CN203967000U - 小型断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型断路器，包括壳体、操作机构、电磁机构；操作机构由操作手柄、手柄扭簧、U型连杆、触头支持、杠杆、机构扭簧、储能弹簧、跳扣、锁扣、第一连接轴以及限制件构成；触头支持与杠杆通过第一连接轴枢转安装在壳体上，触头支持通过机构扭簧与杠杆连接；储能弹簧的一端与杠杆相抵，另一端与壳体内壁相抵；跳扣和锁扣分别通过第二连接轴和第三连接轴枢转安装在杠杆上，跳扣上设有第一配合部，锁扣的第一拐臂上设有第二配合部，锁扣的第二拐臂通过联动件与双金属片联动，第二拐臂与电磁机构的顶杆对应的位置设有受力面；第一拐臂与第二拐臂的夹角为93°；限制件上设有弹性触角。本实用新型具有结构简化紧凑，脱扣迅速等优点。

Description

小型断路器

技术领域

本实用新型涉及一种小型断路器，属于断路器结构设计领域。

背景技术

众所周知，低压电器系统需要使用适当的保护装置，小型断路器由于其模数化、体积小、分断能力高和卡轨式安装方便等优点，受到市场的青睐，被广泛用于公用建筑及民宅等场所，作为电器的分合闸、过载、短路保护之用。现有的小型断路器还存有缺陷：操作机构的结构繁琐，脱扣速度慢，导致产品分断性能下降；调热组件中的引弧板的引弧部采用斜角式，在参与引弧过程中，引弧速度慢，效果差。

实用新型内容

对此，本实用新型所要解决的问题是现有小型断路器中存在的操作机构的结构繁琐，脱扣速度慢的问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种小型断路器，包括壳体，以及设置在所述壳体内的操作机构、调热组件、电磁机构和触头组件；所述触头组件包括动触头和静触头；所述调热组件包括双金属片和引弧板；

所述操作机构由操作手柄、手柄扭簧、U型连杆、触头支持、杠杆、机构扭簧、储能弹簧、跳扣、锁扣、第一连接轴以及限制件构成；

所述操作手柄通过一体成型于所述壳体上的手柄轴枢转安装在所述壳体上；为所述操作手柄提供复位弹力的所述手柄扭簧连接所述操作手柄与所述壳体；

所述动触头固定在所述触头支持上，所述触头支持与所述杠杆通过所述第一连接轴枢转安装在所述壳体上，并且所述触头支持通过所述机构扭簧与所述杠杆连接；所述储能弹簧的一端与所述杠杆相抵，另一端与所述壳体的内壁相抵；

所述跳扣和所述锁扣分别通过一体成型于所述杠杆上的第二连接轴和第三连接轴枢转安装在所述杠杆上，所述操作手柄通过U型连杆与所述跳扣连接，所述跳扣上设有第一配合部，所述锁扣的第一拐臂上设有在合闸时与所述第一配合部配合和在分闸时与所述第一配合部解除配合的第二配合部，所述锁扣的第二拐臂通过联动件与所述双金属片联动，所述第二拐臂与所述电磁机构的顶杆对应的位置设有受力面；所述第一拐臂与所述第二拐臂的夹角为93°；设在所述锁扣上的所述限制件上设有与所述壳体内壁相抵，为所述锁扣提供回弹力的弹性触角。

上述小型断路器中，所述触头支持上设有杠杆凹槽，所述杠杆设于所述杠杆凹槽中。

上述小型断路器中，所述杠杆上设有容纳槽，所述跳扣和所述锁扣设于所述容纳槽中。

上述小型断路器中，所述杠杆顶部设有状态指示区，所述壳体顶部与所述状态指示区对应的位置设有观察口。

上述小型断路器中，所述杠杆上设有用于设置所述储能弹簧的限位凹槽。

上述小型断路器中，所述联动件为U型件。

上述小型断路器中，所述引弧板包括依次连接的引弧部、弹性连接部和固定部，所述固定部与所述双金属片的底端相连接；

所述引弧部为圆弧形板状结构，所述静触头上设有引弧角。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的小型断路器中，去掉设置在操作手柄处的储能件，同时对触头支持进行了优化，去掉触头支持上与该储能件相连的接触角，这样可消除因储能件和触头支持之间的过度接触、过松接触、或不接触，所引起的动、静触头之间储能距离过大，储能距离过短，或者干脆无储能的问题，操作机构的结构简化且紧凑，脱扣速度快，产品的组装也更方便，具有很好的使用效果。(2)本实用新型的小型断路器中，通过在杠杆顶部设置状态指示区，并在壳体顶部对应位置设置了观察口，通过采用这种结构，使得操作人员容易知晓断路器运行状态。(3)本实用新型的小型断路器中，通过在所述杠杆上设置限位凹槽，用以设置所述储能弹簧，使得储能弹簧更容易安装，并且安装后储能弹簧不会随意移动。(4)本实用新型的小型断路器中，所述引弧板包括依次连接的引弧部、弹性连接部和固定部，所述固定部与所述双金属片的底端相连接；所述引弧部为圆弧形板状结构，所述静触头上设有引弧角；这样，所述引弧部与引弧角配合可使动、静触头间产生的电弧更为迅速的进入灭弧室，提高灭弧性能。

