CN210795238U - 一种印刷品分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷品分离装置，该技术方案如下：包括安装于输送平台上且中空设置的吸辊，吸辊的轴线呈垂直于印刷品输送方向设置，吸辊的表面贯通有若干均匀分布的第一通孔，吸辊的内部同轴转动有与负压风机相连通的转轴，转轴伸出于吸辊的两端，转轴呈中空设置，转轴贯通有若干与吸辊的内腔连通的第二通孔，输送平台上设置有驱动转轴转动的驱动机构。通过吸辊、转轴、负压风机以及驱动机构的设置，使得印刷品与输送平台上的油墨粘黏时，吸辊在负压风机的作用下将印刷品拉起从而使得印刷品能够与输送平台进行分离，同时在驱动机构的作用下对印刷品进行导向，便于印刷品的分离和输送。

Description

一种印刷品分离装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种印刷品分离装置。

背景技术

印刷品，是指印刷成的书报、图片等，是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称，比如报纸、书刊杂志、海报、广告、包装盒等等，几乎充满在人们日常生活中的各个领域。

由于印刷辊对印刷品进行印刷时，部分油墨微粒会从印刷辊上掉落于输送平台上，使得印刷品印刷后进行输送时，印刷品粘黏上输送平台的油墨，油墨干燥之后使得印刷品粘附于输送平台上，而通过吹风的方式进行分离时，印刷品不易被吹起而与输送平台进行分离。因此，还有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷品分离装置，具有便于将纸张与输送平台进行分离的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印刷品分离装置，包括安装于输送平台上且中空设置的吸辊，所述吸辊的轴线呈垂直于印刷品输送方向设置，所述吸辊的表面贯通有若干均匀分布的第一通孔，所述吸辊的内部同轴转动有与负压风机相连通的转轴，所述转轴伸出于所述吸辊的两端，所述转轴呈中空设置，所述转轴贯通有若干与所述吸辊的内腔连通的第二通孔，所述输送平台上设置有驱动所述转轴转动的驱动机构。

采用上述技术方案，当印刷品印刷完成后，印刷平台上的油墨对印刷品进行粘黏时，由于垂直于印刷品输送方向的两侧设置有吸辊，吸辊上连接有负压风机，分别启动负压风机和驱动机构，由于吸辊的内腔与转轴通过第一通孔以及第二通孔进行连通，使得吸辊的周围形成负压，从而使得在印刷品经过吸辊的下方时，印刷品能够在吸辊负压的作用下将印刷品吸起，使得印刷品受吸辊的力而与输送平台的表面分离，油墨对印刷品以及输送平台的粘结力消失，便于印刷品与输送平台的分离，也有利于印刷品在印刷完成之后能够更好地进行后序处理；同时，由于吸辊在驱动机构的作用下进行转动，使得吸辊在使印刷品与输送平台进行分离时能够对印刷品进行导向，从而使得印刷品在被分离之后能够重新落于输送平台上进行输送。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台上固定连接有固定架，所述固定架铰接有内凹面朝向所述吸辊的弧形挡板，所述弧形挡板与所述吸辊的外周面相互贴合设置；所述转轴设置有用于对经过所述吸辊后的印刷品进行导向的限位件。

采用上述技术方案，通过弧形挡板的设置，使得在吸辊在转动的过程中，弧形挡板能够对吸辊上与弧形挡板贴合位置的第一通孔进行封闭，从而使得印刷品不易被吸辊吸起过高与输送平台相隔的间距太大而使得印刷品不易掉落于输送平台上，从而影响其他印刷品和分离和输送，有利于更好地使印刷品重新落于输送平台；同时，由于限位件的设置，使得在印刷品被吸起之后，限位件将印刷品进行导向，效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定连接于所述转轴两端的第一轴承，所述第一轴承的外圈固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一轴承的一端铰接有限位板，两个所述限位板与所述输送平台之间有间距，两个所述限位板相互远离的一侧沿竖直方向螺纹贯通有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺母沿印刷品输送方向上与所述输送平台滑动连接。

采用上述技术方案，当印刷品经过吸辊后，印刷品与限位板的下端面进行抵接，使得限位板将印刷品进行下压，从而使得印刷品在输送的过程中始终与输送平台进行接触，便于印刷品与输送平台分离后的输送；通过将螺母与输送平台进行滑动连接，限位板与第一连接杆铰接，使得通过滑动螺母的位置后，螺栓穿过限位板与螺母连接固定，从而对限位板与输送平台之间的间距进行调整，有利于限位板适应厚度不同的印刷品。

本实用新型进一步设置为：所述输送平台沿垂直于输送方向的两侧分别开设有T形槽，所述T形槽沿输送方向延伸，所述螺母滑动连接于所述T形槽内，所述T形槽对所述螺母周向限位。

采用上述技术方案，通过T形槽的设置，并使螺母滑动于T形槽内且T形槽对螺母进行周向限位，使得螺栓与螺母进行连接后，随着螺栓的拧紧，螺母与T形槽的内顶壁进行抵接，有利于限位板位置的固定更加紧固。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定连接于所述转轴两端的第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二轴承的一端垂直固定连接有支撑杆，所述支撑杆上同轴转动有导向辊，所述输送平台垂直于输送方向的两侧固定连接有支撑块，所述第二连接杆与所述支撑块的上端面抵接。

