CN112279535B - 脱硫石膏煅烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供脱硫石膏煅烧装置，属于脱硫石膏技术领域，包括支撑基座和配电箱，支撑基座的顶端固定安装有配电箱。该种脱硫石膏煅烧装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时稳定性较好，使用过程中可以使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备不容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，不容易使设备突然停止运行，工作效率高，且改进后的脱硫石膏煅烧装置使用时脱硫效果好，原料能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时可以有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较少，同时煅烧产生的杂质能有效的进行回收，不容易使杂质堆积在设备内部，不容易造成设备堵塞，实用性强。

Description

脱硫石膏煅烧装置
技术领域
本发明涉及脱硫石膏技术领域，具体是脱硫石膏煅烧装置。
背景技术
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
然而现有的脱硫石膏煅烧装置使用时稳定性较差，使用过程中无法使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，容易使设备突然停止运行，工作效率低，且现有的脱硫石膏煅烧装置使用时脱硫效果差，原料不能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时无法有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较多，同时煅烧产生的杂质不能有效的进行回收，容易使杂质堆积在设备内部，容易造成设备堵塞，实用性差。
因此，需要在现有脱硫石膏煅烧装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
发明内容
本发明旨在于解决现有的脱硫石膏煅烧装置使用时稳定性较差，使用过程中无法使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，容易使设备突然停止运行，工作效率低，且现有的脱硫石膏煅烧装置使用时脱硫效果差，原料不能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时无法有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较多，同时煅烧产生的杂质不能有效的进行回收，容易使杂质堆积在设备内部，容易造成设备堵塞，实用性差的问题，提供支撑基座、配电箱、支撑杆和工作平台，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时稳定性较好，使用过程中可以使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备不容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，不容易使设备突然停止运行，工作效率高，且改进后的脱硫石膏煅烧装置使用时脱硫效果好，原料能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时可以有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较少，同时煅烧产生的杂质能有效的进行回收，不容易使杂质堆积在设备内部，不容易造成设备堵塞，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，脱硫石膏煅烧装置，包括支撑基座、配电箱、支撑杆和工作平台，所述支撑基座的顶端固定安装有配电箱，所述配电箱的顶端左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有工作平台，所述配电箱的正面中间位置固定连接有操作面板，所述操作面板的内部左右两侧均活动连接有操作按钮，所述配电箱的顶端中间位置固定连接有连接导管，且连接导管的顶端与工作平台固定连接，所述工作平台的顶端左侧固定安装有除硫仓，所述除硫仓的顶端中间位置固定连接有注料口，所述除硫仓的正面中间位置固定连接有反应液注料口，所述除硫仓的右端固定连接有连接输送管，且连接输送管的右端固定连接有煅烧仓，所述煅烧仓的顶端中间位置固定连接有废气排出口，所述煅烧仓的右端固定连接有连接输送管，且连接输送管的右端固定连接有废渣回收仓，所述废渣回收仓的右端固定连接有废渣出口。
