CN112273662A

CN112273662A - 一种用于制造罐头的自动去梨核设备

Info

Publication number: CN112273662A
Application number: CN202011165508.9A
Authority: CN
Inventors: 宋安
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-01-29

Abstract

本发明涉及一种去核设备，尤其涉及一种用于制造罐头的自动去梨核设备。提供一种自动对梨进行去核，可将梨核完整去除的用于制造罐头的自动去梨核设备。一种用于制造罐头的自动去梨核设备，包括有：底座，底座顶部一侧设有电机；收集框，底座顶部一侧设有收集框；滑块，收集框顶部一侧设有滑块；传送机构，底座顶部设有传送机构。通过设置的传送机构和去核机构之间的配合，工作人员只需摆放好梨，便可将梨的核完整的去除，无需人工去除，快捷便利。

Description

一种用于制造罐头的自动去梨核设备

技术领域

本发明涉及一种去核设备，尤其涉及一种用于制造罐头的自动去梨核设备。

背景技术

梨的果实通常用来食用，不仅味美汁多，甜中带酸，而且营养丰富，含有多种维生素和纤维素，不同种类的梨味道和质感都完全不同，梨既可生食，也可蒸煮后食用，把梨去核，放入冰糖，蒸煮过后食用还可以止咳。

现如今为了延长水果类食品的保质期，通常会将其制成水果罐头，因梨含有多种对人体有益的维生素和纤维素，所以梨通常被制成梨罐头，在制成罐头之前，通常需要对梨进行去核，现多采用手工或手持式去核设备，这样无法保证去核效率和果肉保留的完整性，易造成果肉破损或果核未被全部去除的不良品，因此需要研发出一种自动对梨进行去核，可将梨核完整去除的用于制造罐头的自动去梨核设备。

发明内容

为了克服人工对梨去核时，无法保证去核效率和果肉保留的完整性，易造成果肉破损或果核未被全部去除的不良品的缺点，提供一种自动对梨进行去核，可将梨核完整去除的用于制造罐头的自动去梨核设备。

本发明的技术方案是，一种用于制造罐头的自动去梨核设备，包括有：

底座，底座顶部一侧设有电机；

收集框，底座顶部一侧设有收集框；

滑块，收集框顶部一侧设有滑块；

传送机构，底座顶部设有传送机构；

去核机构，底座顶部一侧设有去核机构。

进一步，传送机构包括有：

第一缺齿轮，电机输出轴中部连接有第一缺齿轮；

第一支撑杆，底座顶部两侧均设有两个第一支撑杆；

第一转轴，两侧第一支撑杆之间均转动式连接有第一转轴；

第一传动组件，第一转轴之间连接有第一传动组件；

第一直齿轮，一侧第一转轴一端设有第一直齿轮，第一直齿轮与第一缺齿轮相配合。

进一步，去核机构包括有：

第二支撑杆，底座顶部一侧设有第二支撑杆，第二支撑杆上转动式设有第二转轴；

齿轮组，第二转轴一侧和电机输出轴一侧之间连接有齿轮组；

第三支撑杆，底座顶部一侧设有第三支撑杆；

第四支撑杆，靠近第三支撑杆的底座顶部一侧设有第四支撑杆；

第五支撑杆，靠近第三支撑杆的底座顶部一侧设有第五支撑杆；

第三转轴，第三支撑杆一侧转动式设有第三转轴；

第二传动组件，第三转轴一侧和第二转轴一端之间连接有第二传动组件；

空间凸轮，第四支撑杆上转动式设有空间凸轮；

第三传动组件，空间凸轮的传动轴一侧和第三转轴一端之间连接有第三传动组件；

推动刀片，第五支撑杆上滑动式设有推动刀片，推动刀片与空间凸轮相配合。

进一步，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第四转轴，靠近电机的底座顶部一侧转动式设有第四转轴；

第四传动组件，第四转轴一侧和电机输出轴另一侧之间连接有第四传动组件；

第二缺齿轮，第四转轴一端设有第二缺齿轮；

第一固定杆，底座顶部一侧设有第一固定杆，第一固定杆上设有下料框；

滚筒，下料框内转动式设有滚筒，滚筒与第一固定杆转动式配合；

第二直齿轮，滚筒的传动轴一侧设有第二直齿轮，第二缺齿轮可与第二直齿轮相啮合。

进一步，还包括有：

第二固定杆，底座顶部设有11根第二固定杆，第二固定杆摆放分两侧设置，一侧6根，另一侧5根，错落有致；

凸块，第二固定杆上均设有凸块。

进一步，电机为伺服电机。

本发明达到了的效果：通过设置的传送机构和去核机构之间的配合，工作人员只需摆放好梨，便可将梨的核完整的去除，无需人工去除，快捷便利；通过设置的下料机构可自动添加梨至放置框内，无需人工添加；通过设置的凸块，可使梨均匀的摆放在放置框内，便于进行梨的去核工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传动机构的立体结构示意图。

