CN112268428A - 一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置 - Google Patents

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吕海峰
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Abstract

本发明公开了一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，包括空气罐、天然气罐，其特征在于：所述空气罐和天然气罐的右侧电连接有抽风机，所述抽风机的右侧设置有石英砂自动烘干装置，所述石英砂自动烘干装置包括固定安装再抽风机右侧的进气调节阀，所述进气调节阀的右侧固定安装有燃气烟炉，所述燃气烟炉的右侧设置有第一高温测量计，所述第一高温测量计的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机，所述天然气罐的上方固定安装有湿石英砂存放箱，所述湿石英砂存放箱的右侧设置有进料调节阀，所述进料调节阀的下方固定安装有石英砂缓冲仓，本发明，具有快速自动烘干和提高石英砂烘干效率、减少劳动力的特点。

Description

一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置
技术领域
本发明涉及石英砂烘干技术领域，具体为一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。石英砂加工的表面附着有灰尘和杂质，直接使用的话，影响石英砂的整体质量,因此在石英砂使用之间需要对其进行清洗，清洗后的石英砂无法直接使用，需要对其进行烘干，现有技术中常通过烘干装置对其进行烘干，现有的烘干装置一般包括烘干板和吹风机构，将需要烘干的石英砂放置在烘干板上，通过吹风机构向烘干板上吹出热风，从而实现对烘干板上的石英砂进行烘干。
而现有的石英砂烘干装置所需烘干时间太长实用性差，同时现有的石英砂烘干装置对石英砂在烘干板上堆积的厚度以及是否平铺在烘干板上均无法进行调整，影响石英砂的烘干效率。因此，设计快速自动烘干和提高石英砂烘干效率、减少劳动力的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，包括空气罐、天然气罐，其特征在于：所述空气罐和天然气罐的右侧电连接有抽风机，所述抽风机的右侧设置有石英砂自动烘干装置，石英砂自动烘干装置的作用在于对湿石英砂进行自动烘干。
根据上述技术方案，所述石英砂自动烘干装置包括固定安装在抽风机右侧的进气调节阀，所述进气调节阀的右侧固定安装有燃气烟炉，所述燃气烟炉的右侧设置有第一高温测量计，所述第一高温测量计的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机，开始降温前，启动抽风机并且打开进气调节阀，抽风机将天然气和助燃空气通过进气调节阀抽入燃气烟炉内进行点火燃烧，天然气燃烧产生大量的高温烟，第一高温测量计可直接显示天然气所产生的高温烟的温度，操作员调节进气调节阀，将高温烟的温度保持在可用范围内，高温烟由管道进入石英砂自动烘干机内。
根据上述技术方案，所述天然气罐的上方固定安装有湿石英砂存放箱，所述湿石英砂存放箱的右侧设置有进料调节阀，所述进料调节阀的下方固定安装有石英砂缓冲仓，所述石英砂缓冲仓的末端设置有振动进给平台，所述振动进给平台的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机，开始烘干前打开进料调节阀，将湿石英砂运进石英砂缓冲仓，石英砂缓冲仓的作用在于防止运输进来的湿石英砂对振动进给平台造成过大的冲击对平台造成损伤，湿石英砂落在振动进给平台上，由振动进给平台将湿石英砂按批次运输进石英砂自动烘干机内。