优选的，所述配电箱的内部底端中间位置固定安装有电机，且电机的左右两端固定连接有连接杆，并且连接杆的一侧固定连接有固定块。
优选的，所述固定块的顶端固定连接有斜杆，且斜杆的顶端固定连接有电流分流器，并且电流分流器的底端中间位置固定连接有导线，导线的底端与电机固定连接，同时配电箱的内部左右两端固定连接有散热器。
优选的，所述斜杆以电流分流器为中心呈对称分布，且连接杆与电机和固定块均为垂直关系。
优选的，所述除硫仓的内部底端左右两侧固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的下方贯穿连接有物料放置板，并且物料放置板的内侧左右两端固定连接有物料推动杆。
优选的，所述除硫仓的内部左端上方固定连接有反应液输入口，且除硫仓的内部顶端中间位置固定连接有原料输入口。
优选的，所述煅烧仓的内部边缘位置固定连接有隔热框，且隔热框的内部左右两端中间位置均镶嵌连接有输送口。
优选的。所述煅烧仓的内部顶端左右两侧固定连接有电力煅烧器，且煅烧仓的内部底端固定连接有废渣收集盒，并且废渣收集盒的右端固定连接有废渣输送管。
有益效果：
(1)该种脱硫石膏煅烧装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时稳定性较好，使用过程中可以使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备不容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，不容易使设备突然停止运行，工作效率高，且改进后的脱硫石膏煅烧装置使用时脱硫效果好，原料能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时可以有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较少，同时煅烧产生的杂质能有效的进行回收，不容易使杂质堆积在设备内部，不容易造成设备堵塞，实用性强。
(2)该种脱硫石膏煅烧装置之优点在于：由于电机的左右两端固定连接有连接杆，连接杆的一侧固定连接有固定块，连接杆与电机和固定块均为垂直关系，且由于固定块的顶端固定连接有斜杆，斜杆的顶端固定连接有电流分流器，斜杆以电流分流器为中心呈对称分布，设备长时间使用时会一直产生震动，连接杆会使电机能被稳定的固定住，斜杆能使电流分流器被稳定的固定住，固定块能使斜杆和连接杆进一步的被固定住，通过固定块、斜杆和连接杆的位置设置，使本装置在实际使用时稳定性较好，使用过程中可以使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备不容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，不容易使设备突然停止运行，工作效率高。
(3)其次：由于除硫仓的内部底端左右两侧固定连接有搅拌杆，搅拌杆的下方贯穿连接有物料放置板，且由于煅烧仓的内部顶端左右两侧固定连接有电力煅烧器，煅烧仓的内部底端固定连接有废渣收集盒，废渣收集盒的右端固定连接有废渣输送管，设备使用时搅拌杆会把设备内的原料和反应液进行充分的搅拌，能使原料中的硫被除去，物料放置板能使搅拌杆更加稳定，之后电力煅烧器会对除硫后的石膏进行煅烧烘干，在煅烧烘干的过程中会掉出较多的废渣废料，废渣收集盒能把废料废渣进行回收，废渣输送管能把废渣输送到废渣回收仓内，通过搅拌杆、电力煅烧器和废渣收集盒的设置，使本装置在实际使用时脱硫效果好，原料能均匀快速的进行脱硫处理，并且在设备使用时可以有效的使脱硫石膏进行煅烧，脱硫石膏中杂质较少，同时煅烧产生的杂质能有效的进行回收，不容易使杂质堆积在设备内部，不容易造成设备堵塞，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的配电箱内部结构示意图。
图3为本发明的除硫仓内部结构示意图。
图4为本发明的煅烧仓内部结构示意图。
