CN112273599A - 一种海产鱼丸加工装备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工装备，尤其涉及一种海产鱼丸加工装备。提供一种劳动成本低、生产效率高的海产鱼丸加工装备。一种海产鱼丸加工装备，包括有机架、第一支柱、第二支柱、大圆盘、第三支柱、第一平板和挤压装置等，第一支柱呈对称固接于机架，第二支柱呈对称固接于机架，大圆盘固接于两个第一支柱顶端，大圆盘固定地套有两个第二支柱，第三支柱为多个，第三支柱分别对称固接于机架底部，第一平板固接于多个第三支柱顶端，挤压装置设置于机架一侧，挤压装置分别与机架和第二支柱连接。本发明可以加工体积均匀的鱼丸，使人的劳动强度变小，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装备，尤其涉及一种海产鱼丸加工装备。
背景技术
鱼丸是一种典型的鱼糜制品，色泽洁白，富有弹性，且能够保持鱼肉特有的鲜美口感，不仅可做点心配料，又可做汤，此外，在食用火锅时深受消费者喜爱。
传统制作鱼丸的方式基本采用手工制作，手工制作取决于操作者的技术水平和熟练程度，不仅劳动成本高，而且生产效率低，尤其对于酒店、菜场等使用量较大的场合，手工制作的方式更加不合适。
因此亟需研发一种劳动成本低、生产效率高的海产鱼丸加工装备。
发明内容
为了克服手工制作鱼丸劳动成本高、生产效率低的缺点，要解决的技术问题：提供一种劳动成本低、生产效率高的海产鱼丸加工装备。
技术方案是：一种海产鱼丸加工装备，包括有：
机架；
第一支柱，第一支柱呈对称固接于机架；
第二支柱，第二支柱呈对称固接于机架；
大圆盘，大圆盘固接于两个第一支柱顶端，其固定地套在两个第二支柱外侧；
第三支柱，第三支柱为多个，其分别对称固接于机架底部；
第一平板，第一平板固接于多个第三支柱顶端；
固定板，固定板固接于第一平板底部；
第二电机，第二电机固接于固定板靠近大圆盘一侧；
第一皮带轮，第一皮带轮固接于第二电机输出端；
第一转轴，第一转轴穿过第一平板，其与第一平板转动连接；
第二皮带轮，第二皮带轮固接于第一转轴底端，其在第一平板下面；
传动皮带，传动皮带绕在第一皮带轮和第二皮带轮上；
凸轮，凸轮固接于第一转轴上端，其在第一平板上面；
第二转轴，第二转轴底端转动连接于第一平板，其穿过大圆盘，其与大圆盘转动连接；
第一转盘，第一转盘固定连接于第二转轴下端；
第二转盘，第二转盘设置于大圆盘上方，其与第二转轴顶端固定连接；
凸块，凸块为多个，其以均匀间隔固接于第二转盘侧面；
第二开口棱柱，第二开口棱柱为多个，其以均匀间隔固接于第二转盘；
四棱柱，四棱柱设置于第二开口棱柱的开口内，四棱柱与第二开口棱柱铰接；
第三弹簧，第三弹簧一端固接于四棱柱，其另一端固接于第二开口棱柱；
第一凹盘，第一凹盘固接于四棱柱顶端；
挤压装置，挤压装置设置于机架一侧，其分别与机架和第二支柱连接，其用于搅碎料和挤压料；
切割装置，切割装置设于挤压装置正下方，其固接于大圆盘上部，其对挤压装置挤压出的料进行切割；
升降装置，升降装置设于第一平板上部，其与第一平板固定连接；
揉搓装置，揉搓装置与升降装置连接，其可以把料揉成球状；
出料装置，出料装置固接于大圆盘上，其可以把揉好的鱼丸倒出。
进一步的是，挤压装置包括有：
第一电机，第一电机固接于机架顶端；
转杆，转杆固接于第一电机输出端；
搅拌片，搅拌片有两组，其固接于转杆；
螺旋片，螺旋片固接于转杆下端；
搅拌桶，搅拌桶中部固接于第二支柱顶端。
进一步的是，切割装置包括有：
第四支柱，第四支柱有两个，其底端固接于大圆盘；
第一连接板，第一连接板两端均固接于第四支柱下端；
第一开口棱柱，第一开口棱柱穿过第一连接板，其与第一连接板滑动连接；
第二连接板，第二连接板底端固接于第一开口棱柱一端；
