CN112277468A - 一种气浮贴合式数字印刷机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气浮贴合式数字印刷机及其使用方法，该装置包括印刷头和外框体，所述外框体的内顶部水平固定连接有第一电动导轨，所述印刷头滑动连接在所述第一电动导轨上，所述外框体的正下方水平设置有支撑底板，所述支撑底板上方设置有主气泵，所述外框体上设置有副气泵。本发明液压伸缩杆通过顶板带着纸张上升至贴合外框体下端位置处时，液压伸缩杆伸缩端连接的吊架正好接近第二接近感应开关，此时第二接近感应开关便使得主气泵向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵吸气，使得通腔下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体下端，同时顶板对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度。

Description

一种气浮贴合式数字印刷机及其使用方法

技术领域

本发明涉及数字印刷机技术领域，具体为一种气浮贴合式数字印刷机及其使用方法。

背景技术

印刷机就是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，现如今随着科学技术的发展，印刷机种类繁多，数字印刷机就是其中之一；

一般数字印刷机存在的不足之处在于：一般数字印刷机在运行过程中，都是依靠传送装置将印刷载体传输至印刷机的印刷喷头下方，然后实现印刷，而此过程中纸张如果存在褶皱或者一些位置由于松弛而凸起凹陷，会直接影响印刷效果，并且纸张与印刷位置的贴合度不够也会影响印刷效果，印刷完成之后，一般载体上的图案还未完全干，还需要单独进行风干操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气浮贴合式数字印刷机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气浮贴合式数字印刷机，包括印刷头和外框体，所述外框体的内顶部水平固定连接有第一电动导轨，所述印刷头滑动连接在所述第一电动导轨上，所述外框体的正下方水平设置有支撑底板，所述支撑底板的上侧水平固定连接有固定支撑框，所述支撑底板与所述外框体的左端头之间竖直固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的主轴端水平固定连接有矩形转杆，所述矩形转杆上配设有卷筒，所述固定支撑框的左端外侧固定连接有第二伺服电机，且所述第二伺服电机上下成对存在，所述第二伺服电机的主轴端水平固定连接有推送柱，所述固定支撑框的左端侧壁上开设有穿口，所述固定支撑框的左端侧壁上方竖直固定连接有小型电动伸缩杆，所述小型电动伸缩杆的伸缩端竖直固定连接有切刀，且所述切刀滑动穿插在所述穿口上侧位置，所述固定支撑框的右端内壁上固定安装有第一接近感应开关，且所述第一接近感应开关与所述小型电动伸缩杆电连接，所述固定支撑框的中间位置嵌合设置有顶板，所述支撑底板上端面左右成对竖直固定连接有液压伸缩杆，左右两侧的所述液压伸缩杆上端头之间固定连接有主气泵，所述主气泵上端为气口端，且固定连接有导气罩，所述导气罩连接在所述顶板下侧，所述顶板上均匀开设有细气孔，所述主气泵吸气控制电路与所述第一接近感应开关电连接，所述液压伸缩杆的伸长控制电路与所述第一接近感应开关电连接，所述外框体的前后左右外壁处均固定连接有副气泵，所述外框体的前后左右侧壁内均开设有通腔，且所述通腔下端为开口，所述副气泵的气口端与所述通腔上端之间固定连接有通气管，左侧位置的所述液压伸缩杆的上端左侧竖直固定连接有吊架，所述吊架左侧上方设置有第二接近感应开关，且所述第二接近感应开关固定连接着所述支撑底板同时所述第二接近感应开关与所述副气泵的吸气控制电路以及所述主气泵的出气控制电路电连接，所述外框体下端外侧环绕固定连接有凸板，所述副气泵所处位置下方的所述凸板上水平开设有条形滑槽，所述条形滑槽上侧竖直滑动连接有叶片，所述通腔的侧壁上开设有辅助气孔，所述凸板边沿位置处通过轴架水平转动连接有转柱，所述转柱的下侧竖直固定连接有转板，所述转板的末端固定连接有橡胶斜顶体，所述转板与所述叶片之间固定连接有拉绳，所述凸板上侧固定连接有定滑轮，所述拉绳搭在所述定滑轮上，所述第二接近感应开关与所述印刷头以及所述第一电动导轨启动电路电连接，所述外框体的右侧内壁上固定安装有第三接近感应开关，所述第三接近感应开关与所述液压伸缩杆的收缩控制电路、第一电动导轨的复位控制电路和所述印刷头的停机控制电路电连接。

优选的，所述卷筒和所述矩形转杆之间连接有拆装机构，所述拆装机构包括限位挡块、螺纹连接头、螺套和凸柄，所述限位挡块固定连接在所述矩形转杆靠近后端位置，且所述卷筒抵触在所述限位挡块上，所述螺纹连接头设置在所述矩形转杆的前端，所述螺套通过螺纹配合套接在所述螺纹连接头上，所述凸柄固定连接在所述螺套左右外壁处。

