CN211310342U - 一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，包括上下料装置外壳，所述下料装置外壳通过安装的的通道口将其分设成第一工作间和第二工作间，所述第一工作间内部通过固定装置安装有第一气浮传输板，所述第一工作间的内部通过固定装置安装有第二气浮传输板，通过第一气浮传输板和第二气浮传输板构成设备区，所述设备区的内部螺栓固定有第一气泵，所述第一气浮传输板和第二气浮传输板的底部安装有气浮管，所述气浮管通过第一支气管和第二支气管与主气管气体连通，所述主气管与第一气泵的出气口连通。本实用新型能够实现气浮上料的目的，同时通过吸盘进行吸附，达到快速上料输送的目的。

Description

一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统

技术领域

本实用新型涉及打印上料技术领域，具体为一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统。

背景技术

数码打印机，别名万能平板打印机、弧面打印机。可印制任何材质及不规则(要求曲面落差不能够超过7mm，否则效果不佳甚至打印不到)软、硬性物体。万能平板打印机可印制任何材质及不规则(要求曲面落差不能够超过7mm，否则效果不佳甚至打印不到)软、硬性物体，例如：金属、陶瓷、水晶、玻璃、亚克力、石质、PVC、塑料、玩具、U盘、布料、木质、硅胶、皮革等，数码打印机可为您降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。数码打印机高科技产品完全取代丝印移印转印等传统工艺，属环保产品类型，可出口，是2009年的产品特印之趋势。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。

数码打印的过程中对纸张的上料一般是通过转轴的转动，实现纸张的上料，因此摩擦力较大，上料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，具备的能够实现气浮上料的优点，解决了以往上料效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，包括第一气浮传输板、第二气浮传输板和上下料装置外壳，所述下料装置外壳通过安装的的通道口将其分设成第一工作间和第二工作间，所述第一工作间内部通过固定装置安装有第一气浮传输板，所述第一工作间的内部通过固定装置安装有第二气浮传输板，通过第一气浮传输板和第二气浮传输板构成设备区；

所述设备区的内部螺栓固定有第一气泵，所述第一气浮传输板和第二气浮传输板的底部安装有气浮管，且第一气浮传输板和第二气浮传输板上开设有贯穿第一气浮传输板和第二气浮传输板的气孔，且气孔可实现与气浮管气体连通，所述气浮管通过第一支气管和第二支气管与主气管气体连通，所述主气管与第一气泵的出气口连通。

优选的，所述上下料装置外壳的一侧安装有进料口，所述上下料装置外壳的另一侧安装有出料口，所述第一气浮传输板和第二气浮传输板相互背离的一端面均安装有缓冲板，两个缓冲板分别位于进料口和出料口上。

优选的，所述上下料装置外壳的顶端固定有第二气泵，所述上下料装置外壳顶端位于第一工作间和第二工作间处分别固定有第一气缸和第二气缸，第二气泵的出气口分布通过第一输气管和第二输气管实现与第一气缸和第二气缸气动连接。

优选的，所述第一气缸上活动装配有第一气动杆，且第一气动杆的末端安装有第一吸盘。

优选的，所述第二气缸上活动装配有第二气动杆，且第二气动杆的末端安装有第二吸盘。

优选的，所述固定装置包括固定盘，所述固定盘上安装有两个对称分布的螺杆，且螺杆的两端均螺纹安装有螺帽，所述固定装置共设有八个，四个固定装置呈矩形阵列分布位于第一气浮传输板处，四个固定装置呈矩形阵列分布位于第二气浮传输板处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过第一气泵和第二气泵实现数码打印的气浮上料的优势，通过在第一气浮传输板和第二气浮传输板上开设有气孔，以实现快速出气，实现纸张的悬浮状态，减少接触摩擦力，便于吸盘对纸张的吸取，达到快速传输上料进行数码印刷的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一气浮传输板和第二气浮传输板的俯视图；

图3为本实用新型固定装置的放大结构示意图。

图中：1、进料口；2、第一气浮传输板；3、第一气泵；4、主气管；5、第一支气管；6、通道口；7、第二支气管；8、设备区；9、气浮管；10、第二气浮传输板；11、出料口；12、第二吸盘；13、第二气动杆；14、第二气缸；15、第二工作间；16、第二输气管；17、第二气泵；18、第一输气管；19、第一气缸；20、第一工作间；21、上下料装置外壳；22、第一气动杆；23、第一吸盘；24、固定装置；25、气孔；26、缓冲板；27、螺帽；28、螺杆；29、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统技术方案：一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，包括第一气浮传输板2、第二气浮传输板10和上下料装置外壳21，下料装置外壳21通过安装的的通道口6将其分设成第一工作间20和第二工作间15。能够实现分区工作的目的。第一工作间20内部通过固定装置24安装有第一气浮传输板2，第一工作间20的内部通过固定装置24安装有第二气浮传输板10；通过第一气浮传输板2和第二气浮传输板10构成设备区8。通过第一气浮传输板2和第二气浮传输板10实现气浮传输的目的。

设备区8的内部螺栓固定有第一气泵3，第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的底部安装有气浮管9，且第一气浮传输板2和第二气浮传输板10上开设有贯穿第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的气孔25，且气孔25可实现与气浮管9气体连通，气浮管9通过第一支气管5和第二支气管7与主气管4气体连通，主气管4与第一气泵3的出气口连通。第一气泵3外接电源进行供电工作，第一气泵3通过主气管4以及第一支气管5和第二支气管7分别为第一气浮传输板2和第二气浮传输板10供气，以实现通过气孔25出气的目的，在对打印纸张进行输送的同时，可实现对纸张的气浮动，减少纸张与第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的接触摩擦力。

