CN211672330U - 一种大枣去核机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大枣去核机，包括机架，机架上设置有运输机构，运输机构其中一端与取枣机构衔接，运输机构上还设置有冲核机构，取枣机构将枣传输至运输机构，当枣在运输机构上传输至冲核机构时，冲核机构对枣进行去核，去核完成后运输机构继续将去核后的枣运输至运输机构另一端的收集框进行收集。本实用新型解决了现有技术中存在的大枣去核操作难度大、工作效率低下、手工去核过程中易破坏果肉且无法保证安全和质量的问题。

Description

一种大枣去核机

技术领域

本实用新型属于果类去核技术领域，具体涉及一种大枣去核机。

背景技术

枣子味甘性温，富含多种维生素，有着益气补血，健脾和胃等特殊功效，被广泛制作成多种食品和产品。但枣子中间含有枣核，不方便进行加工，所以一般会对枣子进行去核处理，现有的去核方式多为手工操作，具体的操作过程为：一只手将大枣固定，另一只手使用圆筒去核器挤压枣核实现果核分离，并需将残留在去核器内的果核清理干净。该方法虽然在一定程度上满足了大枣去核的要求，但是存在以下几点不足：第一，安全性低，大枣呈椭球状，体积小且表面光滑，手工固定大枣易发生滑落，这将导致在操作过程中刀具扎伤或划伤手指，并且大枣水分大，果肉具有脆，在去核过程果肉容易破裂，因而手工去核质量难以保障；第二，人工去核操作工序复杂、效率低下，操作过程需要重复地控制去核器进行果核定位并且通过挤压去除枣子核，且每次只能处理一颗，工作效率低下且去核效果不佳；第三，由于枣子去核处理量巨大导致手工去核工作强度大且操作技巧高，重复进行大量的去核操作可能会对手指产生疲劳积聚和累积损伤，并且形成身体的疲劳积累，长期从事该工作会对操作人员身体产生较大的损害；最后，枣子完成去核后需要对刀具内的枣核进行去除，这就进一步降低了劳动效率。因此，设计一种能够操作简单，快速高效，保证枣子去核的质量，提高去核过程安全性并且对人体影响较小的大枣去核机很有必要，也是势在必行的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大枣去核机，解决了现有技术中存在的大枣去核操作难度大、工作效率低下、手工去核过程中易破坏果肉且无法保证安全和质量的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种大枣去核机，包括机架，机架上设置有运输机构，运输机构其中一端与取枣机构衔接，运输机构上还设置有冲核机构，取枣机构将枣传输至运输机构，当枣在运输机构上传输至冲核机构时，冲核机构对枣进行去核，去核完成后运输机构继续将去核后的枣运输至运输机构另一端的收集框进行收集。

本实用新型的特点还在于，

运输机构具体结构为：包括设置于所述机架两端的链轮A和链轮B，链轮A和链轮B之间通过两条平行设置的链条实现传动，两条平行设置的链条之间均匀设置有若干横柱，横柱间设有空隙，用以固定并运送枣子，链条沿传输方向出枣的一端还设有滑槽A，将去核后的枣子送入位于滑槽A正下方的收集框中，链轮A和链轮B均固定在对应位置处的轴承座上，轴承座通过螺栓与机架固连，链轮A与同步带轮A同轴连接，链轮B与同步带轮B同轴连接，同步带轮A上设有同步带A，同步带A另一端同其下方的驱动带轮紧密啮合，驱动带轮与阶梯轴B固连，阶梯轴B两端分别固定在轴承座内部的轴承内圈上，该轴承外圈同轴承座内孔固连，轴承座通过螺栓固定在底架上，阶梯轴B一端还设有槽轮，槽轮一侧设有转盘A，转盘A 靠近圆周处还设有转盘轴，转盘轴通过同上述槽轮的间歇传动实现链轮的间歇运动，转盘A中间开孔，同电机的电机轴固连，电机通过螺栓固定在其下方的底架上。