优选的，所述固定支撑框的右侧上方水平设置有回收机构，所述回收机构包括第二电动导轨、回收滑板、复位感应开关、触发块和第四接近感应开关，所述第二电动导轨水平设置在所述固定支撑款杆的右侧斜上方，并且第二电动导轨固定连接着所述支撑底板，所述回收滑板水平滑动连接在所述第二电动导轨上侧，所述复位感应开关嵌合安装在所述回收滑板上端面，所述复位感应开关与所述第二电动导轨右滑复位的控制电路电连接，所述触发块固定连接在所述回收滑板的右端上侧，所述第四接近感应开关固定安装在所述外框体的右端外侧，所述第四接近感应开关与所述副气泵的吹气控制电路电连接，同时所述第三接近感应开关与所述第二电动导轨左滑启动控制电路电连接。

优选的，所述回收滑板上设置有风干机构，所述风干机构包括活塞筒、推拉杆、活塞块、通管、软管和管头，所述活塞筒前后成对水平固定连接在所述外框体上侧，所述活塞块配合连接在所述活塞筒内侧，所述通管水平固定连接在所述活塞筒右端，所述管头等距分布在所述回收滑板上端面前后边沿处，所述通管与每个所述管头之间固定连接着所述软管，所述回收滑板左端头与所述活塞块之间固定连接着所述推拉杆。

优选的，所述回收滑板的正下方摆放有回收支撑板，所述回收支撑板的的右端上侧竖直固定连接有连接侧板，所述连接侧板的左侧竖直贴合设置有分隔压板，并且所述分隔压板横向等距分布，所述分隔压板下端与所述连接侧板下端之间固定连接有软带。

优选的，所述分隔压板上端头处固定连接有铁块，所述连接侧板上端左侧水平固定连接有弹性橡胶连接块，所述弹性橡胶连接块下端面固定连接有磁铁，所述磁铁与所述铁块相互吸附。

优选的，所述辅助气孔所处位置外侧水平固定连接有聚气罩，所述聚气罩罩在所述叶片所处位置。

优选的，所述推送柱的外壁上等距开设有防滑槽。

一种气浮贴合式数字印刷机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将卷绕有纸张的卷筒对接在矩形转杆上，并且使得纸张末端穿过上下成对的推送柱，并且穿过穿口，然后同时启动第一伺服电机和第二伺服电机，使得两者保持相同转速，并且顺时针转动，这样第一伺服电机便带着卷筒旋转放出纸张，而第二伺服电机则带着推送柱旋转，推动纸张向固定支撑框内平滑；

第二步 穿插在固定支撑框内的纸张末端平滑至右端位置时，使得第一接近感应开关触发，从而使得小型电动伸缩杆进行收缩伸长运动，此过程中小型电动伸缩杆便带着切刀下滑，将处于穿口位置处的纸张切断，同时第一接近感应开关使得主气泵启动吸气，顶板上的细气孔处便产生负压，将切断的纸张吸附在顶板上，并且第一接近感应开关同时使得液压伸缩杆向上伸长，这样顶板便向上带着纸张平稳升起，而主气泵产生的负压避免纸张发生位置偏移；

第三步 液压伸缩杆通过顶板带着纸张上升至贴合外框体下端位置处时，液压伸缩杆伸缩端连接的吊架正好接近第二接近感应开关，此时第二接近感应开关便使得主气泵向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵吸气，使得通腔下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体下端，同时顶板对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度，同时副气泵进行吸气，使得通腔处产生负压时，辅助气孔便也进行吸气，从而对叶片产生吸力，使得叶片沿着条形滑槽向靠近外框体的方向滑动，这样叶片便通过拉绳拉动转板，使得转板依靠转柱转动，从而带着橡胶斜顶体挤压抵触在贴合于凸板下侧的纸张边缘部分，并且前后左右位置处的橡胶斜顶体依靠挤压变形产生的弹力而将纸张前后左右位置的边缘向各个方向拉伸，使得纸张绷紧，拉平整，方便进行印刷；

第四步 第二接近感应开关触发时使得印刷头和第一电动导轨启动，使得第一电动导轨带着印刷头从左往右移动，使得印刷头对着下方贴合的纸张进行印刷，当第一电动导轨带着印刷头从左往右移动完成印刷时，印刷头正好靠近第三接近感应开关，液压伸缩杆便进行收缩，带着顶板下降复位至固定支撑框内，同时第三接近感应开关使得第二电动导轨带着回收滑板向左滑动，滑至外框体正下方，此时触发块接近第四接近感应开关，第四接近感应开关便使得副气泵由吸气状态转换为吹气状态，将印刷的纸张向下吹至回收滑板上，使得复位感应开关覆盖住而触发，从而使得第二电动导轨带着回收滑板右滑复位，方便回收印刷的纸张；

