CN112276001A - 一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法，包括机架；机架设置在水平面上，机架的一侧水平设有第一电机，第一电机的输出轴上设有曲柄，曲柄的另一端与连杆活动连接，连杆远离第一电机的一端设有圆柱状突起，连杆与保持架活动连接，机架上设有滑槽，保持架的支撑脚压入滑槽内并与机架活动连接；机架上靠近第一电机的一侧水平设有第二电机，第二电机远离第一电机的一侧设有固定板，固定板上设有通孔，角接触轴承设置在固定板的通孔内，第二电机的输出轴穿过轴承并与垫片连接；本发明还包括一种石蜡模的修复方法，通过本装置可以对破损的石蜡模进行高效的制备和修复。

Description

一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法

技术领域

本发明涉及消失模铸造领域，具体是一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法。

背景技术

石蜡模是一种铸造中常用的消失模，由于其可塑性较高，往往被用于精度较高的浇铸，当前石蜡模的制备过程往往过于繁琐，且对于生产过程中产生的残次品无法进行有效的修补，因此往往会产生不必要的浪费。

因此，本领域技术人员提供了一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石蜡模的制备和修补装置，包括机架；

所述机架设置在水平面上，机架的一侧水平设有第一电机，第一电机的输出轴上设有曲柄，曲柄的另一端与连杆活动连接，连杆远离第一电机的一端设有圆柱状突起，连杆与保持架活动连接，机架上设有滑槽，保持架的支撑脚压入滑槽内并与机架活动连接；机架上靠近第一电机的一侧水平设有第二电机，第二电机远离第一电机的一侧设有固定板，固定板上设有通孔，角接触轴承设置在固定板的通孔内，第二电机的输出轴穿过轴承并与垫片连接；

所述机架上设有伸缩装置，伸缩装置的输出端与第二电机的输出端方向相反，伸缩装置的输出端上套设有角接触轴承，伸缩装置的输出端上还设有垫片；

所述保持架靠近第二电机的一侧设有仿形杆，仿形杆上设有仿形滚轮，保持架远离第二电机的一侧设有支撑杆，支撑杆上设有储料壳体，储料壳体内设有带通孔的隔板，隔板上设有储料仓，储料仓内设有第一升温装置，第一升温装置上设有储料盒，储料盒的正上方设有滤网；储料仓的两侧开有通孔，第一热风管通过储料仓上的通孔与储料仓的内部连通；机架上设有冷风环，冷风环设置在储料壳体的下方，冷风环的下方设有废料收集仓，废料收集仓的内部底面上设有第二升温装置，第二升温装置的上方设有金属滤网，废料收集仓上设有第二热风管，废料收集仓的底部设有通孔，第二热风管通过通孔与废料收集仓连通；废料收集仓的外侧壁设有管状结构并通过冷风环的底部的通孔与冷风环连通；

所述机架上设有冷却装置，冷却装置设置在保持架远离伸缩装置的一侧，冷却装置的输出轴上套设有转动轴套，转动轴套内设有导热脂；

所述储料壳体的底端设有单向阀，单向阀的一端穿过储料壳体底部的通孔与压缩装置连接，压缩装置的输出端设有喷嘴，喷嘴的一端外表面上设有环形凸起，打磨轮与喷嘴活动连接，储料壳体上设有打磨电机，打磨电机的输出端设有齿轮，打磨电机通过输出端的齿轮与打磨轮活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机为双头电机，曲柄与连杆的数目都为两组，且分别设置在第一电机输出轴的两端。

作为本发明再进一步的方案：所述废料收集仓外壁的管状结构与抽气机连接，冷风环上设有供低温空气流入的通孔，冷风环内设有过滤装置，过滤装置内设有醋酸二氨合铜溶液。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轴套通过传动杆和齿轮与第二电机传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述导热脂的牌号为GM500，导热系数为4.2W/m.K。

一种石蜡模的修补方法，其特征在于，包括以下步骤;

步骤一：安装合格的模具；

将合格的模具安装在两组垫片中间，启动伸缩装置，伸缩装置推动垫片夹紧模具，启动第一电机，第一电机带动曲柄和连杆运动，并带动保持架运动，保持架将仿形滚轮带回初始位置；