链条外面两侧设有高于链条的挡板，挡板固定在机架上，防止枣子从链条两侧滑落。

冲核机构具体结构为：包括架设于链条两端的一对导架，导架下端与机架固连，导架上部水平设有与链条平行的压枣板，压枣板的四脚均置于导架内侧的竖直滑槽内，压枣板能够在滑槽内上下滑动，压枣板与链条共同作用实现夹持固定待去核的枣，防止冲核过程中枣被冲飞，导架上水平对称开有若干小孔，每个孔内均设有与链条运输方向垂直且沿该孔水平运动的去核圆筒，去核圆筒末端固定在固筒架上，每个去核圆筒内均活动穿有筒轴，筒轴另一端固连在固定板A上，固定板A紧固在导柱的一端，上述固筒架套在导柱上且可沿导柱沿垂直于链条传输方向滑动，固筒架和固定板A相互平行设置，固筒架下方还设有转轴夹板，转轴夹板下方设有转轴，转轴上套有连接转板的一端，连接转板的另一端套在转盘B上靠近圆周的转盘轴上，转盘 B同转轴固连，转轴固定在设于机架内部阶梯孔的轴承上，该轴上还固连有传动带轮A，传动带轮A的正下方设有传动带轮B，传动带轮A同传动带轮B间通过传动带传动连接，传动带轮B固定在阶梯轴A上，阶梯轴A两端固定在其两端轴承座内部的轴承内圈上，阶梯轴A上还设有锥齿轮A，锥齿轮A正下方设有同其啮合传动的锥齿轮B，锥齿轮B同阶梯轴B固连，锥齿轮B、传动带轮B、传动带轮A、传送带、连接转板共同构成冲核机构的曲柄滑块驱动。

压枣板上方固定有钢丝绳的一端，钢丝绳另一端固定在固筒架上，用于控制压枣板上下运动。

导架正下方对应去核圆筒底部还设置有枣核收集框，用于集中收集从横柱空隙掉落的枣核。

取枣机构的具体结构为：包括固定在所述机架一端的储存箱，储存箱正上方设有漏斗口，储存箱底部开口，储存箱底部的轴承座上设有带轮B，轴承座与机架固连，带轮B与机架顶部的带轮A通过传送带传动连接并倾斜设置，传送带部分通过储存箱上部和底部的开口位于储存箱内部，带轮A与同步带轮C同轴连接，同步带轮C又与同步带轮B通过同步带B实现啮合传动连接，以驱动取枣装置工作，同步带轮C外侧还设有V带轮A，V带轮A与储存箱内部的三组滚轮中的其中一个滚轮一端的V带轮B通过V带连接，三组滚轮另外的同一端均通过齿轮啮合传动，三组滚轮均固定在机架的支撑板上。

滚轮上还设有毛刷，用于刷洗枣子，储存箱正下方设有污水收集框，污水收集框一侧设有水箱，通过水管将干净的水运至毛刷上方喷洒并通过毛刷的作用实现枣子的清理操作。

传送带上均匀设置有取枣框，每个取枣框大小能够容纳运送一颗枣子，实现枣子的逐个运输，传送带沿传输方向的末端设有滑槽B，滑槽B固定在挡板上，滑槽B的槽口位于横柱的正上方。

底架下方还设有万向轮，出枣的一端还设有手把，用于控制整个装置移动位置，方便转移工作场所。

本实用新型的有益效果是,一种大枣去核机，实现高效快速的大枣去核工作，降低劳动强度，保证去核过程中的安全和质量；装置设有一个电机提供动力，并通过同步带和锥齿轮传动，保证装置各机构工作协调一致，提高取核质量；去核前通过传送带上的方格将枣子逐个分离，并将其运输到横柱间隙逐个进行去核处理，提高去核的质量，图示的该去核装置一次能够处理七颗枣子，该去核装置根据需要可以增加每次去核枣子的数量，充分提高了工作效率；机构的传动方式为齿轮齿条传动和同步带啮合驱动，精确地控制去核装置各机构的运行距离，保证装置各机构工作步调的协调统一，明显提高去核的质量；曲柄滑块机构控制去核圆筒垂直于链条横向运动实现间歇去核；并在进行去核前对待处理枣进行清洗，有效保证处理的卫生性；该机器去核效率高，保证去核质量且简单易操作，应用广泛。