第五步 并且回收滑板在第二电动导轨的作用下向左滑向右滑时，回收滑板便通过推拉杆带着活塞块在活塞筒内左右滑动，致使通管通过软管进行吸气出气，从而致使管头对着回收滑板上端面进行吹气吸气，方便对贴合至回收滑板上端面的印刷纸张进行初步风干处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．本发明穿插在固定支撑框内的纸张末端平滑至右端位置时，第一接近感应开关触发，使得小型电动伸缩杆进行收缩伸长运动，使得切刀下滑，将处于穿口位置处的纸张切断，同时第一接近感应开关使得主气泵启动吸气，顶板上的细气孔处便产生负压，将切断的纸张吸附在顶板上，并且第一接近感应开关同时使得液压伸缩杆向上伸长，这样顶板便向上带着纸张平稳升起；

2. 本发明液压伸缩杆通过顶板带着纸张上升至贴合外框体下端位置处时，第二接近感应开关便使得主气泵向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵吸气，使得通腔下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体下端，同时顶板对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度，同时副气泵进行吸气，使得通腔处产生负压时，辅助气孔便也进行吸气，从而对叶片产生吸力，使得叶片通过拉绳拉动转板，使得转板依靠转柱转动，从而带着橡胶斜顶体挤压抵触在贴合于凸板下侧的纸张边缘部分，使得纸张绷紧，拉平整，方便进行印刷；

3. 本发明第一电动导轨带着印刷头从左往右移动完成印刷时，印刷头正好靠近第三接近感应开关，液压伸缩杆便进行收缩，带着顶板下降复位至固定支撑框内，同时第三接近感应开关使得第二电动导轨带着回收滑板向左滑动，滑至外框体正下方，此时触发块接近第四接近感应开关，第四接近感应开关便使得副气泵由吸气状态转换为吹气状态，将印刷的纸张向下吹至回收滑板上，使得复位感应开关覆盖住而触发，从而使得第二电动导轨带着回收滑板右滑复位，方便回收印刷的纸张；

4. 本发明回收滑板通过推拉杆带着活塞块在活塞筒内左右滑动，致使通管通过软管进行吸气出气，从而致使管头对着回收滑板上端面进行吹气吸气，方便对贴合至回收滑板上端面的印刷纸张进行初步风干处理。

附图说明

图1为本发明一种气浮贴合式数字印刷机整体结构示意图；

图2为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中副气泵与通腔以及橡胶斜顶体配合连接的局部放大结构示意图；

图3为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中切刀、推送柱与固定支撑框配合连接的局部放大结构示意图；

图4为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中回收滑板与管头配合连接的俯视结构示意图；

图5为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中分隔压板与回收支撑板以及连接侧板连接的结构示意图；

