CN112273693A - 一种食品加工用锤击装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工用锤击装置，包括底座、盛料台和安装柱，所述底座上安装有盛料台，盛料台内开设有容纳腔，盛料台上端竖直滑动设置有安装柱，安装柱底部固定有锤头，所述底座上安装有提升机构；所述容纳腔内底部转动安装有顶板，底座内开设有环形液压腔，环形液压腔一侧连通有壳体，壳体内滑动嵌设有推板，推板一端固定有伸缩杆，伸缩杆末端固定有推杆；底座上安装有液压驱动装置，液压驱动装置与环形液压腔之间连通有液压管。该食品加工用锤击装置通过驱动电机带动锤头提升后自由下落，实现对食品的反复捶打；盛料台内周向设置顶板，将被锤头碾压展开的食品向中间聚拢，使食品锤击得更加均匀，保证食品口感。

Description

一种食品加工用锤击装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用锤击装置。

背景技术

在对糍糕等粘性食品进行加工时，一般将煮熟的糯米放在盛料槽体内，然后使用木锤进行反复敲打，以此来提升食品的口感。目前主要通过人工进行捶打，耗费较大体力，而且每次糯米经捶打后被碾压向四周展开，需要另外一人配合将碾压展开的糯米向中间聚拢，从而保证糯米被捶打均匀，操作步序比较繁琐，影响加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品加工用锤击装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品加工用锤击装置，包括底座、盛料台和安装柱，所述底座上端面固定安装有盛料台，所述盛料台内开设有容纳腔，所述盛料台上端面两侧对称竖直安装有第一支撑架，所述第一支撑架内竖直开设有通槽，所述安装柱两侧固定有滑动卡设在通槽内的滑杆，所述安装柱底部固定有锤头，所述底座上安装有用于将安装柱竖直提起的提升机构；

所述容纳腔内底部安装有固定座，所述固定座外圆柱面上周向均布有若干铰接座，所述铰接座上转动安装有顶板，所述底座内开设有环形液压腔，所述环形液压腔朝向容纳腔的一侧连通有与各顶板一一对应的壳体，所述壳体内滑动嵌设有推板，所述推板朝向顶板的一端固定有伸入容纳腔的伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有推杆，所述顶板朝向伸缩杆的一侧开设有滑槽，所述推杆活动卡设在滑槽内；所述底座上安装有液压驱动装置，所述液压驱动装置与环形液压腔之间连通有液压管。

作为本发明进一步的方案：所述提升机构包括第二支撑架、转筒和驱动电机，所述第二支撑架固定安装在底座上，所述第二支撑架上端转动安装有转筒，所述转筒上周向均布有若干提升板，所述第二支撑架上安装有驱动转筒转动的驱动电机，所述安装柱上开设有与提升板配合的凹槽。

作为本发明进一步的方案：所述锤头采用316不锈钢制成。

作为本发明进一步的方案：所述滑杆末端安装有防脱板。

作为本发明进一步的方案：所述提升板的数量为三块。

作为本发明进一步的方案：所述顶板呈弧形。

作为本发明进一步的方案：所述第一支撑架底部设有用于检测滑杆的传感器，所述底座上安装有用于接收传感器信号和控制驱动电机和液压驱动装置运行的控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该食品加工用锤击装置通过驱动电机带动转筒上的提升板持续转动，从而将安装柱上的锤头周期性提起，随后锤头自由下落，实现对食品的反复捶打；盛料台内周向设置顶板，利用液压驱动装置带动顶板转动，从而将被锤头碾压展开的食品向中间聚拢，等待下次锤击，避免食品粘附在容纳腔内壁上，使食品锤击得更加均匀，保证食品口感；通过控制器控制锤头锤击动作与顶板聚拢动作的交替有序进行，无需人工干预，自动化程度高。