附图说明

图1是本实用新型一种大枣去核机整体结构示意图；

图2是本实用新型一种大枣去核机运输机构示意图；

图3是本实用新型一种大枣去核机冲核机构示意图；

图4是本实用新型一种大枣去核机取枣机构示意图；

图5是本实用新型一种大枣去核机冲核机构示意图；

图6是本实用新型一种大枣去核机运输机构局部示意图；

图7是本实用新型一种大枣去核机冲核机构局部示意图。

图中：1.储存箱，2.齿轮盖，3.污水收集框，4.万向轮，5.传送带，6.取枣框，7.滑槽B，8.挡板，9.链条，10.导架，11.钢丝绳，12.固定板A，13. 手把，14.链轮B，15.机架，16.水箱，17.传动带，18.轴承座，19.电机，20. 链轮A，21.收集框，22.滑槽A，23.同步带轮A，24.同步带A，25.阶梯轴A， 26.底架，27.转盘A，28.锥齿轮A，29.锥齿轮B，30.阶梯轴B，31.传动带轮 B，32.横柱，33.压枣板，34.转轴夹板，35.筒轴，36.去核圆筒，37.枣核收集框，38.槽轮，39.驱动带轮，40.传动带轮A，41.固筒架，42.连接转板，43. 同步带轮B，44.同步带B，45.V带轮A，46.同步带轮C，47.带轮A，48.V 带，49.V带轮B，50.支撑板，51.带轮B，52.齿轮，53转盘B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种大枣去核机，如图1所示，包括机架15，机架15上设置有运输机构，运输机构其中一端与取枣机构衔接，运输机构上还设置有冲核机构，取枣机构将枣传输至运输机构，当枣在运输机构上传输至冲核机构时，冲核机构对枣进行去核，去核完成后运输机构继续将去核后的枣运输至运输机构另一端的收集框21进行收集。

如图2～图3所示，运输机构具体结构为：包括设置于所述机架15两端的链轮A20和链轮B14，链轮A20和链轮B14之间通过两条平行设置的链条9实现传动，两条平行设置的链条9之间均匀设置有若干横柱32，横柱 32间设有空隙，用以固定并运送枣子，链条9沿传输方向出枣的一端还设有滑槽A22，将去核后的枣子送入位于滑槽A22正下方的收集框21中，链轮 A20和链轮B14均固定在对应位置处的轴承座18上，轴承座18通过螺栓与机架15固连，链轮A20与同步带轮A23同轴连接，链轮B14与同步带轮 B43同轴连接，同步带轮A23上设有同步带A24，同步带A24另一端同其下方的驱动带轮39紧密啮合，驱动带轮39与阶梯轴B30固连，阶梯轴B30 两端分别固定在轴承座18内部的轴承内圈上，该轴承外圈同轴承座内孔固连，轴承座18通过螺栓固定在底架26上，阶梯轴B30一端还设有槽轮38，槽轮38一侧设有转盘A27，转盘A27靠近圆周处还设有转盘轴，转盘轴通过同上述槽轮38的间歇传动实现链轮的间歇运动，转盘A27中间开孔，同电机19的电机轴固连，电机19通过螺栓固定在其下方的底架26上。

链条9外面两侧设有高于链条9的挡板8，挡板8固定在机架15上，防止枣子从链条9两侧滑落。

冲核机构具体结构为：包括架设于链条9两端的一对导架10，导架10 下端与机架15固连，导架10上部水平设有与链条9平行的压枣板33，压枣板33的四脚均置于导架10内侧的竖直滑槽内，压枣板33能够在滑槽内上下滑动，压枣板33与链条9共同作用实现夹持固定待去核的枣，防止冲核过程中枣被冲飞，导架10上水平对称开有若干小孔，每个孔内均设有与链条9运输方向垂直且沿该孔水平运动的去核圆筒36，去核圆筒36末端固定在固筒架41上，每个去核圆筒36内均活动穿有筒轴35，筒轴35另一端固连在固定板A12上，固定板A12紧固在导柱的一端，上述固筒架41套在导柱上且可沿导柱沿垂直于链条9传输方向滑动，固筒架41和固定板A12相互平行设置，固筒架41下方还设有转轴夹板34，转轴夹板34下方设有转轴，转轴上套有连接转板42的一端，连接转板42的另一端套在转盘B53上靠近圆周的转盘轴上，转盘B53同转轴固连，转轴固定在设于机架15内部阶梯孔的轴承上，该轴上还固连有传动带轮A40，传动带轮A40的正下方设有传动带轮B31，传动带轮A40同传动带轮B31间通过传动带17传动连接，传动带轮B31固定在阶梯轴A25上，阶梯轴A25两端固定在其两端轴承座18内部的轴承内圈上，阶梯轴A25上还设有锥齿轮A28，锥齿轮A28正下方设有同其啮合传动的锥齿轮B29，锥齿轮B29同阶梯轴B30固连，锥齿轮 B29、传动带轮B31、传动带轮A40、传送带、连接转板42共同构成冲核机构的曲柄滑块驱动。

压枣板33上方固定有钢丝绳11的一端，钢丝绳11另一端固定在固筒架41上，用于控制压枣板33上下运动，压枣板33的主要作用是在冲核的时候压紧大枣，防止大枣在冲核的过程被冲头冲飞。