进一步的，上下料装置外壳21的一侧安装有进料口1，上下料装置外壳21的另一侧安装有出料口11，第一气浮传输板2和第二气浮传输板10相互背离的一端面均安装有缓冲板26，两个缓冲板26分别位于进料口1和出料口11上，能够实现快速进料和出料的目的。

进一步的，上下料装置外壳21的顶端固定有第二气泵17，上下料装置外壳21顶端位于第一工作间20和第二工作间15处分别固定有第一气缸19和第二气缸14，第二气泵17的出气口分布通过第一输气管18和第二输气管16实现与第一气缸19和第二气缸14气动连接。第二气泵17外接电源供电工作，通过第一输气管18和第二输气管16分布为第一气缸19和第二气缸14提供动力，以实现第一气缸19和第二气缸14的动作。

进一步的，第一气缸19上活动装配有第一气动杆22，且第一气动杆22的末端安装有第一吸盘23。第一气缸19进行动作，从而实现第一气动杆22的动作，以实现通过第一吸盘23对纸张的吸附，达到起到传输纸张的目的。

进一步的，第二气缸14上活动装配有第二气动杆13，且第二气动杆13的末端安装有第二吸盘12。第二气缸14进行动作，从而实现第二气动杆13的动作，以实现通过第二吸盘12对纸张的吸附，达到起到传输纸张的目的。

进一步的，固定装置24包括固定盘29，固定盘29上安装有两个对称分布的螺杆28，且螺杆28的两端均螺纹安装有螺帽27，固定装置24共设有八个，四个固定装置24呈矩形阵列分布位于第一气浮传输板2处，四个固定装置24呈矩形阵列分布位于第二气浮传输板10处，能够实现对第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的螺栓固定，保证第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的结构稳固的目的。

工作原理：第一气泵3外接电源进行供电工作，第一气泵3通过主气管4以及第一支气管5和第二支气管7分别为第一气浮传输板2和第二气浮传输板10供气，以实现通过气孔25出气的目的，在对打印纸张进行输送的同时，可实现对纸张的气浮动，减少纸张与第一气浮传输板2和第二气浮传输板10的接触摩擦力。

第二气泵17外接电源供电工作，通过第一输气管18和第二输气管16分布为第一气缸19和第二气缸14提供动力，以实现第一气缸19和第二气缸14的动作。第一气缸19进行动作，从而实现第一气动杆22的动作，以实现通过第一吸盘23对纸张的吸附，达到起到传输纸张的目的。第二气缸14进行动作，从而实现第二气动杆13的动作，以实现通过第二吸盘12对纸张的吸附，达到起到传输纸张的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，包括第一气浮传输板(2)、第二气浮传输板(10)和上下料装置外壳(21)，所述下料装置外壳(21)通过安装的通道口(6)将其分设成第一工作间(20)和第二工作间(15)，其特征在于：所述第一工作间(20)内部通过固定装置(24)安装有第一气浮传输板(2)，所述第一工作间(20)的内部通过固定装置(24)安装有第二气浮传输板(10)，通过第一气浮传输板(2)和第二气浮传输板(10)构成设备区(8)；

所述设备区(8)的内部螺栓固定有第一气泵(3)，所述第一气浮传输板(2)和第二气浮传输板(10)的底部安装有气浮管(9)，且第一气浮传输板(2)和第二气浮传输板(10)上开设有贯穿第一气浮传输板(2)和第二气浮传输板(10)的气孔(25)，且气孔(25)可实现与气浮管(9)气体连通，所述气浮管(9)通过第一支气管(5)和第二支气管(7)与主气管(4)气体连通，所述主气管(4)与第一气泵(3)的出气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，其特征在于：所述上下料装置外壳(21)的一侧安装有进料口(1)，所述上下料装置外壳(21)的另一侧安装有出料口(11)，所述第一气浮传输板(2)和第二气浮传输板(10)相互背离的一端面均安装有缓冲板(26)，两个缓冲板(26)分别位于进料口(1)和出料口(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，其特征在于：所述上下料装置外壳(21)的顶端固定有第二气泵(17)，所述上下料装置外壳(21)顶端位于第一工作间(20)和第二工作间(15)处分别固定有第一气缸(19)和第二气缸(14)，第二气泵(17)的出气口分布通过第一输气管(18)和第二输气管(16)实现与第一气缸(19)和第二气缸(14)气动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，其特征在于：所述第一气缸(19)上活动装配有第一气动杆(22)，且第一气动杆(22)的末端安装有第一吸盘(23)。

5.根据权利要求3所述的一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，其特征在于：所述第二气缸(14)上活动装配有第二气动杆(13)，且第二气动杆(13)的末端安装有第二吸盘(12)。

6.根据权利要求1所述的一种数码打印恒压设定及气浮上下料系统，其特征在于：所述固定装置(24)包括固定盘(29)，所述固定盘(29)上安装有两个对称分布的螺杆(28)，且螺杆(28)的两端均螺纹安装有螺帽(27)，所述固定装置(24)共设有八个，四个固定装置(24)呈矩形阵列分布位于第一气浮传输板(2)处，四个固定装置(24)呈矩形阵列分布位于第二气浮传输板(10)处。

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