CN112278797A - 烟支输送通道缓存机构以及烟支输送通道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟支输送通道缓存机构以及烟支输送通道,涉及烟草机械领域,用以实现烟支存储。该烟支输送通道缓存机构包括壳体以及调节件。壳体具有存储腔以及与存储腔烟支入口和烟支出口;调节件可转动地安装于存储腔内部,且被构造为通过调节件的转动调节存储腔的大小。上述技术方案提供的烟支输送通道缓存机构,实现了烟支存储,在烟支输送通道缓存机构上下游的结构动作不协调时,烟支输送通道缓存机构可以起到很好地缓存作用。
Description
技术领域
本发明涉及烟草机械领域,具体涉及一种烟支输送通道缓存机构以及烟支输送通道。
背景技术
烟支输送设备用于输送烟支,其落料区用于将烟支落下,烟支由换盘区提供。
发明人发现,现有技术中至少存在下述问题:生产过程中,需要执行换盘操作,在换盘操作中,没有烟支继续提供给落料区,这会使得落料区的烟支数量过少,从而造成设备停机,生产不连贯。
发明内容
本发明提出一种烟支输送通道缓存机构以及烟支输送通道,用以实现烟支存储。
本发明实施例提供一种烟支输送通道缓存机构,包括壳体以及调节件。壳体具有存储腔以及与所述存储腔烟支入口和烟支出口;调节件可转动地安装于所述存储腔内部,且被构造为通过所述调节件的转动调节所述存储腔的大小。
在一些实施例中,所述调节件的底端靠近所述烟支出口,且与所述壳体可转动连接;所述调节件的顶端靠近所述烟支入口。
在一些实施例中,烟支输送通道缓存机构还包括限位机构,限位机构与所述调节件连接,以限制所述调节件的转动极限位置。
在一些实施例中,所述限位机构包括编码器。
在一些实施例中,所述调节件和所述壳体之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧被构造为使得转动至偏离原始位置的调节件恢复到原始位置。
在一些实施例中,所述壳体包括底板、固定板、导向板以及盖体。底板被构造为板状的;固定板与所述底板固定连接;导向板与所述底板固定连接,且与所述固定板间隔设置;盖体与所述底板可转动连接,且所述固定板位于所述底板和所述盖体之间。
在一些实施例中,所述壳体还包括第一导向件。第一导向件安装于所述底板,所述第一导向件成对设置以形成所述烟支入口;和/或
所述壳体还包括第二导向件,安装于所述底板,所述第二导向件成对设置以形成所述烟支出口。
在一些实施例中,所述调节件的顶端与所述固定板抵顶或者邻近,且所述调节件与所述固定板并排布置。
在一些实施例中,所述调节件被构造为弧形的,且朝着远离所述烟支入口的方向凸起。
本发明实施例还提供一种烟支输送通道,包括本发明任一技术方案提供的烟支输送通道缓存机构。
上述技术方案提供的烟支输送通道缓存机构,实现了烟支存储,在烟支输送通道缓存机构的上游有烟支输入、而烟支输送通道缓存机构的下游不再接收烟支时,烟支可以暂时存储在烟支输送通道缓存机构中。在烟支输送通道缓存机构的上游没有烟支输入、而烟支输送通道缓存机构的下游需要继续接收烟支时,暂时存储在烟支输送通道缓存机构中的烟支可以继续往下游输送,从而实现动态生产。可见,上述技术方案提供的烟支输送通道缓存机构,实现了烟支存储,在烟支输送通道缓存机构上下游的结构动作不协调时,烟支输送通道缓存机构可以起到很好地缓存作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构另一立体结构示意图;
图3为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构又一立体结构示意图;
图4为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构固定板结构示意图;
图5为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构导向板结构示意图;
图6为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构第一导向件结构示意图;
