CN209854004U - 一种脱硫石膏煅烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫石膏煅烧装置，包括燃烧炉、输送带、电机一和电机二，所述的燃烧炉包括煅烧室和排渣仓，所述的输送带的上方设有预热送料机构，预热送料机构包括保温外箱，保温外箱的底部设有引流机构，所述的保温外箱内设有送料筒，送料筒内设有送料螺旋，所述的送料螺旋的一端通过联轴器一连接电机一，所述的送料筒远离电机一的一端为出料口，所述的出料口通过下料通道与输送带连通，所述的保温外箱上靠近电机一的一端设有连通送料筒的进料口，所述的保温外箱上远离电机一的一端设有连通送料筒的排气管，所述的排气管上设有净化装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型合理利用煅烧烟气，节能环保，提高煅烧效率。

Description

一种脱硫石膏煅烧装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏加工技术领域，具体是指一种脱硫石膏煅烧装置。

背景技术

膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙(CaSO4)。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

石膏粉产品包括二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉。二水石膏粉是有两个结晶水的硫酸钙晶体。在不同条件的加热处理中，二水石膏粉脱出1.5个结晶水成为半水石膏粉。二水石膏粉脱出2个结晶水则成为无水石膏粉。二水石膏粉、半水石膏粉和无水石膏粉的煅烧原料主要有天然石膏、工业副产石膏。天然石膏或工业副产石膏产品都含有外水(吸附水)，因此，这些原料在煅烧脱去结晶水之前，需要先脱去外水。综上，石膏粉煅烧主要包括脱去外水、脱去结晶水两个过程。

现有技术中煅烧产生的烟气直接排放，烟气中的大量热量直接消耗掉，造成能源浪费，另外烟气中含有的有害物质直接排放，致使大气环境受到污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种节能环保的一种脱硫石膏煅烧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种脱硫石膏煅烧装置，包括燃烧炉、输送带、电机一和电机二，所述的燃烧炉包括煅烧室和排渣仓，所述的输送带位于煅烧室的上方，所述的排渣仓位于煅烧室的下方，所述的输送带的上方设有预热送料机构，所述的预热送料机构包括保温外箱，所述的保温外箱的底部设有引流机构，所述的保温外箱内设有送料筒，所述的送料筒内设有送料螺旋，所述的送料螺旋的一端通过联轴器一连接电机一，所述的送料筒远离电机一的一端为出料口，所述的出料口通过下料通道与输送带连通，所述的下料通道上设有切割轴，所述的切割轴的一端位于下料通道外侧，并通过联轴器二连接电机二，所述的保温外箱上靠近电机一的一端设有连通送料筒的进料口，所述的保温外箱上远离电机一的一端设有连通送料筒的排气管，所述的排气管上设置于保温外箱内的一端侧壁上设有进气口，所述的排气管上设置于保温外箱外的一端连接设有净化装置。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：送料筒配合送料螺旋便于控制待煅烧的石膏进行输送，通过下料通道连接输送带，在下料通道中设置的切割轴便于对送料过程中挤压的石膏进行打散处理，方便石膏在输送带上进行煅烧，煅烧过程中产生的热气在引流机构的牵引作用下送入保温外箱中对其内部的送料筒进行预热，合理利用烟气热能，提高煅烧效率，减少能源浪费，另外设置在排气管上的净化装置可以对烟气净化处理后在排出，有利于对环境的保护。

