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一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,涉及鞋面加工技术领域,其包括工作台和清理件,所述工作台的上表面开设有胶水槽,且胶水槽的侧边顶部为弧面设置,所述工作台的上表面中部开设有滑孔。通过设置的螺纹杆二、螺纹套二、支撑杆、T形滑块和夹持弹片之间的相互配合,能够通过转动螺纹杆二,使螺纹杆二带动螺纹连接的螺纹套二向右移动,螺纹套二再带动前后侧固定连接的T形滑块向后移动,使T形滑块在T形滑槽中向右移动,从而将U形鞋面板的左端前后侧向外侧顶起,与此同时螺纹套二带动前后侧固定连接的夹持弹片在U形鞋面板外向右侧移动,使两个夹持弹片对放置在U形鞋面板外的鞋面进行夹持定型,提高了定型效率。

Description

一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置
技术领域
本发明涉及鞋面加工技术领域,具体为一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史,大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子,各种样式功能的鞋子随处可见,在制鞋工序中,鞋底和鞋面往往是分开加工,鞋面材料需要套设在鞋模内,然后通过在鞋面布料底端涂抹上胶水,将鞋面与鞋底进行粘合。
鞋面在加工时,往往最先加工成片状的,随后对其进行弯折,使鞋面成为弧面,现有在鞋面进行涂胶加工时,需要首先让鞋面在鞋模中进行弯折定型,在定型完毕后需要转移到另外一个地方进行涂胶处理,浪费时间,十分不便,而且鞋面的底端在涂胶时需要使用刷子进行一遍一遍的涂抹,这样做会使得胶水会涂抹不均,降低了鞋子的质量,因此需要一种可对鞋面进行定型处理,并对鞋面底端涂抹胶水更加均匀的装置,进而来改善鞋面胶水涂抹不均的状况,提高鞋子整体质量,同时减轻工人的工作负担。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,解决了在定型完毕后需要转移到另外一个地方进行涂胶处理,浪费时间,十分不便,而且鞋面的底端在涂胶时需要使用刷子进行一遍一遍的涂抹,这样做会使得胶水会涂抹不均,降低了鞋子的质量的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,包括包括涂胶装置和清理件,所述涂胶装置包括工作台,所述工作台的上表面中部开设有滑孔,所述工作台的上表面右侧开设有滑杆槽,所述滑孔中滑动连接有滑杆一,所述滑杆一外套设有弹簧一,且弹簧一的两端分别与工作台和滑杆一下端设置的限位板固定连接,所述滑杆一的上端穿过滑孔与连接块的底面固定连接,所述连接块的右侧壁固定连接有连接柱,所述连接柱的底面固定连接有滑杆二,且滑杆二滑动连接在滑杆槽中,所述连接柱的右端固定连接有U形鞋面板,所述U形鞋面板的前后侧内壁左侧均开设有T形滑槽,所述连接块的左侧壁通过轴承二与螺纹杆二的右端光轴部分固定连接,所述螺纹杆二的左侧螺纹连接有螺纹套二,所述螺纹套二的前后侧壁上均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的相背端均固定连接有T形滑块,且两个T形滑块分别滑动连接在两个T形滑槽中,所述螺纹套二的左侧壁前后端均固定连接有夹持弹片,且两个夹持弹片的较远离一侧分别搭接在U形鞋面板的外侧。
所述清理件包括连接板,所述连接板的左右侧壁上均通过轴承三固定连接有转轴,两个所述转轴的相背端均固定连接有滚轮,所述连接板的上表面中部通过开设的滑杆孔滑动连接有滑杆三,所述滑杆三的下端延伸至连接板下方固定连接有刮板,且刮板与连接板底面开设的凹槽相适配,所述滑杆三的上端固定连接有圆板,所述滑杆三外套设有弹簧二,且弹簧二的两端分别与连接板和圆板固定连接,所述连接板的上表面固定连接有U形连接杆。
