CN107644791A - 一种重合闸的反馈机构及具有其的断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重合闸的反馈机构,包括:活动杆,具有与用于驱动活动杆往复摆动的驱动结构联动连接的一端,和设置有随活动杆的往复摆动分别显示分闸和合闸标示的标牌的另一端;转动组件,包括成型在活动杆上的通孔和安装在通孔中、且与通孔紧配合的固定轴,活动杆在驱动结构的作用下绕固定轴往复摆动。本发明还公开了具有上述反馈机构的断路器。上述反馈机构用能往复摆动的活动杆、活动杆上的通孔和与通孔配合的固定轴来完成反馈机构的反馈,结构简单,安装牢固稳定,固定轴不易从活动杆上脱出,而且能直接通过固定轴将活动杆固定在断路器上,在保证活动杆能摆动的同时也不易与活动杆分离,一举两得。
Description
技术领域
本发明涉及低压电器技术领域,具体涉及一种重合闸的反馈结构及具有其的断路器。
背景技术
断路器作为一种控制输电线路通断的电气设备,其性能直接影响下游电气设备的安全,重合闸是将因故障跳开后的断路器按需要自动投入的一种自动装置,能在输电线路遭遇瞬时性故障时自动把输电线路上的断路器合上,恢复供电,减少停电时间,提高供电可靠性。
关于重合闸的反馈机构的结构类型多种多样,常见的如中国专利文献CN204760331U公开了一种自动重合闸断路器的分合闸指示机构,其利用固定在断路器上的支撑板,铰接在支撑板上的摆杆,及复位弹簧实现分合闸信息的反馈,扇形销轴孔的尺寸为摆杆的摆动幅度进行定位和限位,这样扇形销轴孔的尺寸必定大于销轴的尺寸,而断路器在运输的过程中难免存在碰撞等情况,若在运输过程中销轴从扇形轴孔脱出,则上述指示机构就无法正常工作。另外,上述结构较复杂,装配不便,其需要支撑板与摆杆及复位弹簧的联动配合实现指示信息的反馈,摆杆在复位弹簧的弹簧力作用下复位,复位弹簧的形变量较大,造成整个装置的稳定性较差。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中反馈机构的销轴易从销轴孔中脱落,装置稳定性差的缺陷,从而提供一种销轴与销轴孔连接牢固,装置稳定性好的重合闸的反馈机构。
进一步,提供具有上述重合闸的反馈机构的断路器。
一种重合闸的反馈机构,包括:
活动杆,具有与用于驱动所述活动杆往复摆动的驱动结构联动连接的一端,和设置有随所述活动杆的往复摆动分别显示分闸和合闸标示的标牌的另一端;
转动组件,包括成型在所述活动杆上的通孔和安装在所述通孔中、且与所述通孔紧配合的固定轴,所述活动杆在所述驱动结构的作用下绕所述固定轴往复摆动。
优选的,还包括设置在所述活动杆一侧、用于驱动所述活动杆复位的复位结构,所述复位结构与所述活动杆接触式连接。
优选的,所述复位结构包括用于与壳体固定的本体和设置在所述本体上的弹片,所述弹片具有与所述本体固定的第一端,和在受到所述活动杆的挤压作用力时对其施加反作用力,以使所述活动杆复位的另一端。
优选的,所述复位结构为微动开关,且所述微动开关的弹片到所述微动开关的本体的弹性形变量不小于所述活动杆摆动的最大距离。
优选的,所述驱动结构为设置在所述活动杆下方的、且成型有与所述活动杆的一端接触式连接的拨动部的转轴。
一种断路器,包括:
依次连接的盖板、上壳体和下壳体;
还包括上述重合闸的反馈机构,所述反馈机构固定在所述上壳体上。
优选的,所述上壳体设置有安装块,所述安装块成型有适于活动杆穿过的安装槽,所述安装块垂直于所述安装槽的轴向的方向上成型有与所述通孔相对的固定孔,所述固定轴从所述固定孔插入,并穿过所述通孔插装在所述安装块上。
优选的,所述通孔的一侧成型有防呆凸起;所述安装槽对应所述防呆凸起的位置处成型有防呆槽。
优选的,所述盖板相对标牌的位置成型有用于观察所述标牌的窗口。
优选的,所述驱动结构安装在所述下壳体上。
