CN112276755A - 一种机械加工用活塞销打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工用活塞销打磨装置，涉及活塞销打磨技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述底板的上方设有升降机构。本发明设计结构合理，它能够通过电机、旋转杆、连接杆、转动环、固定板、固定杆、齿轮二、齿轮一、连接筒、打磨筒、电动推杆二、圆盘、弹簧柱和限位盘的配合设计，当电机开启时，电机可以带动旋转杆旋转，旋转杆旋转带动齿轮一进行旋转，齿轮一旋转带动齿轮二旋转，齿轮二旋转带动打磨筒旋转，通过控制器控制电动推杆二上升，将活塞销插入至打磨筒的内部，当活塞销的上端与夹持板的底面相接触时，可以对活塞销进行夹持。

Description

一种机械加工用活塞销打磨装置

技术领域

本发明涉及活塞销打磨技术领域，具体是一种机械加工用活塞销打磨装置。

背景技术

活塞销，是一种装在活塞裙部的圆柱形销子。它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动。为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心状。作为一种机械上常用的零部件，活塞销的需求量十分的巨大，因而得到了大量的生产加工；在加工过程中，常需要对初步生产的活塞销的外部进行加工打磨，若活塞销的外部较为粗糙不光滑很可能会影响到活塞销的使用效果，因而用于活塞销的打磨装置就显得尤为重要。

现有的活塞销打磨装置结构和功能都较为单一，因而每次打磨都只能对单个的活塞销进行打磨，打磨效率较低；且无法对活塞销进行多方位的打磨，打磨方式较为传统。为此，我们提供了机械加工用活塞销打磨装置解决以上问题。

发明内容

一)解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械加工用活塞销打磨装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用活塞销打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有横板，所述底板的上方设有升降机构，所述横板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出转轴贯穿横板并延伸至横板的下方，所述电机的输出转轴与横板转动连接，所述电机的输出转轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底面固定连接有齿轮一，所述齿轮一的底面固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的底面固定连接有安装板，所述旋转杆的外表面转动连接有转动环，所述转动环的外侧面固定连接有四个呈圆周阵列的固定板，所述横板的底面固定连接有四个呈圆周阵列的连接杆，每个所述连接杆的底面分别与四个固定板的上表面固定连接，每个所述固定板的底面均固定连接有固定杆，每个所述固定杆的外表面均转动连接有齿轮二，每个所述齿轮二均与齿轮一相啮合，每个所述齿轮二的底面均固定连接有连接筒，每个所述连接筒的底面均固定连接有打磨筒，所述固定杆贯穿齿轮二、连接筒和打磨筒并延伸至打磨筒的内部，所述固定杆的外表面通过一个轴承与齿轮二、连接筒和打磨筒的中部转动连接，所述固定杆的底面固定连接有夹持板，所述打磨筒的内壁固定连接有打磨层。

进一步的，所述升降机构包括电动推杆二，所述电动推杆二的上表面固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的上表面固定连接有限位盘，所述限位盘的上表面开设有四个呈圆周阵列的限位孔。

进一步的，所述固定板的下方设有稳固片，每个所述固定杆均贯穿稳固片，并与稳固片固定连接。

进一步的，所述底板上表面的边角处均开设有固定孔。

进一步的，所述支撑板远离升降机构的一侧面固定连接有控制器，所述控制器与电机、电动推杆一、和电动推杆二电连接。

进一步的，所述限位盘的底面固定连接有四个呈圆周阵列的导向杆，每个所述导向杆均贯穿圆盘并延伸至圆盘的下方，每个所述导向杆的底面均固定连接有，每个所述导向杆均与圆盘滑动连接。

