CN112271119A - 一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，包括设于塑壳外的操作手柄，塑壳内上部有转筒，操作手柄通过连接柄与转筒固定连接；转筒内部同轴设置有圆轴，圆轴不与转筒内部相接触，圆轴和转筒之间通过磁性相斥的磁铁配合实现转动状态的传递，圆轴一端同轴固定连接有连接轴，连接轴从转筒筒口穿出并固定连接有连接件，连接件用于连接断路器内部的锁扣机构，塑壳内部两侧壳壁成型有至少一道圆弧导槽，连接柄朝向圆弧导槽的侧面连接有导向件，导向件端部嵌入圆弧导槽内。本发明可实现操作手柄与断路器内部锁扣机构的非接触配合同步转动，具有安全性高、使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及断路器领域，具体是一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构。
背景技术
塑壳式断路器是常用的电气设备，其内部设置有杠杆式锁扣机构，通过杠杆式锁扣机构连接断路器的进、出线端，塑壳式断路器外设有操作手柄，操作手柄固定连接有连接柄，连接柄伸入至塑壳式断路器的塑壳内部，并通过转动件转动连接于塑壳内部，而转动件通过连接杆等与锁扣机构相连接，断路器内部还集成有电磁铁等设备，电磁铁接入进、出线端之间的电线，并与杠杆式锁扣机构相互配合。
使用人员通过转动操作手柄使转动件带动连接杆转动，进而使锁扣机构动作，可实现分、合闸断路器；同时若进、出线端之间电线出现过载、过压等现象时，电磁铁通过磁力对杠杆式锁扣机构作用，也可实现自动分、合闸断路器，杠杆式锁扣机构动作时操作手柄随之动作，最后可由使用人员手动使断路器进、出线端重新导通。
传统的塑壳式断路器中，操作手柄是通过连接柄、转动件、连接杆等与杠杆式锁扣机构直接连接的，而锁扣机构直接电连接断路器的进、出线端，因此在操作手柄处仍然存在漏电的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，以解决现有技术塑壳式断路器操作手柄存在漏电风险的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，包括设于塑壳外的操作手柄，其特征在于：还包括设置于塑壳内上部的转筒，转筒的轴向一端封闭、轴向另一端为筒口，且转筒的封闭端通过同轴的转轴转动连接于塑壳内对应侧壳壁，所述操作手柄通过穿入塑壳内的连接柄与转筒固定连接为一体；
转筒内部同轴设置有圆轴，圆轴外壁、端部均不与转筒内部对应位置内壁相接触，圆轴对应于转筒筒口的轴向一端同轴固定连接有连接轴，连接轴从转筒筒口穿出并转动连接于塑壳内对应侧壳壁，连接轴位于转筒外部分固定连接有连接件，连接件用于连接断路器内部的锁扣机构；所述转筒的内筒壁沿圆周环向成型分布有多个突出齿部，相邻突出齿部之间分别有空隙，从而在转筒的内筒壁外形成多个齿部空隙，所述圆轴外壁沿圆周环向成型分布有多个外齿，外齿不与转筒内壁以及突出齿部相接触，各个外齿一一对应伸入齿部空隙中，每个外齿朝向所在齿部空隙对应的两个突出齿部的一面分别嵌入有第一磁铁，每个突出齿部朝向外齿的一面对应第一磁铁位置分别嵌入有第二磁铁，且第一磁铁、第二磁铁磁性相斥配合；
所述塑壳内部用于转动连接转筒封闭端、连接轴的两侧壳壁对应连接柄位置分别各自成型有至少一道圆弧导槽，每道圆弧导槽的圆心分别位于转筒中心轴线对应方向的延长线上，所述连接柄朝向两侧圆弧导槽的侧面对应每道圆弧导槽分别连接有导向件，导向件端部嵌入对应的圆弧导槽中并能够在圆弧导槽内运动。
所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述外齿的齿顶位置分别固定有金属片，每个齿部空隙中对应金属片位置分别嵌入安装有第三磁铁，第三磁铁与对应的金属片之间磁性相吸配合。
所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述导向件为轮轴和滚轮，轮轴一端固定连接于连接柄侧面，轮轴另一端伸向所在连接柄侧面对应的圆弧导槽，滚轮同轴转动安装于轮轴伸向圆弧导槽的一端，且滚轮嵌入于圆弧导槽内并能够在圆弧导槽内滚动。
