CN218361396U - 一种放线盘及拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属线材拉丝技术领域，具体为一种放线盘及拉丝机，包括放线架和底座，放线架通过转轴转动地设置在底座上，还包括水平导向机构和设置在水平导向机构上安全装置，底座滑动地设置在水平导向机构上，安全装置包括预紧弹性件、连接杆和触发器，连接杆的一端固定在底座上，连接杆的另一端通过固定座设置在水平导向机构上，连接杆与固定座滑动连接，预紧弹性件套设在连接杆上，触发器也设置在固定座上，底座诱发触发器时，触发器用于控制拉丝机的电源启闭。本实用新型可以解决线材盘条打结缠绕导致线材拉力过载，使得放线架向拉丝机偏移、导致整个放线盘被拉翻，进而对车间工人造成误伤的问题。

Description

一种放线盘及拉丝机

技术领域

本实用新型涉及金属线材拉丝技术领域，具体为一种放线盘及拉丝机。

背景技术

拉丝技术广泛用于金属制品的制备领域，拉丝又称拔丝，具体是指金属的线材或棒材经过拉丝机进行拉丝处理后，使得线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求；而拉丝机是进行拉丝的主要设备，拉丝机可加工铜线，钢丝，制绳丝等线材或棒材。现有技术中，需要进行拉丝处理时，将线材的端头穿入拉丝模内，然后逐渐向前牵引；此过程中，为了使线材能稳定、有序的向拉丝机输送，需要将成卷的线材采用放线装置固定；现有技术的放线装置一般为水平放线，它包括底座和用于缠绕线材的放线架，该放线架位于底座中央并经转轴与底座转动连接，当拉丝机工作时拉动线材会带动放线架转动，进而向拉丝机稳定、有序的输送线材。

但是，现有技术仍然还存在如下技术问题：当线材盘条打结比较严重时，而拉丝机拉动线材的力又很大，就会使得放线架被拉动着向拉丝机偏移；此时，如果不及时关停拉丝机，可能导致整个放线盘被拉翻，拉翻后的放线盘四处滚动，会对车间的工人造成误伤、极其危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种放线盘，可以解决线材盘条打结导致线材拉力过载，使得放线架向拉丝机偏移、导致整个放线盘被拉翻，进而对车间工人造成误伤的问题。

本申请提供如下技术方案：

一种放线盘，包括放线架和底座，放线架通过转轴转动地设置在底座上，还包括水平导向机构和设置在水平导向机构上安全装置，底座滑动地设置在水平导向机构上，安全装置包括预紧弹性件、连接杆和触发器，连接杆的一端固定在底座上，连接杆的另一端通过固定座设置在水平导向机构上，连接杆与固定座滑动连接，预紧弹性件套设在连接杆上，触发器也设置在固定座上，底座诱发触发器时，触发器用于控制拉丝机的电源启闭。

技术原理及有益效果：当线材未打结时，拉丝机拉动线材带动放线架转动，放线盘正常放线，在预紧弹性件的预紧力作用下，放线盘的底座在水平导向机构上滑动时不会诱发触发器；当线材打结后，拉丝机还在持续地工作，放线架正常转动却不能连续地放线，此时线材盘条在拉丝机的拉扯作用下，与放线盘共同挤压预紧弹性件，导致其突破预紧弹性件的预紧力，当底座滑动至最大位置后诱发触发器，触发器控制拉丝机的电源关闭，从而有效地避免了拉丝机继续拉拔线材、将整个放线盘拉翻，对车间工人造成误伤的问题。

进一步，预紧弹性件为压力弹簧，压力弹簧具有稳定的特点，因此在正常放线时，并不会导致压力弹簧产生较大的形变、进而误触触发器。

进一步，触发器包括接近开关和控制器，控制器用于接收接近开关的信号控制拉丝机断电；或者触发器为行程开关。当触发器为接近开关时，放线盘的底座滑动至最大位置后诱发接近开关，接近开关将信号传递给控制器，控制器控制拉丝机断电；当触发器为行程开关时，放线盘的底座滑动至最大位置后触发行程开关，行程开关断电进而使得拉丝机停车。