三)有益效果：

与现有技术相比，该机械加工用活塞销打磨装置具备如下有益效果：

一、本发明通过电机、旋转杆、连接杆、转动环、固定板、固定杆、齿轮二、齿轮一、连接筒、打磨筒、电动推杆二、圆盘、弹簧柱和限位盘的配合设计，当电机开启时，电机可以带动旋转杆旋转，旋转杆旋转带动齿轮一进行旋转，齿轮一旋转带动齿轮二旋转，齿轮二旋转带动打磨筒旋转，通过控制器控制电动推杆二上升，将活塞销插入至打磨筒的内部，当活塞销的上端与夹持板的底面相接触时，可以对活塞销进行夹持，方便对活塞销的外表面进行打磨，从而可以对多个活塞销进行同时打磨，大大增加了工作效率。

二、本发明通过电动推杆一和安装板的配合设计，当需要对活塞销的上表面进行打磨时，控制电动推杆一伸长，将电动推杆一伸长至打磨筒的下方，通过安装板将打磨盘与安装板进行安装，通过电动推杆一的伸长可以对活塞销的上表面进行打磨，从而可以对活塞销进行多方位的打磨。

附图说明

图1为本发明正视图的立体图；

图2为本发明侧视图的立体图；

图3为本发明固定杆和打磨筒正视图的剖视图；

图4为本发明升降机构正视图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、升降机构；41、电动推杆二；42、圆盘；43、弹簧柱；44、限位盘；45、导向杆；46、限位孔；5、电机；6、旋转杆；7、连接杆；8、转动环；9、固定板；10、固定杆；11、稳固片；12、齿轮二；13、齿轮一；14、连接筒；15、打磨筒；16、电动推杆一；17、安装板；18、夹持板；19、打磨层；20、控制器；21、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种机械加工用活塞销打磨装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有横板3，底板1的上方设有升降机构4，横板3的上表面固定连接有电机5，电机5的型号为Y90S-2，电机5的输出转轴贯穿横板3并延伸至横板3的下方，电机5的输出转轴与横板3转动连接，电机5的输出转轴固定连接有旋转杆6，旋转杆6的底面固定连接有齿轮一13，齿轮一13的底面固定连接有电动推杆一16，电动推杆一16的底面固定连接有安装板17，旋转杆6的外表面转动连接有转动环8，转动环8的外侧面固定连接有四个呈圆周阵列的固定板9，横板3的底面固定连接有四个呈圆周阵列的连接杆7，每个连接杆7的底面分别与四个固定板9的上表面固定连接，每个固定板9的底面均固定连接有固定杆10，每个固定杆10的外表面均转动连接有齿轮二12，每个齿轮二12均与齿轮一13相啮合，每个齿轮二12的底面均固定连接有连接筒14，每个连接筒14的底面均固定连接有打磨筒15，固定杆10贯穿齿轮二12、连接筒14和打磨筒15并延伸至打磨筒15的内部，固定杆10的外表面通过一个轴承与齿轮二12、连接筒14和打磨筒15的中部转动连接，固定杆10的底面固定连接有夹持板18，打磨筒15的内壁固定连接有打磨层19。

进一步的，升降机构4包括电动推杆二41，电动推杆二41的上表面固定连接有圆盘42，圆盘42的上表面固定连接有弹簧柱43，弹簧柱43的上表面固定连接有限位盘44，限位盘44的上表面开设有四个呈圆周阵列的限位孔46。通过设置升降机构4，将活塞销插入至限位孔46的内部，可以对活塞销进行限位，方便将活塞销插入至打磨筒15的内部进行打磨。

进一步的，固定板9的下方设有稳固片11，每个固定杆10均贯穿稳固片11，并与稳固片11固定连接。通过设置稳固片11，可以增强固定杆10的稳定性。

进一步的，底板1上表面的边角处均开设有固定孔21。通过设置固定孔21，方便对底板1进行固定。

进一步的，支撑板2远离升降机构4的一侧面固定连接有控制器20，控制器20与电机5、电动推杆一16、和电动推杆二41电连接。通过设置控制器20，方便对电机5、电动推杆一16和电动推杆二41的工作进行控制，电动推杆一16和电动推杆二41的型号均为LX800。