图6为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中顶板与固定支撑框配合连接的俯视结构示意图；

图7为本发明一种气浮贴合式数字印刷机中卷筒与第一伺服电机以及推送柱配合连接的俯视结构示意图。

图中：1、印刷头；2、第一电动导轨；3、外框体；4、活塞筒；5、推拉杆；6、活塞块；7、通管；8、软管；9、管头；10、风干机构；11、复位感应开关；12、回收滑板；13、第二电动导轨；14、回收机构；15、支撑底板；16、吊架；17、第二接近感应开关；18、液压伸缩杆；19、主气泵；20、导气罩；21、顶板；22、固定支撑框；23、第一接近感应开关；24、第三接近感应开关；25、细气孔；26、凸板；27、转柱；28、橡胶斜顶体；29、拉绳；30、定滑轮；31、聚气罩；32、叶片；33、条形滑槽；34、通腔；35、辅助气孔；36、副气泵；37、卷筒；38、推送柱；39、小型电动伸缩杆；40、切刀；41、穿口；42、第一伺服电机；43、矩形转杆；44、螺纹连接头；45、凸柄；46、螺套；47、防滑槽；48、第二伺服电机；49、通气管；50、转板；51、拆装机构；52、限位挡块；53、支撑架；54、回收支撑板；55、连接侧板；56、分隔压板；57、弹性橡胶连接块；58、磁铁；59、铁块；60、软带；61、第四接近感应开关；62、触发块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种气浮贴合式数字印刷机，包括印刷头1和外框体3，印刷头1配设有控制喷墨的控制芯片，为现有技术，外框体3的内顶部水平固定连接有第一电动导轨2，印刷头1滑动连接在第一电动导轨2上，并且第一电动导轨2配设有行程控制芯片，即在印刷对应图案时，第一电动导轨2便带着印刷头1从左往右按照相应速度运动，方便印刷头1将图案印刷在纸张上；外框体3的正下方水平设置有支撑底板15，支撑底板15的上侧通过架体水平固定连接有固定支撑框22，并且固定支撑框22的边沿均向上翻折，支撑底板15与外框体3的左端头之间竖直固定连接有支撑架53，支撑架53上固定连接有第一伺服电机42，第一伺服电机42的主轴端水平固定连接有矩形转杆43，矩形转杆43上配设有卷筒37，卷筒37上卷绕有待印刷的纸张；固定支撑框22的左端外侧固定连接有第二伺服电机48，且第二伺服电机48上下成对存在，第二伺服电机48的主轴端水平固定连接有推送柱38，固定支撑框22的左端侧壁上开设有穿口41，且穿口41与上下成对的推送柱38之间的间隙左右对齐，将卷绕在卷筒37上的纸张末端穿过上下成对的推送柱38，并且穿过穿口41，然后同时启动第一伺服电机42和第二伺服电机48，使得两者保持相同转速，并且顺时针转动，这样第一伺服电机42便带着卷筒37旋转放出纸张，而第二伺服电机48则带着推送柱38旋转，推动纸张向固定支撑框22内平滑；固定支撑框22的左端侧壁上方竖直固定连接有小型电动伸缩杆39，且小型电动伸缩杆39配设有自动伸缩控制器，同时小型电动伸缩杆39的上端为伸缩端，小型电动伸缩杆39的伸缩端竖直固定连接有切刀40，且切刀40滑动穿插在穿口41上侧位置，固定支撑框22的右端内壁上固定安装有第一接近感应开关23，且第一接近感应开关23与小型电动伸缩杆39电连接，当传送的纸张末端平滑至固定支撑框22的右端位置处时，第一接近感应开关23便触发而使得小型电动伸缩杆39进行收缩伸长运动，此过程中小型电动伸缩杆39便带着切刀40下滑，将处于穿口41位置处的纸张切断；固定支撑框22的中间位置嵌合设置有顶板21，支撑底板15上端面左右成对竖直固定连接有液压伸缩杆18，左右两侧的液压伸缩杆18上端头之间固定连接有主气泵19，主气泵19配设有充气功能和吸气功能，主气泵19上端为气口端，且固定连接有导气罩20，导气罩20连接在顶板21下侧，顶板21上均匀开设有细气孔25，主气泵19吸气控制电路与第一接近感应开关23电连接，液压伸缩杆18的伸长控制电路与第一接近感应开关23电连接，当纸张穿插进入固定支撑框22内，并且触发第一接近感应开关23时，主气泵19便启动吸气，使得细气孔25处产生负压，将切断的纸张吸附在顶板21上，并且第一接近感应开关23同时使得液压伸缩杆18向上伸长，这样顶板21便向上带着纸张平稳升起，而主气泵19产生的负压避免纸张发生位置偏移；外框体3的前后左右外壁处均固定连接有副气泵36，外框体3的前后左右侧壁内均开设有通腔34，且通腔34下端为开口，副气泵36的气口端与通腔34上端之间固定连接有通气管49，并且副气泵36同样配设有出气功能和吸气功能，左侧位置的液压伸缩杆18的上端左侧竖直固定连接有吊架16，吊架16左侧上方设置有第二接近感应开关17，且第二接近感应开关17固定连接着支撑底板15同时第二接近感应开关17与副气泵36的吸气控制电路以及主气泵19的出气控制电路电连接，当液压伸缩杆18通过顶板21带着纸张上升至贴合外框体3下端位置处时，吊架16正好接近第二接近感应开关17，此时第二接近感应开关17便使得主气泵19向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵36吸气，使得通腔34下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体3下端，同时顶板21对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度；外框体3下端外侧环绕固定连接有凸板26，副气泵36所处位置下方的凸板26上水平开设有条形滑槽33，条形滑槽33上侧通过滑块竖直滑动连接有叶片32，通腔34的侧壁上开设有辅助气孔35，辅助气孔35与叶片32对齐存在，凸板26边沿位置处通过轴架水平转动连接有转柱27，转柱27的下侧竖直固定连接有转板50，转板50的末端固定连接有橡胶斜顶体28，转板50与叶片32之间固定连接有拉绳29，凸板26上侧固定连接有定滑轮30，拉绳29搭在定滑轮30上，当副气泵36进行吸气，使得通腔34处产生负压时，辅助气孔35便也进行吸气，从而对叶片32产生吸力，使得叶片32沿着条形滑槽33向靠近外框体3的方向滑动，这样叶片32便通过拉绳29拉动转板50，使得转板50依靠转柱27转动，从而带着橡胶斜顶体28挤压抵触在贴合于凸板26下侧的纸张边缘部分，并且前后左右位置处的橡胶斜顶体28依靠挤压变形产生的弹力而将纸张前后左右位置的边缘向各个方向拉伸，使得纸张绷紧，拉平整，方便进行印刷；第二接近感应开关17与印刷头1以及第一电动导轨2启动电路电连接，当液压伸缩杆18向上伸长致使纸张贴合在外框体3下端时，吊架16接近第二接近感应开关17而使其触发，这样第二接近感应开关17使得印刷头1和第一电动导轨2启动，使得第一电动导轨2带着印刷头1从左往右移动，使得印刷头1对着下方贴合的纸张进行印刷；外框体3的右侧内壁上固定安装有第三接近感应开关24，第三接近感应开关24与液压伸缩杆18的收缩控制电路、第一电动导轨2的复位控制电路和印刷头1的停机控制电路电连接，当第一电动导轨2带着印刷头1从左往右移动完成印刷时，印刷头1正好靠近第三接近感应开关24，液压伸缩杆18便进行收缩，带着顶板21下降复位至固定支撑框22内。

