CN1122747A - 冷却的切片制造机 - Google Patents

Abstract

一种冷却的切片制造机，具有一个旋转切割器，一个固定刀安装在一个固定支撑平台上与所述旋转切割器相面对，用来将送入的线料切成切片。每个固定支撑平台和固定刀都有一个连通腔，连通腔有一个入水口开在一端，一个出水口开在另一端。固定刀连通腔的一端有一个入水口，它与一个在一端有一个出水口的固定支撑平台连通腔相接。冷却水可以通过连通腔循环，利用循环水的冷却效果来消除固定刀上产生的热。

Description

冷却的切片制造机

本发明涉及一种冷却的切片制造机，它利用旋转切割器和固定刀切割线料来生产树脂切片，线料是利用安装在一个挤压机头上的注模而注塑成直线形的。

从常规上说，在这类切片制造机上，切片是利用固定刀和旋转切割器切割通过一个水槽冷却了的线料来生产的。然而，这里存在着一个问题，由于旋转切割器切割线料时温度升高，树脂材料会粘在旋转切割器和固定刀上，从而降低了切割效率和把线料切成不均匀形状的切片。更进一步，静电也会产生，使切片互相粘结成团。

因此，一个解决办法已被提出，在那里线料通过冷却水层被充分地冷却，然后利用旋转切割器切成切片，从线料上切下来的热树脂切片被投入水槽冷却。

进一步的问题是，当线料被送入，线料切割工作开始进行时，切片在这个起始阶段可能会保持不了固定的形状，结果生产出不均匀形状的切片而导致废品。

根据以上所述的背景，本发明的发明者已经在美国专利No.5,186,959中提出了一个解决办法，在那里冷却水被不停地浇注和沿着切割线料的旋转切割器循环以防止旋转切割器变热和防止树脂材料粘附在旋转切割器的表面上。

如上所述的诸种老办法中在用切割线料制造切片的操作中，当线料具有相对较大的直径时，虽然当线料被强制通过时加热固定刀和固定平台，由于膨胀和弯曲等所造成的变形会使它的效率下降。但是，目前的趋势是生产超小尺寸的切片。直径在0.3mm到0.7mm范围内的线料目前被用来切制超小尺寸的切片。

从而，在具有特别减小的直径的情况下，通过选料滚筒送入的多股线料在旋转切割器前面受热会变软，或在受很小的风压时或由于电气马达的振动运动而摇摆和振动。因此，线料可能会被切斜，使它们不会被切成精确的尺寸而生产出不均匀的废品。

为了克服以上所述的旧有工艺的缺点，本发明的基本目的是提供一种切片生产机械，它可以制造出具有均匀尺寸的切片，利用一个冷却水在内循环的连通腔使固定刀和固定的支撑平台被冷却，从而降低由于线料从滚筒上越过固定刀输送并保持与刀口相接触产生的热以及从主机架产生的热所引起的温升，因此有可能防止线料的热膨胀从而保证它们不受热效应和风压等的影响。

根据本发明的冷却的切片制造机包括一个容纳电动马达的机室；一个提供在机室内当切片通过时可以放电的切片排出通路；一个提供在机室上面的旋转切割器用于切割从送料辊和压力辊之间送入的线料；以及一个与旋转切割器相对的固定刀；切片制造机还包括一个固定的支撑平台，固定刀安装其上与旋转切割器相对，平台是由一个截面大致上为L形的纵向部件形成的；一个在所述的固定支撑平台内部开出的纵向连通腔，一个入水口和一个出水口分别开在连通腔相对的两边，从而使供水可以通过连通腔循环流进固定支撑平台。

在根据本发明的冷却的切片制造机里，所述的固定刀做成在纵向大致上呈方形，并包括一个开在下表面上的接合槽以便与固定支撑平台上表面上开的接合部位相咬合，以及一个在前缘上提供的刀口，至少有一个或多个连通腔做在内部，入水口和出水口开在所述连通腔的两则以便使供水通过连通腔而循环流入固定刀。

根据本发明的冷却的切片制造机包括分别提供给固定支撑平台和固定刀的连通腔，所述的连通腔可使供水循环流过，它们之间通过一个连通部位相连通以便使供水可以从入水口循环到固定支撑平台和固定刀中去。

