅蓄电池进行搅拌,提高焙烧效率,清洁海绵可以对圆桶的内壁进行清洗,活性炭吸附层、抗菌竹纤维层和过滤层可以净化气体,砾石层、砂石层和吸附填料层可以过滤排放到过滤箱内的物质。

Description

一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置
技术领域
本实用新型涉及智能家居技术领域,具体为一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置。
背景技术
铅蓄电池:其体积和重量一直无法获得有效的改善,因此目前最常见还是使用在汽车、摩托车发动机上,铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定,缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小,对环境腐蚀性强,q铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低,因而应用广泛。
一般铅蓄电池用完之后都会进行回收利用,在回收的过程中需要用到专门的焙烧装置对铅蓄电池进行焙烧,但是大多数的焙烧装置效率都不是很高,清洗起来不是很方便,而且排放的物质会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,以解决上述背景技术中提出焙烧效率不是很高,不方便清洗,排放的物质有污染性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,包括焙烧箱,所述焙烧箱的下侧固定安装有立柱,所述立柱的下侧固定安装有底板,所述底板的外侧设置有底座,所述底座的下侧设置有万向轮,所述焙烧箱的右侧设置有过滤箱,所述过滤箱的右侧设置有出水口,所述出水口的上侧设置有排污口,所述排污口的上侧设置有出气口,所述焙烧箱的前侧设置有控制面板,所述控制面板的下侧设置有观察窗。
优选的,所述焙烧箱的上侧设置有电机,所述电机的左侧设置有进料口一,所述电机的右侧设置有进料口二,所述电机的输出轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒,所述搅拌棒的中间设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有刮边板,所述刮边板的外侧设置有清洁海绵。
优选的,所述焙烧箱的内侧设置有防爆层,所述防爆层的内侧设置有保温层,所述保温层的内侧设置有均匀分布的加热管,所述焙烧箱的内侧设置有圆桶,所述清洁海绵贴合在圆桶的内壁上,所述圆桶的下侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱固定安装在焙烧箱的底部,所述圆桶的右侧设置有排放管,所述排放管的上侧设置有出气管。
优选的,所述过滤箱的上侧设置有吸气风机,所述出气管设置在吸气风机的上侧,所述吸气风机的右侧设置有输气管,所述输气管延伸至过滤箱的内侧,所述过滤箱的内侧设置有隔热层,所述隔热层的内侧设置有隔板,所述隔板的内侧设置有制冷设备。
优选的,所述隔板的上侧设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的右侧设置有抗菌竹纤维层,所述抗菌竹纤维层的右侧设置有过滤层,所述隔板的下侧设置有砾石层,所述砾石层的下侧设置有砂石层,所述砂石层的下侧设置有吸附填料层。
优选的,所述底座的上侧开设有凹槽,所述凹槽的底部设置有弹簧,所述弹簧固定安装在底板的下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,电机转动带动搅拌轴转轴,从而带动搅拌棒和连接杆转动,可以对铅蓄电池进行搅拌,使其受热均匀,从而加快其焙烧速度,提高焙烧效率,同时连接杆的外侧设置有清洁海绵,可以对圆桶的内壁进行清洗,使得清洗起来更加方便;
2、该高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,焙烧反应后的气体提高吸气风机进行过滤箱的内部,再经过活性炭吸附层、抗菌竹纤维层和过滤层地过滤,可以净化气体,使排放出去的气体不会对环境造成污染;
3、该高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,在过滤箱的内侧还设置有砾石层、砂石层和吸附填料层,可以过滤排放到过滤箱内的物质,使液体经过砾石层、砂石层和吸附填料层的过滤得到清晰干净的水源,从而重复利用,其他物质通过排污口排放出来,以便进行下一步地处理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型圆桶立体结构示意图;
图4为本实用新型搅拌棒立体结构示意图。
图中:1、焙烧箱;2、立柱;3、底板;4、底座;5、万向轮;6、过滤箱;7、出水口;8、排污口;9、出气口;10、控制面板;11、观察窗;12、电机;13、进料口一;14、进料口二;15、搅拌轴;16、搅拌棒;17、连接杆;18、刮边板;19、清洁海绵;20、防爆层;21、保温层;22、圆桶;23、支撑柱;24、排放管;25、加热管;26、出气管;27、吸气风机;28、输气管;29、隔热层;30、隔板;31、制冷设备;32、活性炭吸附层;33、抗菌竹纤维层;34、过滤层;35、砾石层;36、砂石层;37、吸附填料层;38、凹槽;39、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,包括焙烧箱1、立柱2、底板3、底座4、万向轮5、过滤箱6、出水口7、排污口8、出气口9、控制面板10、观察窗11、电机12、进料口一13、进料口二14、搅拌轴15、搅拌棒16、连接杆17、刮边板18、清洁海绵19、防爆层20、保温层21、圆桶22、支撑柱23、排放管24、加热管25、出气管26、吸气风机27、输气管28、隔热层29、隔板30、制冷设备31、活性炭吸附层32、抗菌竹纤维层33、过滤层34、砾石层35、砂石层36、吸附填料层37、凹槽38、弹簧39,焙烧箱1的下侧固定安装有立柱2,立柱2的下侧固定安装有底板3,底板3的外侧设置有底座4,底座4的下侧设置有万向轮5,焙烧箱1的右侧设置有过滤箱6,过滤箱6的右侧设置有出水口7,出水口7的上侧设置有排污口8,排污口8的上侧设置有出气口9,焙烧箱1的前侧设置有控制面板10,控制面板10的下侧设置有观察窗11。