步骤二：安装破损的石蜡模；

将转动轴套低温加热，将不合格的石蜡模底部开孔，并将石蜡模套设在转动轴套上，向转动轴套内部添加导热脂，将转动轴套套在冷却装置的输出轴上，启动冷却装置，冷却装置吸收通过导热脂传导的热量，使套在转动轴套上的不合格的石蜡模融化的部分凝固；

步骤三：修复破损的石蜡模；

启动第一升温装置和第二升温装置分别对储料盒和废料收集仓内的石蜡进行加热，启动第一热风管和第二热风管，石蜡蒸汽通过喷嘴和冷风环吹至破损的石蜡模表面，启动压缩装置增加喷嘴的气体流速，进一步提高修复效率，打磨电机启动，带动打磨轮对多余的修补部分进行打磨，启动第一电机和第二电机，带动保持架往复运动，对破损的石蜡模进行多次仿形修补；抽气机启动，将不完全氧化的气体吸入冷风环内，通过醋酸二氨合铜溶液对气体进行过滤，吸收废气中的一氧化碳；多次循环后，破损的石蜡模修补完成，将转动轴套拆卸下来，并拆卸已修复的石蜡模。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在生产过程中可以对原始样本进行高还原度的仿真，并将磨削掉的石蜡碎屑收集起来并在修补过程中加以利用；在修补过程中通过对磨光轮上方储料空间内的石蜡加热产生石蜡蒸汽喷涂在待修复石蜡模的表面，并通过对废料收集仓内收集的石蜡碎屑进行加热产生石蜡蒸汽附着在待修复的石蜡模的表面上对石蜡模进行修复，在完成了对石蜡模的制备及修复的同时，节省了原材料，增加了对石蜡模的结构的还原度。

附图说明

图1为一种石蜡模的制备和修补装置的结构示意图。

图2为一种石蜡模的制备和修补装置磨光轮部分的结构示意图。

图3为一种石蜡模的制备和修补装置储料盒部分的结构示意图。

图4为一种石蜡模的制备和修补装置废料收集仓部分的结构示意图。

图5为一种石蜡模的制备和修补装置转动轴套部分的结构示意图。

图中：1-机架、2-第一电机、3-第二电机、4-曲柄、5-连杆、6-保持架、7-固定板、8-角接触轴承、9-垫片、10-伸缩装置、11-仿形杆、12-仿形滚轮、13-支撑杆、14-储料仓、15-第一升温装置、16-储料盒、17-滤网、18-第一热风管、19-单向阀、20-喷头、21-打磨电机、22-打磨轮、23-废料收集仓、24-第二升温装置、25-第二热风管、26-冷风环、27-冷却装置、28-导热脂、29-转动轴套、30-储料壳体、31-压缩装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种石蜡模的制备和修补装置及修补方法，包括机架1；

机架1设置在水平面上，机架1的一侧水平设有第一电机2，第一电机2的输出轴上设有曲柄4，曲柄4的另一端与连杆5活动连接，连杆5远离第一电机2的一端设有圆柱状突起，连杆5与保持架6活动连接，机架1上设有滑槽，保持架6的支撑脚压入滑槽内并与机架1活动连接；机架1上靠近第一电机2的一侧水平设有第二电机3，第二电机3远离第一电机2的一侧设有固定板7，固定板7上设有通孔，角接触轴承8设置在固定板7的通孔内，第二电机3的输出轴穿过轴承并与垫片9连接；

机架1上设有伸缩装置10，伸缩装置10的输出端与第二电机3的输出端方向相反，伸缩装置10的输出端上套设有角接触轴承8，伸缩装置10的输出端上还设有垫片9；

保持架6靠近第二电机3的一侧设有仿形杆11，仿形杆11上设有仿形滚轮12，保持架6远离第二电机3的一侧设有支撑杆13，支撑杆13上设有储料壳体30，储料壳体30内设有带通孔的隔板，隔板上设有储料仓14，储料仓14内设有第一升温装置15，第一升温装置15上设有储料盒16，储料盒16的正上方设有滤网17；储料仓14的两侧开有通孔，第一热风管18通过储料仓14上的通孔与储料仓14的内部连通；机架1上设有冷风环26，冷风环26设置在储料壳体30的下方，冷风环32的下方设有废料收集仓23，废料收集仓23的内部底面上设有第二升温装置24，第二升温装置24的上方设有金属滤网，废料收集仓23上设有第二热风管25，废料收集仓23的底部设有通孔，第二热风管25通过通孔与废料收集仓23连通；废料收集仓的外侧壁设有管状结构并通过冷风环26的底部的通孔与冷风环26连通；