采用上述技术方案，由于支撑杆上同轴转动有导向辊，使得印刷品经过吸辊之后能够与导向辊进行接触从而在导向辊的转动下，印刷品能够更快落于输送平台上，有利于印刷品分离后进行更好的输送；通过支撑块的设置，使得第二连接杆能够由支撑块进行支撑从而使得第二连接杆进行转动，实现导向辊对印刷品的导向。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定连接于所述输送平台上沿垂直于印刷品输送方向两侧的轴承座，所述轴承座的内圈与所述转轴的两端固定连接，其中一所述轴承座远离所述转轴的一侧固定连接有驱动所述转轴转动的驱动电机。

采用上述技术方案，当启动驱动电机时，由于输送平台的两侧固定连接有轴承座，使得轴承座对转轴进行支撑后，驱动电机能够带动转轴进行转动，从而使得吸辊在进行印刷品分离时能够进行转动，实现吸辊与输送平台进行配合而对印刷品进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近所述吸辊的侧面与所述输送平台的交汇处呈倒角设置。

采用上述技术方案，通过将限位板靠近吸辊的侧面呈倒角设置，使得限位板对印刷品进行导向时，限位板的倒角能够使得印刷品沿限位板的倒角移动至限位板的下端面，效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过吸辊、转轴、负压风机以及驱动机构的设置，使得印刷品与输送平台上的油墨粘黏时，吸辊在负压风机的作用下将印刷品拉起从而使得印刷品能够与输送平台进行分离，同时在驱动机构的作用下对印刷品进行导向，便于印刷品的分离和输送；

2.通过弧形挡板的设置，使得吸辊在工作的过程中，弧形挡板能够对部分第一通孔进行遮挡，从而使得印刷品不易被吸辊吸起过高，有利于对印刷品分离之后更好地进行输送；

3.通过限位件的设置，使得在印刷品经过吸辊后，限位件能够对印刷品进行导向而使得印刷品重新回落于输送平台上，有利于印刷品被吸起之后重新回落于输送平台上。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为突出转轴的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、输送平台；11、固定架；12、弧形挡板；2、吸辊；21、第一通孔；22、转轴；23、第二通孔；3、负压风机；31、导管；4、驱动机构；41、轴承座；42、驱动电机；5、限位件；51、第一轴承；52、第一连接杆；53、限位板；54、螺栓；55、T形槽；551、螺母；56、第二轴承；57、第二连接杆；58、支撑杆；59、导向辊；6、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种印刷品分离装置，结合图1和图2，包括安装于输送平台1上的吸辊2，吸辊2呈内部中空结构且吸辊2的轴线呈垂直于印刷品输送方向设置，吸辊2的表面贯通有若干均匀分布的第一通孔21，吸辊2的内部同轴转动有转轴22（参照图2），转轴22呈中空设置，转轴22贯通有若干与吸辊2的内腔连通的第二通孔23，转轴22伸出于吸辊2的两端，且转轴22的其中一端连通有导管31，导管31的另一端连通有负压风机3；输送平台1上设置有驱动转轴22转动的驱动机构4，驱动机构4位于转轴22上远离负压风机3的一端。

吸辊2在负压风机3的作用下将经过吸辊2的印刷品吸起，使得干燥的油墨失去对印刷品与输送平台1的粘结力，从而将印刷品与输送平台1进行分离，并通过吸辊2转动时进行导向，便于印刷品输送。

驱动机构4包括固定连接于输送平台1上沿垂直于印刷品输送方向两侧的轴承座41，轴承座41的内圈与转轴22的两端固定连接，其中一轴承座41远离转轴22的一侧固定连接有驱动转轴22转动的驱动电机42，便于转轴22转动时带动吸辊2进行转动。

输送平台1上沿垂直于印刷品输送方向的两侧固定连接有固定架11，两个固定架11之间铰接有内凹面朝向吸辊2的弧形挡板12，弧形挡板12位于吸辊2的上方且弧形挡板12与吸辊2的外周面相互贴合设置。在吸辊2转动的同时，弧形挡板12能够对部分第一通孔21进行封闭，从而使得印刷品与输出平台分离后能够更快回落于输送平台1上进行输送。

结合图2和图3，转轴22的两端设置有用于对经过吸辊2后的印刷品进行导向的限位件5，限位件5包括固定连接于转轴22两端的第一轴承51，第一轴承51分别位于转轴22和轴承座41之间，第一轴承51的外圈固定连接有第一连接杆52，第一连接杆52远离第一轴承51的一端铰接有限位板53，限位板53靠近吸辊2的侧面与输送平台1的交汇处呈倒角设置，两个限位板53的下端面与输送平台1之间有间距，两个限位板53相互远离的一侧沿竖直方向螺纹贯通有螺栓54（参照图3），输送平台1沿垂直于输送方向的两侧分别开设有T形槽55，T形槽55沿输送方向延伸，T形槽55内滑动连接有螺母551且T形槽55对螺母551周向限位，螺母551与螺栓54螺纹连接。