附图说明

图1为本实用新型的小型断路器处于分闸状态时的结构示意图；

图2为本实用新型的小型断路器处于合闸状态时的结构示意图；

图3为本实用新型的小型断路器中，操作机构的结构示意图；

图4为从另一角度观察图3时的结构示意图；

图5为本实用新型的小型断路器中，锁扣的结构示意图；

图6为本实用新型的小型断路器中，调热组件的结构示意图。

图中所示附图标记为：1-壳体；2-操作机构；20-限制件；201-弹性触角；21-操作手柄；22-手柄扭簧；23-U型连杆；24-杠杆；241-状态指示区；242-限位凹槽；243-第二连接轴；244-第三连接轴；25-储能弹簧；26-跳扣；261-第一配合部；27-锁扣；271-第一拐臂；272-第二配合部；273-第二拐臂；274-受力面；28-触头支持；29-机构扭簧；3-电磁机构；31-顶杆；4-调热组件；41-双金属片；42-引弧板；421-引弧部；422-弹性连接部；423-固定部；5-动触头；6-联动件；7-静触头；71-引弧角；8-第一连接轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的小型断路器的具体结构做以说明：

一种小型断路器，如图1至图6所示，其包括壳体1，以及设置在所述壳体1内的操作机构2、调热组件4、电磁机构3和触头组件；所述触头组件包括动触头5和静触头7；所述调热组件4包括双金属片41和引弧板42；所述双金属片41通过软导线与所述动触头5电连接；所述操作机构2由操作手柄21、手柄扭簧22、U型连杆23、触头支持28、杠杆24、机构扭簧29、储能弹簧25、跳扣26、锁扣27、第一连接轴8以及限制件20构成；所述操作手柄21通过一体成型于所述壳体1上的手柄轴枢转安装在所述壳体1上；为所述操作手柄21提供复位弹力的所述手柄扭簧22连接所述操作手柄21与所述壳体1；所述动触头5固定在所述触头支持28上，所述触头支持28与所述杠杆24通过所述第一连接轴8枢转安装在所述壳体1上，并且所述触头支持28通过所述机构扭簧29与所述杠杆24连接；所述储能弹簧25的一端与所述杠杆241相抵，另一端与所述壳体1的内壁相抵；所述跳扣26和所述锁扣27分别通过一体成型于所述杠杆24上的第二连接轴243和第三连接轴244枢转安装在所述杠杆24上，所述操作手柄21通过U型连杆23与所述跳扣26连接，所述跳扣26上设有第一配合部261，所述锁扣27的第一拐臂271上设有在合闸时与所述第一配合部261配合和在分闸时与所述第一配合部261解除配合的第二配合部272，如图所示，本实施例中所述第一配合部261为凸台，所述第二配合部272为与所述凸台相匹配的凹槽，所述锁扣27的第二拐臂273通过联动件6与所述双金属片41联动，所述第二拐臂273与所述电磁机构3的顶杆31对应的位置设有受力面274；所述第一拐臂271与所述第二拐臂273的夹角为93°；所述锁扣27的第二拐臂273越长，所述受力面274越大，脱扣速度也就越快，因此在实际操作时，尽量加长第二拐臂273和加大受力面274；设在所述锁扣27上的所述限制件20上设有与所述壳体1内壁相抵，为所述锁扣27提供回弹力的弹性触角201。本实施例的小型断路器中，去掉设置在操作手柄21处的储能件，同时对触头支持28进行了优化，去掉触头支持28上与该储能件相连的接触角，这样可消除因储能件和触头支持28之间的过度接触、过松接触、或不接触，所引起的动、静触头之间储能距离过大，储能距离过短，或者干脆无储能的问题，操作机构2的结构简化且紧凑，脱扣速度快，产品的组装也更方便，具有很好的使用效果。

本实施例中，所述触头支持28上设有杠杆凹槽，所述杠杆24设于所述杠杆凹槽中；所述杠杆24上设有容纳槽，所述跳扣26和所述锁扣27设于所述容纳槽中。通过采用这种结构可使得操作机构2的结构更为紧凑。

本实施例的小型断路器中，所述杠杆24顶部设有状态指示区241，所述壳体1顶部与所述状态指示区241对应的位置设有观察口；为了便于查看，所述状态指示区241设置有红色区域和绿色区域，当断路器处于分闸状态时，所述绿色区域与观察口正对，当断路器处于合闸状态时，所述红色区域与所述观察口正对，这样一来，操作人员就可轻易知晓断路器的运行状态。

本实施例中的所述杠杆24上设有用于设置所述储能弹簧25的限位凹槽242，通过采用这种结构使得储能弹簧25更容易安装，并且安装后储能弹簧25不会随意移动。

本实施例中的所述联动件6为U型件。

本实施例的小型断路器中，所述引弧板42包括依次连接的引弧部421、弹性连接部422和固定部423，所述固定部423与所述双金属片41的底端相连接；所述引弧部421为圆弧形板状结构，所述静触头7上设有引弧角71。这样，所述引弧部421与引弧角71配合可使动、静触头间产生的电弧更为迅速的进入灭弧室，提高灭弧性能。