优选的,所述微动开关通过螺丝固定在所述安装块上方的安装板上。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的重合闸的反馈机构,包括活动杆,具有与用于驱动活动杆往复摆动的驱动结构联动连接的一端,和设置有随活动杆的往复摆动分别显示分闸和合闸标示的标牌的另一端;转动组件,包括成型在活动杆上的通孔和安装在通孔中、且与通孔紧配合的固定轴,活动杆在驱动结构的作用下绕固定轴往复摆动;上述反馈机构根据现有技术中存在的缺陷对其进行研究,利用能往复摆动的活动杆、活动杆上的通孔和与通孔配合的固定轴来完成反馈机构对分闸和合闸显示的反馈,结构简单,安装牢固稳定;由于固定轴与通孔为紧配合,因此固定轴不易从活动杆上脱出,而且通过固定轴直接将活动杆固定在断路器上,在保证活动杆能摆动的同时也不易与活动杆分离,一举两得;上述活动杆绕固定轴摆动,相较于现有技术中的摆杆的销轴在支撑板的扇形销轴孔上移动,活动杆受到的阻力小,更容易随驱动结构摆动,动作相对灵敏。
2.本发明提供的重合闸的反馈机构,还包括设置在活动杆一侧、用于驱动活动杆复位的复位结构,复位结构与活动杆接触式连接;这种结构能将随驱动结构摆动后的活动杆顺利复位,并及时将重合闸的情况显示出来,避免信息反馈的延时,上述复位结构反应灵敏,稳定性好,不易变形,能为活动杆提高有效可靠的回复力;复位结构与活动杆是接触式连接,这样在安装时,复位结构与活动杆分开装配,无需连接后一起安装,使得装配方便。
3.本发明提供的重合闸的反馈机构,所述复位结构包括用于与壳体固定的本体和设置在所述本体上的弹片,所述弹片具有与所述本体固定的第一端,和在受到所述活动杆的挤压作用力时对其施加反作用力,以使所述活动杆复位的另一端。利用弹片自身的弹性使得活动杆自动复位,方式简单,且相对于现有技术的弹簧稳定性较高。
4.本发明提供的断路器,包括依次连接的盖板、上壳体和下壳体;还包括上述重合闸的反馈机构,反馈机构固定在上壳体上;上壳体设置有安装块,安装块成型有适于活动杆穿过的安装槽,安装块垂直于安装槽的轴向的方向上成型有与通孔相对的固定孔,固定轴从固定孔插入,并穿过通孔插装在安装块上;上述结构利用上壳体上的安装块及固定轴将活动杆固定连接在断路器上,这种结构充分利用了断路器内的空间,将活动杆装配在上壳体上的安装块上,并用固定轴固定,充分发挥了固定轴及安装块的作用,减小断路器的零部件,简化结构,方便安装,也减低了成本,同时也能在一定程度上缩小断路器的体积。
5.本发明提供的断路器,通孔的一侧成型有防呆凸起;安装槽对应防呆凸起的位置处成型有防呆槽;上述结构能有效的防止装配时将活动杆安装错误,导致标牌上的分合闸信息颠倒,也便于安装。
6.本发明提供的断路器,微动开关通过螺丝固定在安装块上方的安装板上;这种结构能将微动开关牢固的固定在断路器上,不会因碰撞等原因脱落,并且安装在安装块上方的安装板上,充分利用断路器的空间,又能很好的与活动杆连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的反馈机构的结构示意图;
图2为本发明提供的断路器内部结构示意图;
图3为图2所示的局部结构示意图;
附图标记说明:1-活动杆,11-活动孔,12-防呆凸起,2-固定轴,3-微动开关,31-弹片,32-本体,4-转轴,41-拨动部,5-标牌,6-盖板,61-窗口,7-上壳体,71-安装块,711-安装槽,712-固定槽,713-防呆槽,72-安装板,8-下壳体。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示的重合闸的反馈机构的一种具体实施方式,包括:活动杆1,具有与用于驱动所述活动杆1往复摆动的驱动结构联动连接的一端,和设置有随所述活动杆1的往复摆动分别显示分闸和合闸标示的标牌5的另一端;转动组件,包括成型在所述活动杆1上的通孔11和安装在所述通孔11中、且与所述通孔11紧配合的固定轴2,所述活动杆1在所述驱动结构的作用下绕所述固定轴2往复摆动。