附图例描述了本发明的冷却的切法制造机的一个实施例，其中：

图1是一个本发明的冷却的切片制造机的正面剖视图，一部分机体被移走以展示其内部组件；

图2是一个侧面剖视图描绘固定刀和固定支撑平台，在它们上面安装有冷却腔室；

图3是一个沿图2中III—III线剖开的垂直截面图；

图4是一个侧面剖视图描绘带有冷却腔的固定刀；

图5是沿图4中V—V线剖开的垂直截面图；

图6是一个只展示固定刀的垂直侧视图；

图7是一个侧视图描绘固定刀和固定支撑平台，在它们上面安排了冷却腔以便连通二者；以及

图8是沿图7中VIII—VIII线剖开的垂直截面图。

下面将参照附图描述本发明的冷却的切片制造机。

在图1中，参照数目1代表切片制造机的机架，在其上部提供有一个机室3；其中装有旋转切割器2，所述的机室3与U形截面的切片排出通路4相连，U形部件4在横向上向下弯曲。机室3内部具有一个固定的垂直竖立的支撑平台5，以及一个安装在固定支撑平台5上的固定刀6。另外，旋转切割器以可旋转方式安装在正好面对固定刀6的位置上。

固定刀6安装在端部水平表面上，并有一个具有粗糙表面7a的金属送料辊7和一个压力辊8，压力辊安装的位置使它与金属送料辊7的上部相对。线料9利用这两个辊7和8被送入旋转切割器2和固定刀6之中以便截成切片。

旋转切割器2具有各自的尖端2a，它用超硬合金制造并安装在圆周表面上相应锯齿的尖端上，切割器用轴10以可旋转方式支撑。并且，固定支撑平台5上安装有固定刀6以相互对切的方式面对旋转切割器2，它做成是和固定刀6长度相同的部件。固定支撑平台5在它相反一侧具有一个水平壁面，它的垂直截面近似L形状，具有一个垂直条块5a和一个固定在机架1的基座平台1a上的水平平台5b。

在图2和图3中，固定支撑平台上的垂直条块5a安装在内部纵向的一个预先确定的位置上，它带有一个纵向连通腔11，通过它供水可以被循环。连通腔11做成一端上有一个入水口11a和相对的一端上有一个出水口11b来保证水循环。入水口11a和出入口11b通过各自的供水管线与一个循环水泵(没有画出)相连。

另外，垂直条块5a还有一个接合部件5c在其上部方向朝外突出形成单个或双个长条，接合部件5c做成为可以与固定刀6上开出的接合槽6a相配合。在垂直条块5a的上部以预先确定的间隔开有带螺纹的孔5d以便用螺栓将固定刀6安装在固定支撑平台5上。

几个带螺纹的孔13开在水平平台5b上用以将水平平台5b固定在机架1上的基座平台1a上。一种紧固机构，例如紧固螺栓可被用来将水平平台5b固定定位。

在这里将以这样的一种工作方式对机器进行描述，即旋转切割器和送料辊的运动是被传动来的。

一个V形皮带轮14装在旋转切割器2的轴10上。这个V形皮带轮14利用一根V形皮带18与安装在机架1上的电动马达15上的V形皮带轮之一16相连接，这样V形皮带轮14通过电动马达15的驱动被带动旋转以便将旋转运动传递给旋转切割器2。电动马达15上的一个V形皮带轮17利用V形皮带20与V形皮带轮19相连，在V形皮带轮19的轴上安装的一个V形皮带轮21利用一个V形皮带22与V形皮带轮23相耦合，V形皮带轮23轴上的一个V形皮带轮24通过V形皮带25与供料辊的轴7b上的V形皮带轮26相耦合，使得供料辊7可以把它的旋转运动按照线料可以被供给的方向传递。在机架1正前方的表面上安装有控制板27的操纵上述的电动马达15。