图1-4中：1、支撑基座；2、配电箱；3、支撑杆；4、工作平台；5、操作面板；6、操作按钮；7、连接导管；8、除硫仓；9、注料口；10、反应液注料口；11、连接输送管；12、煅烧仓；13、废气排出口；14、废渣回收仓；15、废渣出口；16、电机；17、连接杆；18、固定块；19、散热器；20、斜杆；21、电流分流器；22、导线；23、搅拌杆；24、反应液输入口；25、物料放置板；26、原料输入口；27、物料推动杆；28、隔热框；29、输送口；30、电力煅烧器；31、废渣收集盒；32、废渣输送管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的脱硫石膏煅烧装置，包括支撑基座1、配电箱2、支撑杆3和工作平台4，支撑基座1的顶端固定安装有配电箱2，配电箱2的顶端左右两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定安装有工作平台4，配电箱2的正面中间位置固定连接有操作面板5，操作面板5的内部左右两侧均活动连接有操作按钮6，配电箱2的顶端中间位置固定连接有连接导管7，且连接导管7的顶端与工作平台4固定连接，工作平台4的顶端左侧固定安装有除硫仓8，除硫仓8的顶端中间位置固定连接有注料口9，除硫仓8的正面中间位置固定连接有反应液注料口10，除硫仓8的右端固定连接有连接输送管11，且连接输送管11的右端固定连接有煅烧仓12，煅烧仓12的顶端中间位置固定连接有废气排出口13，煅烧仓12的右端固定连接有连接输送管11，且连接输送管11的右端固定连接有废渣回收仓14，废渣回收仓14的右端固定连接有废渣出口15。
进一步的，配电箱2的内部底端中间位置固定安装有电机16，且电机16的左右两端固定连接有连接杆17，并且连接杆17的一侧固定连接有固定块18；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时电机16会放出电流，连接杆17会对电机16起到支撑固定的作用，固定块18会对连接管17起到固定作用，进一步加强了对电机16的固定。
进一步的，固定块18的顶端固定连接有斜杆20，且斜杆20的顶端固定连接有电流分流器21，并且电流分流器21的底端中间位置固定连接有导线22，导线22的底端与电机16固定连接，同时配电箱2的内部左右两端固定连接有散热器19；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时斜杆20能使电流分流器21被稳定的固定住，固定块18能使斜杆20进一步的被固定住，导线22会把电机16产生的电流输送到电流分流器21，电流分流器21会对电流进行分流处理，散热器19会对配电箱2内部进行散热。
进一步的，斜杆20以电流分流器21为中心呈对称分布，且连接杆17与电机16和固定块18均为垂直关系；
本实施例中，通过斜杆20以电流分流器21为中心呈对称分布，且连接杆17与电机16和固定块18均为垂直关系的设置方式，在设备使用时稳定性较好，使用过程中可以使设备在工作量较大时一直保持稳定，设备不容易因长时间使用一直产生震动造成设备内部构件脱落，不容易使设备突然停止运行，工作效率高。
进一步的，除硫仓8的内部底端左右两侧固定连接有搅拌杆23，且搅拌杆23的下方贯穿连接有物料放置板25，并且物料放置板25的内侧左右两端固定连接有物料推动杆27；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时，搅拌杆23会把设备内的原料和反应液进行充分的搅拌，能使原料中的硫被除去，物料放置板25能使搅拌杆更加稳定，物料推动杆27能把除硫后的石膏输送到连接输送管11的内部。
进一步的，除硫仓8的内部左端上方固定连接有反应液输入口24，且除硫仓8的内部顶端中间位置固定连接有原料输入口26；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时，反应液输入口24会把反应液注料口10内的反应液输送到除硫仓8的内部，原料输入口26会把注料口9内的原料输送到除硫仓8的内部，从而实现除硫的目的。
进一步的，煅烧仓12的内部边缘位置固定连接有隔热框28，且隔热框28的内部左右两端中间位置均镶嵌连接有输送口29；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时隔热框28能防止煅烧仓12内部的热量散发出煅烧仓12，能防止煅烧仓12内的热量对设备其他构件造成损坏，输送口29可以起到输送除硫后的石膏和输出废渣的作用。
进一步的。煅烧仓12的内部顶端左右两侧固定连接有电力煅烧器30，且煅烧仓12的内部底端固定连接有废渣收集盒31，并且废渣收集盒31的右端固定连接有废渣输送管32；