第一弹簧，第一弹簧一端与第二连接板固定连接，其另一端与第一连接板固定连接；
第三连接板，第三连接板一端固接于第二连接板顶端；
第一圆柱，第一圆柱有一对，其固接于第二连接板顶端；
第二平板，第二平板固接于第四支柱顶端；
第二圆柱，第二圆柱有一对，其固接于第二平板；
第二弹簧，第二弹簧有一对，其靠近第二连接板一端固接于第一圆柱，其另一端固接于第二圆柱；
转轮，转轮转动连接于第一开口棱柱的开口处，其与凸块接触。
进一步的是，升降装置包括有：
凸盘，凸盘固接于第二电机输出轴；
第一支架，第一支架固接于第一平板上部；
L型架，L型架与第一支架滑动连接；
连接柱，连接柱上端固接于L型架，其滑动地穿过第一支架；
滚珠，滚珠连接于连接柱下端，滚珠与凸盘滑动连接。
进一步的是，揉搓装置包括有：
固定块，固定块固接于L型架一端；
第三电机，第三电机固接于固定块远离连接柱的一侧；
第二支架，第二支架有两个，其对称固接于L型架两侧；
架子，架子有两个，其均固接于第二支架下端；
轴承，轴承在第三电机的输出轴上，其与第三电机的输出轴转动连接，其与两个架子靠近第三电机的一端固接；
固定柱，固定柱上端固定连接于架子；
齿轮环，齿轮环固接于固定柱下端，齿轮环的齿轮在内侧；
双三脚架，双三脚架设于架子下方；
大齿轮，大齿轮设于双三脚架之间，其与第三电机的输出轴转动连接；
小齿轮，小齿轮有3个，其均转动连接于双三脚架，其均与大齿轮和齿轮环啮合；
第二凹盘，第二凹盘固接于双三脚架的下三脚架的一个角；
漏油桶，漏油桶固接于双三脚架的下三脚架的另一个角。
进一步的是，出料装置包括有：
U型架，U型架有两个，其一端均固接于大圆盘；
漏筐，漏筐设于两个U型架之间，漏筐固接于大圆盘上部；
凸板，凸板固接于两个U型架之间。
本发明具有以下优点：
1、挤压装置可以对制作鱼丸的原料进行搅碎并且制成条状排出，省去了人手工切碎原料的过程，减小了劳动强度。
2、升降装置可以带着揉搓装置上升和下降，当需要对料进行揉搓时，升降装置带着揉搓装置下降，当揉搓工作完成时，升降装置带着揉搓装置上升，实现了控制揉搓鱼丸的效果。
3、揉搓装置可以把料揉成丸状，不仅节省了人力，而且提高了生产效率。
4、出料装置可以把生产好的鱼丸送出此装备，以便生产下一批鱼丸，不再需要人手工取鱼丸，避免了浪费工人精力情况的发生。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第四种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第五种局部立体结构示意图。
图7为本发明的第六种局部立体结构示意图。
图8为本发明的第七种局部立体结构示意图。
图9为本发明的第八种局部立体结构示意图。
图10为本发明的第九种局部立体结构示意图。
图11为本发明的第十种局部立体结构示意图。
图12为本发明的第十一种局部立体结构示意图。
以上附图中：1-机架，101-第一支柱，102-第二支柱，103-大圆盘，104-第三支柱，105-第一平板，106-固定板，2-第一电机，201-转杆，202-搅拌片，203-螺旋片，204-搅拌桶，3-第四支柱，3001-第一连接板，3002-第一开口棱柱，3003-第二连接板，3004-第一弹簧，3005-第三连接板，3006-第一圆柱，3007-第二平板，3008-第二圆柱，3009-第二弹簧，3010-转轮，4-第二电机，4001-第一皮带轮，4002-第一转轴，4003-第二皮带轮，4004-传动皮带，4005-凸轮，4006-第二转轴，4007-第一转盘，5-第二转盘，6-凸块，7-第二开口棱柱，701-四棱柱，702-第三弹簧，703-第一凹盘，8-凸盘，9-第一支架，10-L型架，11-连接柱，12-滚珠，13-固定块，1301-第三电机，14-第二支架，1401-架子，1402-轴承，1403-固定柱，15-齿轮环，16-双三脚架，17-大齿轮，18-小齿轮，19-第二凹盘，20-漏油桶，21-U型架，22-漏筐，23-凸板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