所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：圆弧导槽所在的塑壳内部壳壁靠近每个圆弧导槽两端位置分别设有凹槽，凹槽的槽口分别连通至对应圆弧导槽内，凹槽内分别嵌入有定位圆头，定位圆头从凹槽槽口内冒出至圆弧导槽内，定位圆头与凹槽内槽底之间连接有弹簧。
所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述连接件为L型，连接件的L型竖直部垂直于连接轴轴向且固定连接于连接轴，连接件的L型水平部平行于转筒轴向并平行位于转筒外。
本发明中，用于连接锁扣机构的连接件是固定于连接轴的，连接轴是与圆轴固定为一体的，圆轴设于转筒内部，并且圆轴与转轴之间不接触，圆轴外壁的外齿也不与转筒内部及转筒内部的突出齿部相接触，而操作手柄是通过连接柄与转筒连接为一体的，因此本发明中操作手柄和锁扣机构之间是没有直接连接关系的。
本发明中，转筒内部设置环向分布的突出齿部，圆轴外壁的外齿一一对应卡入齿部空隙中，每个外齿与其所在的齿部空隙对应的两个突出齿部之间通过磁性相斥的磁铁配合。由此当操作手柄顺时针或逆时针转动时，通过连接柄带动转筒同步转动，进而转筒内部突出齿部通过磁性斥力驱动圆轴同步转动，圆轴转动时连接轴随之转动，连接轴固定连接的连接件随之转动，进而可使断路器内部的锁扣机构动作，同理锁扣机构动作时也可使操作手柄动作。通过上述结构，可实现操作手柄与断路器内部锁扣机构的同步动作，进而实现断路器的分合闸。
本发明中，圆轴外齿的齿顶设置金属片，齿部空隙对应金属片位置设置第三磁铁，第三磁铁与金属片确定的直线为圆轴、转筒的同一径向，第三磁铁与金属片之间磁吸配合，通过上述结构可使圆轴与转筒之间形成良好的定位，即若转筒不动而圆轴出现稍微转动的趋势时，通过第三磁铁的磁力可在圆轴转动方向反方向上产生一个克制圆轴转动的分力，由此使圆轴仅能随转筒一起同步转动而无法单独转动，进而可确保操作手柄和锁扣机构动作的同步性。
本发明中，塑壳内部壳壁设置至少一道圆弧导槽，圆弧导槽的圆心位于转筒、圆轴的中心轴线的对应方向延长线上，而操作手柄连接的连接柄连接有导向件，导向件与圆弧导槽配合，由此通过圆弧导槽、导向件为连接柄、操作手柄的整体转动提供导向支撑，可确保操作手柄、连接柄整体转动稳定。
本发明中，定位圆头用于在连接柄转动至极限位置(即圆弧导槽两端位置)时进行限位，具体的定位圆头与滚轮配合，当操作手柄受力使连接柄转动至极限位置，或者锁扣机构动作使连接柄转动至极限位置时，滚轮在圆弧导槽内滚动并压过定位圆头，使定位圆头收缩至凹槽后再弹出，弹出状态的定位圆头可对滚轮进行限位，防止没有外力时操作手柄、连接柄动作。
与现有技术相比，本发明在操作手柄连接的转筒和锁扣机构连接的圆轴之间通过磁力配合，可实现操作手柄与断路器内部锁扣机构的非接触配合同步转动，能够有效防止漏电问题，具有安全性高、使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明结构侧剖视图。
图2是本发明结构正剖视图。
图3是本发明操作手柄转动后状态侧剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-图3所示，一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，包括设于塑壳1外的操作手柄2，还包括设置于塑壳1内上部的轴向呈左右水平的转筒3，转筒3的轴向左端封闭、轴向右端为筒口，且转筒3的封闭端通过同轴的转轴4转动连接于塑壳1内左侧壳壁，操作手柄2通过两个穿入塑壳1内的连接柄5与转筒3固定连接为一体。塑壳1顶部设有两个开口供两个连接柄5一一对应穿过，由此当转动操作手柄2时，操作手柄2能够通过连接柄5带动转筒3同步转动。