图7为本发明实施例提供的烟支输送通道缓存机构固定架结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1~图7对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。
参见图1至图3,本发明实施例提供一种烟支输送通道缓存机构,其上游为换盘区,其下游为落料区。烟支输送通道缓存机构用于实现烟支暂存,在换盘区和落料区动作不一致时起到协调作用。具体地,当上游的换盘区支输入、而落料区不再接收烟支时,烟支可以暂时存储在烟支输送通道缓存机构中。在换盘区没有烟支输入、而落料区需要继续接收烟支时,暂时存储在烟支输送通道缓存机构中的烟支可以继续往下游输送,从而实现动态生产。
参见图1至图3,烟支输送通道缓存机构包括壳体1以及调节件2。壳体1具有存储腔11以及与存储腔11烟支入口12和烟支出口13。调节件2可转动地安装于存储腔11内部,且被构造为通过调节件2的转动调节存储腔11的大小。
壳体1可以为多种形状,比如为偏平状的,以与烟支的形状匹配。调节件2比如采用立板,立板的一端可转动连接于壳体1,另一端为自由端,通过摆动立板来实现存储腔11的容积调节。
参见图1,在一些实施例中,调节件2的底端靠近烟支出口13,且与壳体1可转动连接;调节件2的顶端靠近烟支入口12。在烟支顺着烟支入口12进到存储腔11中时,当烟支数量达到一定程度,烟支推动调节件2摆动,以实现自动调节存储腔11的容积。
参见图1至图3,在一些实施例中,烟支输送通道缓存机构还包括限位机构3,限位机构3与调节件2连接,以限制调节件2的转动极限位置。
限位机构3比如为限位块,在调节件2摆动方向的两侧分别设置一块限位块,通过两个限位块限制调节件2的左右摆动角度。
在一些实施例中,限位机构3包括编码器。调节件2与旋转轴固定在一起,通过旋转轴的转动实现调节件2的摆动。旋转轴与编码器相连,。通过编码器控制调节件2的摆动角度,进而调节存储腔11的最大容积和最小容积,进而控制烟支缓存区烟支存量的上下限。
在一些实施例中,调节件2和壳体1之间设置有复位弹簧4,复位弹簧4被构造为使得转动至偏离原始位置的调节件2恢复到原始位置。调节件2靠烟支的推力图1所示的左边摆动,靠复位弹簧4的拉力向图1所示的右边摆动。调节件2的原始状态对应存储腔11容积最小的状态,烟支数量增多后,会带动调节件2摆动,使得存储腔11的容积变大。当烟支变少之后,在复位弹簧4的作用下,调节件2朝着原始位置的方向移动,进而使得调节件2与存储腔11内的烟支数量保持匹配。当进入到存储腔11内的烟支变多时,调节件2朝着远离烟支入口12的方向转动,以增加存储腔11的容积。当进入到存储腔11内的烟支变少时,调节件2朝着靠近烟支入口12的方向转动,以减少存储腔11的容积。
调节件2的限位机构3还包括摆动轴、法兰、轴承、第一弹簧挂钩、第二弹簧挂钩、复位弹簧4。其结构为:摆动轴通过两个轴承安装于法兰,法兰通过固定螺丝固定于底板14,摆动轴前端平面与调节件2配合,由两个螺丝固定。摆动轴右端开有孔,与编码器配合。通过顶丝固定编码器转轴与摆动轴的相对位置,保证摆动轴转动时,能够将转动角度信号传递给编码器,从而实现调节件2的最大最小摆动角度的控制,实现烟支缓存区上下限烟支存量的控制。第一弹簧挂钩固定于底板14,第二弹簧挂钩固定于摆动轴,从而实现调节件2有一个向左的作用力。
参见图1至图3,在一些实施例中,壳体1包括底板14、固定板15、导向板16以及盖体17。底板14被构造为板状的,可以为平板或者异形板。
固定板15与底板14固定连接。固定板15可以采用弧形形状。参见图1,弧形的固定板15由Z型固定支架5通过固定螺丝固定在底板14上,起到封闭烟支缓存区上部区域的作用。
导向板16与底板14固定连接,且与固定板15间隔设置。导向板16使得烟支能够顺利从烟支入口12进入到存储腔11中,并且烟支后续能够顺利流到烟支出口13处。盖体17与底板14可转动连接,且固定板15位于底板14和盖体17之间。盖体17采用透明材质,比如玻璃、橡胶等,使得工作人员可以观测到存储腔11内的烟支状态。并且,打开盖体17就会露出存储腔11内部结构,使得工作人员便于清扫、检修。