图4到图6描述一个用于冷却固定刀的实施例，在那里安装在固定支撑平台5上的固定刀带有一个冷却机构。

固定刀6在底部表面沿长度方向开有接合槽6a，用于配合在固定支撑平台5的上表面上开出的接合部位5c，它做成具有与固定支撑平台大致相等的尺寸，并在长度方向的截面大致上为方形。固定刀6至少包括一个或多个开在固定刀内部预先确定部位的连通腔28用于循环供水。连通腔28做成一端有一个入水口28a，与它相反的另一端有一个出水口28b。固定刀6有按预先确定的间隔开在上部表面上的螺纹孔29和29用以将它固定在固定支撑平台5上。固定刀6具有一个边缘30，它是用超硬合金制成的并紧固地嵌入上表面的前缘中。因此，几根线料通过压力辊8和供料辊7被送入，陆续被前面的旋转切割器2切成切片9a。在这种情况下，比如说，如果线料具有0.3mm范围内的尺寸，在升高的温度以及机架1和电动马达14等等的振动影响下，一个很小的风在可能产生。已冷却的线料被供料辊7等向前供给时，当它越过固定刀6时，这类线料可能会变软，摇摆，线料变斜，在切割操作中被不均匀地切割。在本发明里，依靠连通腔里的循环水可以防止固定刀升温，从而保证切片在线料冷却的状态下被切下。另外，图7和图8描述了另一个实施例，其特征在于固定支撑平台5和固定刀6带有冷却机构。在固定刀6的内部预定部位开有连通腔28，在固定支撑平台5的内部预定部位开有连通腔11。一个出水口28b开在通腔28一端上与固定支撑平台5上的连通腔11一端上开出的连通部位11c相连。另一方面，一个入水口28a开在固定刀6中的连通腔28的另一端。

一个出水口11b开在连通腔11上连通部位11c的相反一端，从而使从入水口28a流进的供水可以循环通过出水口28b和连通部位11c经过连通腔28流入连通腔11，并且可以从连通腔11的出水口11b流出的冷却固定刀6和固定支撑平台5，这样就可以在线料被冷却下来的状态下将其切成切片。

本发明是按以上描述的那样构造的，从而具有下述的优点。首先，固定支撑平台或固定刀，或者固定支撑平台和固定刀一起，可以很容易地被冷却下来。第二，干净均匀的切片可以生产出来，不会生产出那些不规则尺寸的切片，因为当送入的线料尺寸减小时尽管存在着热；振动和风压等等仍可保证它们减少的温升，这样，线料在固定刀片上在它输送的方向上不会变形而可以被精确地切割。第三，由于向前输送线料温升减少，旋转切割器也会产生出较少的热，由于固定刀上的热而可能产生的报废以及其它问题，与以前旧有系统比较可以大大地减少，因此可以保证显著改进的切割效果。另外，因为固定支撑平台在内部开有纵向连通腔，从而可以提供尺寸大大减小并仍然高效的冷却系统，使得不必要在机器之外再设一个冷却装置。并且，由于冷却水可以连接不断地通过连通腔相对两端的入水口和出水口循流动，可以获得极大改善的冷却效果。

再进一步，在固定平台上部长度部分上做出的结合部位可以被用来获得固定支撑平台和固定刀之间的可靠接合，从而防止热量从固定支撑平台传到固定刀上而由于热效应生产出不均匀的切片。

Claims (4)

1.一个切片制造机，包括：

一个包括电动马达的机室；

一个安装在机室下的切片排放通道，通过它切片可以被排出；

一个安装在机室上部的旋转切割器，它由电动马达驱动而旋转把线料切为切片；

一个在旋转切割器对面安装的固定刀把线料切成切片；

一个安装在机室上的固定支撑平台，固定刀在其上相对旋转切割器安装；

一个在所述的固定支撑平台内部开出的连通腔用于冷却固定刀；以及

一个分别开在连通腔两端的入水口和出水口，使得供水可以循环经过连通腔进入固定支撑平台。

2.根据权利要求1的切片制造机，其特征在于，所述的固定刀的底面带有一个接合槽，所述固定支撑平台上表面上做出的一个突出的接合部嵌入其中，将固定刀固定在固定支撑平台上。

3.根据权利要求1的切片制造机，其特征在于，所述的固定刀内部开有一个连通腔来冷却固定刀，所述的连通腔在一边有一个入水口，在另一边有一个出水口，从而使供水可以通过所述的连通腔循环流入固定刀。

4.根据权利要求1的切片制造机，其特征在于，固定刀上的连通腔与固定支撑平台上的连通腔相连，固定刀的连通腔有一个入水口开在一端，并且固定支撑平台的连通腔有一个出水口开在另一端，从而使供水可以通过两个连通腔从固定刀循环流入固定支撑平台。

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