CN109326492A - 一种双触点断路器的操作机构 - Google Patents

Abstract

一种双触点断路器的操作机构。其特征在于：所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板之间，所述隔热储能件上端形成有与手柄配合的接触面，所述隔热储能件两侧则形成有与第二安装孔相适配的定位凸台，所述定位凸台卡入第二安装孔内，且定位凸台上形成有与第一安装孔同心的穿孔。其优点在于所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，所述旋转轴穿过隔热储能件的穿孔，通过隔热储能件与动触头支架隔离开来，达到较好的隔热效果，避免旋转轴受热损坏杠杆，提高双触点断路器使用寿命。

Description

一种双触点断路器的操作机构

技术领域

本发明涉及一种低压电器领域,具体涉及一种双触点断路器的操作机构。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。

通常小型断路器的触头通常采用单触点结构，该结构接触可靠、电动稳定性高、触头参数易调节，但是其分断短路电流时，触头的烧灼和磨损严重，导致单触点结构分断能力差。

现有的小型断路器的触头也有采用双触点结构，即设置两对动静触头共同承担分断电流，所以分断能力大大提高。

通常双触点断路器的操作机构通常包括手柄、U型连杆、杠杆、跳扣、锁扣、动触头支架、双触点动触头、旋转轴，旋转轴穿过杠杆、动触头支架安装在断路器壳体上，其中，杠杆通常采用绝缘塑料材料，但是由于双触点结构分断能力提高，其整体承担的分断电流增大，动触头支架的热量会直接通过旋转轴传递至杠杆，从而损坏杠杆，导致断路器使用寿命低。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种双触点断路器的操作机构，进一步提高其工作性能。

本发明所采用的技术方案：一种双触点断路器的操作机构，包括手柄、U型连杆、杠杆、跳扣、锁扣、动触头支架、双触点动触头；所述手柄与杠杆分别枢转安装在断路器壳体上，所述跳扣、锁扣与动触头支架分别枢转安装在所述杠杆上，所述手柄与跳扣之间通过U型连杆连接，所述跳扣与锁扣分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头固定安装在动触头支架上；还包括隔热储能件、储能弹簧、旋转轴；所述杠杆两侧对应形成有第一安装侧板，所述第一安装侧板上对应形成有与旋转轴相适配的第一安装孔；所述动触头支架设置在两个第一安装侧板之间，其包括底板及底板两侧对应设置的第二安装侧板，所述第二安装侧板上形成有与第一安装孔相对应的第二安装孔；所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板之间，所述隔热储能件上端形成有与手柄配合的接触面，所述隔热储能件两侧则形成有与第二安装孔相适配的定位凸台，所述定位凸台卡入第二安装孔内，且定位凸台上形成有与第一安装孔同心的穿孔；所述旋转轴穿过第一安装孔、穿孔并安装在断路器壳体上。

所述储能弹簧采用扭簧；所述隔热储能件两侧形成有与扭簧适配的柱体，所述第二安装侧板的上端形成有与杠杆限位配合的第一限位部，下端形成有与扭簧其中一只扭脚相配合的第二限位部；所述杠杆上端形成有与扭簧另一只扭脚相配合的第三限位部。

所述储能弹簧采用一体成型的双扭簧。

所述柱体端部与第二安装侧板相抵，所述定位凸台设置在柱体端部中心。

还包括固定轴，所述固定轴穿过动触头支架与隔热储能件，将隔热储能件固定安装在动触头支架上。

所述杠杆中部形成有限位槽，所述跳扣设有与限位槽适配的第一限位凸台，所述第一限位凸台端部形成有第一搭扣面，所述锁扣设有与限位槽适配的第二限位凸台，所述第二限位凸台端部形成有与第一搭扣面相配合的第二搭扣面。

所述杠杆上还设有用于指示启闭状态的指示部。

所述双触点动触头铆接安装动触头支架上。

所述手柄外圈表面与隔热储能件的接触面接触配合，所述手柄外圈上还形成有缺口槽。

本发明的有益效果是：采用以上方案，所述隔热储能件采用绝缘隔热材料，所述旋转轴穿过隔热储能件的穿孔，通过隔热储能件与动触头支架隔离开来，达到较好的隔热效果，避免旋转轴受热损坏杠杆，提高双触点断路器使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例双触点断路器的操作机构的结构示意图。