优选的,所述工作台的底面四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述胶水槽为倾斜设置,且左侧高于右侧,且胶水槽的右侧开设有排出槽,且排出槽外设置有密封塞。
优选的,所述U形鞋面板为弹性材质。
优选的,两个所述夹持弹片的末端均为翘起设置。
优选的,所述滑杆三的右侧固定连接有滑条,且滑条与滑杆孔中设置的滑槽滑动连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
1、该用于鞋面加工的胶水涂抹装置,通过设置的螺纹杆二、螺纹套二、支撑杆、T形滑块和夹持弹片之间的相互配合,能够通过转动螺纹杆二,使螺纹杆二带动螺纹连接的螺纹套二向右移动,螺纹套二再带动前后侧固定连接的T形滑块向后移动,使T形滑块在T形滑槽中向右移动,从而将U形鞋面板的左端前后侧向外侧顶起,与此同时螺纹套二带动前后侧固定连接的夹持弹片在U形鞋面板外向右侧移动,使两个夹持弹片对放置在U形鞋面板外的鞋面进行夹持定型,提高了定型效率。
2、该用于鞋面加工的胶水涂抹装置,通过设置的胶水槽、滑孔、滑杆槽、弹簧一、滑杆一、连接块、滑杆二和U形鞋面板之间的相互配合,能够首先在胶水槽中倒入胶水,通过向下按压连接块,使连接块下端固定连接的滑杆一向下移动,滑杆一带动外侧套设的弹簧一拉伸,从而带动固定连接的U形鞋面板向下移动,使U形鞋面板上夹持固定的鞋面底端向下移动,直至浸入胶水中,实现均匀快速的给鞋面涂抹胶水,提高了涂抹效果。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图;
图2为本发明左视剖面结构示意图;
图3为本发明清理件正视剖面结构示意图;
图4为本发明夹持弹片俯视结构示意图。
图中:1工作台、2胶水槽、3滑孔、4滑杆槽、5弹簧一、6滑杆一、7连接块、8连接柱、9滑杆二、10 U形鞋面板、11 T形滑槽、12螺纹杆二、13螺纹套二、14支撑杆、15 T形滑块、16夹持弹片、17支撑腿、18密封塞、19连接板、20转轴、21滚轮、22滑杆三、23刮板、24滑条、25圆板、26弹簧二、27 U形连接杆、28清理件、29涂胶装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,包括包括涂胶装置29和清理件28,涂胶装置29包括工作台1,工作台1的底面四角均固定连接有支撑腿17,通过在工作台1底面设置支撑腿17,能够使该装置在放置时更加稳定,且能够对滑杆一6的移动腾出空间,工作台1的上表面开设有胶水槽2,且胶水槽2的侧边顶部为弧面设置,通过将胶水槽2的顶部设置为弧面,能够使U形鞋面板10上放置的鞋面底端在与胶水槽2对接时,更准确的滑入胶水槽2中,胶水槽2为倾斜设置,且左侧高于右侧,且胶水槽2的右侧开设有排出槽,且排出槽外设置有密封塞18,通过将胶水槽2的底壁倾斜设置,能够使后期在对胶水槽2中残留的胶水进行清理时,使胶水通过重力沿着胶水槽2右侧开设的排出槽流出,工作台1的上表面中部开设有滑孔3,工作台1的上表面右侧开设有滑杆槽4,滑孔3中滑动连接有滑杆一6,滑杆一6外套设有弹簧一5,且弹簧一5的两端分别与工作台1和滑杆一6下端设置的限位板固定连接,通过设置弹簧一5和滑杆一6,通过向下按动连接块7,使连接块7带动下端固定连接的滑杆一6向下移动,带动外侧套设的弹簧一5拉伸,实现将U形鞋面板10带动夹持的鞋面下降,当鞋面底端均匀蘸上胶水后,可通过弹簧一5的弹力上升,实现对鞋面的涂胶作业,可提高鞋面上胶水的涂抹效率,滑杆一6的上端穿过滑孔3与连接块7的底面固定连接,连接块7的右侧壁固定连接有连接柱8,连接柱8的底面固定连接有滑杆二9,且滑杆二9滑动连接在滑杆槽4中,通过设置滑杆二9滑动连接在滑杆槽4中,能够使在按压连接块7时,通过滑杆二9的限位,使U形鞋面板10不会发生左右摆动,连接柱8的右端固定连接有U形鞋面板10,U形鞋面板10为弹性材质,通过将U