进一步，控制器上还电连接有报警器，报警器为蜂鸣器或者声光报警器；控制器收到信号后还可以控制蜂鸣器或声光报警器发出警报，工人听到警报后及时处理打结的线材，并开启拉丝机电源继续拉丝工作，可以避免拉丝机长时间停车后工人不知情，而降低企业生产效率的问题。

进一步，水平导向机构为导轨，且导轨有两条，两导轨平行地固定在地面，底座滑动地设置在两导轨之间。

底座滑动地设置在导轨上，相较于底座直接设置在地面而言，保证了放线盘在放线的过程中，在水平方向有一定的活动空间；并且在正常放线时，由于压力弹簧具体弹力，放线盘并不会在导轨上产生较大的滑动位移，从而不会诱发触发器。

进一步，两个导轨的端部之间还设置有限位框，限位框用于限制放线盘的水平位移；另外限位框设置在两导轨之间还对导轨起到加强的作用，使得导轨更加稳定。

进一步，底座为十字形的中空结构；节省了材料。

进一步，连接杆远离固定座的一端通过连接件设置在底座的端部，连接件为角钢。

通过角钢将连接杆固定在底座的端部，可使连接杆固定的更加牢固，同时使得连接杆与导轨平行，因而当底座向靠近拉丝机的方向滑动时，连接杆在固定座上滑动的也更顺畅。

进一步，安全装置为两组，两组安全装置平行地设置在两导轨之间；设置两组安全装置的好处是：底座在导轨上滑动时，能够受到相同的来自两组压力弹簧的弹力，从而使得放线盘滑动的更平稳。

进一步，拉丝机，包括拉丝模和收线装置，收线装置为收线盘，还包括放线盘，线材通过放线盘放线后穿过拉丝模，拉丝模用于挤压线材，穿过拉丝模的线材固定在收线盘上，收线盘用于缠绕经过拉丝模挤压的线材。

附图说明

图1为本实用新型放线盘的结构示意图；

图2为本实用新型放线盘的正视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：放线架1、底座2、预紧弹性件3、连接杆4、固定座5、触发器6、导轨7、限位框8、连接件9。

实施例一

如图1和图2所示，一种放线盘，包括放线架1和底座2，底座2为十字形的中空结构，放线架1通过转轴转动地设置在底座2的十字交叉处。还包括水平导向机构和设置在水平导向机构上的安全装置，底座2滑动地设置在水平导向机构上；安全装置为两组，两组安全装置平行地设置；安全装置包括预紧弹性件3和连接杆4，预紧弹性件3为压力弹簧，连接杆4的一端固定在底座2上，连接杆4的另一端通过固定座5固定在水平导向机构上，连接杆4与固定座5滑动连接，压力弹簧套设在连接杆4上；固定座5上还设置有触发器6，触发器6与控制器电连接，当放线盘向靠近拉丝机的方向滑动至最大位置时会诱发触发器6，触发器6将信号传递给控制器，例如：控制器采用PLC控制器；触发器6为接近开关，使用接近开关的好处是：无需与运动部件直接接触，因此避免了直接接触时，由于冲击力较大对其造成磨损或损伤的问题；当触发器为行程开关时，行程开关与拉丝机的电源电连接，放线盘的底座滑动至最大位置后触发行程开关，行程开关断电进而使得拉丝机停车。

水平导向机构为导轨7，且导轨7有两条，两导轨7相互平行，且导轨通过螺栓固定在地面，底座2滑动地设置在两导轨7之间，相较于底座2直接固定设置在地面而言，保证了放线盘在放线的过程中，在水平方向有一定的活动空间，不容易导致线材被崩断；并且在正常放线时，由于压力弹簧具有预紧力，放线盘并不会在导轨7上产生较大的滑动位移，还可以浮动复位；除非线材打结导致放线盘被拉扯滑动位移超出了设定距离，才会触发接近开关。两导轨7的端部之间还固定有限位框8，限位框8也通过螺栓固定在地面；限位框8设置于两导轨7的端部之间，与导轨7形成方框一体结构，使得导轨7位置固定，保证底座2滑动的稳定性；固定座5通过焊接或者螺栓固定在限位框8上，接近开关设置在固定座5靠近底座2的一侧，连接杆4远离固定座5的一端通过连接件9设置在底座2的端部；具体的，连接件9为角钢，角钢与底座2的端部焊接。