进一步的，限位盘44的底面固定连接有四个呈圆周阵列的导向杆45，每个导向杆45均贯穿圆盘42并延伸至圆盘42的下方，每个导向杆45的底面均固定连接有47，每个导向杆45均与圆盘42滑动连接。通过设置导向杆45和47，当限位盘44下降时，可以对限位盘44起到限位和导向的作用。

工作原理：使用时，首先将活塞销插入至限位孔46的内部，通过控制器20控制电机5开启，当电机5开启时，电机5可以带动旋转杆6旋转，旋转杆6旋转带动齿轮一13进行旋转，齿轮一13旋转带动齿轮二12旋转，进而可以带动打磨筒15进行旋转，然后，通过控制器20控制电动推杆二41上升，将活塞销插入至打磨筒15的内部，当活塞销的上端与夹持板18的底面相接触时，可以对活塞销进行夹持，方便对活塞销的外表面进行打磨，从而可以对多个活塞销进行同时打磨，大大增加了工作效率，当需要对活塞销的上表面进行打磨时，控制电动推杆一16伸长，将电动推杆一16伸长至打磨筒15的下方，通过安装板17将打磨盘与安装板17进行安装，通过电动推杆一16的伸长可以对活塞销的上表面进行打磨，从而可以对活塞销进行多方位的打磨。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用活塞销打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有横板(3)，所述底板(1)的上方设有升降机构(4)，所述横板(3)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出转轴贯穿横板(3)并延伸至横板(3)的下方，所述电机(5)的输出转轴与横板(3)转动连接，所述电机(5)的输出转轴固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的底面固定连接有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)的底面固定连接有电动推杆一(16)，所述电动推杆一(16)的底面固定连接有安装板(17)，所述旋转杆(6)的外表面转动连接有转动环(8)，所述转动环(8)的外侧面固定连接有四个呈圆周阵列的固定板(9)，所述横板(3)的底面固定连接有四个呈圆周阵列的连接杆(7)，每个所述连接杆(7)的底面分别与四个固定板(9)的上表面固定连接，每个所述固定板(9)的底面均固定连接有固定杆(10)，每个所述固定杆(10)的外表面均转动连接有齿轮二(12)，每个所述齿轮二(12)均与齿轮一(13)相啮合，每个所述齿轮二(12)的底面均固定连接有连接筒(14)，每个所述连接筒(14)的底面均固定连接有打磨筒(15)，所述固定杆(10)贯穿齿轮二(12)、连接筒(14)和打磨筒(15)并延伸至打磨筒(15)的内部，所述固定杆(10)的外表面通过一个轴承与齿轮二(12)、连接筒(14)和打磨筒(15)的中部转动连接，所述固定杆(10)的底面固定连接有夹持板(18)，所述打磨筒(15)的内壁固定连接有打磨层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括电动推杆二(41)，所述电动推杆二(41)的上表面固定连接有圆盘(42)，所述圆盘(42)的上表面固定连接有弹簧柱(43)，所述弹簧柱(43)的上表面固定连接有限位盘(44)，所述限位盘(44)的上表面开设有四个呈圆周阵列的限位孔(46)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述固定板(9)的下方设有稳固片(11)，每个所述固定杆(10)均贯穿稳固片(11)，并与稳固片(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的边角处均开设有固定孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)远离升降机构(4)的一侧面固定连接有控制器(20)，所述控制器(20)与电机(5)、电动推杆一(16)、和电动推杆二(41)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用活塞销打磨装置，其特征在于：所述限位盘(44)的底面固定连接有四个呈圆周阵列的导向杆(45)，每个所述导向杆(45)均贯穿圆盘(42)并延伸至圆盘(42)的下方，每个所述导向杆(45)的底面均固定连接有(47)，每个所述导向杆(45)均与圆盘(42)滑动连接。

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