CN211638664U - 一种板材生产用全自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材生产用全自动切割装置，包括切割结构和移动结构，切割结构包括垂直柱，所述垂直柱上焊接有横向支架，且横向支架中部及端部分别设有旋转切割机构和激光切割机构，移动结构包括井式移动磁悬浮架，所述井式移动磁悬浮架下方设有矩形磁悬浮底座，旋转切割机构包括焊接在横向支架中部的垂直电动伸缩杆，垂直电动伸缩杆下方连接有旋转轴，旋转轴一端焊接有切刀支架，切刀支架端部设有旋转切刀，实现了切割的自动化，减少了人工的使用，降低了生产的成本，能够进行不同类型板材的固定，且能够通过磁悬浮进行纵向及横向的移动，避免了摩擦带来的不平稳，提高了切割的精度，提高了板材的切割水准。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种板材生产用全自动切割装置。
背景技术
现有的板材生产过程中，大多需要进行切割，以便适应不同的方面使用，凸显处个性，面对日益增加的需求，个性化的定制越来越多，越来越时尚的家具充斥这人们的眼球，如何快速切割，实现对需求的个性化定制成为了板材家具行业的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材生产用全自动切割装置，实现了切割的自动化，减少了人工的使用，降低了生产的成本，能够进行不同类型板材的固定，且能够通过磁悬浮进行纵向及横向的移动，避免了摩擦带来的不平稳，提高了切割的精度，提高了板材的切割水准，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用全自动切割装置，包括切割结构和移动结构；
切割结构：切割结构包括垂直柱，所述垂直柱上焊接有横向支架，且横向支架中部及端部分别设有旋转切割机构和激光切割机构；
移动结构：移动结构包括井式移动磁悬浮架，所述井式移动磁悬浮架下方设有矩形磁悬浮底座，实现了切割与支撑的分离，能够更加灵活及稳定的实现移动后者操作，提高了装置安装移动及使用的方便性，同时能够适应不同型号的装置模板，便于及时的更换；
其中：井式移动磁悬浮架的输入端电连接外部同步直流电机的输入端，外部同步直流电机的输出点电连接外部控制器的输入端，外部控制器的输出端电连接旋转切割机构和激光切割机构的输入端，且移动结构设于旋转切割机构和激光切割机构的下方，实现了切割的自动化，减少了人工的使用，降低了生产的成本。
进一步的，所述旋转切割机构包括焊接在横向支架中部的垂直电动伸缩杆，垂直电动伸缩杆下方连接有旋转轴，旋转轴一端焊接有切刀支架，切刀支架端部设有旋转切刀，在板材进行切割的时候可能会需要例如45度的切割，能够通过控制切刀的角度来进行控制切割，提高了切割的多样性和切割能力。
进一步的，所述激光切割机构包括焊接在横向支架端部的激光切割器旋转轴，激光切割器旋转轴内部中心及边缘分别设有红外定位器和激光切刀，能够进行激光切割，提高了切割的效率，同时旋转轴的设置使得能够快速的切孔。
进一步的，所述井式移动磁悬浮架包括井字磁悬浮架，井字磁悬浮架相邻的额两边分别设有两组电动推板，且另外相邻的两边支架分别设有两组端部挡板，能够进行不同类型板材的固定，且能够通过磁悬浮进行纵向及横向的移动，避免了摩擦带来的不平稳，提高了切割的精度，提高了板材的切割水准。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本板材生产用全自动切割装置，具有以下好处：
1、实现了切割与支撑的分离，能够更加灵活及稳定的实现移动后者操作，提高了装置安装移动及使用的方便性，同时能够适应不同型号的装置模板，便于及时的更换，实现了切割的自动化，减少了人工的使用，降低了生产的成本。
2、在板材进行切割的时候可能会需要例如45度的切割，能够通过控制切刀的角度来进行控制切割，提高了切割的多样性和切割能力，能够进行激光切割，提高了切割的效率，同时旋转轴的设置使得能够快速的切孔。
3、能够进行不同类型板材的固定，且能够通过磁悬浮进行纵向及横向的移动，避免了摩擦带来的不平稳，提高了切割的精度，提高了板材的切割水准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型井式移动磁悬浮架结构示意图。
图中：1切割结构、2移动结构、11垂直柱、12横向支架、13旋转切割机构、14激光切割机构、21井式移动磁悬浮架、22矩形磁悬浮底座、131垂直电动伸缩杆、132旋转切刀、133旋转轴、134切刀支架、141激光切割器旋转轴、142激光切刀、143红外定位器、211电动推板、212井字磁悬浮架、213端部挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材生产用全自动切割装置，包括切割结构1和移动结构2；