实施例1
一种海产鱼丸加工装备，如图1-12所示，包括有机架1、第一支柱101、第二支柱102、大圆盘103、第三支柱104、第一平板105、固定板106、第二电机4、第一皮带轮4001、第一转轴4002、第二皮带轮4003、传动皮带4004、凸轮4005、第二转轴4006、第一转盘4007、第二转盘5、凸块6、第二开口棱柱7、四棱柱701、第三弹簧702、第一凹盘703、挤压装置、切割装置、升降装置、揉搓装置和出料装置，第一支柱101呈对称固接于机架1，第二支柱102呈对称固接于机架1，大圆盘103固接于两个第一支柱101顶端，大圆盘103固定地套在两个第二支柱102外侧，第三支柱104为四个，第三支柱104分别对称固接于机架1底部，第一平板105固接于四个第三支柱104顶端，固定板106固接于第一平板105底部，第二电机4固接于固定板106一侧，第一皮带轮4001固接于第二电机4输出端，第一转轴4002穿过第一平板105，第一转轴4002与第一平板105转动连接，第二皮带轮4003固接于第一转轴4002底端，第二皮带轮4003在第一平板105下面，传动皮带4004绕在第一皮带轮4001和第二皮带轮4003上，凸轮4005固接于第一转轴4002上端，凸轮4005在第一平板105上面，第二转轴4006底端转动连接于第一平板105，第二转轴4006穿过大圆盘103，第二转轴4006与大圆盘103转动连接，第一转盘4007固定连接于第二转轴4006下端，第二转盘5设置于大圆盘103上方，第二转盘5与第二转轴4006顶端固定连接，凸块6为八个，凸块6以均匀间隔固接于第二转盘5侧面，第二开口棱柱7为八个，第二开口棱柱7以均匀间隔固接于第二转盘5，四棱柱701设置于第二开口棱柱7的开口内，四棱柱701与第二开口棱柱7铰接，第三弹簧702一端固接于四棱柱701，第三弹簧702另一端固接于第二开口棱柱7，第一凹盘703固接于四棱柱701顶端，挤压装置设置于机架1一侧，挤压装置分别与机架1和第二支柱102连接，挤压装置用于搅碎料和挤压料，切割装置设于挤压装置正下方，切割装置固接于大圆盘103上部，切割装置对挤压装置挤压出的料进行切割，升降装置设于第一平板105上部，升降装置与第一平板105固定连接，揉搓装置与升降装置连接，揉搓装置可以把料揉成球状，出料装置固接于大圆盘103上，出料装置可以把揉好的鱼丸倒出。
首先，把料放入挤压装置中，启动挤压装置工作，挤压装置对料进行削碎，然后挤压成条状，启动第二电机4开始工作，第二电机4输出轴带动第一皮带轮4001转动，第一皮带轮4001通过传动皮带4004带动第二皮带轮4003转动，第二皮带轮4003带动第一转轴4002转动，第一转轴4002带动凸轮4005转动，凸轮4005转一周带动第一转盘4007转动八分之一，第一转盘4007通过第二转轴4006带动第二转盘5转动，第二转盘5侧面的凸块6每转向切割装置一次，就会有一块料落到第一凹盘703上面，第二转盘5继续带着第一凹盘703转动，当第二转盘5带着放入料的第一凹盘703转动到揉搓装置正下方，凸轮4005与第一转盘4007不啮合，第一转盘4007停止转动，第二转轴4006停止转动，第二转盘5停止转动，第二电机4输出轴带动升降装置工作，升降装置带着揉搓装置下降，揉搓装置对放入第一凹盘703上面的料进行揉搓，凸轮4005与第一转盘4007啮合，凸轮4005拨动第一转盘4