根据上述技术方案，所述石英砂自动烘干机前端的上方开设有湿石英砂进料口，所述石英砂自动烘干机的下方开设有高温烟进烟口，所述石英砂自动烘干机倾斜摆放，高温烟由石英砂自动烘干机的下方进入向上运动，湿石英砂由石英砂自动烘干机的上方进入因为重力自动向下运动，二者在空中交叉进行充分接触，对湿石英砂进行降温，因为石英砂自动烘干装置是倾斜摆放，所以通过重力原因石英砂可以自行向下运动。
根据上述技术方案，所述石英砂自动烘干机的内部上下端对应设置有大型磁条，所述两块大型磁条与石英砂自动烘干机相连接的一侧为阴极，所述石英砂自动烘干机的中部通过轴承连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧焊接安装有旋转转筒，所述旋转转筒的外侧均匀设置有多根连接板，所述连接板的两侧对应设置有小型磁条，所述连接板的右侧与小型磁条的阳极相连接，所述连接板的左侧与小型磁条的阴极相连接，当石英砂由石英砂烘干机上方进入时，落在连接板的上方，压动连接板以及与连接板焊接安装的旋转转筒进行逆时针运动，通过磁条同性相斥，石英砂自动烘干机下方的大型磁条推动连接杆左侧的小型磁条，推动连接板以及连接板焊接安装的旋转套筒进行顺时针旋转，通过磁条异性相吸，石英砂自动烘干机上方的大型磁条吸引连接板右侧的小型磁条，帮助连接板以及连接板焊接安装的旋转转筒进行顺时针旋转，将落在连接板上方的湿石英砂不断的扬起，高温烟始终处于石英砂烘干机的上方，对被扬起的湿石英砂进行二次除湿烘干。
根据上述技术方案，所述大型磁条的下方通过电连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧设置有扬料转筒，所述扬料转筒的内部设置有铲料板，所述扬料转筒套接安装在石英砂自动烘干机的内部，连接板和旋转转筒绕旋转杆进行顺时针旋转，连接板在两大型磁条之间做切割磁感线运动，同时对驱动电机进行供电启动扬料转筒，被连接板扬起的湿石英砂落入扬料转筒内，被扬料转筒内部的铲料板再次不断扬起下落，湿石英砂互相碰撞变成碎块，增大与高温烟的接触面进行更加充分的除湿，大大的提高了烘干效率。
根据上述技术方案，所述石英砂自动烘干机的右侧末端上方设置有第一引风机，所述第一引风机的右侧固定安装有阀门，所述阀门的右侧焊接安装有回转惯性除砂机，所述回转惯性除砂机的右侧设置有外接电源，启动第一引风机，将降温完毕的高温烟、高温水蒸气和石英砂互相接触产生的细小颗粒物吸入，打开阀门，高温烟、高温水蒸气和细小颗粒物由回转惯性除砂机的切口进入，细小颗粒物因为离心力被甩至回转惯性除砂机的内壁上，沿内壁下落至锥型收集筒进行处理。
根据上述技术方案，所述回转惯性除砂机的上方固定安装有第二引风机，所述第二引风机的左侧通过管道套接安装有干式过滤机，所述干式过滤机的左侧设置有水烟分离机，所述水烟分离机的上方焊接安装有烟囱，所述水烟分离机的下方固定安装有第二高温测量计，所述第二高温测量计的一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的左侧通过管道连接有水箱，启动第二风机，将高温烟、高温水蒸气和粉尘引入干式过滤机，过滤粉尘通过水烟分离器，高温烟由烟囱被排出，高温水蒸气经过空气压缩机压缩变成水资源，收集在水箱内进行回收利用，第二高温测量计可以直接观测到高温水蒸气的温度。
根据上述技术方案，所述石英砂自动烘干机的右侧末端下方设置有振动运输平台，所述振动运输平台的右侧固定安装有筛网，所述筛网的右侧设置有废料存放箱，所述筛网的下方固定安装有磁铁套筒，所述磁铁套筒的下方设置有石英砂存放箱，烘干完毕的石英砂落在振动运输平台上，由振动平台按批次的运输至筛网上，过滤无法使用的大石英砂，将无法使用的大石英砂放入废料存放箱，过筛的石英砂经过磁铁套筒，磁铁套筒吸走与石英砂混在一起的铁块，最终合格的石英砂落在石英砂存放箱内。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
