CN112276376A - 一种合金铣刀安全使用防护罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合金铣刀安全使用防护罩，包括防护箱体、排气口、切割模块、散热装置、电磁悬浮设备，防护箱体侧面设置有排气口，防护箱体内部上侧两边布置有前后移动轨道，前后移动轨道上部连接有横向移动轨道，切割模块嵌套于横向移动轨道上部，防护箱体底部安装有金属悬浮固定轨道，金属悬浮固定轨道上侧设置有网状作业台，网状作业台下侧布置有若干电磁悬浮设备，防护箱体前端两侧设置有启动按钮和紧急制动按钮，防护箱体下侧安装有底座，底座前部内嵌有可滑动的控制器。本发明的合金铣刀安全使用防护罩针对EML铣刀切割电磁悬浮技术实时安全防护，利于自动化、稳定及高效切割。

Description

一种合金铣刀安全使用防护罩
技术领域
本发明涉及合金铣刀切割操作安全技术领域，具体涉及一种合金铣刀安全使用防护罩。
背景技术
在我国工业领域的快速发展中，钢结构管架、海洋石油工程、船舶制造等各类金属材料的运用用量越来越大，切割机是现代机械加工业不可或缺的的一种铸造加工机械。同时随着现代机械加工业地发展，对金属材料的切割精度要求也不断提高，出现了EML铣刀切割电磁悬浮技术。而对于此种技术需要保障铣刀切割中的安全性与稳定性。
但目前针对逐渐普及的EML铣刀切割电磁悬浮技术，尚无一种安全防护装置以保障切割工艺安全、稳定及高效。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述缺陷，提供了一种合金铣刀安全使用防护罩。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于，包括防护箱体、排气口、前后移动轨道、横向移动轨道、切割模块、散热装置、金属悬浮固定轨道、网状作业台、电磁悬浮设备、启动按钮、紧急制动按钮、底座、控制器、可视翻盖，所述防护箱体一端侧面设置有排气口，所述防护箱体内部上侧两边布置有前后移动轨道，所述前后移动轨道一端上部连接有横向移动轨道，所述切割模块嵌套于横向移动轨道上部，所述防护箱体内部后侧设置有散热装置，所述防护箱体一端底部安装有金属悬浮固定轨道，所述金属悬浮固定轨道一端上侧设置有网状作业台，所述网状作业台一端下侧布置有若干电磁悬浮设备，所述防护箱体前端两侧设置有启动按钮和紧急制动按钮，所述防护箱体一端下侧安装有底座，所述底座前部内嵌有可滑动的控制器，防护箱体一端前部设置有可视翻盖。
优选地，所述排气口内部设置有活性炭过滤通道。
优选地，所述切割模块下部连接有转轴，所述转轴下侧设置有铣刀激光切割头。
优选地，所述铣刀激光切割头的切割速率为0.5～3.5m/s，所述的转轴的转速与铣刀激光切割头切割速率保持一致。
优选地，所述散热装置由电动机、压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器和出风管构成。
优选地，所述散热装置一侧设置有吸风口，且其吸风口旁边设置有除尘网。
优选地，所述金属悬浮固定轨道下部侧面设置有金属进口。
优选地，所述电磁悬浮设备是由转子、传感器、控制器和执行器四部分组成，其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分。
优选地，所述底座内部安装有蓄电设备、SPCE061A单片机系统。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1.安全好。本防护装置利用磁力克服金属重力使金属悬浮起来，避免切割时离散体伤人，保证了切割工艺的安全。
2.部件耦合程度高、稳定性好。在防护箱体中利用前后移动轨道、横向移动轨道和切割模块自动化耦合程度高以保证切割体稳定性好。
3.自动降温。设置有散热装置可对于切割环境进行实时降温，避免箱体高温灼伤。
4.环保。激光切割过程中会产生一定的金属粉尘等废气直接排放会污染空气环境，通过排气口中的活性炭过滤通道可以对废气进行处理后排放，避免工人吸入过量有害气体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种合金铣刀安全使用防护罩的结构示意图。
图2是本发明一种合金铣刀安全使用防护罩的主视图。
图3是本发明一种合金铣刀安全使用防护罩的局部结构示意图。
图4是本发明一种合金铣刀安全使用防护罩的结构示意图。
图5是本发明一种合金铣刀安全使用防护罩散热装置的示意图。
附图标记
1、防护箱体； 2、排气口；
2、前后移动轨道； 4、横向移动轨道；
5、切割模块； 6、散热装置；
6、金属悬浮固定轨道； 8、网状作业台；
9、电磁悬浮设备； 10、启动按钮；
10、紧急制动按钮； 12、底座、
13、控制器； 14、可视翻盖；
21、活性炭过滤通道； 51、转轴；
52、铣刀激光切割头； 61、电动机；
62、压缩机； 63、冷凝器；
63、储液器； 65、蒸发器；
66、出风管； 71、金属进口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1～5所示，一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于，包括防护箱体1、排气口2、前后移动轨道3、横向移动轨道4、切割模块5、散热装置6、金属悬浮固定轨道7、网状作业台8、电磁悬浮设备9、启动按钮10、紧急制动按钮11、底座12、控制器13、可视翻盖14，防护箱体1一端侧面设置有排气口2，防护箱体1内部上侧两边布置有前后移动轨道3，前后移动轨道3一端上部连接有横向移动轨道4，切割模块5嵌套于横向移动轨道4上部，防护箱体1内部后侧设置有散热装置6，防护箱体1一端底部安装有金属悬浮固定轨道7，金属悬浮固定轨道7一端上侧设置有网状作业台8，网状作业台8一端下侧布置有若干电磁悬浮设备9，防护箱体1前端两侧设置有启动按钮10和紧急制动按钮11，防护箱体1一端下侧安装有底座12，底座12前部内嵌有可滑动的控制器13，防护箱体1一端前部设置有可视翻盖14。
