CN112273833A - 一种手持式电吹风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式电吹风机，包括吹风机本体和手柄，吹风机本体包括本体壳体部和内部导流结构，本体壳体部和内部导流结构形成内部的环形空腔和围绕吹风机本体中轴线的贯通的出风通道，环形空腔内设置加热单元，环形空腔设置排风口，排风口为环形缝隙，用于导出环形空腔内的流通空气至出风通道，本体壳体部包括入风开口部，入风开口部与手柄的一端连通，手柄为中空结构，中空结构为入风通道，中空结构内设置风扇单元和单片机控制单元，手柄远离所述吹风机本体的一端设置过滤装置。本发明能减少了对风速和风压的消损，产生康达效应，从而使风速更大更平稳，可达20m/s，更快速吹干头发。

Description

一种手持式电吹风机

技术领域

本发明涉及电吹风机领域，具体涉及一种手持式高速电机及扇叶驱动被电加热的热空气吹风机，例如小家电领域的电吹风，干发器。

背景技术

电吹风机，主要用于头发的干燥和整形，也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。

通常，提供电机及扇叶，其将空气吸入本体中，经过电热丝加热后被吹出。通常这样的电吹风器具提供有集风口或扩散喷嘴，其可以被连接到电吹风器具或从其拆下，且改变从电吹风器具排出的空气流的速度和方向。

戴森专利CN201621361236.9中公开了一种应用高速电机的手持式产品。该技术方案中电机的转速在每分钟7.5万转至11万转之间。该手持式产品让装在手柄中的高速电机组成的风扇单元驱动空气流入本体空腔并从一个2mm 宽的环形出口快速吹出来，运用了空气倍增技术,风速可达17m/s,这是普通电吹风无法达到的，虽然已经是很大的风速，由于手柄的空气流向本体空腔时气流方向要改变大约90°，这会对风速和风压产生损失，现有技术中通常通过设置导风结构件来减小这方面的损失。

目前市场上无叶高速电吹风技术方案的缺点还有就是线路板放置在电吹风顶部后端，这里的空气流动并不十分通畅，散热问题一直是一个很大问题。

目前市场上无叶高速电吹风技术方案通常在电吹风的空气入口端处设置过滤装置，但在使用较久后过滤装置及过滤网布满灰尘，且不易察觉，经常因为灰尘等原因，噪音增大，无故停机或过热保护故障等，让消费者体验感下降。

专利申请号CN201710809640.0中公开了一种手持平滑吹风机。该技术方案中包括了空气倍增装置，其特征在于：所述的空气导流元件至少设置有一个环形出风切口，所述环形出风切口的宽度应在1.3～1.4毫米之内。没有在市场上见过实际产品,所以不知道其效果如何。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的电吹风机结构，结构更合理，风速更大更平稳，可达20m/s，更快速吹干头发。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式电吹风机，包括吹风机本体和手柄，吹风机本体包括本体壳体部和内部导流结构，本体壳体部和内部导流结构形成内部的环形空腔和围绕吹风机本体中轴线的贯通的出风通道，环形空腔内设置加热单元，环形空腔设置排风口，排风口为环形缝隙，环形缝隙连通环形空腔和出风通道，本体壳体部包括入风开口部，入风开口部与手柄的一端连接，连通环形空腔和手柄为中空结构，中空结构为入风通道，中空结构内设置风扇单元和单片机控制单元，手柄远离所述吹风机本体的一端设置过滤装置。

优选的，环形缝隙的宽度为1.5mm～3mm，环形缝隙的与入风通道的中轴线的夹角不小于90°。

优选的，内部导流结构至少包括喇叭口状部件和出风导向部件；

喇叭口状部件，构成所述环形空腔的部分包覆面，喇叭口状部件的大口端为固定端，小口端为开放端，固定端与本体壳体部连接，开放端与出风导向部件形成排风口的环形缝隙。

优选的，出风导向部件包括内部壁曲面，内部壁曲面顺应出风的方向依次包括环形缝隙形成段曲面、环形缝隙导出段曲面和排风导出段，环形缝隙形成段曲面与喇叭口状部件的开放端交错设置，形成排风口的环形缝隙；环形缝隙导出段曲面为圆滑弧形，包括形成最窄出风通道的喉部曲面，喉部曲面与水平中轴线的夹角为5°～30°，喉部曲面的最小直径为22mm～26mm，排风导出段水平设置。

