CN106628897A - 一种适应异形通道的棒状物接引装置 - Google Patents

一种适应异形通道的棒状物接引装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种适应异形通道的棒状物接引装置，包括支撑架及支撑架上的棒状物通道，设于支撑架上的驱动机构，与驱动机构相连并随驱动机构上下移动的接引机构。不仅结构简单、工作可靠，而且可方便地在驱动机构带动下使接引机构在棒状物通道内同步上下移动的同时，又通过接引机构自身的动力机、驱动器带动接引托在上下移动的过程中摆动角度，从而适应接引托在异形通道内托举棒状物自高位接引到低位后送出，不会堵料，也不影响下料量，操作方便、运行可靠。

Description

一种适应异形通道的棒状物接引装置
技术领域
本发明涉及一种棒状物输送装置，尤其是一种将棒状物从高位自动通过异形通道接引到底位的装置，属于机械设备设计及制造技术领域。
背景技术
在现有卷烟生产中，烟支、过滤嘴棒等堆积的棒状物在通道内输送时，常会受设备布局的影响或限制，使这类棒状物在通过异形通道、尤其是在从高位输送至低位时，存在诸多问题：一是物品由高位输送至低位时，为了保证物品能够平稳地接引到低位，现有技术大多通过操作人员进行手工接引，不仅要细心，而且常常需要登高操作，并要多人配合才能完成，尤其当输送中途停机时，操作人员需一直站在高处等待，直至问题处理完毕，这无疑增加工人的劳动强度，费工费时，且登高操作还存在安全隐患，同时操作人员补位操作非常不便；二是输送系统内原有的物品在输送一段时间后，需要完全清空，以对设备进行维护保养，之后再开机，极易造成物品的混乱、无序；三是，尽管本申请人于2015年11月17日就“一种棒状物下降自动接引装置”申请了发明专利（申请号为201510791688.4），虽很好地解决了从高位到低位的接引，但该装置对异形通道的适应性较差，当通道为异形时，要保证物品不掉落，就要增加伸缩结构的复杂性，且不易制作，而且接引完成后，接引器均存放在低位，会影响物品输送时，同时长时间停留在低位，会因过多的污染物而增大维护工作量及维护成本，并影响设备的正常运行，造成设备运行稳定性较低。本申请人于2016年4月28日又申请了名称为一种烟支自动接取输送装置的发明专利（申请号为2016102751127），虽结构简单，但仍存在对异形通道的适应性较差、容易在异形通道中造成堵料的问题，因此，有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种适应异形通道的棒状物接引装置。
本发明通过下列技术方案实现：一种适应异形通道的棒状物接引装置，包括支撑架及支撑架上的棒状物通道，设于支撑架上的驱动机构，与驱动机构相连并随驱动机构上下移动的接引机构，其特征在于：
所述棒状物通道由固定在支撑架上的左、右侧板围成，其中左侧板上设有至少一个贯穿上下的通槽；
所述接引机构包括设置在滑块上的第一动力机、驱动器及接引托，滑块与支撑架上的驱动机构相连，并沿滑轨上下移动，第一动力机与驱动器相连，驱动器与接引托相连，该接引托穿过棒状物通道的左侧板上的通槽置于棒状物通道中；以便在驱动机构带动下，使滑块连同其上的第一动力机、驱动器沿滑轨上下移动的同时，使接引托在棒状物通道内同步上下移动，同时通过第一动力机、驱动器带动接引托在上下移动的过程中摆动角度，适应在异形通道内托举棒状物自高位接引到低位。
所述接引机构的驱动器包括与第一动力机相连的蜗杆及蜗轮，蜗轮轴上连接有接引托，所述接引托包括U形叉，该U形叉的两端分别固定在蜗轮轴两端，设置在U形叉中部的至少二根直杆或者一块平板，且直杆或者平板端部设有柔性块，以便在第一动力机带动下使蜗杆及蜗轮转动，从而带动蜗轮轴上的接引托摆动不同的角度，以适应在异形通道中托举棒状物。
所述接引机构驱动器的蜗杆及蜗轮通过壳体固定在滑块上，蜗杆的上端穿过壳体与上方的动力机相连，蜗杆的下端穿过壳体向下延伸后与手柄相连，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗轮轴两端分别通过轴承固定在壳体两侧，并向外延伸后分别与接引托的U形叉的两端相连；以便当第一动力机损坏时，旋转手柄带动蜗杆、蜗轮转动而将接引托收回呈垂直状态，减少蜗轮蜗杆自锁后，使接引托呈伸出状态而影响设备运行。
所述支撑架包括底板和外侧板；所述驱动机构包括固定在支撑架外侧板上的第二动力机，设置在该第二动力机输出轴上的主动带轮，设置在主动、从动带轮之间的同步带，同步带上连接有滑块，滑块卡接在支撑架外侧板上的滑轨上，以便在第二动力机驱动下，通过主动、从动带轮及同步带使滑块沿滑轨上下移动，进而带动滑块上的接引机构上下移动。
本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，不仅结构简单、工作可靠，而且可方便地在驱动机构带动下使接引机构在棒状物通道内同步上下移动的同时，又通过接引机构自身的动力机、驱动器带动接引托在上下移动的过程中摆动角度，从而适应接引托在异形通道内托举棒状物自高位接引到低位后送出，不会堵料，也不影响下料量，操作方便、运行可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为图2的Ⅰ部放大图；
图4为图2的Ⅱ部放大图；
图5为图1中的接引机构结构图；
图6为图5的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1-6，本发明提供的适应异形通道的棒状物接引装置，包括支撑架1及支撑架1上的棒状物通道4，设于支撑架1上的驱动机构2，与驱动机构2相连并随驱动机构2上下移动的接引机构3，其中：
所述棒状物通道4由固定在支撑架上的左、右侧板41、42围成，其中左侧板41上设有二个贯穿上下的通槽411；
所述接引机构3包括通过U形连接板27设置在滑块25上的第一动力机31、驱动器34及接引托33，滑块25与支撑架1上的驱动机构2相连，并沿滑轨26上下移动，第一动力机31与驱动器34相连，驱动器34与接引托33相连，该接引托33穿过棒状物通道4的左侧板41上的通槽411置于棒状物通道4中；以便在驱动机构2带动下，使滑块25连同其上的第一动力机31、驱动器34沿滑轨26上下移动的同时，使接引托33在棒状物通道4内同步上下移动，同时通过第一动力机31、驱动器34带动接引托33在上下移动的过程中摆动角度，适应在异形通道内托举棒状物自高位接引到低位；
所述接引机构3的驱动器34包括与第一动力机31输出轴相连的蜗杆341及蜗轮342，蜗轮342轴上连接有接引托33；所述接引托33包括U形叉331，该U形叉331的两端分别固定在蜗轮342的轮轴两端，设置在U形叉331中部的二根直杆332，且直杆332端部设有柔性块333，以便在第一动力机31带动下使蜗杆341及蜗轮342转动，从而带动蜗轮轴上的接引托33摆动不同的角度，以适应在异形通道中托举棒状物；
所述接引机构3驱动器34的蜗杆341及蜗轮342通过壳体32固定在与滑块25相连的U形连接板27上，蜗杆341的上端穿过壳体32与上方的第一动力机31输出轴相连，蜗杆341的下端穿过壳体32向下延伸后与手柄343相连，蜗轮342与蜗杆341相互啮合，蜗轮轴两端分别通过轴承固定在壳体32两侧，并向外延伸后分别与接引托33的U形叉331的两端相连；以便当第一动力机31损坏时，旋转手柄343带动蜗杆341、蜗轮342转动而将接引托33收回呈垂直状态，减少蜗轮342、蜗杆341自锁后，使接引托33呈伸出状态而影响设备运行；
所述支撑架1包括底板11和外侧板12；所述驱动机构2包括固定在支撑架1外侧板12上部的第二动力机21，设置在该第二动力机21输出轴上的主动带轮22，设置在支撑架1外侧板12下部的从动带轮24，设置在主动、从动带轮22、24之间的同步带23，同步带23上通过T形连接块28连接有滑块25，滑块25卡接在支撑架1外侧板12上的滑轨26上，以便在第二动力机21驱动下，通过主动、从动带轮22、24及同步带23使滑块25沿滑轨26上下移动，进而带动滑块25上的接引机构3上下移动。从动带轮24轮轴上设有制动器29，以便根据需要停止驱动机构2上下移动。