007转动，第一转盘4007带动第二转轴4006转动，第二转轴4006带动第二转盘5转动，第二转盘5带着放有揉搓好的鱼丸的第一凹盘703继续转动，等转到出料装置位置时，出料装置把鱼丸从第一凹盘703中倒出，如此完成鱼丸加工工作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图9-10所示，挤压装置包括有第一电机2、转杆201、搅拌片202、螺旋片203和搅拌桶204，第一电机2固接于机架1顶端，转杆201固接于第一电机2输出端，搅拌片202有两组，搅拌片202固接于转杆201，螺旋片203固接于转杆201下端，搅拌桶204中部固接于第二支柱102顶端。
把料放入搅拌桶204中，启动第一电机2开始工作，第一电机2输出轴带动转杆201转动，转杆201带动搅拌片202转动，搅拌片202把料搅拌成较小的块状，同时转杆201带动转动螺旋片203转动，螺旋片203把料加工成条状从搅拌桶204的出口排出，如此完成对料的挤压工作。
如图11所示，切割装置包括有第四支柱3、第一连接板3001、第一开口棱柱3002、第二连接板3003、第一弹簧3004第三连接板3005、第一圆柱3006、第二平板3007、第二圆柱3008、第二弹簧3009和转轮3010，第四支柱3有两个，第四支柱3底端固接于大圆盘103，第一连接板3001固接于两个第四支柱3下部之间，第一开口棱柱3002穿过第一连接板3001，第一开口棱柱3002与第一连接板3001滑动连接，第二连接板3003底端固接于第一开口棱柱3002一端，第一弹簧3004一端与第二连接板3003固定连接，第一弹簧3004另一端与第一连接板3001固定连接，第三连接板3005前端固接于第二连接板3003顶端，第一圆柱3006有一对，第一圆柱3006固接于第二连接板3003顶端，第二平板3007固接于第四支柱3顶端，第二圆柱3008有一对，第二圆柱3008固接于第二平板3007，第二弹簧3009有一对，第二弹簧3009靠近第二连接板3003一端固接于第一圆柱3006，第二弹簧3009另一端固接于第二圆柱3008，转轮3010转动连接于第一开口棱柱3002的开口处，转轮3010与凸块6接触。
第二转盘5带着凸块6接触转轮3010时，凸块6顶着转轮3010往外运动，转轮3010带着第一开口棱柱3002向外运动，第一开口棱柱3002带着第二连接板3003往外运动，第一弹簧3004伸开，第二连接板3003带着第三连接板3005和第一圆柱3006往外运动，第二弹簧3009伸开，条状的料从第二平板3007的孔内出来，第二转盘5带着凸块6远离转轮3010时，凸块6不再顶着转轮3010，第一开口棱柱3002带着第二连接板3003往里运动，第一弹簧3004缩回，第二连接板3003带着第三连接板3005和第一圆柱3006往里运动，第三连接板3005对料进行切割，料落入第一凹盘703内，如此完成切料工作。
如图4所示，升降装置包括有凸盘8、第一支架9、L型架10、连接柱11和滚珠12，凸盘8固接于第二电机4输出轴，第一支架9固接于第一平板105上部，L型架10与第一支架9滑动连接，连接柱11上端固接于L型架10，连接柱11滑动地穿过第一支架9，滚珠12连接于连接柱11下端，滚珠12与凸盘8滑动连接。