转筒3内部同轴设置有圆轴6，圆轴6外壁、端部均不与转筒3内部对应位置内壁相接触，圆轴6对应于转筒筒口的轴向一端即右端同轴固定连接有连接轴7，连接轴7从转筒3筒口穿出并转动连接于塑壳1内右侧壳壁，连接轴7位于转筒3外部分固定连接有连接件8，连接件8为L型，连接件8的L型竖直部垂直于连接轴7轴向且固定连接于连接轴7位于转筒3外的部分，连接件8的L型水平部位于转筒3下方并平行于转筒3轴向。
连接件8用于连接断路器内部的杠杆式锁扣机构，其与传统断路器中的转动件相同，可以通过一个连接条等连接锁扣机构。当圆轴6转动时，带动连接轴7转动，进而可使连接件8转动，连接件8转动时可使锁扣机构动作。
转筒3的内筒壁沿圆周环向均匀成型分布有多个突出齿部9，相邻突出齿部9之间分别有空隙，从而在转筒3的内筒壁外形成多个齿部空隙，圆轴6外壁沿圆周环向均匀成型分布有多个外齿10，外齿10不与转筒3内壁以及突出齿部9相接触，各个外齿10一一对应伸入齿部空隙中，每个外齿10朝向所在齿部空隙对应的两个突出齿部9的一面分别嵌入有第一磁铁11，每个突出齿部9朝向外齿10的一面对应第一磁铁11位置分别嵌入有第二磁铁12，且第一磁铁11、第二磁铁12磁性相斥配合。
每个外齿10的齿顶位置分别固定有金属片13，每个齿部空隙中对应金属片13位置分别嵌入安装有第三磁铁14，第三磁铁14与对应的金属片13之间磁性相吸配合。
通过上述结构，当操作手柄2转动带动转筒3转动时，转筒3内部的突出齿部9嵌入的第二磁铁12磁力排斥外齿10嵌入的第一磁铁11，由此使外齿10和圆轴6整体同步转动，圆轴6转动时连接轴7同步转动，进而使连接件8带动锁扣机构动作。由此本发明能够实现非接触状态下操作手柄2向连接件8转动状态的传递。
转筒3的封闭端通过转轴4转动连接于塑壳1内左侧，连接轴7转动连接于塑壳1内右侧，断路器的塑壳材料其导电性能可视为断路，因此上述连接不会对本发明中操作手柄2和连接件8的非接触状态产生影响，本发明中操作手柄2和连接件8仍可视为非接触，即操作手柄2和断路器内部锁扣机构仍可视为非接触。
在静止时外齿10两侧的第一磁铁11和对应侧突出齿部9嵌入的第二磁铁12之间斥力保持平衡。每个外齿10的齿顶位置分别固定有金属片13，每个齿部空隙中对应金属片13位置分别嵌入安装有第三磁铁14，第三磁铁14与对应的金属片13之间磁性相吸配合，第三磁铁14和对应的金属片13位于转筒3、圆轴6的同一径向上，当转筒3不转动而圆轴6有转动趋势时，第三磁铁14在圆轴6转动方向反方向上产生一个克制圆轴6转动的磁吸力，能够抑制圆轴6的转动，从而使圆轴6定位于仅能随转筒3同步转动。
塑壳1内部用于转动连接转筒3封闭端、连接轴7的左、右侧壳壁对应连接柄5位置分别各自成型有两道圆弧导槽15，每道圆弧导槽15的圆心分别位于转筒3、圆轴6共有的中心轴线左、右方向的延长线上。两个连接柄5呈左右分布，左侧连接柄的左侧面、右侧连接柄的右侧面分别各自连接有上、下分布的两个导向件，对应同侧的两道圆弧导槽15，导向件端部分别嵌入对应的圆弧导槽15中并能够在圆弧导槽15内运动。
每个导向件为轮轴16和滚轮17构成，轮轴16一端固定连接于连接柄5侧面，轮轴16另一端伸向所在连接柄5侧面对应侧的对应位置圆弧导槽15，即：左侧的两个轮轴右端固定于左侧连接柄的左侧面，左侧的两个轮轴的左端一一对应伸向左侧的两个圆弧导槽；右侧的两个轮轴左端固定于右侧连接柄的右侧面，右侧的两个轮轴的右端一一对应伸向右侧的两个圆弧导槽。滚轮17同轴转动安装于轮轴伸向圆弧导槽的一端，且滚轮17嵌入于对应的圆弧导槽15内并能够在圆弧导槽15内滚动。由于左、右侧两道圆弧导槽15同心，且圆心均位于转筒3、圆轴6的中心轴线对应方向延长线上，因此通过左、右侧各自两道圆弧导槽15能够为连接柄5、操作手柄2的整体转动提供良好的导向支撑。
本发明中，圆弧导槽15所在的塑壳1内部壳壁靠近每个圆弧导槽15两端位置分别设有凹槽，凹槽的槽口分别连通至对应圆弧导槽15内，凹槽内分别嵌入有定位圆头18，定位圆头18从凹槽槽口内冒出至圆弧导槽15内，定位圆头18与凹槽内槽底之间连接有弹簧19。当滚轮17压至定位圆头18时，可使定位圆头18收缩至凹槽内，当滚轮17压过时，定位圆头18在弹簧19作用下复位，可对滚轮17实现限位，防止滚轮17、轮轴16随同连接柄5在没有外力作用下动作。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，包括设于塑壳外的操作手柄，其特征在于：还包括设置于塑壳内上部的转筒，转筒的轴向一端封闭、轴向另一端为筒口，且转筒的封闭端通过同轴的转轴转动连接于塑壳内对应侧壳壁，所述操作手柄通过穿入塑壳内的连接柄与转筒固定连接为一体；