上述反馈机构根据现有技术中存在的缺陷对其进行研究,利用能往复摆动的所述活动杆1、所述活动杆1上的所述通孔11和与所述通孔11配合的所述固定轴2来完成所述反馈机构对分闸和合闸显示的反馈,结构简单,安装牢固稳定;由于固定轴与通孔为紧配合,因此所述固定轴2不易从活动杆1上脱出,而且通过固定轴2直接将活动杆1固定在所述断路器上,在保证所述活动杆1能摆动的同时也不易与所述活动杆1分离,一举两得;上述活动杆1绕固定轴2摆动,相较于现有技术中的摆杆的销轴在支撑板的扇形销轴孔上移动,所述活动杆1受到的阻力小,更容易随所述驱动结构摆动,动作相对灵敏。
具体地,通孔11成型在活动杆1的下部,直径略大于固定轴2的直径,既便于安装,又保证了安装的牢固性。
进一步,还包括设置在所述活动杆1一侧、用于驱动所述活动杆1复位的复位结构3,所述复位结构3与所述活动杆1接触式连接;复位结构3位于活动杆的上部。这种结构能将随所述驱动结构摆动后的所述活动杆1顺利复位,并及时将所述重合闸的情况显示出来,避免信息反馈的延时,上述复位结构3反应灵敏,稳定性好,不易变形,能为所述活动杆1提高有效可靠的回复力;所述复位结构3与所述活动杆1是接触式连接,这样在安装时,所述复位结构3与所述活动杆1分开装配,无需连接后一起安装,使得装配方便。
进一步,所述复位结构3包括用于与壳体固定的本体和设置在所述本体上的弹片,在本实施例中,弹片的长度方向垂直于活动杆11的长度方向设置,所述弹片具有与所述本体固定的第一端,和在受到所述活动杆1的挤压作用力时对其施加反作用力,以使所述活动杆1复位的另一端。弹片的另一端延伸出活动杆的边缘设置,以保证施力的可靠性。
进一步,所述复位结构3为微动开关,且所述微动开关的弹片到所述微动开关的本体的弹性形变量不小于所述活动杆1摆动的最大距离;需要说明的是,微动开关只是本实施例的优选方案,在其他实施例中,只要具有与所述壳体连接的本体及设置在所述本体上、能对所述活动杆1施加反作用力的弹片的复位结构3即可;所述微动开关的弹片到所述微动开关的本体的弹性形变量不小于所述活动杆1摆动的最大距离,这种结构是为了保证微动开关对所述弹片能有一个有效的反作用力,确保所述活动杆1复位。
另外,在其他实施例中,可在所述微动开关上连接线路,使微动开关能将所述活动杆1的状态结合所述重合闸的分合闸显示在所述断路器的壳体上。
进一步,所述驱动结构为设置在所述活动杆1下方的、且成型有与所述活动杆1的一端接触式连接的拨动部41的转轴4;拨动部41与转轴4一体成型,且拨动部41与转轴4形成一定的夹角。所述转轴4转动,所述拨动部41随所述转轴4旋转,所述拨动部41在旋转的过程中,与所述活动杆1的下端接触,并使所述活动杆1绕所述固定轴2向与所述转轴4转动方向相反的方向摆动,连接在所述活动杆1一端的所述标牌5也随所述活动杆1摆动,显示合闸;活动杆1继续转动,所述拨动部41随所述转轴4越过所述活动杆1以后,所述活动杆1就会挤压所述微动开关,施加给微动开关一个作用力,所述微动开关的弹片储能,并施加给所述活动杆一个反作用力,所述活动杆1在所述微动开关的反作用力下复位,显示分闸。如此反复,进行合闸和分闸的反馈显示。
另外,所述标牌5的分闸和合闸标记有不同的颜色,便于操作人员进行分辨。
实施例2
如图2和3所示的断路器的一种具体实施方式,包括:依次连接的盖板6、上壳体7和下壳体8;还包括实施例1所述的重合闸的反馈机构,所述反馈机构固定在所述上壳体7上;具体的,所述上壳体7设置有安装块71,所述安装块71成型有适于活动杆1穿过的安装槽711,所述安装块71垂直于所述安装槽711的轴向的方向上成型有与所述通孔11相对的固定孔712,所述固定轴2从所述固定孔712插入,并穿过所述通孔11插装在所述安装块71上;上述结构利用所述上壳体7上的所述安装块71及所述固定轴2将所述活动杆1固定连接在所述断路器上,这种结构充分利用了所述断路器内的空间,将所述活动杆1装配在所述上壳体7上的所述安装块71上,并用所述固定轴2固定,充分发挥了所述固定轴2及所述安装块71的作用,减小所述断路器的零部件,简化结构,方便安装,也减低了成本,同时也能在一定程度上缩小了体积。
