CN109648908A - 一种解决中药饮片切制翘片的压制设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种解决中药饮片切制翘片的压制设备及其方法，具体涉及中药材加工技术领域，包括U形压制机底座，U形压制机底座的U形开口上设置有第一U形支架和第二U形支架，第一U形支架和第二U形支架之间相互平行，且第一U形支架和第二U形支架的U形开口两端均分别设置在U形压制机底座的U形开口两端上，U形压制机底座的U形开口内水平设置有传送带，第一U形支架的U形底部和第二U形支架的U形底部之间水平设置有底板，底板的一端设置有整片装置，底板的另一端设置有压辊装置。本发明具有根据中药饮片热软冷硬的特征，趁热整形，冷后定型，可使得中药饮片定型后达到不会翘片效果等优点。

Description

一种解决中药饮片切制翘片的压制设备及其方法
技术领域
本发明涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种解决中药饮片切制翘片的压制设备及其方法。
背景技术
我国中药材资源丰富,产地遍及全国。自古以来，植物性中药材就有在产地趁鲜切制饮片的习惯，如山药、鸟药、白芍、附子等都是在产地趁鲜加工成饮片。但是，传统上本来不多的趁鲜切制品种,近年来非但没有发展,反而有减少。按传统的饮片切制方法，干燥药材因质地坚硬，在切制前往往必须浸泡软化至一定程度，切制成饮片后再干燥，这样不仅费工费时，而且浸泡软化过程常会出现伤水或干心、表面发黏、变色等现象。同时药材中的有效成分在二次加工(浸、润、泡等工序)过程中会流失而降低疗效。赵志刚教授、唐力英教授等都曾研究过中药材的趁鲜切制，都肯定了趁鲜切制的优越性。趁鲜切制有利于保存中药的有效成分，避免或减少有效成分的水解、酶解，节省人力物力及能源等。但药材在趁鲜切制干燥过程中容易出现饮片翘片问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有根据中药饮片热软冷硬的特征，趁热整形，冷后定型，可使得中药饮片定型后达到不会翘片效果的解决中药饮片切制翘片的压制设备及其方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，包括U形压制机底座，U形压制机底座的U形开口上设置有第一U形支架和第二U形支架，第一U形支架和第二U形支架之间相互平行，且第一U形支架和第二U形支架的U形开口两端均分别设置在U形压制机底座的U形开口两端上，U形压制机底座的U形开口内水平设置有传送带，第一U形支架的U形底部和第二U形支架的U形底部之间水平设置有底板，底板的一端设置有整片装置，底板的另一端设置有压辊装置，整片装置包括左支架和右支架，左支架和右支架均垂直设置在底板的一端，左支架和右支架之间还活动设置有压板，压板平行于传送带，底板的一端上还设置有固定座，固定座上活动设置有调节螺杆，调节螺杆活动穿过固定座，且调节螺杆与压板之间转动连接，调节螺杆上还套设有弹簧，且弹簧套设在压板与固定座之间的调节螺杆上，压辊装置包括第一压辊和第二压辊，第一压辊包括两个挡板，两个挡板之间相互平行，且两个挡板间隔设置在底板的底面上，两个挡板之间的底板上设置有第一压辊轴，两个挡板之间的底板上还设置有热风装置，热风装置的位置与第一压辊轴的位置相对应，第二压辊包括气缸，气缸设置在底板的顶面上，气缸的活塞杆穿过底板，且气缸的活塞杆上还设置有压辊架，压辊架上设置有若干第二压辊轴组，气缸一侧的底板上还设置有抽风机，抽风机的两侧均设置有抽风管，且抽风管的一端与抽风机连接，抽风管的另一端朝向第二压辊轴组。
优选的，所述热风装置包括热风机，热风机固定设置在底板的顶面上，两个挡板之间的底板上还设置有U形出风管，且U形出风管的U形底部与热风机相连通，U形出风管的U形开口两端分别位于第一压辊轴的两侧，U形出风管的U形开口内还设置有喇叭口状出风口，喇叭口状出风口与U形出风管之间相连通，且喇叭口状出风口的位置与第一压辊轴的位置上下相对应，便于通过热风机对第一压辊轴进行加热，利用植物性药材的组织在相同的含水量的情况下热软冷硬，容易使得切片后的中药饮片趁热进行压平，U形出风管的U形开口两端与喇叭口状出风口同时排出热风，可使得中药饮片受热均匀。