进一步的,焙烧箱1的上侧设置有电机12,电机12的左侧设置有进料口一13,电机12的右侧设置有进料口二14,电机12的输出轴设置有搅拌轴15,搅拌轴15的外侧设置有搅拌棒16,搅拌棒16的中间设置有连接杆17,连接杆17的外侧设置有刮边板18,刮边板18的外侧设置有清洁海绵19,电机12转动带动搅拌棒16转动,可以加快铅蓄电池的焙烧反应,从而提高效率,同时清洁海绵19可以对圆桶22的内壁进行清洗。
进一步的,焙烧箱1的内侧设置有防爆层20,防爆层20的内侧设置有保温层21,保温层21的内侧设置有均匀分布的加热管25,焙烧箱1的内侧设置有圆桶22,清洁海绵19贴合在圆桶22的内壁上,圆桶22的下侧固定安装有支撑柱23,支撑柱23固定安装在焙烧箱1的底部,圆桶22的右侧设置有排放管24,排放管24的上侧设置有出气管26,加热管25可以迅速升温,使内侧的铅蓄电池进行焙烧,排放管24可以将焙烧后的物质排放到过滤箱6内。
进一步的,过滤箱6的上侧设置有吸气风机27,出气管26设置在吸气风机27的上侧,吸气风机27的右侧设置有输气管28,输气管28延伸至过滤箱6的内侧,过滤箱6的内侧设置有隔热层29,隔热层29的内侧设置有隔板30,隔板30的内侧设置有制冷设备31,制冷设备31可以降低过滤箱6内的温度。
进一步的,隔板30的上侧设置有活性炭吸附层32,活性炭吸附层32的右侧设置有抗菌竹纤维层33,抗菌竹纤维层33的右侧设置有过滤层34,隔板30的下侧设置有砾石层35,砾石层35的下侧设置有砂石层36,砂石层36的下侧设置有吸附填料层37,活性炭吸附层32、抗菌竹纤维层33和过滤层34可以过滤气体,砾石层35、砂石层36和吸附填料层37可以过滤液体。
进一步的,底座4的上侧开设有凹槽38,凹槽38的底部设置有弹簧39,弹簧39固定安装在底板3的下侧,弹簧39可以起到减震的作用。
工作原理:首先,将铅蓄电池倒入焙烧箱1的内部,然后倒入焙烧反应所需要的液体,再打开加热管25和电机12,电机12转动带动搅拌轴15转轴,从而带动搅拌棒16和连接杆17转动,可以对铅蓄电池进行搅拌,使其受热均匀,从而加快其焙烧速度,提高焙烧效率,同时连接杆17的外侧设置有清洁海绵19,可以对圆桶22的内壁进行清洗,使得清洗起来更加方便,焙烧反应后的气体提高吸气风机27进行过滤箱6的内部,再经过活性炭吸附层32、抗菌竹纤维层33和过滤层地过滤34,可以净化气体,使排放出去的气体不会对环境造成污染,在过滤箱6的内侧还设置有砾石层35、砂石层36和吸附填料层37,可以过滤排放到过滤箱6内的物质,使液体经过砾石层35、砂石层36和吸附填料层37的过滤得到清晰干净的水源,从而重复利用,其他物质通过排污口8排放出来,以便进行下一步地处理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,包括焙烧箱,其特征在于:所述焙烧箱的下侧固定安装有立柱,所述立柱的下侧固定安装有底板,所述底板的外侧设置有底座,所述底座的下侧设置有万向轮,所述焙烧箱的右侧设置有过滤箱,所述过滤箱的右侧设置有出水口,所述出水口的上侧设置有排污口,所述排污口的上侧设置有出气口,所述焙烧箱的前侧设置有控制面板,所述控制面板的下侧设置有观察窗。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,其特征在于:所述焙烧箱的上侧设置有电机,所述电机的左侧设置有进料口一,所述电机的右侧设置有进料口二,所述电机的输出轴设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧设置有搅拌棒,所述搅拌棒的中间设置有连接杆,所述连接杆的外侧设置有刮边板,所述刮边板的外侧设置有清洁海绵。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,其特征在于:所述焙烧箱的内侧设置有防爆层,所述防爆层的内侧设置有保温层,所述保温层的内侧设置有均匀分布的加热管,所述焙烧箱的内侧设置有圆桶,所述清洁海绵贴合在圆桶的内壁上,所述圆桶的下侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱固定安装在焙烧箱的底部,所述圆桶的右侧设置有排放管,所述排放管的上侧设置有出气管。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,其特征在于:所述过滤箱的上侧设置有吸气风机,所述出气管设置在吸气风机的上侧,所述吸气风机的右侧设置有输气管,所述输气管延伸至过滤箱的内侧,所述过滤箱的内侧设置有隔热层,所述隔热层的内侧设置有隔板,所述隔板的内侧设置有制冷设备。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,其特征在于:所述隔板的上侧设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的右侧设置有抗菌竹纤维层,所述抗菌竹纤维层的右侧设置有过滤层,所述隔板的下侧设置有砾石层,所述砾石层的下侧设置有砂石层,所述砂石层的下侧设置有吸附填料层。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的铅蓄电池回收用焙烧装置,其特征在于:所述底座的上侧开设有凹槽,所述凹槽的底部设置有弹簧,所述弹簧固定安装在底板的下侧。
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