(1)通过设置有进气调节阀、进料调节阀、第一高温测量计、天然气罐、空气罐、第二高温测量计，天然气的进气量可根据温度的高低进行调节，如果温度过高，天然气的进气量可以降低，如果温度过低，天然气的进气量可以提高，这种进气量的降低与提高可以根据温度的范围进行调节，实现自动化；湿石英砂的进料量也可以实现自动调节，如果第二高温测量计的温度过高，那么进料调节阀的进料量则增大，反之则降低，实现自动化的一键控制；
(2)通过设置有连接板、小型磁铁、大型磁铁、旋转转筒，当石英砂由石英砂烘干机上方进入时，落在连接板的上方，压动连接板以及与连接板焊接安装的旋转转筒进行逆时针运动，通过磁条同性相斥，石英砂自动烘干机下方的大型磁条推动连接杆左侧的小型磁条，推动连接板以及连接板焊接安装的旋转套筒进行顺时针旋转，通过磁条异性相吸，石英砂自动烘干机上方的大型磁条吸引连接板右侧的小型磁条，帮助连接板以及连接板焊接安装的旋转转筒进行顺时针旋转，将落在连接板上方的湿石英砂不断的扬起，高温烟始终处于石英砂烘干机的上方，对被扬起的湿石英砂进行二次除湿烘干；
(3)通过设置有驱动电机、扬料转筒，连接板和旋转转筒绕旋转杆进行顺时针旋转，连接板在两大型磁条之间做切割磁感线运动，同时对驱动电机进行供电启动扬料转筒，被连接板扬起的湿石英砂落入扬料转筒内，被扬料转筒内部的铲料板再次不断扬起下落，湿石英砂互相碰撞变成碎块，增大与高温烟的接触面进行更加充分的除湿，大大的提高了烘干效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体工作流程示意图；
图2是本发明的石英砂烘干机内部正面剖视结构示意图；
图中：1、空气罐；2、天然气罐；3、抽风机；4、进气调节阀；5、燃气烟炉；6、第一高温测量计；7、湿石英砂存放箱；8、进料调节阀；9、石英砂缓冲仓；10、振动进给平台；11、石英砂自动烘干机；12、大型磁条；13、旋转杆；14、旋转转筒；15、连接板；16、小型磁条；17、驱动电机；18、扬料转筒；19、第一引风机；20、阀门；21、回转惯性除砂机；22、外接电源；23、第二引风机；24、干式过滤机；25、水烟分离机；26、烟囱；27、第二高温测量计；28、水箱；29、振动运输平台；30、筛网；31、湿石英砂进料口；32、高温烟进烟口；33、空气压缩机；34、废料存放箱；35、石英砂存放箱；36、铲料板；37、磁铁套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供技术方案：一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，包括空气罐1、天然气罐2，其特征在于：空气罐1和天然气罐2的右侧电连接有抽风机3，抽风机3的右侧设置有石英砂自动烘干装置，石英砂自动烘干装置的作用在于对湿石英砂进行自动烘干；
石英砂自动烘干装置包括固定安装在抽风机3右侧的进气调节阀4，进气调节阀4的右侧固定安装有燃气烟炉5，燃气烟炉5的右侧设置有第一高温测量计6，第一高温测量计6的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机11，开始降温前，启动抽风机3并且打开进气调节阀4，抽风机3将天然气和助燃空气通过进气调节阀4抽入燃气烟炉5内进行点火燃烧，天然气燃烧产生大量的高温烟，第一高温测量计6可直接显示天然气所产生的高温烟的温度，操作员调节进气调节阀4，将高温烟的温度保持在可用范围内，高温烟由管道进入石英砂自动烘干机11内；