在一些实施例中,壳体1还包括第一导向件18。第一导向件18安装于底板14,第一导向件18成对设置以形成烟支入口12。第一导向件18为立着设置的立板,两块第一导向件18之间的距离与烟支的长度匹配,使得烟支能够顺利进入到存储腔11中。第一导向件18与Z型固定架连接,固定在烟支入口12处,保证烟支入口12通道的连续性,其左端开口XX值略大于上部输送带宽度是为了避让上部输送带。
在一些实施例中,壳体1还包括第二导向件19,安装于底板14,第二导向件19成对设置以形成烟支出口13。第二导向件19为立着设置的立板,两块第一导向件18之间的距离与烟支的长度匹配,使得烟支能够顺利从存储腔11中掉落。
第一导向件18和第二导向件19是固定的,下部通过固定螺丝固定在设备上,其作用是对缓存区中的烟支起到导向作用。
参见图1,在一些实施例中,调节件2的顶端与固定板15抵顶或者邻近,且调节件2与固定板15并排布置。
本发明实施例还提供一种烟支输送通道,包括本发明任一技术方案提供的烟支输送通道缓存机构。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种烟支输送通道缓存机构,其特征在于,包括:
壳体(1),具有存储腔(11)以及与所述存储腔(11)均连通的烟支入口(12)和烟支出口(13);以及
调节件(2),可转动地安装于所述存储腔(11)内部,且被构造为通过所述调节件(2)的转动调节所述存储腔(11)的大小。
2.根据权利要求1所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述调节件(2)的底端靠近所述烟支出口(13),且与所述壳体(1)可转动连接;所述调节件(2)的顶端靠近所述烟支入口(12)。
3.根据权利要求1所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,还包括:
限位机构(3),与所述调节件(2)连接,以限制所述调节件(2)的转动极限位置。
4.根据权利要求3所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述限位机构(3)包括编码器。
5.根据权利要求1所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述调节件(2)和所述壳体(1)之间设置有复位弹簧(4),所述复位弹簧(4)被构造为使得转动至偏离原始位置的调节件(2)恢复到原始位置。
6.根据权利要求1所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述壳体(1)包括:
底板(14),被构造为板状的;
固定板(15),与所述底板(14)固定连接;
导向板(16),与所述底板(14)固定连接,且与所述固定板(15)间隔设置;以及
盖体(17),与所述底板(14)可转动连接,且所述固定板(15)位于所述底板(14)和所述盖体(17)之间。
7.根据权利要求6所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述壳体(1)还包括:
第一导向件(18),安装于所述底板(14),所述第一导向件(18)成对设置以形成所述烟支入口(12);和/或
第二导向件(19),安装于所述底板(14),所述第二导向件(19)成对设置以形成所述烟支出口(13)。
8.根据权利要求6所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述调节件(2)的顶端与所述固定板(15)抵顶或者邻近,且所述调节件(2)与所述固定板(15)并排布置。
9.根据权利要求1所述的烟支输送通道缓存机构,其特征在于,所述调节件(2)被构造为弧形的,且朝着远离所述烟支入口(12)的方向凸起。
10.一种烟支输送通道,其特征在于,包括权利要求1~9任一所述的烟支输送通道缓存机构。
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- 2020-10-26 CN CN202011156438.0A patent/CN112278797A/zh active Pending
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