CN112275836A - 一种象鼻型垂直放线器 - Google Patents

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种象鼻型垂直放线器,包括底座,所述底座上设有第一支撑杆;所述第一支撑杆上设有第二支撑杆;所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接;所述第一支撑杆上设有伸缩杆,并且伸缩杆的活塞杆与第二支撑杆活动连接;所述第二支撑杆的末端向下设有第三支撑杆;所述第三支撑杆的末端设有进线轮;所述第二支撑杆上设有第二固定线轮;所述第一支撑杆上设有第一固定线轮。本申请的象鼻型垂直放线器用于平卧的盘圆线轮放线,能够减少对于高速钢的拉扯,提供更快的放线速度,并且放线时不易扭曲。

Description

一种象鼻型垂直放线器
技术领域
本发明涉及高速钢加工领域,尤其是涉及平卧的盘圆线轮放线用的象鼻型垂直放线器。
背景技术
现有技术的放线器一般采用末端收线装置提供动力,拉扯高速钢带动线轮放线,然而这种被动的放线对于平卧的盘圆线轮,具有不可避免的损伤,因为高速钢的重量会增加盘圆线轮转动时的摩擦力,这就需要更大的力来拉动,而过大的力会导致高速钢变形、扭曲。
为了避免上述问题,现有技术一般采用给平卧的盘圆线轮增加一个放线驱动,然而这又会带来另一个问题,具有放线驱动装置的盘圆线轮,在放线时高速钢在盘圆线轮上处于放松状态,容易多弹出一圈高速钢,导致高速钢打结。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出创新方案,尤其是一种能够有效解决高速钢在平卧的盘圆线轮上放线时容易拉伤变形、打结、放线慢等问题的方案。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:一种象鼻型垂直放线器,包括底座,其特征在于,所述底座上设有第一支撑杆;所述第一支撑杆上设有第二支撑杆;所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接;所述第一支撑杆上设有伸缩杆,并且伸缩杆的活塞杆与第二支撑杆活动连接;所述第二支撑杆的末端向下设有第三支撑杆;所述第三支撑杆的末端设有进线轮;所述第二支撑杆上设有第二固定线轮;所述第一支撑杆上设有第一固定线轮;盘圆线轮上的高速钢首先进入进线轮,然后从第二固定线轮的上方绕过,然后向下从第一固定线轮的下方绕过,最后进入加工设备。
进一步,根据上述设计方案所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述进线轮包括夹持滚轮组、减震弹簧和滑杆;所述夹持滚轮组通过滑杆与第三支撑杆连接;所述减震弹簧设置在滑杆上;所述夹持滚轮组能够在滑杆上移动。
进一步,根据上述设计方案所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第三支撑杆与滑杆的连接面设有压力传感器;所述减震弹簧的顶部抵住压力传感器。
进一步,根据上述设计方案所述伸缩杆为伸缩气缸;所述伸缩气缸的无杆侧端盖与第一支撑杆活动连接;所述伸缩气缸的伸缩杆与第二支撑杆活动连接。
进一步,根据上述设计方案所述第二支撑杆为弯折杆或者弧形杆。
进一步,根据上述设计方案所述第三支撑杆与第二支撑杆活动连接或者固定连接。
本发明的技术效果如下:本发明公开了一种象鼻型垂直放线器,包括底座,所述底座上设有第一支撑杆;所述第一支撑杆上设有第二支撑杆;所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接;所述第一支撑杆上设有伸缩杆,并且伸缩杆的活塞杆与第二支撑杆活动连接;所述第二支撑杆的末端向下设有第三支撑杆;所述第三支撑杆的末端设有进线轮;所述第二支撑杆上设有第二固定线轮;所述第一支撑杆上设有第一固定线轮。本申请的象鼻型垂直放线器用于平卧的盘圆线轮放线,能够减少对于高速钢的拉扯,提供更快的放线速度,并且放线时不易扭曲。
盘圆线轮上的高速钢首先进入进线轮,进行轮上的夹持滚轮组对高速钢进行夹持,然后高速钢从第二固定线轮的上方绕过,然后向下从第一固定线轮的下方绕过,最后进入加工设备。通过本申请的象鼻型垂直放线器使得高速钢从盘圆线轮的正上方进行放线,使得对于高速钢的拉力几乎等于零。并且不用提供盘圆线轮驱动装置。
本申请的象鼻型垂直放线器在进线轮处设计了减震和压力感应。当发生高速钢打结时,打结处会被夹持滚轮组给拦截,然后减震弹簧收缩,并触发压力传感器,控制器收到压力传感器的信号后会发出停止工作的命令。当高速钢行进速度异常或者盘圆线轮放线异常(多圈高速钢弹出盘圆线轮时),设有减震弹簧的进线轮能够很好的捋顺高速钢,并通过减震弹簧抵消对于高速钢的拉力,从而实现对高速钢的有效保护。
本申请的象鼻型垂直放线器设有三段,包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆;第一支撑杆垂直固定设置在底座上。第二支撑为弯折杆或者弧形杆,其与第一支撑杆活动连接,并通过伸缩气缸控制第二支撑杆与第一支撑杆之间的夹角,进而控制第三支撑杆所处的位置,及通过调节第二支撑杆与第一支撑杆的夹角,来调节第三支撑杆与盘圆线轮的距离。
附图说明
图1象鼻型垂直放线器结构示意图。
其中,1为第一支撑杆、2为第二支撑杆、3为第三支撑杆、4为进线轮、5为减震弹簧、6为压力感应器、7为伸缩杆、8为第一固定线轮、9为第二固定线轮、10为夹持滚轮组、11为底座、12为盘圆线轮、13为滑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例:一种象鼻型垂直放线器,包括底座,所述底座上设有第一支撑杆;所述第一支撑杆上设有第二支撑杆;所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接;所述第一支撑杆上设有伸缩杆,并且伸缩杆的活塞杆与第二支撑杆活动连接;所述第二支撑杆的末端向下设有第三支撑杆;所述第三支撑杆的末端设有进线轮;所述第二支撑杆上设有第二固定线轮;所述第一支撑杆上设有第一固定线轮;盘圆线轮上的高速钢首先进入进线轮,然后从第二固定线轮的上方绕过,然后向下从第一固定线轮的下方绕过,最后进入加工设备。
本实施例的象鼻型垂直放线器设有三段,包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆;第一支撑杆垂直固定设置在底座上。第二支撑为弯折杆或者弧形杆,其与第一支撑杆活动连接,并通过伸缩气缸控制第二支撑杆与第一支撑杆之间的夹角,进而控制第三支撑杆所处的位置,及通过调节第二支撑杆与第一支撑杆的夹角,来调节第三支撑杆与盘圆线轮的距离。