切割结构1：切割结构1包括垂直柱11，所述垂直柱11上焊接有横向支架12，且横向支架12中部及端部分别设有旋转切割机构13和激光切割机构14；
移动结构2：移动结构2包括井式移动磁悬浮架21，所述井式移动磁悬浮架21下方设有矩形磁悬浮底座22，实现了切割与支撑的分离，能够更加灵活及稳定的实现移动后者操作，提高了装置安装移动及使用的方便性，同时能够适应不同型号的装置模板，便于及时的更换；
其中：井式移动磁悬浮架21的输入端电连接外部同步直流电机的输入端，外部同步直流电机的输出点电连接外部控制器的输入端，外部控制器的输出端电连接旋转切割机构13和激光切割机构14的输入端，且移动结构2设于旋转切割机构13和激光切割机构14的下方，实现了切割的自动化，减少了人工的使用，降低了生产的成本，旋转切割机构13包括焊接在横向支架12中部的垂直电动伸缩杆131，垂直电动伸缩杆131下方连接有旋转轴133，旋转轴133一端焊接有切刀支架134，切刀支架134端部设有旋转切刀132，在板材进行切割的时候可能会需要例如45度的切割，能够通过控制切刀的角度来进行控制切割，提高了切割的多样性和切割能力，激光切割机构14包括焊接在横向支架12端部的激光切割器旋转轴141，激光切割器旋转轴141内部中心及边缘分别设有红外定位器143和激光切刀142，能够进行激光切割，提高了切割的效率，同时旋转轴141的设置使得能够快速的切孔，井式移动磁悬浮架21包括井字磁悬浮架212，井字磁悬浮架212相邻的额两边分别设有两组电动推板211，且另外相邻的两边支架分别设有两组端部挡板213，能够进行不同类型板材的固定，且能够通过磁悬浮进行纵向及横向的移动，避免了摩擦带来的不平稳，提高了切割的精度，提高了板材的切割水准。
在使用时：将板材放置在井字磁悬浮架212上，电动推板211及端部挡板213限定板材的位置，而后井字磁悬浮架212通过外部同步直流电机的作用进行移动，以达到激光切刀142的切割点，当需要角度切割时，运动到旋转切刀132下进行角度切割，进行开孔时到达红外定位器143下定位，问候转动激光切割器旋转轴141，激光切刀142跟着旋转达到切割开孔的要求，满足了不同种类的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种板材生产用全自动切割装置，其特征在于：包括切割结构和移动结构；
切割结构：切割结构包括垂直柱，所述垂直柱上焊接有横向支架，且横向支架中部及端部分别设有旋转切割机构和激光切割机构；
移动结构：移动结构包括井式移动磁悬浮架，所述井式移动磁悬浮架下方设有矩形磁悬浮底座；
其中：井式移动磁悬浮架的输入端电连接外部同步直流电机的输入端，外部同步直流电机的输出点电连接外部控制器的输入端，外部控制器的输出端电连接旋转切割机构和激光切割机构的输入端，且移动结构设于旋转切割机构和激光切割机构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种板材生产用全自动切割装置，其特征在于：所述旋转切割机构包括焊接在横向支架中部的垂直电动伸缩杆，垂直电动伸缩杆下方连接有旋转轴，旋转轴一端焊接有切刀支架，切刀支架端部设有旋转切刀。
3.根据权利要求1所述的一种板材生产用全自动切割装置，其特征在于：所述激光切割机构包括焊接在横向支架端部的激光切割器旋转轴，激光切割器旋转轴内部中心及边缘分别设有红外定位器和激光切刀。
4.根据权利要求1所述的一种板材生产用全自动切割装置，其特征在于：所述井式移动磁悬浮架包括井字磁悬浮架，井字磁悬浮架相邻的额两边分别设有两组电动推板，且另外相邻的两边支架分别设有两组端部挡板。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114850669A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-05 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种高速磁浮低真空管道的焊接设备及焊接方法 |
| CN116330375A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-06-27 | 山东亚通汽车零部件制造有限公司 | 一种全自动软管切割设备 |
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