CN112276637A

CN112276637A - 一种安全性高的板材切割机

Info

Publication number: CN112276637A
Application number: CN202011091479.6A
Authority: CN
Inventors: 孙嘉悦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明公开了一种安全性高的板材切割机，包括壳体，壳体内腔底部的左端固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，同时，第一电动伸缩杆的活动端固定连接有推杆。本发明设置了第一预留槽、滑座、滑动器、第一电动伸缩杆和推杆，人们将待切割的板材放置在工作台顶部后，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆在伸缩的同时会带动推杆上下运动，从而将待切割的板材夹持在工作台顶部，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向右滑动，从而将板材向切割刀片处推动，达到自动推料的目的，整个过程不需要人工手动操作，有效提高了人们工作的安全性，从而为人们的使用带来极大的便利。

Description

一种安全性高的板材切割机

技术领域

本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种安全性高的板材切割机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在板材加工过程中需要对其进行切割处理，但现有的切割机其安全性不高，容易造成安全事故，为此，我们提出一种安全性高的板材切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全性高的板材切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的板材切割机，包括壳体，所述壳体内腔底部的左端固定连接有表面滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，同时，第一电动伸缩杆的活动端固定连接有推杆，所述壳体内腔的右上端通过刀片支架活动连接有切割刀片，且壳体内腔的右下端固定安装有输出轴通过皮带与切割刀片传动连接的电机，所述壳体的顶部固定连接有工作台，工作台的内表面且位于滑座的对应位置开设有第一预留槽，且工作台的前后两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧通过第二电动伸缩杆活动连接有第二支撑板，且第二支撑板的底部活动安装有导向辊。

优选的，所述壳体底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮。

优选的，所述第一电动伸缩杆的固定端固定连接有连接杆，且连接杆顶部的右端固定连接有限位杆，推杆为“Z”型结构，同时，推杆的内表面开设有限位孔，且限位杆从限位孔的内腔中穿出。

优选的，所述壳体内腔的右端固定连接有隔板，且壳体正表面的右下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手的活动门。

优选的，所述壳体的内腔且位于电机的外侧固定连接有电机罩，且工作台与切割刀片的连接处开设有第二预留槽。

优选的，所述第二支撑板的数量为多个，且每两个相邻第二支撑板之间的距离均相同，同时，第一支撑板和第二支撑板均为“L”型结构，且第一支撑板的顶部与工作台的顶部平齐，导向辊的底部与工作台的顶部之间相差3-5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置了第一预留槽、滑座、滑动器、第一电动伸缩杆和推杆，人们将待切割的板材放置在工作台顶部后，通过外置控制器打开电机，电机在转动的同时会通过皮带带动切割刀片转动，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆在伸缩的同时会带动推杆上下运动，从而将待切割的板材夹持在工作台顶部，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向右滑动，从而将板材向切割刀片处推动，达到自动推料的目的，整个过程不需要人工手动操作，有效提高了人们工作的安全性，从而为人们的使用带来极大的便利。

2、本发明设置了第一支撑板、第二电动伸缩杆、第二支撑板和导向辊，人们可根据需要通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆在伸缩的同时会带动导向辊移动，从而对板材的前后两侧进行限位，保障切割的精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视部分结构示意图；