优选的，环形缝隙形成段曲面为斜面或圆滑弧面，开放端为圆滑弧型，圆滑弧面的环形缝隙形成段曲面与开放端的圆滑弧型平行设置。

优选的，环形空腔内设置支撑结构，支撑结构内部设置加热单元。

优选的，包括支撑件，支撑件包括至少3个支撑点，支撑点圆周均匀设置于环形缝隙内。

优选的，单片机控制单元置于手柄中靠近过滤装置的一端。

优选的，风扇单元的动力系统为正反转变频电机。

优选的，过滤装置包括外层筒式粗过滤装置和内层细密过滤装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

进入手柄的主空气通过过滤装置入口的空气经风扇单元驱动后被送到环形空腔中，并被环形缝隙状排风口喷出。来自吹风机本体尾部外部的空气通过出风通道被环形缝隙状排风口所排出的快速气流所卷吸，产生康达效应，被喷出的空气流和被卷吸的空气流构成从喉部曲面向前射出的总空气流。即，在环形缝隙状排风口的内壁面处产生科恩达效应，使电吹风器具的出风量有一定的空气放大效应，可以有效的提升出风量。其中，环形缝隙状排气口的设置，对气流具有放大作用。当空气从环形缝隙状排气口流出时，根据科恩达效应，这部分空气(称为第一气流)会吸附在出风导向部件的内部壁曲面上并沿着内部壁曲面流动，于是在环形内部壁曲面的中心区域产生一定的负压，从而使得周围大量的空气被吸入，第一气流和周围气流汇合后形成快速且高容量的气流流出，实现空气放大效应。另外本发明手柄的空气流向吹风机本体的环形空腔时为直流方向，减少了对风速和风压的消损，从而使风速更大更平稳，可达20m/s，更快速吹干头发。

本发明的气流放大风道的独特设计，采用涡扇无刷电机吸入的所有风量来驱动气流放大器，把吸入的所有气流都作为吹风机本体放大再吸入出风通道后方补风的动力源，更加的提高了气流倍增效果；另外气流放大倍数增大后吹出的高温气流中混合了较大比例的冷空气，有效的避免了高温灼伤头发的现象，保持在安全舒适的温度干发护发。

附图说明

图1为本发明实施例1手持式电吹风机的主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图1沿A-A向的剖视图；

图5为本发明的爆炸示意图；

图6为本发明实施例2手持式电吹风机的横截面示意简图；

图中：1、吹风机本体，11、本体壳体部，111、入风开口部，12、内部导流结构，121、喇叭口状部件，1211固定端，1212、开放端，122、出风导向部件，1221、环形缝隙形成段曲面，1222、环形缝隙导出段曲面，1223、排风导出段，1224、喉部曲面，13、环形空腔，131、支撑结构，14、环形缝隙，15、出风通道，2、手柄，21、入风通道，22、控制开/关，3、加热单元， 4、风扇单元，41、电机，42、扇叶，5、单片机控制单元，6、过滤装置，61、外层筒式粗过滤装置，62、内层细密过滤装置，7、蜂窝状部件，8、凹处，9、支撑件，10、支撑点，11、铁环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，一种手持式电吹风机，包括吹风机本体1和手柄2，手柄2是圆管状，吹风机本体1包括本体壳体部11和内部导流结构12，本体壳体部11为圆管状，圆管的外壁直径为82mm，本体壳体部11和内部导流结构12形成内部的环形空腔13和围绕吹风机本体1中轴线的贯通的出风通道 15，环形空腔13的腔壁的平均厚度通常在1mm至5mm之间，优选地在1mm至 3mm之间，有利于减少气流流动的阻力，降低气流流动的损耗。环形空腔13 内设置加热单元3。环形空腔13内环面设置排风口，排风口为环形缝隙14，用于导出环形空腔13内的流通空气至出风通道15，环形缝隙14位于出风通道15中部位置，即便出风通道15前端出口位置堵住，气流可以从中空的出风通道15往后吹，确保内部气流通畅，进而确保吹风机本体1内部及出口处不会产生高温，确保安全，上述结构也解决了传统吹风机的出风口在吹风机前端，一旦出风口堵住，由于气流不通畅，气流会反串，吹风机内部及出口处极易产生感温，存在巨大的安全隐患的问题。环形缝隙14的宽度为1.5mm～ 3mm，优选地在2mm至2.6mm之间，经实验测试，上述环形缝隙14结构结合本实施例的吹风机本体1和手柄2结构能最好的产生康达效应和科恩达效应，叨叨最好的使用效果。本体壳体部11包括入风开口部111，入风开口部 111与手柄2的一端连通，手柄2为中空结构，中空结构为入风通道21，环形缝隙14的与入风通道21的中轴线的夹角不小于90°。中空结构内设置风扇单元4和单片机控制单元5，手柄2远离吹风机本体1的一端设置过滤装置 6。