机架1上设有冷却装置27，冷却装置27设置在保持架6远离伸缩装置10的一侧，冷却装置27的输出轴上套设有转动轴套29，转动轴套29内设有硅脂28；

储料壳体30的底端设有单向阀19，单向阀19的一端穿过储料壳体30底部的通孔与31压缩装置连接，压缩装置31的输出端设有喷嘴20，喷嘴20的一端外表面上设有环形凸起，打磨轮22与喷嘴20活动连接，储料壳体30上设有打磨电机21，打磨电机21的输出端设有齿轮，打磨电机21通过输出端的齿轮与打磨轮22活动连接。

第一电机2为双头电机，曲柄4与连杆5的数目都为两组，且分别设置在第一电机2输出轴的两端；废料收集仓23外壁的管状结构与抽气机连接，冷风环26上设有供低温空气流入的通孔，冷风环26内设有过滤装置，过滤装置内设有醋酸二氨合铜溶液；转动轴套29通过传动杆和齿轮与第二电机3传动连接；硅脂28的牌号为GM500，导热系数为4.2W/m.K；一种石蜡模的修补方法包括以下步骤：

步骤一：安装合格的模具；

将合格的模具安装在两组垫片9中间，启动伸缩装置10，伸缩装置10推动垫片9夹紧模具，启动第一电机2，第一电机2带动曲柄4和连杆5运动，并带动保持架6运动，保持架6将仿形滚轮12带回初始位置；

步骤二：安装破损的石蜡模；

将转动轴套29低温加热，将不合格的石蜡模底部开孔，并将石蜡模套设在转动轴套29上，向转动轴套29内部添加硅脂28，将转动轴套29套在冷却装置27的输出轴上，启动冷却装置27，冷却装置27吸收通过硅脂传导的热量，使套在转动轴套29上的不合格的石蜡模融化的部分凝固；

步骤三：修复破损的石蜡模；

启动第一升温装置15和第二升温装置24分别对储料盒16和废料收集仓23内的石蜡进行加热，启动第一热风管18和第二热风管25，石蜡蒸汽通过喷嘴20和冷风环26吹至破损的石蜡模表面，启动压缩装置31增加喷嘴20的气体流速，进一步提高修复效率，打磨电机21启动，带动打磨轮22对多余的修补部分进行打磨，启动第一电机2和第二电机3，带动保持架6往复运动，对破损的石蜡模进行多次仿形修补；抽气机启动，将不完全氧化的气体吸入冷风环26内，通过醋酸二氨合铜溶液对气体进行过滤，吸收废气中的一氧化碳；多次循环后，破损的石蜡模修补完成，将转动轴套26拆卸下来，并拆卸已修复的石蜡模；

本发明在生产过程中可以对原始样本进行高还原度的仿真，并将磨削掉的石蜡碎屑收集起来并在修补过程中加以利用；在修补过程中通过对磨光轮上方储料空间内的石蜡加热产生石蜡蒸汽喷涂在待修复石蜡模的表面，并通过对废料收集仓内收集的石蜡碎屑进行加热产生石蜡蒸汽附着在待修复的石蜡模的表面上对石蜡模进行修复，在完成了对石蜡模的制备及修复的同时，节省了原材料，增加了对石蜡模的结构的还原度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石蜡模的制备和修补装置，包括机架（1）；

所述机架（1）设置在水平面上，机架（1）的一侧水平设有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴上设有曲柄（4），曲柄（4）的另一端与连杆（5）活动连接，连杆（5）远离第一电机（2）的一端设有圆柱状突起，连杆（5）与保持架（6）活动连接，机架（1）上设有滑槽，保持架（6）的支撑脚压入滑槽内并与机架（1）活动连接；机架（1）上靠近第一电机（2）的一侧水平设有第二电机（3），第二电机（3）远离第一电机（2）的一侧设有固定板（7），固定板（7）上设有通孔，角接触轴承（8）设置在固定板（7）的通孔内，第二电机（3）的输出轴穿过轴承并与垫片（9）连接；

所述机架（1）上设有伸缩装置（10），伸缩装置（10）的输出端与第二电机（3）的输出端方向相反，伸缩装置（10）的输出端上套设有角接触轴承（8），伸缩装置（10）的输出端上还设有垫片（9）；