附图说明

图1为食品加工用锤击装置立体视图一；

图2为食品加工用锤击装置中的盛料台半剖视图；

图3为食品加工用锤击装置中的提升机构立体视图；

图4为食品加工用锤击装置立体视图二。

图中：1-底座、2-盛料台、3-容纳腔、4-第一支撑架、5-通槽、6-安装柱、7-滑杆、8-锤头、9-第二支撑架、10-转筒、11-提升板、12-驱动电机、13-凹槽、14-固定座、15-铰接座、16-顶板、17-环形液压腔、18-液压驱动装置、19-液压管、20-壳体、21-推板、22-伸缩杆、23-推杆、24-滑槽、25-传感器、26-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种食品加工用锤击装置，包括底座1、盛料台2和安装柱6，所述底座1上端面固定安装有盛料台2，所述盛料台2内开设有容纳腔3，所述盛料台2上端面两侧对称竖直安装有第一支撑架4，所述第一支撑架4内竖直开设有通槽5，所述安装柱6两侧固定有滑动卡设在通槽5内的滑杆7，所述安装柱6底部固定有锤头8，所述底座1上安装有用于将安装柱6竖直提起的提升机构；

请参阅图2，所述容纳腔3内底部安装有固定座14，所述固定座14外圆柱面上周向均布有若干铰接座15，所述铰接座15上转动安装有顶板16，所述底座1内开设有环形液压腔17，所述环形液压腔17朝向容纳腔3的一侧连通有与各顶板16一一对应的壳体20，所述壳体20内滑动嵌设有推板21，所述推板21朝向顶板16的一端固定有伸入容纳腔3的伸缩杆22，所述伸缩杆22末端固定有推杆23，所述顶板16朝向伸缩杆22的一侧开设有滑槽24，所述推杆23活动卡设在滑槽24内；所述底座1上安装有液压驱动装置18，所述液压驱动装置18与环形液压腔17之间连通有液压管19；

请参阅图3，所述提升机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述提升机构包括第二支撑架9、转筒10和驱动电机12，所述第二支撑架9固定安装在底座1上，所述第二支撑架9上端转动安装有转筒10，所述转筒10上周向均布有若干提升板11，所述第二支撑架12上安装有驱动转筒10转动的驱动电机12，所述安装柱6上开设有与提升板11配合的凹槽13；

具体地，将待加工食品放入盛料台2的容纳腔3内，通过驱动电机12带动转筒10上的提升板11转动，当提升板11转动至安装柱6的凹槽13内时，即可将安装柱6竖直向上提起，同时滑杆7沿通槽5向上滑动，从而实现锤头8的提升，直至提升板11与凹槽13脱离，安装柱6在重力作用下下落，从而带动锤头8向下运动，实现对容纳腔3内食品的锤击，随后下一个提升板11再次将安装柱6提起，实现下一周期的锤击，如此往复，实现反复锤击；

当锤击结束后，液压驱动装置18将液压油经液压管19压入环形液压腔17内，液压油推动各推板21沿壳体20运动，从而将伸缩杆22顶出，同时推杆23沿顶板16的滑槽24滑动，从而使顶板16绕铰接座15向上转动，即可将容纳腔3内被碾压展开的食品向中间聚拢，随后液压驱动装置18将环形液压腔17内的液压油抽回，伸缩杆22缩回壳体20内，从而使顶板16向四周展开并与容纳腔3内壁贴合，等待下一次的锤击；

所述锤头8的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述锤头8采用316不锈钢制成，其密度大，可将较大的重力势能转化成动能，从而提升锤击效果，同时还具有良好的耐腐蚀性能，可保证食品加工的安全性；

为了避免锤头8竖直下落时发生偏移，所述滑杆7末端安装有防脱板，从而保证安装柱6始终竖直上升和下落，使锤头8始终作用在容纳腔3的居中处，保证锤击效果的稳定性；

所述提升板11的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述提升板11的数量为三块；

所述顶板16的具体形状不做限制，本实施例中，优选的，所述顶板16呈弧形，从而可以与容纳腔3内壁更好地贴合，避免锤头8下落时造成顶板16损坏。

本实施例的工作原理是：

首先将待加工食品放入盛料台2的容纳腔3内，通过驱动电机12带动转筒10上的提升板11转动，当提升板11转动至安装柱6的凹槽13内时，即可将安装柱6竖直向上提起，同时滑杆7沿通槽5向上滑动，从而实现锤头8的提升，直至提升板11与凹槽13脱离，安装柱6在重力作用下下落，从而带动锤头8向下运动，实现对容纳腔3内食品的锤击，随后下一个提升板11再次将安装柱6提起，实现下一周期的锤击，如此往复，实现反复锤击；当锤击结束后，液压驱动装置18将液压油经液压管19压入环形液压腔17内，液压油推动各推板21沿壳体20运动，从而将伸缩杆22顶出，同时推杆23沿顶板16的滑槽24滑动，从而使顶板16绕铰接座15向上转动，即可将容纳腔3内被碾压展开的食品向中间聚拢，随后液压驱动装置18将环形液压腔17内的液压油抽回，伸缩杆22缩回壳体20内，从而使顶板16向四周展开并与容纳腔3内壁贴合，等待下一次的锤击。