卷筒37和矩形转杆43之间连接有拆装机构51，拆装机构51包括限位挡块52、螺纹连接头44、螺套46和凸柄45，限位挡块52固定连接在矩形转杆43靠近后端位置，且卷筒37抵触在限位挡块52上，螺纹连接头44设置在矩形转杆43的前端，螺套46通过螺纹配合套接在螺纹连接头44上，凸柄45固定连接在螺套46左右外壁处，螺套46和限位挡块52使得卷筒37稳固处于矩形转杆43上，当需要拆卸下卷筒37时，则通过凸柄45旋转拆卸下螺套46，然后抽离下卷筒37即可。

固定支撑框22的右侧上方水平设置有回收机构14，回收机构14包括第二电动导轨13、回收滑板12、复位感应开关11、触发块62和第四接近感应开关61，第二电动导轨13水平设置在固定支撑款杆22的右侧斜上方，并且第二电动导轨13固定连接着支撑底板15，回收滑板12水平滑动连接在第二电动导轨13上侧，复位感应开关11嵌合安装在回收滑板12上端面，复位感应开关11与第二电动导轨13右滑复位的控制电路电连接，触发块62固定连接在回收滑板12的右端上侧，第四接近感应开关61固定安装在外框体3的右端外侧，第四接近感应开关61与副气泵36的吹气控制电路电连接，同时第四接近感应开关61与触发块62左右对齐，同时第三接近感应开关24与第二电动导轨13左滑启动控制电路电连接，当第三接近感应开关24由印刷头1的靠近而触发时，第三接近感应开关24便使得第二电动导轨13带着回收滑板12向左滑动，滑至外框体3正下方，此时触发块62接近第四接近感应开关61，第四接近感应开关61便使得副气泵36由吸气状态转换为吹气状态，将印刷的纸张向下吹至回收滑板12上，使得复位感应开关11覆盖住而触发，从而使得第二电动导轨13带着回收滑板12右滑复位，方便回收印刷的纸张。

回收滑板12上设置有风干机构10，风干机构10包括活塞筒4、推拉杆5、活塞块6、通管7、软管8和管头9，活塞筒4前后成对水平固定连接在外框体3上侧，活塞块6配合连接在活塞筒4内侧，通管7水平固定连接在活塞筒4右端，管头9等距分布在回收滑板12上端面前后边沿处，通管7与每个管头9之间固定连接着软管8，回收滑板12左端头与活塞块6之间固定连接着推拉杆5，当回收滑板12在第二电动导轨13的作用下向左滑向右滑时，回收滑板12便通过推拉杆5带着活塞块6在活塞筒4内左右滑动，致使通管7通过软管8进行吸气出气，从而致使管头9对着回收滑板12上端面进行吹气吸气，方便对贴合至回收滑板12上端面的印刷纸张进行初步风干处理。

回收滑板12的正下方摆放有回收支撑板54，回收支撑板54的的右端上侧竖直固定连接有连接侧板55，连接侧板55的左侧竖直贴合设置有分隔压板56，并且分隔压板56横向等距分布，分隔压板56下端与连接侧板55下端之间固定连接有软带60，当印刷好的纸张回收再回收滑板12上侧后，将印刷纸张拿至回收支撑板54上，然后转动覆盖一块分隔压板56至纸张上，并且如此反复，保证印刷纸张之间相互分隔开，避免贴合而导致相互影响。

分隔压板56上端头处固定连接有铁块59，连接侧板55上端左侧水平固定连接有弹性橡胶连接块57，弹性橡胶连接块57下端面固定连接有磁铁58，磁铁58与铁块59相互吸附，磁铁58与铁块59的吸附连接使得分隔压板56保持在竖直位置。