进一步,所述通孔11的一侧成型有防呆凸起12;所述安装槽711对应所述防呆凸起12的位置处成型有防呆槽713;上述结构能有效的防止装配时将所述活动杆1安装错误,导致标牌5上的分合闸信息颠倒,也便于安装。
进一步,所述盖板6相对标牌5的位置成型有用于观察所述标牌5的窗口;所述窗口只能显示出分闸或者合闸的标记,保证操作人员只能观察到分闸或者合闸信息。
进一步,所述驱动结构安装在所述下壳体8上。
进一步,所述微动开关通过螺丝固定在所述安装块71上方的安装板72上;这种结构能将所述微动开关牢固的固定在所述断路器上,不会因碰撞等原因脱落,并且安装在所述安装块71上方的所述安装板72上,充分利用断路器的空间,又能很好的与所述活动杆1连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种重合闸的反馈机构,其特征在于,包括:
活动杆(1),具有与用于驱动所述活动杆(1)往复摆动的驱动结构联动连接的一端,和设置有随所述活动杆(1)的往复摆动分别显示分闸和合闸标示的标牌(5)的另一端;
转动组件,包括成型在所述活动杆(1)上的通孔(11)和安装在所述通孔(11)中、且与所述通孔(11)紧配合的固定轴(2),所述活动杆(1)在所述驱动结构的作用下绕所述固定轴(2)往复摆动。
2.根据权利要求1所述的重合闸的反馈机构,其特征在于,还包括设置在所述活动杆(1)一侧、用于驱动所述活动杆(1)复位的复位结构(3),所述复位结构(3)与所述活动杆(1)接触式连接。
3.根据权利要求2所述的重合闸的反馈机构,其特征在于,所述复位结构(3)包括用于与壳体固定的本体(31)和设置在所述本体(31)上的弹片(32),所述弹片(32)具有与所述本体(31)固定的第一端,和在受到所述活动杆(1)的挤压作用力时对其施加反作用力,以使所述活动杆(1)复位的另一端。
4.根据权利要求3所述的重合闸的反馈机构,其特征在于,所述复位结构(3)为微动开关,且所述微动开关的弹片(32)到所述微动开关的本体(31)的弹性形变量不小于所述活动杆(1)摆动的最大距离。
5.根据权利要求1-4任一项所述的重合闸的反馈机构,其特征在于,所述驱动结构为设置在所述活动杆(1)下方的、且成型有与所述活动杆(1)的一端接触式连接的拨动部(41)的转轴(4)。
6.一种断路器,包括:
依次连接的盖板(6)、上壳体(7)和下壳体(8);
其特征在于,还包括根据权利要求1-5任一所述的重合闸的反馈机构,所述反馈机构固定在所述上壳体(7)上。
7.根据权利要求6所述的断路器,其特征在于,所述上壳体(7)设置有安装块(71),所述安装块(71)成型有适于活动杆(1)穿过的安装槽(711),所述安装块(71)垂直于所述安装槽(711)的轴向的方向上成型有与所述通孔(11)相对的固定孔(712),所述固定轴(2)从所述固定孔(712)插入,并穿过所述通孔(11)插装在所述安装块(71)上。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,所述通孔(11)的一侧成型有防呆凸起(12);所述安装槽(711)对应所述防呆凸起(12)的位置处成型有防呆槽(713)。
9.根据权利要求6-8任一项所述的断路器,其特征在于,所述盖板(6)相对标牌(5)的位置成型有用于观察所述标牌(5)的窗口(61)。
10.根据权利要求6-9任一项所述的断路器,其特征在于,所述驱动结构安装在所述下壳体(8)上。
11.根据权利要求6-10任一项所述的断路器,其特征在于,所述微动开关通过螺丝固定在所述安装块(71)上方的安装板(72)上。
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