第二电机4输出轴带动凸盘8转动，当滚珠12与凸盘8凸起的部分配合时，凸盘8凸起的部分顶着滚珠12向上运动，滚珠12带着连接柱11向上运动，连接柱11顶着L型架10向上运动，L型架10带着固定块13向上运动，固定块13带着揉搓装置向上运动，当滚珠12与凸盘8凸起的部分不配合时，滚珠12向下运动，滚珠12带着连接柱11向下运动，连接柱11带着L型架10向下运动，L型架10带着固定块13向下运动，固定块13带着揉搓装置向下运动，升降装置如此完成带着揉搓装置上升和下降的工作。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4-5所示，揉搓装置包括有固定块13、第三电机1301、第二支架14、架子1401、轴承1402、固定柱1403、齿轮环15、双三脚架16、大齿轮17、小齿轮18、第二凹盘19和漏油桶20，固定块13固接于L型架10左端，第三电机1301固接于固定块13左侧，第二支架14有两个，第二支架14对称固接于L型架10左部前后两侧，架子1401有两个，架子1401分别固接于第二支架14下端，轴承1402在第三电机1301的输出轴上，轴承1402与第三电机1301的输出轴转动连接，轴承1402与两个架子1401的内端固接，架子1401底部外侧连接有固定柱1403，两个固定柱1403底端之间连接有齿轮环15，齿轮环15的齿在内侧，双三脚架16转动设于两个架子1401底部之间，大齿轮17设于双三脚架16之间，大齿轮17与第三电机1301的输出轴连接，小齿轮18有3个，小齿轮18均转动连接于双三脚架16，小齿轮18均与大齿轮17和齿轮环15啮合，第二凹盘19固接于双三脚架16的下三脚架的一个角，漏油桶20固接于双三脚架16的下三脚架的另一个角。
需要进行揉搓时，升降装置带着揉搓装置下降，启动第三电机1301开始工作，第三电机1301输出轴带着大齿轮17转动，大齿轮17带动3个小齿轮18在齿轮环15内转动，3个小齿轮18带动双三脚架16转动，双三脚架16带动第二凹盘19和漏油桶20转动，第二凹盘19通过转动对放在第一凹盘703内的料进行揉搓，漏油桶20在揉搓过程中把油滴入料中，揉搓完成，升降装置带着揉搓装置上升，如此完成揉搓鱼丸工作。
如图6-7所示，出料装置包括有U型架21、漏筐22和凸板23，U型架21有两个，U型架21下端均固接于大圆盘103，漏筐22设于两个U型架21之间，漏筐22固接于大圆盘103上部，凸板23固接于两个U型架21之间。
当第一凹盘703转到接近凸板23时，凸板23顶着第一凹盘703往外倾斜，凸板23带着四棱柱701倾斜，第三弹簧702伸开，第一凹盘703上的鱼丸落入漏筐22中，当第一凹盘703转到远离凸板23时，第三弹簧702往回缩，第三弹簧702带着四棱柱701竖起来，四棱柱701带着第一凹盘703返回至初始状态，如此完成出料工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，包括有：
机架；
第一支柱，第一支柱呈对称固接于机架；
第二支柱，第二支柱呈对称固接于机架；
大圆盘，大圆盘固接于两个第一支柱顶端，其固定地套在两个第二支柱外侧；
第三支柱，第三支柱为多个，其分别对称固接于机架底部；
第一平板，第一平板固接于多个第三支柱顶端；
固定板，固定板固接于第一平板底部；
第二电机，第二电机固接于固定板靠近大圆盘一侧；
第一皮带轮，第一皮带轮固接于第二电机输出端；
第一转轴，第一转轴穿过第一平板，其与第一平板转动连接；
第二皮带轮，第二皮带轮固接于第一转轴底端，其在第一平板下面；
传动皮带，传动皮带绕在第一皮带轮和第二皮带轮上；
凸轮，凸轮固接于第一转轴上端，其在第一平板上面；
第二转轴，第二转轴底端转动连接于第一平板，其穿过大圆盘，其与大圆盘转动连接；
第一转盘，第一转盘固定连接于第二转轴下端；
第二转盘，第二转盘设置于大圆盘上方，其与第二转轴顶端固定连接；
凸块，凸块为多个，其以均匀间隔固接于第二转盘侧面；
第二开口棱柱，第二开口棱柱为多个，其以均匀间隔固接于第二转盘；
四棱柱，四棱柱设置于第二开口棱柱的开口内，四棱柱与第二开口棱柱铰接；
第三弹簧，第三弹簧一端固接于四棱柱，其另一端固接于第二开口棱柱；
第一凹盘，第一凹盘固接于四棱柱顶端；