转筒内部同轴设置有圆轴，圆轴外壁、端部均不与转筒内部对应位置内壁相接触，圆轴对应于转筒筒口的轴向一端同轴固定连接有连接轴，连接轴从转筒筒口穿出并转动连接于塑壳内对应侧壳壁，连接轴位于转筒外部分固定连接有连接件，连接件用于连接断路器内部的锁扣机构；所述转筒的内筒壁沿圆周环向成型分布有多个突出齿部，相邻突出齿部之间分别有空隙，从而在转筒的内筒壁外形成多个齿部空隙，所述圆轴外壁沿圆周环向成型分布有多个外齿，外齿不与转筒内壁以及突出齿部相接触，各个外齿一一对应伸入齿部空隙中，每个外齿朝向所在齿部空隙对应的两个突出齿部的一面分别嵌入有第一磁铁，每个突出齿部朝向外齿的一面对应第一磁铁位置分别嵌入有第二磁铁，且第一磁铁、第二磁铁磁性相斥配合；
所述塑壳内部用于转动连接转筒封闭端、连接轴的两侧壳壁对应连接柄位置分别各自成型有至少一道圆弧导槽，每道圆弧导槽的圆心分别位于转筒中心轴线对应方向的延长线上，所述连接柄朝向两侧圆弧导槽的侧面对应每道圆弧导槽分别连接有导向件，导向件端部嵌入对应的圆弧导槽中并能够在圆弧导槽内运动。
2.根据权利要求1所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述外齿的齿顶位置分别固定有金属片，每个齿部空隙中对应金属片位置分别嵌入安装有第三磁铁，第三磁铁与对应的金属片之间磁性相吸配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述导向件为轮轴和滚轮，轮轴一端固定连接于连接柄侧面，轮轴另一端伸向所在连接柄侧面对应的圆弧导槽，滚轮同轴转动安装于轮轴伸向圆弧导槽的一端，且滚轮嵌入于圆弧导槽内并能够在圆弧导槽内滚动。
4.根据权利要求3所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：圆弧导槽所在的塑壳内部壳壁靠近每个圆弧导槽两端位置分别设有凹槽，凹槽的槽口分别连通至对应圆弧导槽内，凹槽内分别嵌入有定位圆头，定位圆头从凹槽槽口内冒出至圆弧导槽内，定位圆头与凹槽内槽底之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种塑壳式断路器的操作手柄转动连接结构，其特征在于：所述连接件为L型，连接件的L型竖直部垂直于连接轴轴向且固定连接于连接轴，连接件的L型水平部平行于转筒轴向并平行位于转筒外。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230420 Address after: 558000 5A-28, 5th Floor, Chuangke Building, Jingcheng Street, Dushan County, Qiannan Buyi and Miao Autonomous Prefecture, Guizhou Province Applicant after: Guizhou Zhonglian New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 233010, yard 29, Liugong Avenue, Bengbu City, Anhui Province Applicant before: ANHUI TONGQIU INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20231117 |
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| AD01 | Patent right deemed abandoned |