辅助气孔35所处位置外侧水平固定连接有聚气罩31，聚气罩31罩在叶片32所处位置，聚气罩31使得辅助气孔35产生负压时，吸力完全作用在叶片32上。

推送柱38的外壁上等距开设有防滑槽47，防滑槽47用于增大推送柱38外壁的摩擦力，方便推送纸张平移。

一种气浮贴合式数字印刷机的使用方法，具体步骤如下：

第一步 首先将卷绕有纸张的卷筒37对接在矩形转杆43上，并且使得纸张末端穿过上下成对的推送柱38，并且穿过穿口41，然后同时启动第一伺服电机42和第二伺服电机48，使得两者保持相同转速，并且顺时针转动，这样第一伺服电机42便带着卷筒37旋转放出纸张，而第二伺服电机48则带着推送柱38旋转，推动纸张向固定支撑框22内平滑；

第二步 穿插在固定支撑框22内的纸张末端平滑至右端位置时，使得第一接近感应开关23触发，从而使得小型电动伸缩杆39进行收缩伸长运动，此过程中小型电动伸缩杆39便带着切刀40下滑，将处于穿口41位置处的纸张切断，同时第一接近感应开关23使得主气泵19启动吸气，顶板21上的细气孔25处便产生负压，将切断的纸张吸附在顶板21上，并且第一接近感应开关23同时使得液压伸缩杆18向上伸长，这样顶板21便向上带着纸张平稳升起，而主气泵19产生的负压避免纸张发生位置偏移；

第三步 液压伸缩杆18通过顶板21带着纸张上升至贴合外框体3下端位置处时，液压伸缩杆18伸缩端连接的吊架16正好接近第二接近感应开关17，此时第二接近感应开关17便使得主气泵19向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵36吸气，使得通腔34下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体3下端，同时顶板21对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度，同时副气泵36进行吸气，使得通腔34处产生负压时，辅助气孔35便也进行吸气，从而对叶片32产生吸力，使得叶片32沿着条形滑槽33向靠近外框体3的方向滑动，这样叶片32便通过拉绳29拉动转板50，使得转板50依靠转柱27转动，从而带着橡胶斜顶体28挤压抵触在贴合于凸板26下侧的纸张边缘部分，并且前后左右位置处的橡胶斜顶体28依靠挤压变形产生的弹力而将纸张前后左右位置的边缘向各个方向拉伸，使得纸张绷紧，拉平整，方便进行印刷；

第四步 第二接近感应开关17触发时使得印刷头1和第一电动导轨2启动，使得第一电动导轨2带着印刷头1从左往右移动，使得印刷头1对着下方贴合的纸张进行印刷，当第一电动导轨2带着印刷头1从左往右移动完成印刷时，印刷头1正好靠近第三接近感应开关24，液压伸缩杆18便进行收缩，带着顶板21下降复位至固定支撑框22内，同时第三接近感应开关24使得第二电动导轨13带着回收滑板12向左滑动，滑至外框体3正下方，此时触发块62接近第四接近感应开关61，第四接近感应开关61便使得副气泵36由吸气状态转换为吹气状态，将印刷的纸张向下吹至回收滑板12上，使得复位感应开关11覆盖住而触发，从而使得第二电动导轨13带着回收滑板12右滑复位，方便回收印刷的纸张；