天然气罐2的上方固定安装有湿石英砂存放箱7，湿石英砂存放箱7的右侧设置有进料调节阀8，进料调节阀8的下方固定安装有石英砂缓冲仓9，石英砂缓冲仓9的末端设置有振动进给平台10，振动进给平台10的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机11，开始烘干前打开进料调节阀8，将湿石英砂运进石英砂缓冲仓9，石英砂缓冲仓9的作用在于防止运输进来的湿石英砂对振动进给平台10造成过大的冲击对平台造成损伤，湿石英砂落在振动进给平台10上，由振动进给平台10将湿石英砂按批次运输进石英砂自动烘干机11内；
石英砂自动烘干机11前端的上方开设有湿石英砂进料口31，石英砂自动烘干机11的下方开设有高温烟进烟口32，石英砂自动烘干机11倾斜摆放，高温烟由石英砂自动烘干机11的下方进入向上运动，湿石英砂由石英砂自动烘干机11的上方进入因为重力自动向下运动，二者在空中交叉进行充分接触，对湿石英砂进行降温，因为石英砂自动烘干装置11是倾斜摆放，所以通过重力原因石英砂可以自行向下运动；
石英砂自动烘干机11的内部上下端对应设置有大型磁条12，两块大型磁条12与石英砂自动烘干机11相连接的一侧为阴极，石英砂自动烘干机11的中部通过轴承连接有旋转杆13，旋转杆13的外侧焊接安装有旋转转筒14，旋转转筒14的外侧均匀设置有多根连接板15，连接板15的两侧对应设置有小型磁条16，连接板15的右侧与小型磁条16的阳极相连接，连接板15的左侧与小型磁条16的阴极相连接，当石英砂由石英砂自动烘干机11上方进入时，落在连接板15的上方，压动连接板15以及与连接板15焊接安装的旋转转筒14进行逆时针运动，通过磁条同性相斥，石英砂自动烘干机11下方的大型磁条12推动连接杆15左侧的小型磁条16，推动连接板15以及连接板15焊接安装的旋转转筒14进行顺时针旋转，通过磁条异性相吸，石英砂自动烘干机11上方的大型磁条12吸引连接板右侧的小型磁条16，帮助连接板15以及连接板15焊接安装的旋转转筒14进行顺时针旋转，将落在连接板15上方的湿石英砂不断的扬起，高温烟始终处于石英砂自动烘干机11的上方，对被扬起的湿石英砂进行二次除湿烘干；
大型磁条12的下方通过电连接有驱动电机17，驱动电机17的右侧设置有扬料转筒18，扬料转筒18的内部设置有铲料板36，扬料转筒18套接安装在石英砂自动烘干机11的内部，连接板15和旋转转筒14绕旋转杆13进行顺时针旋转，连接板15在两大型磁条12之间做切割磁感线运动，同时对驱动电机17进行供电启动扬料转筒18，被连接板15扬起的湿石英砂落入扬料转筒18内，被扬料转筒18内部的铲料板36再次不断扬起下落，湿石英砂互相碰撞变成碎块，增大与高温烟的接触面进行更加充分的除湿，大大的提高了烘干效率；
石英砂自动烘干机11的右侧末端上方设置有第一引风机19，第一引风机19的右侧固定安装有阀门20，阀门20的右侧焊接安装有回转惯性除砂机21，回转惯性除砂机21的右侧设置有外接电源22，启动第一引风机19，将降温完毕的高温烟、高温水蒸气和石英砂互相接触产生的细小颗粒物吸入，打开阀门20，高温烟、高温水蒸气和细小颗粒物由回转惯性除砂机21的切口进入，细小颗粒物因为离心力被甩至回转惯性除砂机21的内壁上，沿内壁下落至锥型收集筒进行处理；
回转惯性除砂机21的上方固定安装有第二引风机23，第二引风机23的左侧通过管道套接安装有干式过滤机24，干式过滤机24的左侧设置有水烟分离机25，水烟分离机25的上方焊接安装有烟囱26，水烟分离机25的下方固定安装有第二高温测量计27，第二高温测量计27的一侧设置有空气压缩机33，空气压缩机33的左侧通过管道连接有水箱28，启动第二引风机23，将高温烟、高温水蒸气和粉尘引入干式过滤机24，过滤粉尘通过水烟分离机25，高温烟由烟囱26被排出，高温水蒸气经过空气压缩机33压缩变成水资源，收集在水箱28内进行回收利用，第二高温测量计27可以直接观测到高温水蒸气的温度；