Claims (4)

1.一种适应异形通道的棒状物接引装置，包括支撑架及支撑架上的棒状物通道，设于支撑架上的驱动机构，与驱动机构相连并随驱动机构上下移动的接引机构，其特征在于：
所述棒状物通道由固定在支撑架上的左、右侧板围成，其中左侧板上设有至少一个贯穿上下的通槽；
所述接引机构包括设置在滑块上的第一动力机、驱动器及接引托，滑块与支撑架上的驱动机构相连，并沿滑轨上下移动，第一动力机与驱动器相连，驱动器与接引托相连，该接引托穿过棒状物通道的左侧板上的通槽置于棒状物通道中。
2.根据权利要求1所述的适应异形通道的棒状物接引装置，其特征在于所述接引机构的驱动器包括与第一动力机相连的蜗杆及蜗轮，蜗轮轴上连接有接引托，所述接引托包括U形叉，该U形叉的两端分别固定在蜗轮轴两端，设置在U形叉中部的至少二根直杆或者一块平板，且直杆或者平板端部设有柔性块。
3.根据权利要求2所述的适应异形通道的棒状物接引装置，其特征在于所述接引机构驱动器的蜗杆及蜗轮通过壳体固定在滑块上，蜗杆的上端穿过壳体与上方的动力机相连，蜗杆的下端穿过壳体向下延伸后与手柄相连，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗轮轴两端分别通过轴承固定在壳体两侧，并向外延伸后分别与接引托的U形叉的两端相连。
4.根据权利要求1所述的适应异形通道的棒状物接引装置，其特征在于所述支撑架包括底板和外侧板；所述驱动机构包括固定在支撑架外侧板上的第二动力机，设置在该第二动力机输出轴上的主动带轮，设置在主动、从动带轮之间的同步带，同步带上连接有滑块，滑块卡接在支撑架外侧板上的滑轨上。
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