在优选实施例中，内部导流结构12至少包括喇叭口状部件121和出风导向部件122；喇叭口状部件121，构成环形空腔13的部分包覆面，喇叭口状部件121的大口端为固定端1211，小口端为开放端1212，固定端1211与本体壳体部11连接，开放端1212与出风导向部件122形成排风口的环形缝隙 14，固定端1211与本体壳体部11通过螺纹连接,也可以是其他连接方式，并配置有密封橡胶圈用于密封；也可衍生出固定端1211、本体壳体部11与手柄2的外壳皆一体成型设置。且喇叭口状部件121的外壳、本体壳体部11的外壳和/或手柄2外壳为塑料材质并喷涂橡胶漆，在提升电吹风机整体外观的美观性的同时，也提升了电吹风整体的质感，提高用户使用感受。

在优选实施例中，出风导向部件122与本体壳体部11连接或一体成型，出风导向部件122包括内部壁曲面，内部壁曲面顺应出风的方向依次包括环形缝隙形成段曲面1221、环形缝隙导出段曲面1222和排风导出段1223，环形缝隙形成段曲面1221与喇叭口状部件121的开放端1212交错设置，形成排风口的环形缝隙14，环形缝隙14排气口的宽度为2.5mm。环形缝隙导出段曲面1222为圆滑弧形，包括形成最窄出风通道15的喉部曲面1224，喉部曲面1224与水平中轴线的夹角α为5°～30°，优选地在15°至25°之间，喉部曲面1224的最小直径为22mm～26mm，优选地在23mm至25mm之间，排风导出段1223水平设置，环形缝隙形成段曲面1221为斜面或圆滑弧面，开放端1212为圆滑弧型，圆滑弧面的环形缝隙形成段曲面1221与开放端1212 的圆滑弧型平行设置。排风导出段1223为水平设置，其长度约为11.54mm，内径为36mm。排风导出段1223的前端面与喇叭口状部件121的固定端1211 的水平距离为30mm。

在优选实施例中，环形空腔13的过中轴线的截面呈现为类倒三角形结构，环形空腔13内设置支撑结构131，支撑结构131内部设置加热单元3，该加热单元3用以将环形空腔13内的空气流加热并通过环形缝隙14排风口输送至吹风机本体1的前端。同时由此支撑结构131支撑并固定本体壳体部11与喇叭口状部件121和出风导向部件122的相对位置，进而保持环形缝隙14的结构及尺寸固定。

在优选实施例中，手柄2上配置有控制开/关22和指示灯，控制开/关设置为推拉型开关或按钮型开关。单片机控制单元5的PCB100装配在在手柄2 中，设置在主空气入口附近，以便更好的散热。单片机控制单元5的PCB100 控制如加热单元3的温度和风扇单元4的旋转速度的参数。内部配线(未示出) 将PCB 100电连接到加热单元3、风扇单元4和电缆。控制开/关22被提供且连接到PCB100，用户可以选择四挡温度设置(自然风/一档温度(低温)/二档温度(中温)/三档温度(高温))和三挡风速(一档风速(低速)/二档风速(中速)/三档风速(高速))设置。

在优选实施例中，风扇单元4设置在手柄2的中空结构中，风扇单元4 由电机41和扇叶42组合而成。风扇单元4抽吸空气流过主空气入口，空气流流经手柄2的入风通道，并进入吹风机本体1，围绕电热芯单元被加热后经环形缝隙14排气口快速排出。风扇单元4的动力系统为正反转变频无刷电机，可以定期反转，以清除过滤网部分灰尘，同时起到对单片机控制单元5的散热作用，减少无故停机或过热停机的几率，风扇采用涡扇，风扇单元吸入的所有风量来驱动气流放大器，把吸入的所有气流都作为吹风机本体放大再吸入出风通道后方补风的动力源，更加的提高了气流倍增效果；另外气流放大倍数增大后吹出的高温气流中混合了较大比例的冷空气，有效的避免了高温灼伤头发的现象，保持在安全舒适的温度干发护发。

在优选实施例中，为了隔离外部杂质，并提高对来风和出风的导流作用，过滤装置6包括设置在进风口的外层筒式粗过滤装置61和内层细密过滤装置 62。外层筒式粗过滤装置61和内层细密过滤装置62可以被移除且可以通过擦拭或刷洗来清洁。