第五步 并且回收滑板12在第二电动导轨13的作用下向左滑向右滑时，回收滑板12便通过推拉杆5带着活塞块6在活塞筒4内左右滑动，致使通管7通过软管8进行吸气出气，从而致使管头9对着回收滑板12上端面进行吹气吸气，方便对贴合至回收滑板12上端面的印刷纸张进行初步风干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气浮贴合式数字印刷机，包括印刷头（1）和外框体（3），其特征在于：所述外框体（3）的内顶部水平固定连接有第一电动导轨（2），所述印刷头（1）滑动连接在所述第一电动导轨（2）上，所述外框体（3）的正下方水平设置有支撑底板（15），所述支撑底板（15）的上侧水平固定连接有固定支撑框（22），所述支撑底板（15）与所述外框体（3）的左端头之间竖直固定连接有支撑架（53），所述支撑架（53）上固定连接有第一伺服电机（42），所述第一伺服电机（42）的主轴端水平固定连接有矩形转杆（43），所述矩形转杆（43）上配设有卷筒（37），所述固定支撑框（22）的左端外侧固定连接有第二伺服电机（48），且所述第二伺服电机（48）上下成对存在，所述第二伺服电机（48）的主轴端水平固定连接有推送柱（38），所述固定支撑框（22）的左端侧壁上开设有穿口（41），所述固定支撑框（22）的左端侧壁上方竖直固定连接有小型电动伸缩杆（39），所述小型电动伸缩杆（39）的伸缩端竖直固定连接有切刀（40），且所述切刀（40）滑动穿插在所述穿口（41）上侧位置，所述固定支撑框（22）的右端内壁上固定安装有第一接近感应开关（23），且所述第一接近感应开关（23）与所述小型电动伸缩杆（39）电连接，所述固定支撑框（22）的中间位置嵌合设置有顶板（21），所述支撑底板（15）上端面左右成对竖直固定连接有液压伸缩杆（18），左右两侧的所述液压伸缩杆（18）上端头之间固定连接有主气泵（19），所述主气泵（19）上端为气口端，且固定连接有导气罩（20），所述导气罩（20）连接在所述顶板（21）下侧，所述顶板（21）上均匀开设有细气孔（25），所述主气泵（19）吸气控制电路与所述第一接近感应开关（23）电连接，所述液压伸缩杆（18）的伸长控制电路与所述第一接近感应开关（23）电连接，所述外框体（3）的前后左右外壁处均固定连接有副气泵（36），所述外框体（3）的前后左右侧壁内均开设有通腔（34），且所述通腔（34）下端为开口，所述副气泵（36）的气口端与所述通腔（34）上端之间固定连接有通气管（49），左侧位置的所述液压伸缩杆（18）的上端左侧竖直固定连接有吊架（16），所述吊架（16）左侧上方设置有第二接近感应开关（17），且所述第二接近感应开关（17）固定连接着所述支撑底板（15）同时所述第二接近感应开关（17）与所述副气泵（36）的吸气控制电路以及所述主气泵（19）的出气控制电路电连接，所述外框体（3）下端外侧环绕固定连接有凸板（26），所述副气泵（36）所处位置下方的所述凸板（26）上水平开设有条形滑槽（33），所述条形滑槽（33）上侧竖直滑动连接有叶片（32），所述通腔（34）的侧壁上开设有辅助气孔（35），所述凸板（26）边沿位置处通过轴架水平转动连接有转柱（27），所述转柱（27）的下侧竖直固定连接有转板（50），所述转板（50）的末端固定连接有橡胶斜顶体（28），所述转板（50）与所述叶片（32）之间固定连接有拉绳（29），所述凸板（26）上侧固定连接有定滑轮（30），所述拉绳（29）搭在所述定滑轮（30）上，所述第二接近感应开关（17）与所述印刷头（1）以及所述第一电动导轨（2）启动电路电连接，所述外框体（3）的右侧内壁上固定安装有第三接近感应开关（24），所述第三接近感应开关（24）与所述液压伸缩杆（18）的收缩控制电路、第一电动导轨（2）的复位控制电路和所述印刷头（1）的停机控制电路电连接。

2.根据权利要求1所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述卷筒（37）和所述矩形转杆（43）之间连接有拆装机构（51），所述拆装机构（51）包括限位挡块（52）、螺纹连接头（44）、螺套（46）和凸柄（45），所述限位挡块（52）固定连接在所述矩形转杆（43）靠近后端位置，且所述卷筒（37）抵触在所述限位挡块（52）上，所述螺纹连接头（44）设置在所述矩形转杆（43）的前端，所述螺套（46）通过螺纹配合套接在所述螺纹连接头（44）上，所述凸柄（45）固定连接在所述螺套（46）左右外壁处。

3.根据权利要求1所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述固定支撑框（22）的右侧上方水平设置有回收机构（14），所述回收机构（14）包括第二电动导轨（13）、回收滑板（12）、复位感应开关（11）、触发块（62）和第四接近感应开关（61），所述第二电动导轨（13）水平设置在所述固定支撑款杆（22）的右侧斜上方，并且第二电动导轨（13）固定连接着所述支撑底板（15），所述回收滑板（12）水平滑动连接在所述第二电动导轨（13）上侧，所述复位感应开关（11）嵌合安装在所述回收滑板（12）上端面，所述复位感应开关（11）与所述第二电动导轨（13）右滑复位的控制电路电连接，所述触发块（62）固定连接在所述回收滑板（12）的右端上侧，所述第四接近感应开关（61）固定安装在所述外框体（3）的右端外侧，所述第四接近感应开关（61）与所述副气泵（36）的吹气控制电路电连接，同时所述第三接近感应开关（24）与所述第二电动导轨（13）左滑启动控制电路电连接。

4.根据权利要求3所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述回收滑板（12）上设置有风干机构（10），所述风干机构（10）包括活塞筒（4）、推拉杆（5）、活塞块（6）、通管（7）、软管（8）和管头（9），所述活塞筒（4）前后成对水平固定连接在所述外框体（3）上侧，所述活塞块（6）配合连接在所述活塞筒（4）内侧，所述通管（7）水平固定连接在所述活塞筒（4）右端，所述管头（9）等距分布在所述回收滑板（12）上端面前后边沿处，所述通管（7）与每个所述管头（9）之间固定连接着所述软管（8），所述回收滑板（12）左端头与所述活塞块（6）之间固定连接着所述推拉杆（5）。