挤压装置，挤压装置设置于机架一侧，其分别与机架和第二支柱连接，其用于搅碎料和挤压料；
切割装置，切割装置设于挤压装置正下方，其固接于大圆盘上部，其对挤压装置挤压出的料进行切割；
升降装置，升降装置设于第一平板上部，其与第一平板固定连接；
揉搓装置，揉搓装置与升降装置连接，其可以把料揉成球状；
出料装置，出料装置固接于大圆盘上，其可以把揉好的鱼丸倒出。
2.如权利要求1所述的一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，挤压装置包括有：
第一电机，第一电机固接于机架顶端；
转杆，转杆固接于第一电机输出端；
搅拌片，搅拌片有两组，其固接于转杆；
螺旋片，螺旋片固接于转杆下端；
搅拌桶，搅拌桶中部固接于第二支柱顶端。
3.如权利要求2所述的一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，切割装置包括有：
第四支柱，第四支柱有两个，其底端固接于大圆盘；
第一连接板，第一连接板两端均固接于第四支柱下端；
第一开口棱柱，第一开口棱柱穿过第一连接板，其与第一连接板滑动连接；
第二连接板，第二连接板底端固接于第一开口棱柱一端；
第一弹簧，第一弹簧一端与第二连接板固定连接，其另一端与第一连接板固定连接；
第三连接板，第三连接板一端固接于第二连接板顶端；
第一圆柱，第一圆柱有一对，其固接于第二连接板顶端；
第二平板，第二平板固接于第四支柱顶端；
第二圆柱，第二圆柱有一对，其固接于第二平板；
第二弹簧，第二弹簧有一对，其靠近第二连接板一端固接于第一圆柱，其另一端固接于第二圆柱；
转轮，转轮转动连接于第一开口棱柱的开口处，其与凸块接触。
4.如权利要求3所述的一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，升降装置包括有：
凸盘，凸盘固接于第二电机输出轴；
第一支架，第一支架固接于第一平板上部；
L型架，L型架与第一支架滑动连接；
连接柱，连接柱上端固接于L型架，其滑动地穿过第一支架；
滚珠，滚珠连接于连接柱下端，滚珠与凸盘滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，揉搓装置包括有：
固定块，固定块固接于L型架一端；
第三电机，第三电机固接于固定块远离连接柱的一侧；
第二支架，第二支架有两个，其对称固接于L型架两侧；
架子，架子有两个，其均固接于第二支架下端；
轴承，轴承在第三电机的输出轴上，其与第三电机的输出轴转动连接，其与两个架子靠近第三电机的一端固接；
固定柱，固定柱上端固定连接于架子；
齿轮环，齿轮环固接于固定柱下端，齿轮环的齿轮在内侧；
双三脚架，双三脚架设于架子下方；
大齿轮，大齿轮设于双三脚架之间，其与第三电机的输出轴转动连接；
小齿轮，小齿轮有3个，其均转动连接于双三脚架，其均与大齿轮和齿轮环啮合；
第二凹盘，第二凹盘固接于双三脚架的下三脚架的一个角；
漏油桶，漏油桶固接于双三脚架的下三脚架的另一个角。
6.如权利要求5所述的一种海产鱼丸加工装备，其特征在于，出料装置包括有：
U型架，U型架有两个，其一端均固接于大圆盘；
漏筐，漏筐设于两个U型架之间，漏筐固接于大圆盘上部；
凸板，凸板固接于两个U型架之间。
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| CN113499733A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-15 | 何剑锋 | 一种石油开采支撑剂生产用制粒机 |
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