在优选实施例中，手柄2管状内部设置蜂窝状部件7，该蜂窝状部件7与手柄2的内部壁连接一体，用于支撑并加强手柄2强度，又能减少对入风的阻力。

在优选实施例中，排风导出段1223的外壁部设置有凹处8，用来放置铁环11。此处设计是用来磁性连接外设的集风风嘴或扩散风嘴。

工作原理：进入手柄2的主空气通过过滤装置6入口的空气经风扇单元4 驱动后被送到环形空腔13中，并被环形缝隙14排风口所喷出。来自吹风机本体1尾部外部的空气通过出风通道15被环形缝隙14排风口所排出的快速气流所卷吸，产生康达效应，被喷出的空气流和被卷吸的空气流构成从喉部曲面1224向前射出的总空气流。即，在环形缝隙14排风口的内壁面处产生科恩达效应，使电吹风器具的出风量有一定的空气放大效应，可以有效的提升出风量。其中，环形缝隙14排气口的设置，对气流具有放大作用。当空气从环形缝隙14排气口流出时，根据科恩达效应，这部分空气(称为第一气流) 会吸附在出风导向部件122的内部壁曲面上并沿着内部壁曲面流动，于是在环形内部壁曲面的中心区域产生一定的负压，从而使得周围大量的空气被吸入，第一气流和周围气流汇合后形成快速且高容量的气流流出，实现空气放大效应。另外本发明手柄2的空气流向吹风机本体1的环形空腔13时为直流方向，减少了对风速和风压的消损，从而使风速更大更平稳，可达20m/s，更快速吹干头发

实施例2

如图6所示，与实施例1的不同之处在于:围成环形空腔13的内部导流结构12的组成面为圆滑弧形面，通过设置支撑件9来支撑环形缝隙14的结构及尺寸，支撑件9可以包括3个、4个、6个或8个支撑点10，支撑点10 圆周均匀设置于环形缝隙14内。

针对实施例1，以支撑件9包括3个支撑点10的手持式电吹风机做实验测试，如下：

风速：去掉风嘴，在出风筒轴线上，距离出风0mm，100mm，200mm处，以风速仪测试最高档风速；

风量：去掉风嘴，在出风筒轴线上，距离出风10mm，100mm，200mm 处，以电子秤测量风力(即，风量)；

电子秤测量范围：0～500克s；

风速仪测量范围：0.3m/s～45m/s；

环境温度：26.8°。

实验结果：

实验结果说明：

戴森测量的风速为最大16.86m/s，和戴森厂家宣传(17m/s)和网络测评的数值(16～17m/s)基本是一致的，说明我们的测量方法是可信的。

我们经过大量样机试验，最终论证环形缝隙14的间隙为2.5mm时，电吹风出风效果最佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种手持式电吹风机，包括吹风机本体和手柄，其特征在于：所述吹风机本体包括本体壳体部和内部导流结构，所述本体壳体部和所述内部导流结构形成内部的环形空腔和围绕所述吹风机本体的中轴线的贯通的出风通道，所述环形空腔内设置加热单元，所述环形空腔设置排风口，所述排风口为环形缝隙，所述环形缝隙连通所述环形空腔和所述出风通道，所述本体壳体部包括入风开口部，所述入风开口部与所述手柄的一端连接，连通所述环形空腔和所述手柄为中空结构，所述中空结构为入风通道，所述中空结构内设置风扇单元和单片机控制单元，所述手柄远离所述吹风机本体的一端设置过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述环形缝隙的宽度为1.5mm～3mm，所述环形缝隙的与所述入风通道的中轴线的夹角不小于90°。

3.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述内部导流结构至少包括喇叭口状部件和出风导向部件；

喇叭口状部件，构成所述环形空腔的部分包覆面，所述喇叭口状部件的大口端为固定端，小口端为开放端，所述固定端与所述本体壳体部连接，所述开放端与所述出风导向部件形成所述排风口的环形缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述出风导向部件包括内部壁曲面，所述内部壁曲面顺应出风的方向依次包括环形缝隙形成段曲面、环形缝隙导出段曲面和排风导出段，所述环形缝隙形成段曲面与所述喇叭口状部件的所述开放端交错设置，形成所述排风口的环形缝隙；所述环形缝隙导出段曲面为圆滑弧形，包括形成最窄出风通道的喉部曲面，所述喉部曲面与水平中轴线的夹角为5°～30°，所述喉部曲面的最小直径为22mm～26mm，所述排风导出段水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述环形缝隙形成段曲面为斜面或圆滑弧面，所述开放端为圆滑弧型，圆滑弧面的所述环形缝隙形成段曲面与所述开放端的圆滑弧型平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述环形空腔内设置支撑结构，所述支撑结构内部设置所述加热单元。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：包括支撑件，所述支撑件包括至少3个支撑点，所述支撑点圆周均匀设置于所述环形缝隙内。

8.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述单片机控制单元置于所述手柄中靠近所述过滤装置的一端。

9.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述风扇单元的动力系统为正反转变频电机。

10.根据权利要求1所述的一种手持式电吹风机，其特征在于：所述过滤装置包括外层筒式粗过滤装置和内层细密过滤装置。

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