图3为本发明去核机构的立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-底座，2-电机，3-收集框，4-滑块，5-传送机构，51-第一缺齿轮，52-第一支撑杆，53-第一转轴，54-第一直齿轮，55-第一传动组件，6-去核机构，61-第二支撑杆，62-第二转轴，63-齿轮组，64-第三支撑杆，65-第三转轴，66-第二传动组件，67-第四支撑杆，68-空间凸轮，69-第三传动组件，610-第五支撑杆，611-推动刀片，7-下料机构，71-第四转轴，72-第四传动组件，73-第一固定杆，74-第二缺齿轮，75-第二直齿轮，76-下料框，77-滚筒，8-第二固定杆，9-凸块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种用于制造罐头的自动去梨核设备，如图1所示，包括有底座1、电机2、收集框3、滑块4、传送机构5和去核机构6，底座1顶部右后侧设有电机2，底座1顶部右前侧设有收集框3，收集框3顶部左侧设有滑块4，底座1顶部设有传送机构5，底座1顶部右侧设有去核机构6。

如图2所示，传送机构5包括有第一缺齿轮51、第一支撑杆52、第一转轴53、第一直齿轮54和第一传动组件55，电机2输出轴中部连接有第一缺齿轮51，底座1顶部前后两侧均设有两个第一支撑杆52，左右两侧第一支撑杆52之间均转动式连接有第一转轴53，第一转轴53之间连接有第一传动组件55，后侧第一转轴53右端设有第一直齿轮54，第一直齿轮54与第一缺齿轮51相配合。

如图3所示，去核机构6包括有第二支撑杆61、第二转轴62、齿轮组63、第三支撑杆64、第三转轴65、第二传动组件66、第四支撑杆67、空间凸轮68、第三传动组件69、第五支撑杆610和推动刀片611，底座1顶部右后侧设有第二支撑杆61，第二支撑杆61上转动式设有第二转轴62，第二转轴62右侧和电机2输出轴右侧之间连接有齿轮组63，底座1顶部右侧设有第三支撑杆64、第四支撑杆67和第五支撑杆610，第三支撑杆64上侧转动式设有第三转轴65，第三转轴65左侧和第二转轴62右端之间连接有第二传动组件66，第四支撑杆67上转动式设有空间凸轮68，空间凸轮68的传动轴右侧和第三转轴65右端之间连接有第三传动组件69，第五支撑杆610上滑动式设有推动刀片611，推动刀片611与空间凸轮68相配合。

当需要对梨去核，便于制造罐头时，工作人员可将均匀分布有梨的且右侧开有圆孔的放置框置于第一传动组件55的皮带上，随后启动电机2工作，电机2输出轴转动带动第一缺齿轮51转动，第一缺齿轮51转动带动第一直齿轮54转动，第一直齿轮54转动带动第一转轴53转动，第一转轴53转动带动第一传动组件55转动，第一传动组件55转动即可带动放置框向前移动，当第一缺齿轮51转动至不与第一直齿轮54啮合后，此时放置框的圆孔对齐推动刀片611，电机2输出轴转动还通过齿轮组63带动第二转轴62转动，第二转动通过第二传动组件66带动第三转轴65转动，第三转轴65转动通过第三传动组件69带动空间凸轮68转动，空间凸轮68转动带动推动刀片611左右移动，推动刀片611向左移动穿过放置框的圆孔，此时即可对梨进行去核，随后推动刀片611向右移动，梨核停留在推动刀片611内，当梨核与第五支撑杆610接触后，推动刀片611进行向右移动，从而梨核掉落下来，通过滑块4掉落在收集框3内，随着电机2输出轴不断的转动，从而在传送机构5和去核机构6的配合工作下，将核去除，不再需要将梨核去除时，停止电机2工作，工作人员即可将放置框内的去了核的梨取出，同时对收集框3内的梨核进行收集处理即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第四转轴71、第四传动组件72、第一固定杆73、第二缺齿轮74、第二直齿轮75、下料框76和滚筒77，底座1顶部右后侧转动式设有第四转轴71，第四转轴71左侧和电机2输出轴左侧之间连接有第四传动组件72，第四转轴71左端设有第二缺齿轮74，底座1顶部后侧设有第一固定杆73，第一固定杆73上设有下料框76，下料框76内转动式设有滚筒77，滚筒77与第一固定杆73转动式配合，滚筒77的传动轴右侧设有第二直齿轮75，第二缺齿轮74可与第二直齿轮75相啮合。