图3为本发明第一支撑板左视结构示意图；

图4为本发明电机罩左视状态下剖视结构示意图。

图中：1壳体、2限位杆、3连接杆、4工作台、5第一电动伸缩杆、6滑动器、7支撑腿、8行走轮、9电机、10刀片支架、11第二预留槽、12切割刀片、13隔板、14第一预留槽、15第一支撑板、16导向辊、17第二支撑板、18推杆、19把手、20活动门、21第二电动伸缩杆、22电机罩、23限位孔、24滑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的壳体1、限位杆2、连接杆3、工作台4、第一电动伸缩杆5、滑动器6、支撑腿7、行走轮8、电机9、刀片支架10、第二预留槽11、切割刀片12、隔板13、第一预留槽14、第一支撑板15、导向辊16、第二支撑板17、推杆18、把手19、活动门20、第二电动伸缩杆21、电机罩22、限位孔23和滑座24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种安全性高的板材切割机，包括壳体1，壳体1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿7，且支撑腿7的底部活动安装有行走轮8，可方便人们对本装置进行移动，壳体1内腔底部的左端固定连接有表面滑动连接滑动器6的滑座24，且滑动器6的顶部固定连接有第一电动伸缩杆5，同时，第一电动伸缩杆5的活动端固定连接有推杆18，人们将待切割的板材放置在工作台4顶部后，通过外置控制器打开电机9，电机9在转动的同时会通过皮带带动切割刀片12转动，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆5伸缩，第一电动伸缩杆5在伸缩的同时会带动推杆18上下运动，从而将待切割的板材夹持在工作台4顶部，然后通过外置控制器控制滑动器6沿着滑座24向右滑动，从而将板材向切割刀片12处推动，达到自动推料的目的，整个过程不需要人工手动操作，有效提高了人们工作的安全性，从而为人们的使用带来极大的便利，第一电动伸缩杆5的固定端固定连接有连接杆3，且连接杆3顶部的右端固定连接有限位杆2，推杆18为“Z”型结构，同时，推杆18的内表面开设有限位孔23，且限位杆2从限位孔23的内腔中穿出，可对推杆18的位置进行限位，避免其因第一电动伸缩杆5的转动特性而随意转动，壳体1内腔的右端固定连接有隔板13，避免废屑进入到壳体1内腔的左端，从而导致影响滑动器6等部件正常使用的现象发生，且壳体1正表面的右下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手19的活动门20，方便人们对废屑进行清理，壳体1内腔的右上端通过刀片支架10活动连接有切割刀片12，且壳体1内腔的右下端固定安装有输出轴通过皮带与切割刀片12传动连接的电机9，壳体1的内腔且位于电机9的外侧固定连接有电机罩22，且工作台4与切割刀片12的连接处开设有第二预留槽11，壳体1的顶部固定连接有工作台4，工作台4的内表面且位于滑座24的对应位置开设有第一预留槽14，且工作台4的前后两侧均固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15的内侧通过第二电动伸缩杆21活动连接有第二支撑板17，且第二支撑板17的底部活动安装有导向辊16，人们可根据需要通过外置控制器控制第二电动伸缩杆21伸缩，第二电动伸缩杆21在伸缩的同时会带动导向辊16移动，从而对板材的前后两侧进行限位，保障切割的精度，第二支撑板17的数量为多个，且每两个相邻第二支撑板17之间的距离均相同，同时，第一支撑板15和第二支撑板17均为“L”型结构，且第一支撑板15的顶部与工作台4的顶部平齐，导向辊16的底部与工作台4的顶部之间相差3-5mm（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了第一预留槽14、滑座24、滑动器6、第一电动伸缩杆5和推杆18，人们将待切割的板材放置在工作台4顶部后，通过外置控制器打开电机9，电机9在转动的同时会通过皮带带动切割刀片12转动，通过外置控制器控制第一电动伸缩杆5伸缩，第一电动伸缩杆5在伸缩的同时会带动推杆18上下运动，从而将待切割的板材夹持在工作台4顶部，然后通过外置控制器控制滑动器6沿着滑座24向右滑动，从而将板材向切割刀片12处推动，达到自动推料的目的，整个过程不需要人工手动操作，有效提高了人们工作的安全性，从而为人们的使用带来极大的便利，设置了第一支撑板15、第二电动伸缩杆21、第二支撑板17和导向辊16，人们可根据需要通过外置控制器控制第二电动伸缩杆21伸缩，第二电动伸缩杆21在伸缩的同时会带动导向辊16移动，从而对板材的前后两侧进行限位，保障切割的精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种安全性高的板材切割机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的左端固定连接有表面滑动连接滑动器（6）的滑座（24），且滑动器（6）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（5），同时，第一电动伸缩杆（5）的活动端固定连接有推杆（18），所述壳体（1）内腔的右上端通过刀片支架（10）活动连接有切割刀片（12），且壳体（1）内腔的右下端固定安装有输出轴通过皮带与切割刀片（12）传动连接的电机（9），所述壳体（1）的顶部固定连接有工作台（4），工作台（4）的内表面且位于滑座（24）的对应位置开设有第一预留槽（14），且工作台（4）的前后两侧均固定连接有第一支撑板（15），所述第一支撑板（15）的内侧通过第二电动伸缩杆（21）活动连接有第二支撑板（17），且第二支撑板（17）的底部活动安装有导向辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的板材切割机，其特征在于：所述壳体（1）底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿（7），且支撑腿（7）的底部活动安装有行走轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的板材切割机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（5）的固定端固定连接有连接杆（3），且连接杆（3）顶部的右端固定连接有限位杆（2），推杆（18）为“Z”型结构，同时，推杆（18）的内表面开设有限位孔（23），且限位杆（2）从限位孔（23）的内腔中穿出。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的板材切割机，其特征在于：所述壳体（1）内腔的右端固定连接有隔板（13），且壳体（1）正表面的右下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手（19）的活动门（20）。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的板材切割机，其特征在于：所述壳体（1）的内腔且位于电机（9）的外侧固定连接有电机罩（22），且工作台（4）与切割刀片（12）的连接处开设有第二预留槽（11）。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的板材切割机，其特征在于：所述第二支撑板（17）的数量为多个，且每两个相邻第二支撑板（17）之间的距离均相同，同时，第一支撑板（15）和第二支撑板（17）均为“L”型结构，且第一支撑板（15）的顶部与工作台（4）的顶部平齐，导向辊（16）的底部与工作台（4）的顶部之间相差3-5mm。