Claims (6)

1.一种象鼻型垂直放线器,包括底座,其特征在于,所述底座上设有第一支撑杆;所述第一支撑杆上设有第二支撑杆;所述第二支撑杆与第一支撑杆活动连接;所述第二支撑杆的末端向下设有第三支撑杆;所述第三支撑杆的末端设有进线轮;所述第二支撑杆上设有第二固定线轮;所述第一支撑杆上设有第一固定线轮。
2.根据权利要求1所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述进线轮包括夹持滚轮组、减震弹簧和滑杆;所述夹持滚轮组通过滑杆与第三支撑杆连接;所述减震弹簧设置在滑杆上;所述夹持滚轮组能够在滑杆上移动。
3.根据权利要求1所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第一固定线轮和第二固定线轮为从动轮
根据权利要求1所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第一支撑杆上设有伸缩杆,并且伸缩杆的活塞杆与第二支撑杆活动连接
根据权利要求1所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第三支撑杆与第二支撑杆活动连接或者固定连接。
4.根据权利要求1所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第二支撑杆为弯折杆或者弧形杆。
5.根据权利要求2所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述第三支撑杆与滑杆的连接面设有压力传感器;所述减震弹簧的顶部抵住压力传感器。
6.根据权利要求4所述象鼻型垂直放线器,其特征在于,所述伸缩杆为伸缩气缸;所述伸缩气缸的无杆侧端盖与第一支撑杆活动连接;所述伸缩气缸的伸缩杆与第二支撑杆活动连接。
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