优选的，所述压辊架为U形状结构，且压辊架的U形开口朝向传送带，压辊架的U形底部设置在气缸的活塞杆上，压辊架U形开口两端的侧壁上还均设置有进风槽，且抽风管的另一端朝向进风槽，第二压辊轴组由至少两个辊组成，且辊依次等距并列设置在压辊架的U形开口内，使得压平后的中药饮片经过第二压辊轴组压制后冷却，可防止翘片现象，抽风机通过抽风管便于将经过第二压辊轴组压制的中药饮片冷却时产生的热气和湿气排出，有利于提高中药饮片干燥的速度。
优选的，所述左支架和右支架对立的侧壁上还均设置有滑槽，且压板的两端均活动设置在滑槽内，可通过旋转调节螺杆，从而可根据中药饮片切片后的厚度，在左支架和右支架之间调节压板与传送带之间的距离，可防止多层中药饮片叠加一起，从而可使得将中药饮片放置在传送带上传输时保持单层覆在传送带上。
一种解决中药饮片切制翘片的方法，包括以下步骤：切片前处理：对原材料进行修拣、洗净；切片：切成片状；干燥：把切片后的中药饮片放入干燥设备中进行干燥，且使得中药饮片干燥后的含水量等于或小于14％；将干燥后的中药饮片从干燥设备取出后立即放入压制设备的传送带上，经过整片装置后，使得中药饮片单层覆在传送带上，通过第一压辊进行第一次压制，压制时通入热风，且保持第一压辊的温度为70至90度之间；再通过第二压辊进行第二次压制，压制时的温度为常温；将中药饮片压制平整后取出、包装，洗净后再进行煎煮、脱皮。
本发明的优点：
(1)通过第一压辊进行第一次压制，压制时通入热风，且保持第一压辊的温度为70至90度之间；再通过第二压辊进行第二次压制，压制时的温度为常温，利用植物性药材的组织，在相同的含水量的情况下热软冷硬，趁热整形，冷后定型；
(2)设置有整片装置，可通过旋转调节螺杆，从而可根据中药饮片切片后的厚度，在左支架和右支架之间调节压板与传送带之间的距离，可防止多层中药饮片叠加一起，从而可使得将中药饮片放置在传送带上传输时保持单层覆在传送带上。
附图说明
图1为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的结构示意图；
图2为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的整片装置位置示意图；
图3为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的热风装置结构示意图；
图4为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的第一压辊和第二压辊位置示意图；
图5为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的第二压辊结构示意图；
图6为本发明一种解决中药饮片切制翘片的压制设备的滑槽位置示意图；
图中标记为：1、U形压制机底座；11、第一U形支架；12、第二U形支架；2、传送带；3、底板；4、整片装置；41、左支架；42、右支架；43、压板；44、固定座；45、调节螺杆；46、弹簧；47、滑槽；5、第一压辊；51、挡板；52、第一压辊轴；53、热风装置；531、热风机；532、U形出风管；533、喇叭口状出风口；6、第二压辊；61、气缸；62、压辊架；63、第二压辊轴组；631、辊；64、抽风机；65、抽风管；66、进风槽；7、压辊装置。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
实施例一
如图1-6所示，本发明的一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，包括U形压制机底座1，U形压制机底座1的U形开口上设置有第一U形支架11和第二U形支架12，第一U形支架11和第二U形支架12之间相互平行，且第一U形支架11和第二U形支架12的U形开口两端均分别设置在U形压制机底座1的U形开口两端上，U形压制机底座1的U形开口内水平设置有传送带2，第一U形支架11的U形底部和第二U形支架12的U形底部之间水平设置有底板3，底板3的一端设置有整片装置4，底板3的另一端设置有压辊装置7，整片装置4包括左支架41和右支架42，左支架41和右支架42均垂直设置在底板3的一端，左支架41和右支架42之间还活动设置有压板43，压板43平行于传送带2，底板3的一端上还设置有固定座44，固定座44上活动设置有调节螺杆45，调节螺杆45活动穿过固定座44，且调节螺杆45与压板43之间转动连接，调节螺杆45上还套设有弹簧46，且弹簧46套设在压板43与固定座44之间的调节螺杆45上，压辊装置7包括第一压辊5和第二压辊6，第一压辊5包括两个挡板51，两个挡板51之间相互平行，且两个挡板51间隔设置在底板3