本发明中，排气口2内部设置有活性炭过滤通道21；切割模块5下部连接有转轴51，转轴51下侧设置有铣刀激光切割头52；铣刀激光切割头52的切割速率为0.5～3.5m/s，转轴51的转速与铣刀激光切割头52切割速率保持一致；散热装置6由电动机61、压缩机62、冷凝器63、储液器64、蒸发器65和出风管66构成；散热装置6一侧设置有吸风口，且其吸风口旁边设置有除尘网；金属悬浮固定轨道7下部侧面设置有金属进口71；电磁悬浮设备9是由转子、传感器、控制器和执行器四部分组成，其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分；底座12内部安装有蓄电设备、SPCE061A单片机系统。
本发明，操作方便，原理简单，实现了切割工艺的稳定性、安全性。
本发明的工作原理为：
启动前，打开可视翻盖14，通过金属悬浮固定轨道7下部侧面设置的金属进口71将需要切割的金属放入割机室1中的金属悬浮固定轨道7的下部。
关闭可视翻盖14，通过控制器13设置切割要求。
按动启动按钮10启动设备后，金属依靠电磁悬浮设备9通过EML电磁悬浮技术通过金属悬浮固定轨道7悬浮起来，这时切割模块5在前后移动轨道3和横向移动轨道4的带动下对于金属进行切割。同时散热装置6开始工作，当压缩机62开始工作时，电动机61转动不断地将冷凝器63所散发的热气，经散热装置6侧面的排风栅排向外面。而电机上端的离心风叶，则不断地从散热装置6侧面的进风栅吸入空气。吸入的空气流经蒸发器65后，经热交换使其温度下降，然后从出风管66传输到散热装置6喷射到切割室内，以达到温度降低的目的。
切割产生的废气通过排气口2排出，在废气排出前会通过排气口2内部设置的活性炭过滤通道21先进行过滤后排出，减少对于环境的污染。
切割完毕后，切割后金属依靠电磁悬浮设备9通过金属悬浮固定轨道7慢慢降落到网状作业台8上部，用户打开可视翻盖14后可将完工后的金属拿出来。
设备使用的过程中，用户可以通过可视翻盖14观察切割状态，当发生紧急情况时可以通过割机室1前部的紧急制动按钮11关闭设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于，包括防护箱体、排气口、前后移动轨道、横向移动轨道、切割模块、散热装置、金属悬浮固定轨道、网状作业台、电磁悬浮设备、启动按钮、紧急制动按钮、底座、控制器、可视翻盖，所述防护箱体一端侧面设置有排气口，所述防护箱体内部上侧两边布置有前后移动轨道，所述前后移动轨道一端上部连接有横向移动轨道，所述切割模块嵌套于横向移动轨道上部，所述防护箱体内部后侧设置有散热装置，所述防护箱体一端底部安装有金属悬浮固定轨道，所述金属悬浮固定轨道一端上侧设置有网状作业台，所述网状作业台一端下侧布置有若干电磁悬浮设备，所述防护箱体前端两侧设置有启动按钮和紧急制动按钮，所述防护箱体一端下侧安装有底座，所述底座前部内嵌有可滑动的控制器，所述防护箱体一端前部设置有可视翻盖。
2.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述排气口内部设置有活性炭过滤通道。
3.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述切割模块下部连接有转轴。
4.根据权利要求3所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述转轴下侧设置有铣刀激光切割头。
5.根据权利要求4所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述铣刀激光切割头的切割速率为0.5～3.5m/s，所述的转轴的转速与铣刀激光切割头切割速率保持一致。
6.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述散热装置由电动机、压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器和出风管构成。
7.根据权利要求4所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述散热装置一侧设置有吸风口，且其吸风口旁边设置有除尘网。
8.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述金属悬浮固定轨道下部侧面设置有金属进口。
9.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述电磁悬浮设备是由转子、传感器、控制器和执行器四部分组成，其中执行器包括电磁铁和功率放大器两部分。
10.根据权利要求1所述的一种合金铣刀安全使用防护罩，其特征在于：所述底座内部安装有蓄电设备、SPCE061A单片机系统。
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