形鞋面板10设置为弹性材质,能够使螺纹套二13在推动前后侧T形滑块15向右移动时,将U形鞋面板10的前后侧壁向外撑,从而使U形鞋面板10上放置的鞋面夹持的更加牢固,U形鞋面板10的前后侧内壁左侧均开设有T形滑槽11,通过设置T形滑槽11,能够使T形滑块15在向右移动对U形鞋面板10的前后侧壁进行支撑时更加稳定,连接块7的左侧壁通过轴承二与螺纹杆二12的右端光轴部分固定连接,螺纹杆二12的左侧螺纹连接有螺纹套二13,通过设置螺纹杆二12和螺纹套二13,能够通过转动螺纹杆二12使与其螺纹连接的螺纹套二13实现左右移动,从而实现推动U形鞋面板10的前后侧壁向外撑起,螺纹套二13的前后侧壁上均固定连接有支撑杆14,两个支撑杆14的相背端均固定连接有T形滑块15,且两个T形滑块15分别滑动连接在两个T形滑槽11中,螺纹套二13的左侧壁前后端均固定连接有夹持弹片16,两个夹持弹片16的末端均为翘起设置,通过将两个夹持弹片16的末端翘起设置,能够使螺纹套二13在向右侧移动时,前后侧的夹持弹片16通过末端翘起的部分更容易夹持在鞋面外表面,从而将鞋面夹持固定在U形鞋面板10上,且两个夹持弹片16的较远离一侧分别搭接在U形鞋面板10的外侧。
清理件28包括连接板19,通过设置清理件28,能够更好的清理胶水槽2内部残留的胶水,提高了实用性,连接板19的左右侧壁上均通过轴承三固定连接有转轴20,两个转轴20的相背端均固定连接有滚轮21,通过设置转轴20和滚轮21,能够使在工作台1上推动清理件28移动时更加流畅顺滑,连接板19的上表面中部通过开设的滑杆孔滑动连接有滑杆三22,通过设置滑杆三22,能够使刮板23在上下移动时更加稳定,滑杆三22的下端延伸至连接板19下方固定连接有刮板23,且刮板23与连接板19底面开设的凹槽相适配,通过设置刮板23与连接板19底面开设的凹槽相适配,能够使刮板23在刮动高度较低的胶水槽2时,尽可能的缩入连接板19中,提高了连接板19内部空间的利用率,滑杆三22的右侧固定连接有滑条24,且滑条24与滑杆孔中设置的滑槽滑动连接,通过在滑杆三22的右侧固定连接滑条24,能够在滑杆三22进行上下滑动时,对滑杆三22进行限位,避免了刮板23在刮胶水时发生转动,滑杆三22的上端固定连接有圆板25,滑杆三22外套设有弹簧二26,且弹簧二26的两端分别与连接板19和圆板25固定连接,通过设置弹簧二26,能够使刮板23在高低不等的胶水槽2中移动时,始终与胶水槽2底壁搭接,从而提高了胶水的刮除效果,连接板19的上表面固定连接有U形连接杆27。
本发明的操作步骤为:
S1、在使用该涂抹装置时,首先将鞋面放置在U形鞋面板10上,随后转动螺纹杆二12,使螺纹杆二12上螺纹连接的螺纹套二13向右侧移动,螺纹套二13再带动前后侧固定连接的支撑杆14向右侧移动,两个支撑杆14再分别带动固定连接的T形滑块15在T形滑槽11中向右侧移动,从而使两侧的T形滑块15将U形鞋面板10的左端前后侧向外侧顶起,与此同时螺纹套二13带动前后侧固定连接的夹持弹片16在U形鞋面板10外向右侧移动,使两个夹持弹片16对放置在U形鞋面板10外的鞋面进行夹持定型,随后在需要对定型后的鞋面下端进行涂胶处理时,首先将胶水倒入胶水槽2中,使胶水在胶水槽2中位于同一水平面后,通过向下按压连接块7,使连接块7下端固定连接的滑杆一6向下移动,滑杆一6带动外侧套设的弹簧一5拉伸,连接块7通过连接柱8带动固定连接的U形鞋面板10向下移动,从而使U形鞋面板10上夹持固定的鞋面向下移动,使鞋面的下端浸入胶水槽2内部的胶水中,实现将胶水均匀裹在鞋面的下端,随后通过弹簧一5的弹力实现U形鞋面板10上升;