图2为本发明实施例双触点断路器的操作机构省略手柄与U型连杆后的结构示意图。

图3为本发明实施例双触点断路器的操作机构省略手柄与U型连杆后的爆炸分解图。

图4为本发明实施例杠杆的结构示意图。

图5为本发明实施例杠杆另一角度的结构示意图。

图6为本发明实施例动触头支架的结构示意图。

图7为本发明实施例隔热储能件的结构示意图。

图8为本发明实施例扭簧的结构示意图。

图9为本发明实施例跳扣的结构示意图。

图10为本发明实施例锁扣的结构示意图。

图11为本发明实施例手柄的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图所示，一种双触点断路器的操作机构，包括手柄1、U型连杆2、杠杆3、跳扣4、锁扣5、动触头支架6、双触点动触头7、隔热储能件8、储能弹簧9、旋转轴10。

所述手柄1与杠杆3分别枢转安装在断路器壳体上，所述跳扣4、锁扣5与动触头支架6分别枢转安装在所述杠杆3上，所述手柄1与跳扣4之间通过U型连杆2连接，所述跳扣4与锁扣5分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头7通过焊接或铆接的方式固定安装在动触头支架6上。

所述杠杆3两侧对应形成有第一安装侧板31，所述第一安装侧板31上对应形成有与旋转轴10相适配的第一安装孔32；所述动触头支架6设置在两个第一安装侧板31之间，其包括底板61及底板61两侧对应设置的第二安装侧板62，所述第二安装侧板62上形成有与第一安装孔32相对应的第二安装孔63；所述隔热储能件8采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板62之间，所述隔热储能件8上端形成有与手柄1配合的接触面81，所述隔热储能件8两侧则形成有与第二安装孔63相适配的定位凸台82，所述定位凸台82卡入第二安装孔63内，且定位凸台82上形成有与第一安装孔32同心的穿孔83；所述旋转轴10穿过第一安装孔32、穿孔83并安装在断路器壳体上。

所述手柄1外圈表面与隔热储能件8的接触面81接触配合，所述手柄1外圈上还形成有缺口槽11。

所述储能弹簧9采用双扭簧；所述隔热储能件8两侧形成有柱体84，所述柱体84端部与第二安装侧板62相抵，且所述定位凸台82设置在柱体84端部中心，所述储能弹簧9的两个簧圈分别套设在两个柱体84上；所述第二安装侧板62的上端形成有与杠杆3限位配合的第一限位部64，下端形成有与储能弹簧9两只扭脚相配合的第二限位部65；所述杠杆3上端形成有与储能弹簧9中间U型连杆相配合的第三限位部33。

在合闸过程中，随着手柄1的转动，通过U型连杆2、跳扣4能带动杠杆3转动，同时，由于隔热储能件8的接触面与手柄1相接触，限制了动触头支架6的动作，从而能有压缩储能弹簧9进行储能，一旦旋转到位手柄1与隔热储能件8的接触面分离，动触头支架6则在储能弹簧9的弹性力作用下快速旋转，实现合闸，同时，该储能弹簧为双触点动触头提供必要的超程。

所述隔热储能件8采用绝缘隔热材料，所述旋转轴10穿过隔热储能件8的穿孔83，通过隔热储能件8与动触头支架6隔离开来，达到较好的隔热效果，避免旋转轴10受热损坏杠杆3，提高双触点断路器使用寿命。

由于隔热储能件8与动触头支架6采用分体式结构，使得储能弹簧9能够采用一体成型的双扭簧，相对于采用两个扭簧，结构性能更加稳定。

另外，还包括固定轴11，所述固定轴11穿过动触头支架6与隔热储能件8，由于旋转轴10穿过第一安装孔32与穿孔83，将隔热储能件8与动触头支架6连接在了一起，因此只需再通过一根固定轴11连接，实现两点固定，将动触头支架6与隔热储能件8固定在一起，结构简单，安装也很方便。