导架10正下方对应去核圆筒36底部还设置有枣核收集框37，用于集中收集从横柱32空隙掉落的枣核。

如图4～图5所示，取枣机构具体结构为：包括固定在所述机架15一端的储存箱1，储存箱1正上方设有漏斗口，储存箱1底部开口，储存箱1底部的轴承座18上设有带轮B51，轴承座18与机架15固连，带轮B51与机架15顶部的带轮A47通过传送带5传动连接并倾斜设置，传送带5部分通过储存箱1上部和底部的开口位于储存箱1内部，带轮A47与同步带轮C46 同轴连接，同步带轮C46又与所述同步带轮B43通过同步带B44实现啮合传动连接，以驱动取枣装置工作，同步带轮C46外侧还设有V带轮A45，V 带轮A45与储存箱1内部的三组滚轮中的其中一个滚轮一端的V带轮B49 通过V带48连接，三组滚轮另外的同一端均通过齿轮52啮合传动，三组滚轮均固定在机架15的支撑板50上。

滚轮上还设有毛刷，用于刷洗枣子，储存箱1正下方设有污水收集框3，污水收集框3一侧设有水箱16，通过水管将干净的水运至毛刷上方喷洒并通过毛刷的作用实现枣子的清理操作。

传送带5上均匀设置有取枣框6，每个取枣框6大小能够容纳运送一颗枣子，实现枣子的逐个运输，传送带5沿传输方向的末端设有滑槽B7，滑槽B7固定在挡板8上，滑槽B7的槽口位于横柱32的正上方，以方便将从滑槽B7的槽口出来的大枣运送到横柱32上。

底架26下方还设有万向轮4，出枣的一端还设有手把13，用于整个装置移动位置，方便进行转移。

本实用新型一种大枣去核机，工作原理如下：将待处理大枣倒入储存箱 1中，启动电机19带动固定在转盘A27转动，转盘A27上的轴与槽轮38 配合使阶梯轴B30进行间歇旋转，在同步带A24的作用下带动同步带轮A20 间歇旋转，以驱动链条9运送固定在横柱32间的枣子，进而带动同步带轮 B43旋转，并通过同步带B44带动同步带轮C43旋转，进而带动带轮A47 和V带轮A45旋转，此时，传送带5转动，带动取枣框将储存箱1中的枣子逐个取出，运送至滑槽B7上端使枣子滑至横柱32上，同时，V带轮A45 带动V带轮B51旋转，在齿轮52的传动下使储存箱1内的三组滚轮转动，滚轮上转动的毛刷对待处理的枣子进行清洗；阶梯轴B30旋转同时带动锥齿轮A28旋转，锥齿轮A28和锥齿轮B29啮合带动阶梯轴B30旋转进而在传动带轮的带动下使转盘B53绕轴转动，以驱动去核圆筒36沿轴前后移动完成冲核，同时，压枣板33在固定在固筒架41上的钢丝绳11带动下压紧枣子完成去核，并且此时链条9停止旋转，去核完成的枣子进入收集框21中，重复上述过程，不断完成大枣的去核工作。

Claims (8)

1.一种大枣去核机，其特征在于，包括机架(15)，机架(15)上设置有运输机构，运输机构其中一端与取枣机构衔接，运输机构上还设置有冲核机构，取枣机构将枣传输至运输机构，当枣在运输机构上传输至冲核机构时，冲核机构对枣进行去核，去核完成后运输机构继续将去核后的枣运输至运输机构另一端的收集框(21)进行收集；

所述运输机构具体结构为：包括设置于所述机架(15)两端的链轮A(20)和链轮B(14)，链轮A(20)和链轮B(14)之间通过两条平行设置的链条(9)实现传动，两条平行设置的链条(9)之间均匀设置有若干横柱(32)，横柱(32)间设有空隙，用以固定并运送枣子，链条(9)沿传输方向出枣的一端还设有滑槽A(22)，将去核后的枣子送入位于滑槽A(22)正下方的收集框(21)中，链轮A(20)和链轮B(14)均固定在对应位置处的轴承座(18)上，轴承座(18)通过螺栓与机架(15)固连，链轮A(20)与同步带轮A(23)同轴连接，链轮B(14)与同步带轮B(43)同轴连接，同步带轮A(23)上设有同步带A(24)，同步带A(24)另一端同其下方的驱动带轮(39)紧密啮合，驱动带轮(39)与阶梯轴B(30)固连，阶梯轴B(30)两端分别固定在轴承座(18)内部的轴承内圈上，该轴承外圈同轴承座内孔固连，轴承座(18)通过螺栓固定在底架(26)上，阶梯轴B(30)一端还设有槽轮(38)，槽轮(38)一侧设有转盘A(27)，转盘A(27)靠近圆周处还设有转盘轴，转盘轴通过同上述槽轮(38)的间歇传动实现链轮的间歇运动，转盘A(27)中间开孔，同电机(19)的电机轴固连，电机(19)通过螺栓固定在其下方的底架(26)上；