5.根据权利要求3所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述回收滑板（12）的正下方摆放有回收支撑板（54），所述回收支撑板（54）的的右端上侧竖直固定连接有连接侧板（55），所述连接侧板（55）的左侧竖直贴合设置有分隔压板（56），并且所述分隔压板（56）横向等距分布，所述分隔压板（56）下端与所述连接侧板（55）下端之间固定连接有软带（60）。

6.根据权利要求5所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述分隔压板（56）上端头处固定连接有铁块（59），所述连接侧板（55）上端左侧水平固定连接有弹性橡胶连接块（57），所述弹性橡胶连接块（57）下端面固定连接有磁铁（58），所述磁铁（58）与所述铁块（59）相互吸附。

7.根据权利要求1所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述辅助气孔（35）所处位置外侧水平固定连接有聚气罩（31），所述聚气罩（31）罩在所述叶片（32）所处位置。

8.根据权利要求1所述的一种气浮贴合式数字印刷机，其特征在于：所述推送柱（38）的外壁上等距开设有防滑槽（47）。

9.一种气浮贴合式数字印刷机的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步 首先将卷绕有纸张的卷筒（37）对接在矩形转杆（43）上，并且使得纸张末端穿过上下成对的推送柱（38），并且穿过穿口（41），然后同时启动第一伺服电机（42）和第二伺服电机（48），使得两者保持相同转速，并且顺时针转动，这样第一伺服电机（42）便带着卷筒（37）旋转放出纸张，而第二伺服电机（48）则带着推送柱（38）旋转，推动纸张向固定支撑框（22）内平滑；

第二步 穿插在固定支撑框（22）内的纸张末端平滑至右端位置时，使得第一接近感应开关（23）触发，从而使得小型电动伸缩杆（39）进行收缩伸长运动，此过程中小型电动伸缩杆（39）便带着切刀（40）下滑，将处于穿口（41）位置处的纸张切断，同时第一接近感应开关（23）使得主气泵（19）启动吸气，顶板（21）上的细气孔（25）处便产生负压，将切断的纸张吸附在顶板（21）上，并且第一接近感应开关（23）同时使得液压伸缩杆（18）向上伸长，这样顶板（21）便向上带着纸张平稳升起，而主气泵（19）产生的负压避免纸张发生位置偏移；

第三步 液压伸缩杆（18）通过顶板（21）带着纸张上升至贴合外框体（3）下端位置处时，液压伸缩杆（18）伸缩端连接的吊架（16）正好接近第二接近感应开关（17），此时第二接近感应开关（17）便使得主气泵（19）向上吹气，致使纸张受到上浮的作用力，而副气泵（36）吸气，使得通腔（34）下端产生负压，对纸张产生吸附力，致使纸张贴合吸附在外框体（3）下端，同时顶板（21）对纸张也进行着支撑，充分保证着纸张的贴合度，同时副气泵（36）进行吸气，使得通腔（34）处产生负压时，辅助气孔（35）便也进行吸气，从而对叶片（32）产生吸力，使得叶片（32）沿着条形滑槽（33）向靠近外框体（3）的方向滑动，这样叶片（32）便通过拉绳（29）拉动转板（50），使得转板（50）依靠转柱（27）转动，从而带着橡胶斜顶体（28）挤压抵触在贴合于凸板（26）下侧的纸张边缘部分，并且前后左右位置处的橡胶斜顶体（28）依靠挤压变形产生的弹力而将纸张前后左右位置的边缘向各个方向拉伸，使得纸张绷紧，拉平整，方便进行印刷；

第四步 第二接近感应开关（17）触发时使得印刷头（1）和第一电动导轨（2）启动，使得第一电动导轨（2）带着印刷头（1）从左往右移动，使得印刷头（1）对着下方贴合的纸张进行印刷，当第一电动导轨（2）带着印刷头（1）从左往右移动完成印刷时，印刷头（1）正好靠近第三接近感应开关（24），液压伸缩杆（18）便进行收缩，带着顶板（21）下降复位至固定支撑框（22）内，同时第三接近感应开关（24）使得第二电动导轨（13）带着回收滑板（12）向左滑动，滑至外框体（3）正下方，此时触发块（62）接近第四接近感应开关（61），第四接近感应开关（61）便使得副气泵（36）由吸气状态转换为吹气状态，将印刷的纸张向下吹至回收滑板（12）上，使得复位感应开关（11）覆盖住而触发，从而使得第二电动导轨（13）带着回收滑板（12）右滑复位，方便回收印刷的纸张；

第五步 并且回收滑板（12）在第二电动导轨（13）的作用下向左滑向右滑时，回收滑板（12）便通过推拉杆（5）带着活塞块（6）在活塞筒（4）内左右滑动，致使通管（7）通过软管（8）进行吸气出气，从而致使管头（9）对着回收滑板（12）上端面进行吹气吸气，方便对贴合至回收滑板（12）上端面的印刷纸张进行初步风干处理。

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