如图所示，所述杠杆3中部形成有限位槽34，所述跳扣4设有与限位槽34适配的第一限位凸台41，所述第一限位凸台41端部形成有第一搭扣面42，所述锁扣5设有与限位槽34适配的第二限位凸台51，所述第二限位凸台51端部形成有与第一搭扣面42相配合的第二搭扣面52。

通过限位槽34，能有限制跳扣4与锁扣5的位置，避免其窜动偏移，保证其安装的稳定性，同时使得跳扣4与锁扣5保持在中部位置，使得整体上的受力保持平衡，进一步保证其工作性能。

另外，所述杠杆3上还设有用于指示分合闸状态的指示部35，该指示部可以用不同的颜色，来显示杠杆的不同位置，提供一个指示的效果。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种双触点断路器的操作机构，包括手柄（1）、U型连杆（2）、杠杆（3）、跳扣（4）、锁扣（5）、动触头支架（6）、双触点动触头（7）；所述手柄（1）与杠杆（3）分别枢转安装在断路器壳体上，所述跳扣（4）、锁扣（5）与动触头支架（6）分别枢转安装在所述杠杆（3）上，所述手柄（1）与跳扣（4）之间通过U型连杆（2）连接，所述跳扣（4）与锁扣（5）分别具有适于两者锁定的搭扣面，所述双触点动触头（7）固定安装在动触头支架（6）上；

其特征在于：还包括隔热储能件（8）、储能弹簧（9）、旋转轴（10）；所述杠杆（3）两侧对应形成有第一安装侧板（31），所述第一安装侧板（31）上对应形成有与旋转轴（10）相适配的第一安装孔（32）；

所述动触头支架（6）设置在两个第一安装侧板（31）之间，其包括底板（61）及底板（61）两侧对应设置的第二安装侧板（62），所述第二安装侧板（62）上形成有与第一安装孔（32）相对应的第二安装孔（63）；

所述隔热储能件（8）采用绝缘隔热材料，并固定安装在两个第二安装侧板（62）之间，所述隔热储能件（8）上端形成有与手柄（1）配合的接触面（81），所述隔热储能件（8）两侧则形成有与第二安装孔（63）相适配的定位凸台（82），所述定位凸台（82）卡入第二安装孔（63）内，且定位凸台（82）上形成有与第一安装孔（32）同心的穿孔（83）；

所述旋转轴（10）穿过第一安装孔（32）、穿孔（83）并安装在断路器壳体上。

2.根据权利要求1所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述储能弹簧（9）采用扭簧；所述隔热储能件（8）两侧形成有与扭簧适配的柱体（84），所述第二安装侧板（62）的上端形成有与杠杆（3）限位配合的第一限位部（64），下端形成有与扭簧其中一只扭脚相配合的第二限位部（65）；所述杠杆（3）上端形成有与扭簧另一只扭脚相配合的第三限位部（33）。

3.根据权利要求2所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述储能弹簧（9）采用呈一体成型的双扭簧。

4.根据权利要求2所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述柱体（84）端部与第二安装侧板（62）相抵，所述定位凸台（82）设置在柱体（84）端部中心。

5.根据权利要求2所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：还包括固定轴（11），所述固定轴（11）穿过动触头支架（6）与隔热储能件（8），将隔热储能件（8）固定安装在动触头支架（6）上。

6.根据权利要求1所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述杠杆（3）中部形成有限位槽（34），所述跳扣（4）设有与限位槽（34）适配的第一限位凸台（41），所述第一限位凸台（41）端部形成有第一搭扣面（42），所述锁扣（5）设有与限位槽（34）适配的第二限位凸台（51），所述第二限位凸台（51）端部形成有与第一搭扣面（42）相配合的第二搭扣面（52）。

7.根据权利要求1所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述杠杆（3）上还设有用于指示启闭状态的指示部（35）。

8.根据权利要求1所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述双触点动触头（7）铆接安装动触头支架（6）上。

9.根据权利要求1所述的双触点断路器的操作机构，其特征在于：所述手柄（1）外圈表面与隔热储能件（8）的接触面（81）接触配合，所述手柄（1）外圈上还形成有缺口槽（11）。