工作人员可将梨均匀的放在下料框76内，此时部分梨处于滚筒77的凹槽之间，可先时电机2输出轴空转两周，随后放入放置框，当第一缺齿轮51转动至不与第一直齿轮54啮合，电机2输出轴转动通过第四传动组件72和第四转轴71带动第二缺齿轮74转动至与第二直齿轮75啮合，从而带动第二直齿轮75转动，第二直齿轮75转动带动滚筒77转动，从而处于下方凹槽内的梨经下料框76掉落在放置框内，滚筒77转动时不断的有梨进入凹槽内，随着第二缺齿轮74不断的转动，以此可实现间歇的将梨输送至放置框内。

如图1所示，还包括有第二固定杆8和凸块9，底座1顶部设有11根第二固定杆8，第二固定杆8摆放分左右两侧设置，左侧6根，右侧5根，错落有致，第二固定杆8上均设有凸块9。

工作人员可在放置框的左右两侧均匀的添加半圆球，在第一传动组件55带动放置框向前移动时，在凸块9和半圆球的作用下可使放置框左右晃动，从而使梨均匀的摆放在放置框内，便于进行梨的去核工作。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims

1.一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）顶部一侧设有电机（2）；

收集框（3），底座（1）顶部一侧设有收集框（3）；

滑块（4），收集框（3）顶部一侧设有滑块（4）；

传送机构（5），底座（1）顶部设有传送机构（5）；

去核机构（6），底座（1）顶部一侧设有去核机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于，传送机构（5）包括有：

第一缺齿轮（51），电机（2）输出轴中部连接有第一缺齿轮（51）；

第一支撑杆（52），底座（1）顶部两侧均设有两个第一支撑杆（52）；

第一转轴（53），两侧第一支撑杆（52）之间均转动式连接有第一转轴（53）；

第一传动组件（55），第一转轴（53）之间连接有第一传动组件（55）；

第一直齿轮（54），一侧第一转轴（53）一端设有第一直齿轮（54），第一直齿轮（54）与第一缺齿轮（51）相配合。

3.如权利要求2所述的一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于，去核机构（6）包括有：

第二支撑杆（61），底座（1）顶部一侧设有第二支撑杆（61），第二支撑杆（61）上转动式设有第二转轴（62）；

齿轮组（63），第二转轴（62）一侧和电机（2）输出轴一侧之间连接有齿轮组（63）；

第三支撑杆（64），底座（1）顶部一侧设有第三支撑杆（64）；

第四支撑杆（67），靠近第三支撑杆（64）的底座（1）顶部一侧设有第四支撑杆（67）；

第五支撑杆（610），靠近第三支撑杆（64）的底座（1）顶部一侧设有第五支撑杆（610）；

第三转轴（65），第三支撑杆（64）一侧转动式设有第三转轴（65）；

第二传动组件（66），第三转轴（65）一侧和第二转轴（62）一端之间连接有第二传动组件（66）；

空间凸轮（68），第四支撑杆（67）上转动式设有空间凸轮（68）；

第三传动组件（69），空间凸轮（68）的传动轴一侧和第三转轴（65）一端之间连接有第三传动组件（69）；

推动刀片（611），第五支撑杆（610）上滑动式设有推动刀片（611），推动刀片（611）与空间凸轮（68）相配合。

4.如权利要求3所述的一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括有：

第四转轴（71），靠近电机（2）的底座（1）顶部一侧转动式设有第四转轴（71）；

第四传动组件（72），第四转轴（71）一侧和电机（2）输出轴另一侧之间连接有第四传动组件（72）；

第二缺齿轮（74），第四转轴（71）一端设有第二缺齿轮（74）；

第一固定杆（73），底座（1）顶部一侧设有第一固定杆（73），第一固定杆（73）上设有下料框（76）；

滚筒（77），下料框（76）内转动式设有滚筒（77），滚筒（77）与第一固定杆（73）转动式配合；

第二直齿轮（75），滚筒（77）的传动轴一侧设有第二直齿轮（75），第二缺齿轮（74）可与第二直齿轮（75）相啮合。

5.如权利要求4所述的一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于，还包括有：

第二固定杆（8），底座（1）顶部设有11根第二固定杆（8），第二固定杆（8）摆放分两侧设置，一侧6根，另一侧5根，错落有致；

凸块（9），第二固定杆（8）上均设有凸块（9）。

6.如权利要求1所述的一种用于制造罐头的自动去梨核设备，其特征在于：电机（2）为伺服电机。