S2、当需要对胶水槽2内部的胶水进行清理时,首先拔出密封塞18,使排出槽与外部相连通,随后胶水在重力作用下在胶水槽2中向右侧滑动,与此同时拿着清理件28,将清理件28下端的刮板23放入胶水槽2中,使刮板23挤压上端滑杆三22在滑杆孔中向上滑动,滑杆三22再带动上端固定连接的圆板25向上移动,从而使圆板25带动固定连接的弹簧二26拉伸,在连接板19前后侧的滚轮21与工作台1上表面搭接后,推动该清理件28进行移动,从而使刮板23在移动的过程中对胶水槽2内部残留的胶水进行清除,与此同时刮板23在移动至较低位置时,刮板23通过上方弹簧二26的拉力始终与胶水槽2内壁搭接,使胶水最终从排出槽处排出,进行集中处理。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,包括涂胶装置(29)和清理件(28),其特征在于:所述涂胶装置(29)包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面开设有胶水槽(2),且胶水槽(2)的侧边顶部为弧面设置,所述工作台(1)的上表面中部开设有滑孔(3),所述工作台(1)的上表面右侧开设有滑杆槽(4),所述滑孔(3)中滑动连接有滑杆一(6),所述滑杆一(6)外套设有弹簧一(5),且弹簧一(5)的两端分别与工作台(1)和滑杆一(6)下端设置的限位板固定连接,所述滑杆一(6)的上端穿过滑孔(3)与连接块(7)的底面固定连接,所述连接块(7)的右侧壁固定连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的底面固定连接有滑杆二(9),且滑杆二(9)滑动连接在滑杆槽(4)中,所述连接柱(8)的右端固定连接有U形鞋面板(10),所述U形鞋面板(10)的前后侧内壁左侧均开设有T形滑槽(11),所述连接块(7)的左侧壁通过轴承二与螺纹杆二(12)的右端光轴部分固定连接,所述螺纹杆二(12)的左侧螺纹连接有螺纹套二(13),所述螺纹套二(13)的前后侧壁上均固定连接有支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)的相背端均固定连接有T形滑块(15),且两个T形滑块(15)分别滑动连接在两个T形滑槽(11)中,所述螺纹套二(13)的左侧壁前后端均固定连接有夹持弹片(16),且两个夹持弹片(16)的较远离一侧分别搭接在U形鞋面板(10)的外侧;
所述清理件(28)包括连接板(19),所述连接板(19)的左右侧壁上均通过轴承三固定连接有转轴(20),两个所述转轴(20)的相背端均固定连接有滚轮(21),所述连接板(19)的上表面中部通过开设的滑杆孔滑动连接有滑杆三(22),所述滑杆三(22)的下端延伸至连接板(19)下方固定连接有刮板(23),且刮板(23)与连接板(19)底面开设的凹槽相适配,所述滑杆三(22)的上端固定连接有圆板(25),所述滑杆三(22)外套设有弹簧二(26),且弹簧二(26)的两端分别与连接板(19)和圆板(25)固定连接,所述连接板(19)的上表面固定连接有U形连接杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,其特征在于:所述工作台(1)的底面四角均固定连接有支撑腿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,其特征在于:所述胶水槽(2)为倾斜设置,且左侧高于右侧,且胶水槽(2)的右侧开设有排出槽,且排出槽外设置有密封塞(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,其特征在于:所述U形鞋面板(10)为弹性材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,其特征在于:两个所述夹持弹片(16)的末端均为翘起设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于鞋面加工的胶水涂抹装置,其特征在于:所述滑杆三(22)的右侧固定连接有滑条(24),且滑条(24)与滑杆孔中设置的滑槽滑动连接。
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