的底面上，两个挡板51之间的底板3上设置有第一压辊轴52，两个挡板51之间的底板3上还设置有热风装置53，热风装置53的位置与第一压辊轴52的位置相对应，第二压辊6包括气缸61，气缸61设置在底板3的顶面上，气缸61的活塞杆穿过底板3，且气缸61的活塞杆上还设置有压辊架62，压辊架62上设置有若干第二压辊轴组63，气缸61一侧的底板3上还设置有抽风机64，抽风机64的两侧均设置有抽风管65，且抽风管65的一端与抽风机64连接，抽风管65的另一端朝向第二压辊轴组63，热风装置53包括热风机531，热风机531固定设置在底板3的顶面上，两个挡板51之间的底板3上还设置有U形出风管532，且U形出风管532的U形底部与热风机531相连通，U形出风管532的U形开口两端分别位于第一压辊轴52的两侧，U形出风管532的U形开口内还设置有喇叭口状出风口533，喇叭口状出风口533与U形出风管532之间相连通，且喇叭口状出风口533的位置与第一压辊轴52的位置上下相对应，便于通过热风机531对第一压辊轴52进行加热，利用植物性药材的组织在相同的含水量的情况下热软冷硬，容易使得切片后的中药饮片趁热进行压平，U形出风管532的U形开口两端与喇叭口状出风口533同时排出热风，可使得中药饮片受热均匀，压辊架62为U形状结构，且压辊架62的U形开口朝向传送带2，压辊架62的U形底部设置在气缸61的活塞杆上，压辊架62U形开口两端的侧壁上还均设置有进风槽66，且抽风管65的另一端朝向进风槽66，第二压辊轴组63由至少两个辊631组成，且辊631依次等距并列设置在压辊架62的U形开口内，使得压平后的中药饮片经过第二压辊轴组63压制后冷却，可防止翘片现象，抽风机64通过抽风管65便于将经过第二压辊轴组63压制的中药饮片冷却时产生的热气和湿气排出，有利于提高中药饮片干燥的速度，左支架41和右支架42对立的侧壁上还均设置有滑槽47，且压板43的两端均活动设置在滑槽47内，可通过旋转调节螺杆45，从而可根据中药饮片切片后的厚度，在左支架41和右支架42之间调节压板43与传送带2之间的距离，可防止多层中药饮片叠加一起，从而可使得将中药饮片放置在传送带2上传输时保持单层覆在传送带2上。
实施例二
切片前处理：对原材料进行修拣、洗净；切片：切成片状；干燥：把切片后的中药饮片放入干燥设备中进行干燥，且使得中药饮片干燥后的含水量等于14％；将干燥后的中药饮片从干燥设备取出后立即放入压制设备的传送带2上，经过整片装置4后，使得中药饮片单层覆在传送带2上，通过第一压辊5进行第一次压制，压制时通入热风，且保持第一压辊5的温度为70度；再通过第二压辊6进行第二次压制，压制时的温度为常温。
实施例三
切片前处理：对原材料进行修拣、洗净、煎煮、脱皮。；切片：切成片状；干燥：把切片后的中药饮片放入干燥设备中进行干燥，且使得中药饮片干燥后的含水量小于14％；将干燥后的中药饮片从干燥设备取出后立即放入压制设备的传送带2上，经过整片装置4后，使得中药饮片单层覆在传送带2上，通过第一压辊5进行第一次压制，压制时通入热风，且保持第一压辊5的温度为90度；再通过第二压辊6进行第二次压制，压制时的温度为常温；将中药饮片压制平整后取出、包装。
本解决中药饮片切制翘片的压制设备的工作原理是：旋转调节螺杆45，从而可根据中药饮片切片后的厚度，在左支架41和右支架42之间调节压板43与传送带2之间的距离，可防止多层中药饮片叠加一起，从而可使得将中药饮片放置在传送带2上传输时保持单层覆在传送带2上，再将干燥后的中药饮片从干燥设备取出后立即放入压制设备的传送带2上，当中药饮片运输至与U形出风管532的U形开口相对应时，热风机531对第一压辊5通入热风进行加热，从而可保持第一压辊5的温度为70至90度，利用植物性药材的组织在相同的含水量的情况下热软冷硬，容易使得切片后的中药饮片趁热进行压平，U形出风管532的U形开口两端与喇叭口状出风口533同时排出热风，可使得中药饮片受热均匀，中药饮片随着传送带2继续输送至于第二压辊轴组63位置相对应时，中药饮片可依次经过若干辊631进行压制，一方面可保持中药饮片的平整；另一方面抽风机64通过抽风管65便于将经过第二压辊轴组63压制的中药饮片冷却时产生的热气和湿气排出，有利于提高中药饮片冷却和干燥的速度。