使用时，工人将线材卷放置在放线架1上，线材的自由端进入拉丝机中通过对辊向前传送开始拉丝，拉丝机工作拉动线材进而带动放线架1转动，同时放线盘的底座2可以在导轨7上前后滑动实现一定距离的浮动避免线材被崩断的情况发生，在压力弹簧预紧力的作用下，放线盘向拉丝机的方向滑动时并不会触发接近开关，即放线盘在水平方向的滑动距离为正常放线时的滑动距离；当线材打结时，在拉丝机动力源的持续拉力作用下，放线盘继续滑动且挤压压力弹簧，压力弹簧收缩，底座2被拉动至最大行程时触发接近开关动作，接近开关将信号传递给控制器，控制器控制拉丝机断电停车。

另外，制器上还电连接有报警器，报警器为蜂鸣器或者声光报警器；控制器收到信号后还可以控制设置在拉丝机上的蜂鸣器或声光报警器发出警报，工人听到警报后及时处理打结的线材，并开启拉丝机电源继续拉丝工作，可以避免拉丝机长时间停车后工人不知情，而降低企业生产效率的问题。

实施例二

一种拉丝机，包括放线盘、拉丝模和收线装置，放线盘为实施例一中的放线盘；收线装置为收线盘，线材通过放线盘放线后穿过拉丝模，拉丝模用于挤压线材，穿过拉丝模的线材固定在收线盘上，收线盘用于缠绕经过拉丝模挤压的线材。

具体的，线材从放线盘放线后、穿过拉丝模固定在收线盘上，在收线盘的转动下，线材向前移动，线材经过拉丝模时会受到拉丝模的挤压、使线材被挤压成外径较小的细线材，线材随着收线盘的转动缠绕在收线盘上，拉丝结束后，将收线盘上的线圈取出进入下一道工序。

以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种放线盘，包括放线架和底座，所述放线架通过转轴转动地设置在底座上，其特征在于，还包括水平导向机构和设置在水平导向机构上的安全装置所述底座滑动地设置在水平导向机构上，所述安全装置包括预紧弹性件、连接杆和触发器，所述连接杆的一端固定在底座上，所述连接杆的另一端通过固定座设置在水平导向机构上，连接杆与固定座滑动连接，所述预紧弹性件套设在连接杆上，所述触发器也设置在固定座上，所述底座诱发触发器时，触发器用于控制拉丝机的电源启闭。

2.根据权利要求1所述的一种放线盘，其特征在于：所述预紧弹性件为压力弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种放线盘，其特征在于：所述触发器包括接近开关和控制器，控制器用于接收接近开关的信号控制拉丝机断电；或者所述触发器为行程开关。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种放线盘，其特征在于：所述水平导向机构为导轨，且所述导轨有两条，两导轨平行地固定在地面，底座滑动地设置在两导轨之间。

5.根据权利要求4所述的一种放线盘，其特征在于：两个导轨的端部之间还设置有限位框。

6.根据权利要求5所述的一种放线盘，其特征在于：所述底座为十字形的中空结构。

7.根据权利要求6所述的一种放线盘，其特征在于：所述连接杆远离固定座的一端通过连接件设置在底座的端部，所述连接件为角钢。

8.根据权利要求3所述的一种放线盘，其特征在于：所述控制器上还电连接有报警器。

9.根据权利要求7所述的一种放线盘，其特征在于：所述安全装置为两组，两组安全装置平行地设置在两导轨之间。

10.拉丝机，包括拉丝模和收线装置，所述收线装置为收线盘，其特征在于，还包括如权利要求1-3、5-9任意一项所述的放线盘，线材通过放线盘放线后穿过所述拉丝模，所述拉丝模用于挤压线材，穿过拉丝模的线材固定在所述收线盘上，收线盘用于缠绕经过拉丝模挤压的线材。

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