本实施例中，通过该种设置，设备使用时电力煅烧器30会对除硫后的石膏进行煅烧烘干，在煅烧烘干的过程中会掉出较多的废渣废料，废渣收集盒31能把废料废渣进行回收，废渣输送管32能把废渣输送到废渣回收仓14内。
工作原理：
在使用本实施例提供的脱硫石膏煅烧装置时，先检查本装置各部件之间连接的紧固性，随后将本装置放在合适的位置，电机16会放出电流，连接杆17会对电机16起到支撑固定的作用，固定块18会对连接管17起到固定作用，进一步加强了对电机16的固定，同时斜杆20能使电流分流器21被稳定的固定住，固定块18能使斜杆20进一步的被固定住，之后导线22会把电机16产生的电流输送到电流分流器21，电流分流器21会对电流进行分流处理，散热器19会对配电箱2内部进行散热，反应液输入口24会把反应液注料口10内的反应液输送到除硫仓8的内部，原料输入口26会把注料口9内的原料输送到除硫仓8的内部，搅拌杆23会把设备内的原料和反应液进行充分的搅拌，能使原料中的硫被除去，物料放置板25能使搅拌杆更加稳定，物料推动杆27能把除硫后的石膏输送到连接输送管11的内部，电力煅烧器30会对除硫后的石膏进行煅烧烘干，在煅烧烘干的过程中会掉出较多的废渣废料，废渣收集盒31能把废料废渣进行回收，废渣输送管32能把废渣输送到废渣回收仓14内，同时隔热框28能防止煅烧仓12内部的热量散发出煅烧仓12，能防止煅烧仓12内的热量对设备其他构件造成损坏，输送口29可以起到输送除硫后的石膏和输出废渣的作用，最后废渣回收仓14内的废渣通过废渣出口15输送出设备。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.脱硫石膏煅烧装置，包括支撑基座(1)、配电箱(2)、支撑杆(3)和工作平台(4)，其特征在于，所述支撑基座(1)的顶端固定安装有配电箱(2)，所述配电箱(2)的顶端左右两侧均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定安装有工作平台(4)，所述配电箱(2)的正面中间位置固定连接有操作面板(5)，所述操作面板(5)的内部左右两侧均活动连接有操作按钮(6)，所述配电箱(2)的顶端中间位置固定连接有连接导管(7)，且连接导管(7)的顶端与工作平台(4)固定连接，所述工作平台(4)的顶端左侧固定安装有除硫仓(8)，所述除硫仓(8)的顶端中间位置固定连接有注料口(9)，所述除硫仓(8)的正面中间位置固定连接有反应液注料口(10)，所述除硫仓(8)的右端固定连接有连接输送管(11)，且连接输送管(11)的右端固定连接有煅烧仓(12)，所述煅烧仓(12)的顶端中间位置固定连接有废气排出口(13)，所述煅烧仓(12)的右端固定连接有连接输送管(11)，且连接输送管(11)的右端固定连接有废渣回收仓(14)，所述废渣回收仓(14)的右端固定连接有废渣出口(15)；
所述配电箱(2)的内部底端中间位置固定安装有电机(16)，且电机(16)的左右两端固定连接有连接杆(17)，并且连接杆(17)的一侧固定连接有固定块(18)；
所述固定块(18)的顶端固定连接有斜杆(20)，且斜杆(20)的顶端固定连接有电流分流器(21)，并且电流分流器(21)的底端中间位置固定连接有导线(22)，导线(22)的底端与电机(16)固定连接，同时配电箱(2)的内部左右两端固定连接有散热器(19)；
所述斜杆(20)以电流分流器(21)为中心呈对称分布，且连接杆(17)与电机(16)和固定块(18)均为垂直关系；
所述除硫仓(8)的内部底端左右两侧固定连接有搅拌杆(23)，且搅拌杆(23)的下方贯穿连接有物料放置板(25)，并且物料放置板(25)的内侧左右两端固定连接有物料推动杆(27)。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于，所述除硫仓(8)的内部左端上方固定连接有反应液输入口(24)，且除硫仓(8)的内部顶端中间位置固定连接有原料输入口(26)。
3.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于，所述煅烧仓(12)的内部边缘位置固定连接有隔热框(28)，且隔热框(28)的内部左右两端中间位置均镶嵌连接有输送口(29)。
4.根据权利要求1所述的脱硫石膏煅烧装置，其特征在于，所述煅烧仓(12)的内部顶端左右两侧固定连接有电力煅烧器(30)，且煅烧仓(12)的内部底端固定连接有废渣收集盒(31)，并且废渣收集盒(31)的右端固定连接有废渣输送管(32)。
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