以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，其特征在于：包括U形压制机底座(1)，U形压制机底座(1)的U形开口上设置有第一U形支架(11)和第二U形支架(12)，第一U形支架(11)和第二U形支架(12)之间相互平行，且第一U形支架(11)和第二U形支架(12)的U形开口两端均分别设置在U形压制机底座(1)的U形开口两端上，U形压制机底座(1)的U形开口内水平设置有传送带(2)，第一U形支架(11)的U形底部和第二U形支架(12)的U形底部之间水平设置有底板(3)，底板(3)的一端设置有整片装置(4)，底板(3)的另一端设置有压辊装置(7)，整片装置(4)包括左支架(41)和右支架(42)，左支架(41)和右支架(42)均垂直设置在底板(3)的一端，左支架(41)和右支架(42)之间还活动设置有压板(43)，压板(43)平行于传送带(2)，底板(3)的一端上还设置有固定座(44)，固定座(44)上活动设置有调节螺杆(45)，调节螺杆(45)活动穿过固定座(44)，且调节螺杆(45)与压板(43)之间转动连接，调节螺杆(45)上还套设有弹簧(46)，且弹簧(46)套设在压板(43)与固定座(44)之间的调节螺杆(45)上，压辊装置(7)包括第一压辊(5)和第二压辊(6)，第一压辊(5)包括两个挡板(51)，两个挡板(51)之间相互平行，且两个挡板(51)间隔设置在底板(3)的底面上，两个挡板(51)之间的底板(3)上设置有第一压辊轴(52)，两个挡板(51)之间的底板(3)上还设置有热风装置(53)，热风装置(53)的位置与第一压辊轴(52)的位置相对应，第二压辊(6)包括气缸(61)，气缸(61)设置在底板(3)的顶面上，气缸(61)的活塞杆穿过底板(3)，且气缸(61)的活塞杆上还设置有压辊架(62)，压辊架(62)上设置有若干第二压辊轴组(63)，气缸(61)一侧的底板(3)上还设置有抽风机(64)，抽风机(64)的两侧均设置有抽风管(65)，且抽风管(65)的一端与抽风机(64)连接，抽风管(65)的另一端朝向第二压辊轴组(63)。
2.根据权利要求1所述的一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，其特征在于：热风装置(53)包括热风机(531)，热风机(531)固定设置在底板(3)的顶面上，两个挡板(51)之间的底板(3)上还设置有U形出风管(532)，且U形出风管(532)的U形底部与热风机(531)相连通，U形出风管(532)的U形开口两端分别位于第一压辊轴(52)的两侧，U形出风管(532)的U形开口内还设置有喇叭口状出风口(533)，喇叭口状出风口(533)与U形出风管(532)之间相连通，且喇叭口状出风口(533)的位置与第一压辊轴(52)的位置上下相对应。
3.根据权利要求2所述的一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，其特征在于：压辊架(62)为U形状结构，且压辊架(62)的U形开口朝向传送带(2)，压辊架(62)的U形底部设置在气缸(61)的活塞杆上，压辊架(62)U形开口两端的侧壁上还均设置有进风槽(66)，且抽风管(65)的另一端朝向进风槽(66)，第二压辊轴组(63)由至少两个辊(631)组成，且辊(631)依次等距并列设置在压辊架(62)的U形开口内。
4.根据权利要求3所述的一种解决中药饮片切制翘片的压制设备，其特征在于：左支架(41)和右支架(42)对立的侧壁上还均设置有滑槽(47)，且压板(43)的两端均活动设置在滑槽(47)内。
5.根据权利要求1所述的一种解决中药饮片切制翘片的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、切片前处理：对原材料进行修拣、洗净；
S2、切片：切成片状；
S3、干燥：把切片后的中药饮片放入干燥设备中进行干燥；
S4、压制：将干燥后的中药饮片从干燥设备取出后立即放入压制设备的传送带(2)上，经过整片装置(4)后，使得中药饮片单层覆在传送带(2)上，通过第一压辊(5)进行第一次压制，压制时通入热风，且保持第一压辊(5)的温度为70至90度之间；再通过第二压辊(6)进行第二次压制，压制时的温度为常温；将中药饮片压制平整后取出、包装。
6.根据权利要求5所述的一种解决中药饮片切制翘片的方法，其特征在于：洗净后再进行煎煮、脱皮。
7.根据权利要求5所述的一种解决中药饮片切制翘片的方法，其特征在于：S3中中药饮片干燥后的含水量等于或小于14％。
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