所述保持架（6）靠近第二电机（3）的一侧设有仿形杆（11），仿形杆（11）上设有仿形滚轮（12），保持架（6）远离第二电机（3）的一侧设有支撑杆（13），支撑杆（13）上设有储料壳体（30），储料壳体（30）内设有带通孔的隔板，隔板上设有储料仓（14），储料仓（14）内设有第一升温装置（15），第一升温装置（15）上设有储料盒（16），储料盒（16）的正上方设有滤网（17）；储料仓（14）的两侧开有通孔，第一热风管（18）通过储料仓（14）上的通孔与储料仓（14）的内部连通；机架（1）上设有冷风环（26），冷风环（26）设置在储料壳体（30）的下方，冷风环（32）的下方设有废料收集仓（23），废料收集仓（23）的内部底面上设有第二升温装置（24），第二升温装置（24）的上方设有金属滤网，废料收集仓（23）上设有第二热风管（25），废料收集仓（23）的底部设有通孔，第二热风管（25）通过通孔与废料收集仓（23）连通；废料收集仓的外侧壁设有管状结构并通过冷风环（26）的底部的通孔与冷风环（26）连通；

所述机架（1）上设有冷却装置（27），冷却装置（27）设置在保持架（6）远离伸缩装置（10）的一侧，冷却装置（27）的输出轴上套设有转动轴套（29），转动轴套（29）内设有导热脂（28）；

所述储料壳体（30）的底端设有单向阀（19），单向阀（19）的一端穿过储料壳体（30）底部的通孔与（31）压缩装置连接，压缩装置（31）的输出端设有喷嘴（20），喷嘴（20）的一端外表面上设有环形凸起，打磨轮（22）与喷嘴（20）活动连接，储料壳体（30）上设有打磨电机（21），打磨电机（21）的输出端设有齿轮，打磨电机（21）通过输出端的齿轮与打磨轮（22）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石蜡模的制备和修补装置，其特征在于，所述第一电机（2）为双头电机，曲柄（4）与连杆（5）的数目都为两组，且分别设置在第一电机（2）输出轴的两端。

3.根据权利要求1所述的一种石蜡模的制备和修补装置，其特征在于，所述废料收集仓（23）外壁的管状结构与抽气机连接，冷风环（26）上设有供低温空气流入的通孔，冷风环（26）内设有过滤装置，过滤装置内设有醋酸二氨合铜溶液。

4.根据权利要求1所述的一种石蜡模的制备和修补装置，其特征在于，所述转动轴套（29）通过传动杆和齿轮与第二电机（3）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石蜡模的制备和修补装置，其特征在于，所述导热脂（28）的牌号为GM500，导热系数为4.2W/m.K。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种石蜡模的制备和修补装置，提出一种石蜡模的修补方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：安装合格的模具；

将合格的模具安装在两组垫片（9）中间，启动伸缩装置（10），伸缩装置（10）推动垫片（9）夹紧模具，启动第一电机（2），第一电机（2）带动曲柄（4）和连杆（5）运动，并带动保持架（6）运动，保持架（6）将仿形滚轮（12）带回初始位置；

步骤二：安装破损的石蜡模；

将转动轴套（29）低温加热，将不合格的石蜡模底部开孔，并将石蜡模套设在转动轴套（29）上，向转动轴套（29）内部添加导热脂（28），将转动轴套（29）套在冷却装置（27）的输出轴上，启动冷却装置（27），冷却装置（27）吸收通过导热脂（28）传导的热量，使套在转动轴套（29）上的不合格的石蜡模融化的部分凝固；

步骤三：修复破损的石蜡模；

启动第一升温装置（15）和第二升温装置（24）分别对储料盒（16）和废料收集仓（23）内的石蜡进行加热，启动第一热风管（18）和第二热风管（25），石蜡蒸汽通过喷嘴（20）和冷风环（26）吹至破损的石蜡模表面，启动压缩装置（31）增加喷嘴（20）的气体流速，进一步提高修复效率，打磨电机（21）启动，带动打磨轮（22）对多余的修补部分进行打磨，启动第一电机（2）和第二电机（3），带动保持架（6）往复运动，对破损的石蜡模进行多次仿形修补；抽气机启动，将不完全氧化的气体吸入冷风环（26）内，通过醋酸二氨合铜溶液对气体进行过滤，吸收废气中的一氧化碳；多次循环后，破损的石蜡模修补完成，将转动轴套（26）拆卸下来，并拆卸已修复的石蜡模。

Images