所述冲核机构具体结构为：包括架设于链条(9)两端的一对导架(10)，导架(10)下端与机架(15)固连，导架(10)上部水平设有与链条(9)平行的压枣板(33)，压枣板(33)的四脚均置于导架(10)内侧的竖直滑槽内，压枣板(33)能够在滑槽内上下滑动，压枣板(33)与链条(9)共同作用实现夹持固定待去核的枣，防止冲核过程中枣被冲飞，导架(10)上水平对称开有若干小孔，每个孔内均设有与链条(9)运输方向垂直且沿该孔水平运动的去核圆筒(36)，去核圆筒(36)末端固定在固筒架(41)上，每个去核圆筒(36)内均活动穿有筒轴(35)，筒轴(35)另一端固连在固定板A(12)上，固定板A(12)紧固在导柱的一端，上述固筒架(41)套在导柱上且可沿导柱沿垂直于链条(9)传输方向滑动，固筒架(41)和固定板A(12)相互平行设置，固筒架(41)下方还设有转轴夹板(34)，转轴夹板(34)下方设有转轴，转轴上套有连接转板(42)的一端，连接转板(42)的另一端套在转盘B(53)上靠近圆周的转盘轴上，转盘B(53)同转轴固连，转轴固定在设于机架(15)内部阶梯孔的轴承上，该轴上还固连有传动带轮A(40)，传动带轮A(40)的正下方设有传动带轮B(31)，传动带轮A(40)同传动带轮B(31)间通过传动带(17)传动连接，传动带轮B(31)固定在阶梯轴A25上，阶梯轴A(25)两端固定在其两端轴承座(18)内部的轴承内圈上，阶梯轴A(25)上还设有锥齿轮A(28)，锥齿轮A(28)正下方设有同其啮合传动的锥齿轮B(29)，锥齿轮B(29)同阶梯轴B(30)固连，锥齿轮B(29)、传动带轮B(31)、传动带轮A(40)、传送带、连接转板(42)共同构成冲核机构的曲柄滑块驱动。

2.根据权利要求1所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述链条(9)外面两侧设有高于链条(9)的挡板(8)，挡板(8)固定在机架(15)上，防止枣子从链条(9)两侧滑落。

3.根据权利要求2所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述压枣板(33)上方固定有钢丝绳(11)的一端，钢丝绳(11)另一端固定在固筒架(41)上，用于控制压枣板(33)上下运动。

4.根据权利要求3所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述导架(10)正下方对应去核圆筒(36)底部还设置有枣核收集框(37)，用于集中收集从横柱(32)空隙掉落的枣核。

5.根据权利要求4所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述取枣机构具体结构为：包括固定在所述机架(15)一端的储存箱(1)，储存箱(1)正上方设有漏斗口，储存箱(1)底部开口，储存箱(1)底部的轴承座(18)上设有带轮B(51)，轴承座(18)与机架(15)固连，带轮B(51)与机架(15)顶部的带轮A(47)通过传送带(5)传动连接并倾斜设置，传送带(5)部分通过储存箱(1)上部和底部的开口位于储存箱(1)内部，带轮A(47)与同步带轮C(46)同轴连接，同步带轮C(46)又与所述同步带轮B(43)通过同步带B(44)实现啮合传动连接，以驱动取枣装置工作，同步带轮C(46)外侧还设有V带轮A(45)，V带轮A(45)与储存箱(1)内部的三组滚轮中的其中一个滚轮一端的V带轮B(49)通过V带(48)连接，三组滚轮另外的同一端均通过齿轮(52)啮合传动，三组滚轮均固定在机架(15)的支撑板(50)上。

6.根据权利要求5所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述滚轮上还设有毛刷，用于刷洗枣子，储存箱(1)正下方设有污水收集框(3)，污水收集框(3)一侧设有水箱(16)，通过水管将干净的水运至毛刷上方喷洒并通过毛刷的作用实现枣子的清理操作。

7.根据权利要求6所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述传送带(5)上均匀设置有取枣框(6)，每个取枣框(6)大小能够容纳运送一颗枣子，实现枣子的逐个运输，传送带(5)沿传输方向的末端设有滑槽B(7)，滑槽B(7)固定在挡板(8)上，滑槽B(7)的槽口位于横柱(32)的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种大枣去核机，其特征在于，所述底架(26)下方还设有万向轮(4)，出枣的一端还设有手把(13)，用于控制用于整个装置移动位置，方便进行转移工作场地。

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