通过螺母551在T形槽55内的滑动，从而调节限位板53与输送平台1之间的间距，螺栓54螺纹穿过限位板53之后与螺母551进行螺纹连接从而将限位板53位置固定，使得限位板53能够适应不同厚度的印刷品。

本实施例1的工况及原理如下：

当对印刷品进行分离时，根据印刷品的厚度，调节限位板53与输送平台1之间的间距，滑动T形槽55内的螺母551，使得螺栓54穿过限位板53后与螺母551进行螺纹连接，当转动至螺母551与T形槽55的内顶壁相抵接时，停止转动螺栓54，使得限位板53的位置固定不变。

此时分别启动负压风机3以及驱动电机42，使得吸辊2的周围形成负压，从而使得印刷品经过吸辊2下方时被吸辊2吸起，进而使得油墨对印刷品以及输送平台1的粘结力消失，印刷品与输送平台1进行分离，同时吸辊2在转轴22的带动下进行转动，从而对印刷品与输送平台1分离后进行导向，并且在与限位板53相接触时由限位板53使分离起的印刷品更快地回落到输送平台1上进行输送，以便进行后序的处理，此时即可完成对印刷品与输送平台1的分离。

实施例2与实施例1的区别在于：

参照图4，限位件5包括固定连接于转轴22两端的第二轴承56，第二轴承56分别位于转轴22与轴承座41之间，第二轴承56的外圈固定连接有第二连接杆57，第二连接杆57远离第二轴承56的一端垂直固定连接有支撑杆58，支撑杆58上同轴转动有导向辊59，输送平台1垂直于输送方向的两侧固定连接有支撑块6，第二连接杆57与支撑块6的上端面抵接，且导向辊59与输送平台1之间留有间距。

本实施例2的工况及原理如下：

当印刷品经过吸辊2之后，由于导向辊59与支撑杆58同轴转动，使得导向辊59在与印刷品接触时转动，从而使分离后的印刷品由导向辊59进行导向后更好地落于输送平台1上进行输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种印刷品分离装置，其特征是：包括安装于输送平台(1)上且中空设置的吸辊(2)，所述吸辊(2)的轴线呈垂直于印刷品输送方向设置，所述吸辊(2)的表面贯通有若干均匀分布的第一通孔(21)，所述吸辊(2)的内部同轴转动有与负压风机(3)相连通的转轴(22)，所述转轴(22)伸出于所述吸辊(2)的两端，所述转轴(22)呈中空设置，所述转轴(22)贯通有若干与所述吸辊(2)的内腔连通的第二通孔(23)，所述输送平台(1)上设置有驱动所述转轴(22)转动的驱动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的印刷品分离装置，其特征是：所述输送平台(1)上固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)铰接有内凹面朝向所述吸辊(2)的弧形挡板(12)，所述弧形挡板(12)与所述吸辊(2)的外周面相互贴合设置；所述转轴(22)设置有用于对经过所述吸辊(2)后的印刷品进行导向的限位件(5)。

3.根据权利要求2所述的印刷品分离装置，其特征是：所述限位件(5)包括固定连接于所述转轴(22)两端的第一轴承(51)，所述第一轴承(51)的外圈固定连接有第一连接杆(52)，所述第一连接杆(52)远离所述第一轴承(51)的一端铰接有限位板(53)，两个所述限位板(53)与所述输送平台(1)之间有间距，两个所述限位板(53)相互远离的一侧沿竖直方向螺纹贯通有螺栓(54)，所述螺栓(54)螺纹连接有与所述输送平台(1)滑动连接的螺母(551)。

4.根据权利要求3所述的印刷品分离装置，其特征是：所述输送平台(1)沿垂直于输送方向的两侧分别开设有T形槽(55)，所述T形槽(55)沿输送方向延伸，所述螺母(551)滑动连接于所述T形槽(55)内，所述T形槽(55)对所述螺母(551)周向限位。

5.根据权利要求2所述的印刷品分离装置，其特征是：所述限位件(5)包括固定连接于所述转轴(22)两端的第二轴承(56)，所述第二轴承(56)的外圈固定连接有第二连接杆(57)，所述第二连接杆(57)远离所述第二轴承(56)的一端固定连接有支撑杆(58)，所述支撑杆(58)上同轴转动有导向辊(59)，所述输送平台(1)垂直于输送方向的两侧固定连接有支撑块(6)，所述第二连接杆(57)与所述支撑块(6)的上端面抵接。

6.根据权利要求1所述的印刷品分离装置，其特征是：所述驱动机构(4)包括固定连接于所述输送平台(1)两侧的轴承座(41)，所述轴承座(41)的内圈与所述转轴(22)的两端固定连接，其中一所述轴承座(41)远离所述转轴(22)的一侧固定连接有驱动所述转轴(22)转动的驱动电机(42)。

7.根据权利要求3所述的印刷品分离装置，其特征是：所述限位板(53)靠近所述吸辊(2)的侧面与输送平台(1)的交汇处呈倒角设置。

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