作为改进，所述的燃烧炉底部连接设有支撑底座，增强支撑稳定性。

作为改进，所述引流机构包括风机和过滤网，所述的过滤网位于输送带和风机之间，引流的过程中对烟气进行初步过滤，提高净化效率。

作为改进，所述的切割轴上设有交错排布的切割片，保证散碎的石膏落入输送带进行煅烧，从而保证煅烧效率。

作为改进，所述的进料口为漏斗状，便于物料投放。

作为改进，所述的净化装置包括防护箱和滤袋，所述的滤袋位于防护箱内，并与排气管连通，所述的滤袋内设有颗粒活性炭，有效净化排放烟气。

附图说明

图1是本实用新型一种电磁感应加热器结构示意图。

如图所示：1、燃烧炉，2、输送带，3、电机一，4、电机二，5、煅烧室，6、排渣仓，7、保温外箱，8、引流机构，9、送料筒，10、送料螺旋，11、联轴器一，12、出料口，13、下料通道，14、切割轴，15、联轴器二，16、进料口，17、排气管，18、进气口，19、净化装置，20、支撑底座，21、风机，22、过滤网，23、切割片，24、防护箱，25、滤袋，26、颗粒活性炭。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合图1，一种脱硫石膏煅烧装置，包括燃烧炉1、输送带2、电机一3和电机二4，所述的燃烧炉1包括煅烧室5和排渣仓6，所述的输送带2位于煅烧室5的上方，所述的排渣仓6位于煅烧室5的下方，所述的输送带2的上方设有预热送料机构，所述的预热送料机构包括保温外箱7，所述的保温外箱7的底部连接输送带2设有引流机构8，所述的保温外箱7内设有送料筒9，所述的送料筒9内设有送料螺旋10，所述的送料螺旋10的一端通过联轴器一11连接电机一3，所述的送料筒9远离电机一3的一端为出料口12，所述的出料口12通过下料通道13与输送带2连通，所述的下料通道13上设有切割轴14，所述的切割轴14的一端位于下料通道13外侧，并通过联轴器二15连接电机二4，所述的保温外箱7上靠近电机一3的一端设有连通送料筒9的进料口16，所述的保温外箱7上远离电机一3的一端设有连通送料筒9的排气管17，所述的排气管17上设置于保温外箱7内的一端侧壁上设有进气口18，所述的排气管17上设置于保温外箱7外的一端连接设有净化装置19。

所述的燃烧炉1底部连接设有支撑底座20，所述引流机构8包括风机21和过滤网22，所述的过滤网22位于输送带2和风机21之间，所述的切割轴14上设有交错排布的切割片23，所述的进料口16为漏斗状，所述的净化装置19包括防护箱24和滤袋25，所述的滤袋25位于防护箱24内，并与排气管17连通，所述的滤袋25内设有颗粒活性炭26。

本实用新型在具体实施时，启动电机一3、电机二4、风机21和输送带2，通过进料口16向送料筒9内投放物料，物料在送料螺旋10的推动作用下从出料口12进入下料通道13，经过下料通道13的过程中经过切割轴14带动的切割刀23作用将物料均匀的散落在下方输送带2上，在输送带2上传输的过程中受到煅烧室5的煅烧作用，煅烧产生的烟气在风机21的作用下，经过过滤网22初步过滤后送入保温外箱7中对送料筒9及其内部的物料进行预加热处理，之后的废气通过进气口18进入排气管17中，送料筒9中受热产生的废气也进入排气管17中流经净化装置19净化后排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种脱硫石膏煅烧装置，包括燃烧炉(1)、输送带(2)、电机一(3)和电机二(4)，其特征在于：所述的燃烧炉(1)包括煅烧室(5)和排渣仓(6)，所述的输送带(2)位于煅烧室(5)的上方，所述的排渣仓(6)位于煅烧室(5)的下方，所述的输送带(2)的上方设有预热送料机构，所述的预热送料机构包括保温外箱(7)，所述的保温外箱(7)的底部连接输送带(2)设有引流机构(8)，所述的保温外箱(7)内设有送料筒(9)，所述的送料筒(9)内设有送料螺旋(10)，所述的送料螺旋(10)的一端通过联轴器一(11)连接电机一(3)，所述的送料筒(9)远离电机一(3)的一端为出料口(12)，所述的出料口(12)通过下料通道(13)与输送带(2)连通，所述的下料通道(13)上设有切割轴(14)，所述的切割轴(14)的一端位于下料通道(13)外侧，并通过联轴器二(15)连接电机二(4)，所述的保温外箱(7)上靠近电机一(3)的一端设有连通送料筒(9)的进料口(16)，所述的保温外箱(7)上远离电机一(3)的一端设有连通送料筒(9)的排气管(17)，所述的排气管(17)上设置于保温外箱(7)内的一端侧壁上设有进气口(18)，所述的排气管(17)上设置于保温外箱(7)外的一端连接设有净化装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述的燃烧炉(1)底部连接设有支撑底座(20)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述引流机构(8)包括风机(21)和过滤网(22)，所述的过滤网(22)位于输送带(2)和风机(21)之间。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述的切割轴(14)上设有交错排布的切割片(23)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述的进料口(16)为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏煅烧装置，其特征在于：所述的净化装置(19)包括防护箱(24)和滤袋(25)，所述的滤袋(25)位于防护箱(24)内，并与排气管(17)连通，所述的滤袋(25)内设有颗粒活性炭(26)。