CN112275802B - 一种用于短应力轧机的新型接轴托架 - Google Patents

一种用于短应力轧机的新型接轴托架 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种用于短应力轧机的新型接轴托架，包括轧机托架，安装在所述轧机托架两侧的、且相互对称设置的弹性连接件，安装在所述轧机托架内部的若干条接杆，安装在所述轧机托架顶部的、且与接杆通过螺栓连接固定的压下装置，以及安装在所述轧机托架顶部的、且位于压下装置一侧的偏码器；本发明在应用到短应力轧机后，能够配合短应力轧机进行自动化控制，与短应力轧机的运行状态进行同步调整，便于调节短应力轧机的开口度，降低了短应力轧机运行因弹跳值超差造成的工艺设备事故和产品质量事故，从而提高了小时产量和产品成材率。

Description

一种用于短应力轧机的新型接轴托架
技术领域
本发明具体涉及一种用于短应力轧机的新型接轴托架。
背景技术
轧机弹跳是反映轧机性能的重要指标，在热轧棒材生产中，轧机弹跳值的大小直接影响生产稳定及产品质量，尤其是成品架次，在弹跳值超过一定范围后将直接造成尺寸废品，通常轧机弹跳值使用范围是：粗中轧组≤0.6mm、精轧机组≤0.4mm、切分和成品轧机≤0.2mm。
短应力轧机随着在线使用时间的延长，主副螺母之间因磨损产生的间隙和铜螺母与轴承座球面垫之间因蝶簧抗疲劳强度下降，预紧力不足产生的间隙，使得轧机弹跳值逐渐的变大直至超过使用范围。而目前由于短应力轧机的接轴托架是采用链轮进行调节的，具体使用方式是通过人工调整，其无法配合短应力轧机进行自动化控制，也无法与短应力轧机的运行状态进行同步调整，对于调节短应力轧机的开口度存在困难，造成短应力轧机运行因弹跳值超差造成的工艺设备事故和产品质量事故，从而降低了小时产量和产品成材率。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种能够配合短应力轧机进行自动化控制，与短应力轧机的运行状态进行同步调整，便于调节短应力轧机的开口度的新型接轴托架。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种用于短应力轧机的新型接轴托架，包括轧机托架，安装在所述轧机托架两侧的、且相互对称设置的弹性连接件，安装在所述轧机托架内部的若干条接杆，安装在所述轧机托架顶部的、且与接杆通过螺栓连接固定的压下装置，以及安装在所述轧机托架顶部的、且位于压下装置一侧的偏码器。
优选的，所述轧机托架包括托架底座，与托架底座焊接成型的托架主体。
进一步的，所述托架主体的中间部位开设有接轴安装孔；所述托架主体的前端两侧焊接固定有加强板；所述托架主体的两侧对称设置有安装座。
优选的，所述接杆设置有两条，所述接杆包括接杆本体，以及位于接杆本体两侧末端的螺栓连接座。
进一步的，所述接杆本体由中间部位向两端呈阶梯状缩小设置。
优选的，所述压下装置包括压下油缸，由压下油缸延伸出的、且外接液压油的压下套管。
优选的，所述偏码器设置有一个。
本发明技术效果主要体现在以下方面：本发明在应用到短应力轧机后，能够配合短应力轧机进行自动化控制，与短应力轧机的运行状态进行同步调整，便于调节短应力轧机的开口度，降低了短应力轧机运行因弹跳值超差造成的工艺设备事故和产品质量事故，从而提高了小时产量和产品成材率。
附图说明
图1为本发明一种用于短应力轧机的新型接轴托架的结构图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为图2中接杆的结构图。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
实施例
一种用于短应力轧机的新型接轴托架，如图1-3所示，包括轧机托架1，安装在所述轧机托架1两侧的、且相互对称设置的弹性连接件2，安装在所述轧机托架1内部的若干条接杆3，安装在所述轧机托架1顶部的、且与接杆3通过螺栓连接固定的压下装置4，以及安装在所述轧机托架1顶部的、且位于压下装置4一侧的偏码器5。所述轧机托架1包括托架底座11，与托架底座11焊接成型的托架主体12，通过托架主体12分别固定安装弹性连接件2、接杆3、压下装置4和偏码器5。所述托架主体12的中间部位开设有接轴安装孔121，具体的，所述接轴安装孔121的数量根据短应力轧机的要求进行控制，即接轴安装孔121设置有一个以上；所述托架主体12的前端两侧焊接固定有加强板122，通过加强板122增强托架主体12的支撑强度；所述托架主体12的两侧对称设置有安装座123，用于对应安装弹性连接件2。所述压下装置4包括压下油缸41，由压下油缸41延伸出的、且外接液压油的压下套管42。
如图4所示，所述接杆3设置有两条，所述接杆3包括接杆本体31，以及位于接杆本体31两侧末端的螺栓连接座32，具体的，接杆本体31位于所述托架主体12的内部，且通过托架主体12内置的扣槽进行固定，同时接杆本体31一端的螺栓连接座32与托架底座11通过螺栓连接固定，另一端的螺栓连接座32与压下装置4通过螺栓固定，能够进一步提高接轴托架的结构稳定性。
结合图4，在本实施例中，所述接杆本体31由中间部位向两端呈阶梯状缩小设置，方便安装。
在本实施例中，所述偏码器5设置有一个，对应用于检测接轴托架的调整情况，进一步控制接轴托架的开口度。
本发明技术效果主要体现在以下方面：本发明在应用到短应力轧机后，能够配合短应力轧机进行自动化控制，与短应力轧机的运行状态进行同步调整，便于调节短应力轧机的开口度，降低了短应力轧机运行因弹跳值超差造成的工艺设备事故和产品质量事故，从而提高了小时产量和产品成材率。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种用于短应力轧机的新型接轴托架，其特征在于：包括轧机托架，安装在所述轧机托架两侧的、且相互对称设置的弹性连接件，安装在所述轧机托架内部的若干条接杆，安装在所述轧机托架顶部的、且与接杆通过螺栓连接固定的压下装置，以及安装在所述轧机托架顶部的、且位于压下装置一侧的偏码器，所述压下装置包括压下油缸，由压下油缸延伸出的、且外接液压油的压下套管，所述偏码器设置有一个。
2.如权利要求1所述的一种用于短应力轧机的新型接轴托架，其特征在于：所述轧机托架包括托架底座，与托架底座焊接成型的托架主体。
3.如权利要求2所述的一种用于短应力轧机的新型接轴托架，其特征在于：所述托架主体的中间部位开设有接轴安装孔；所述托架主体的前端两侧焊接固定有加强板；所述托架主体的两侧对称设置有安装座。
4.如权利要求1所述的一种用于短应力轧机的新型接轴托架，其特征在于：所述接杆设置有两条，所述接杆包括接杆本体，以及位于接杆本体两侧末端的螺栓连接座。
5.如权利要求4所述的一种用于短应力轧机的新型接轴托架，其特征在于：所述接杆本体由中间部位向两端呈阶梯状缩小设置。
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