下面对本实施例中的小型断路器的工作过程做以说明：在合闸时，扳转所述操作手柄21，通过所述U型连杆23与所述操作手柄21的所述跳扣26的所述第一配合部261会与所述第二配合部272形成锁定配合，在锁定配合状态时，所述跳扣26、所述锁扣27、所述杠杆24以及所述触头支持28不能自由运动，只能随着所述操作手柄21的转动绕第一连接轴8沿顺时针方向同步运动，从而带动所述动触头5与所述静触头7接触，在合闸过程中，所述储能弹簧25会被压缩；在分闸时，只要将所述第一配合部261与所述第二配合部272的锁定配合解除，所述触头支持28和所述杠杆24就会在所述储能弹簧25的弹力作用下绕第一连接轴8沿逆时针转动复位，从而带动所述动触头5远离静触头7，从而实现分闸；而要使断路器分闸存在以下3种情况：(1)人为手动分闸，这种情况下，通过扳转所述操作手柄21，可将所述第一配合部261与所述第二配合部272的锁定配合解除；(2)电磁机构3动作导致的分闸，这种情况下，所述电磁机构3动作，所述顶31移动并推动所述受力面274，使所述锁扣27绕第三连接轴244沿逆时针方向转动，进而可将所述第一配合部261与所述第二配合部272的锁定配合解除；(3)调热组件4动作导致的分闸，这种情况下，所述双金属片41受热弯曲后，通过所述联动件6可使所述锁扣27绕第三连接轴244沿逆时针方向转动，进而可将所述第一配合部261与所述第二配合部272的锁定配合解除。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种小型断路器，包括壳体(1)，以及设置在所述壳体(1)内的操作机构(2)、调热组件(4)、电磁机构(3)和触头组件；所述触头组件包括动触头(5)和静触头(7)；所述调热组件(4)包括双金属片(41)和引弧板(42)；

其特征在于：所述操作机构(2)由操作手柄(21)、手柄扭簧(22)、U型连杆(23)、触头支持(28)、杠杆(24)、机构扭簧(29)、储能弹簧(25)、跳扣(26)、锁扣(27)、第一连接轴(8)以及限制件(20)构成；

所述操作手柄(21)通过一体成型于所述壳体(1)上的手柄轴枢转安装在所述壳体(1)上；为所述操作手柄(21)提供复位弹力的所述手柄扭簧(22)连接所述操作手柄(21)与所述壳体(1)；

所述动触头(5)固定在所述触头支持(28)上，所述触头支持(28)与所述杠杆(24)通过所述第一连接轴(8)枢转安装在所述壳体(1)上，并且所述触头支持(28)通过所述机构扭簧(29)与所述杠杆(24)连接；所述储能弹簧(25)的一端与所述杠杆(241)相抵，另一端与所述壳体(1)的内壁相抵；

所述跳扣(26)和所述锁扣(27)分别通过一体成型于所述杠杆(24)上的第二连接轴(243)和第三连接轴(244)枢转安装在所述杠杆(24)上，所述操作手柄(21)通过U型连杆(23)与所述跳扣(26)连接，所述跳扣(26)上设有第一配合部(261)，所述锁扣(27)的第一拐臂(271)上设有在合闸时与所述第一配合部(261)配合和在分闸时与所述第一配合部(261)解除配合的第二配合部(272)，所述锁扣(27)的第二拐臂(273)通过联动件(6)与所述双金属片(41)联动，所述第二拐臂(273)与所述电磁机构(3)的顶杆(31)对应的位置设有受力面(274)；所述第一拐臂(271)与所述第二拐臂(273)的夹角为93°；设在所述锁扣(27)上的所述限制件(20)上设有与所述壳体(1)内壁相抵，为所述锁扣(27)提供回弹力的弹性触角(201)。

2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述触头支持(28)上设有杠杆凹槽，所述杠杆(24)设于所述杠杆凹槽中。

3.根据权利要求2所述的小型断路器，其特征在于：所述杠杆(24)上设有容纳槽，所述跳扣(26)和所述锁扣(27)设于所述容纳槽中。

4.根据权利要求3所述的小型断路器，其特征在于：所述杠杆(24)顶部设有状态指示区(241)，所述壳体(1)顶部与所述状态指示区(241)对应的位置设有观察口。

5.根据权利要求4所述的小型断路器，其特征在于：所述杠杆(24)上设有用于设置所述储能弹簧(25)的限位凹槽(242)。

6.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述联动件(6)为U型件。

7.根据权利要求1至6任一项所述的小型断路器，其特征在于：所述引弧板(42)包括依次连接的引弧部(421)、弹性连接部(422)和固定部(423)，所述固定部(423)与所述双金属片(41)的底端相连接；

所述引弧部(421)为圆弧形板状结构，所述静触头(7)上设有引弧角(71)。