CN203907138U - 一种万向联轴器托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向联轴器托架,包括主托架及设置在主托架上呈上下排布的两个托举结构,主托架包括底板和设置在底板上的支撑杆,托举结构包括托板、转动销及压抵装置,托板包括安装段和与安装段相连的工作段,安装段开设配合孔,托板通过配合孔套设至支撑杆上且通过转动销连接至支撑杆,压抵装置包括固定结构与压抵结构,固定结构包括固接在支撑杆上的固接板,固接板开设有通孔,压抵结构包括法兰、丝杆及手轮,法兰安装于固接板上与通孔套设,法兰开设有内牙,丝杆与法兰的内牙配合,丝杆的底端与托板的安装段相对工作段的一端抵接,手轮安装在丝杆的顶端。此托架结构简单,操作安全方便,易于检修更换,可方便调节万向联轴器的安放高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种更换设备用的托架,具体涉及一种用于更换轧机万向轴的万向联轴器托架。
背景技术
冷轧机减速机与轧辊之间都采用万向联轴器连接,由于万向联轴器体积重大,当万向联轴器达到使用寿命更换或者需要检修时,非常麻烦。目前一般采用的方法是使用行车通过吊带或者钢丝绳将万向联轴器吊起,然后进行操作。这样经常会出现吊不平万向联轴器,而且操作不安全,同时操作繁琐,耽误检修时间,影响作业效率。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型有必要提供一种操作简单且安全的万向联轴器托架。
一种万向联轴器托架,包括主托架以及设置在主托架上且呈上下排布的两个托举结构,主托架包括底板和设置在底板上的支撑杆,托举结构包括托板、转动销、以及压抵装置,托板包括安装段和连接在安装段一端的工作段,安装段上开设有配合孔,托板通过配合孔套设至支撑杆上并且通过转动销连接至支撑杆上,工作段用以托举万向联轴器,压抵装置包括固定结构与压抵结构,固定结构包括固接在支撑杆上的固接板,固接板开设有通孔,压抵结构包括法兰、丝杆以及手轮,法兰安装于固接板上与通孔套设,法兰开设有内牙,丝杆外螺纹与法兰的内牙配合,丝杆的底端与托板的安装段相对工作段的一端抵接,连接手轮安装在丝杆的顶端。
进一步地,所述工作段成开口向上的圆弧形。
进一步地,所述底板上连接有若干个加强筋,加强筋连接至支撑杆。
进一步地,所述固定结构包括两条加强筋,两条加强筋连接固接板与支撑杆。
进一步地,所述安装段相对工作段的一端形成开口连通配合孔。
进一步地,所述托举结构包括一叉形板,叉形板设置在安装段的相对工作段的一端,以供丝杆的底端抵接。
相较于现有技术,本实用新型万向联轴器托架结构简单,操作方便,易于检修更换,同时可以随意调整万向联轴器的安放高度,能有效提高工作效率,并且保证了操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型万向联轴器托架的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1所示的一种万向联轴器托架,包括主托架10以及设置在主托架10上且呈上下排布的两个托举结构20。
主托架10包括底板11和设置在底板11上的支撑杆12,底板11上焊接有若干个加强筋111连接至支撑杆12,用于增强主托架10的稳固性。
托举结构20包括托板21、转动销22、以及用于压抵托板21的压抵装置23。托板21包括安装段211和连接在安装段211一端的工作段212。安装段211上开设有配合孔213。托板21通过配合孔213套设至支撑杆12上并且通过转动销22连接至支撑杆12上,可相对转动销22转动。工作段212成开口向上的圆弧形,用于放置万向联轴器。
压抵装置23包括固定结构13与压抵结构14,固定结构13包括固接在支撑杆12的固接板131以及两条加强筋132,固接板131安装在安装段211上方且相对工作段212的一端,固接板131开设有通孔。两条加强筋132连接固接板131与支撑杆12,用以加强固接板的稳定性。压抵结构14包括法兰141、丝杆142以及手轮143。法兰141安装于固接板131上与通孔套设,法兰141开设有内牙。丝杆142与法兰141配合,其外螺纹与法兰的内牙配合。丝杆142的底端与托板21的安装段211可转动地连接,连接手轮143安装在丝杆142的顶端。
当转动手轮143时,丝杆142向下运动,当丝杆142下端压抵托板21的安装段211的相对工作段212的一端,从而托板21绕转动销22摆动,被丝杆142下压的一端下降,工作段212的一端上翘。丝杆142向上运动后,工作段212的一端的重力大于被丝杆142抵接的一端,如此,托板21的安装段211的相对工作段212的一端会随丝杆142上翘,对应地工作段212的一端下降。从而通过转动手轮143,控制丝杆142的升降从而可控制托板21的高度。
此外,托举结构20可进一步包括一叉形板24,叉形板24设置在安装段211的相对工作段212的一端,用以配合丝杆142的底端抵持。如此,所述安装段211相对工作段212的一端可形成开口连通配合孔213,从而便于托板21安装至支撑杆12上。
托举万向联轴器时,可根据具体需要选择高位或者低位的托举结构20。万向联轴器安装在工作段上调节万向联轴器时,通过调节手轮,使丝杆向下或向下运动,从而调节工作段的位置,从而控制万向联轴器的高度。
综上,本实用新型所述万向联轴器托架结构简单,操作方便,易于检修更换,同时可以随意调整万向联轴器的安放高度,能有效提高工作效率,并且保证了操作的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种万向联轴器托架,包括主托架(10)以及设置在主托架(10)上且呈上下排布的两个托举结构(20),其特征在于:主托架(10)包括底板(11)和设置在底板(11)上的支撑杆(12),托举结构(20)包括托板(21)、转动销(22)、以及压抵装置(23),托板(21)包括安装段(211)和连接在安装段(211)一端的工作段(212),安装段(211)上开设有配合孔(213),托板(21)通过配合孔(213)套设至支撑杆(12)上并且通过转动销(22)连接至支撑杆(12)上,工作段(212)用以托举万向联轴器,压抵装置(23)包括固定结构(13)与压抵结构(14),固定结构(13)包括固接在支撑杆(12)上的固接板(131),固接板(131)开设有通孔,压抵结构(14)包括法兰(141)、丝杆(142)以及手轮(143),法兰(141)安装于固接板(131)上与通孔套设,法兰(141)开设有内牙,丝杆(142)外螺纹与法兰(141)的内牙配合,丝杆(142)的底端与托板(21)的安装段(211)相对工作段(212)的一端抵接,连接手轮(143)安装在丝杆(142)的顶端。
2.如权利要求1所述的万向联轴器托架,其特征在于:所述工作段(212)成开口向上的圆弧形。
3.如权利要求1所述的万向联轴器托架托架,其特征在于:所述底板(11)上连接有若干个加强筋(111),加强筋(111)连接至支撑杆(12)。
4.如权利要求1所述的万向联轴器托架托架,其特征在于:所述固定结构(13)包括两条加强筋(132),两条加强筋(132)连接固接板(131)与支撑杆(12)。
5.如权利要求1所述的万向联轴器托架托架,其特征在于:所述安装段(211)相对工作段(212)的一端形成开口连通配合孔(213)。
6.如权利要求1所述的万向联轴器托架托架,其特征在于:所述托举结构(20)包括一叉形板(24),叉形板(24)设置在安装段(211)的相对工作段(212)的一端,以供丝杆(142)的底端抵接。
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CN109500764A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-22 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种万向联轴器调整工装 |
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