实施例2

请参阅图4，为了实现锤头8锤击动作与顶板16聚拢动作的交替有序进行，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述第一支撑架4底部设有用于检测滑杆7的传感器25，所述底座1上安装有用于接收传感器25信号和控制驱动电机12和液压驱动装置18运行的控制器26；

具体地，当锤头8下落后被提升板11再次提起时，传感器25检测到滑杆7远离，从而向控制器26发送下降沿信号，控制器26接收下降沿信号后，控制液压驱动装置18运行，带动顶板16转动，将食品聚拢，随后顶板16复位，等待锤头8再次下落；如此往复，实现锤头8锤击动作与顶板16聚拢动作的交替有序进行。

该食品加工用锤击装置通过驱动电机12带动转筒10上的提升板11持续转动，从而将安装柱6上的锤头8周期性提起，随后锤头8自由下落，实现对食品的反复捶打；盛料台2内周向设置顶板16，利用液压驱动装置18带动顶板16转动，从而将被锤头8碾压展开的食品向中间聚拢，等待下次锤击，避免食品粘附在容纳腔3内壁上，使食品锤击得更加均匀，保证食品口感；通过控制器26控制锤头8锤击动作与顶板16聚拢动作的交替有序进行，无需人工干预，自动化程度高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种食品加工用锤击装置，包括底座（1）、盛料台（2）和安装柱（6），其特征在于，所述底座（1）上端面固定安装有盛料台（2），所述盛料台（2）内开设有容纳腔（3），所述盛料台（2）上端面两侧对称竖直安装有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）内竖直开设有通槽（5），所述安装柱（6）两侧固定有滑动卡设在通槽（5）内的滑杆（7），所述安装柱（6）底部固定有锤头（8），所述底座（1）上安装有用于将安装柱（6）竖直提起的提升机构；

所述容纳腔（3）内底部安装有固定座（14），所述固定座（14）外圆柱面上周向均布有若干铰接座（15），所述铰接座（15）上转动安装有顶板（16），所述底座（1）内开设有环形液压腔（17），所述环形液压腔（17）朝向容纳腔（3）的一侧连通有与各顶板（16）一一对应的壳体（20），所述壳体（20）内滑动嵌设有推板（21），所述推板（21）朝向顶板（16）的一端固定有伸入容纳腔（3）的伸缩杆（22），所述伸缩杆（22）末端固定有推杆（23），所述顶板（16）朝向伸缩杆（22）的一侧开设有滑槽（24），所述推杆（23）活动卡设在滑槽（24）内；所述底座（1）上安装有液压驱动装置（18），所述液压驱动装置（18）与环形液压腔（17）之间连通有液压管（19）。

2.根据权利要求1所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述提升机构包括第二支撑架（9）、转筒（10）和驱动电机（12），所述第二支撑架（9）固定安装在底座（1）上，所述第二支撑架（9）上端转动安装有转筒（10），所述转筒（10）上周向均布有若干提升板（11），所述第二支撑架（12）上安装有驱动转筒（10）转动的驱动电机（12），所述安装柱（6）上开设有与提升板（11）配合的凹槽（13）。

3.根据权利要求1所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述锤头（8）采用316不锈钢制成。

4.根据权利要求2所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述滑杆（7）末端安装有防脱板。

5.根据权利要求2所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述提升板（11）的数量为三块。

6.根据权利要求3所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述顶板（16）呈弧形。

7.根据权利要求1-6任一所述的食品加工用锤击装置，其特征在于，所述第一支撑架（4）底部设有用于检测滑杆（7）的传感器（25），所述底座（1）上安装有用于接收传感器（25）信号和控制驱动电机（12）和液压驱动装置（18）运行的控制器（26）。

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