石英砂自动烘干机11的右侧末端下方设置有振动运输平台29，振动运输平台29的右侧固定安装有筛网30，筛网30的右侧设置有废料存放箱34，筛网30的下方固定安装有磁铁套筒37，磁铁套筒37的下方设置有石英砂存放箱35，烘干完毕的石英砂落在振动运输平台29上，由振动运输平台29按批次的运输至筛网30上，过滤无法使用的大石英砂，将无法使用的大石英砂放入废料存放箱34，过筛的石英砂经过磁铁套筒37，磁铁套筒37吸走与石英砂混在一起的铁块，最终合格的石英砂落在石英砂存放箱35内。
工作原理：石英砂自动烘干装置的作用在于对湿石英砂进行自动烘干，开始降温前，启动抽风机3并且打开进气调节阀4，抽风机3将天然气和助燃空气通过进气调节阀4抽入燃气烟炉5内进行点火燃烧，天然气燃烧产生大量的高温烟，第一高温测量计6可直接显示天然气所产生的高温烟的温度，操作员调节进气调节阀4，将高温烟的温度保持在可用范围内，高温烟由管道进入石英砂自动烘干机11内，开始烘干前打开进料调节阀8，将湿石英砂运进石英砂缓冲仓9，石英砂缓冲仓9的作用在于防止运输进来的湿石英砂对振动进给平台10造成过大的冲击对平台造成损伤，湿石英砂落在振动进给平台10上，由振动进给平台10将湿石英砂按批次运输进石英砂自动烘干机11内，高温烟由石英砂自动烘干机11的下方进入向上运动，湿石英砂由石英砂自动烘干机11的上方进入因为重力自动向下运动，二者在空中交叉进行充分接触，对湿石英砂进行降温，因为石英砂自动烘干装置11是倾斜摆放，所以通过重力原因石英砂可以自行向下运动，当石英砂由石英砂自动烘干机11上方进入时，落在连接板15的上方，压动连接板15以及与连接板15焊接安装的旋转转筒14进行逆时针运动，通过磁条同性相斥，石英砂自动烘干机11下方的大型磁条12推动连接杆15左侧的小型磁条16，推动连接板15以及连接板15焊接安装的旋转转筒14进行顺时针旋转，通过磁条异性相吸，石英砂自动烘干机11上方的大型磁条12吸引连接板右侧的小型磁条16，帮助连接板15以及连接板15焊接安装的旋转转筒14进行顺时针旋转，将落在连接板15上方的湿石英砂不断的扬起，高温烟始终处于石英砂自动烘干机11的上方，对被扬起的湿石英砂进行二次除湿烘干，连接板15和旋转转筒14绕旋转杆13进行顺时针旋转，连接板15在两大型磁条12之间做切割磁感线运动，同时对驱动电机17进行供电启动扬料转筒18，被连接板15扬起的湿石英砂落入扬料转筒18内，被扬料转筒18内部的铲料板36再次不断扬起下落，湿石英砂互相碰撞变成碎块，增大与高温烟的接触面进行更加充分的除湿，大大的提高了烘干效率，启动第一引风机19，将降温完毕的高温烟、高温水蒸气和石英砂互相接触产生的细小颗粒物吸入，打开阀门20，高温烟、高温水蒸气和细小颗粒物由回转惯性除砂机21的切口进入，细小颗粒物因为离心力被甩至回转惯性除砂机21的内壁上，沿内壁下落至锥型收集筒进行处理，启动第二引风机23，将高温烟、高温水蒸气和粉尘引入干式过滤机24，过滤粉尘通过水烟分离机25，高温烟由烟囱26被排出，高温水蒸气经过空气压缩机33压缩变成水资源，收集在水箱28内进行回收利用，第二高温测量计27可以直接观测到高温水蒸气的温度，烘干完毕的石英砂落在振动运输平台29上，由振动运输平台29按批次的运输至筛网30上，过滤无法使用的大石英砂，将无法使用的大石英砂放入废料存放箱34，过筛的石英砂经过磁铁套筒37，磁铁套筒37吸走与石英砂混在一起的铁块，最终合格的石英砂落在石英砂存放箱35内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，包括空气罐(1)、天然气罐(2)，其特征在于：所述空气罐(1)和天然气罐(2)的右侧电连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)的右侧设置有石英砂自动烘干装置。
2.根据权利要求1所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述石英砂自动烘干装置包括固定安装在抽风机(3)右侧的进气调节阀(4)，所述进气调节阀(4)的右侧固定安装有燃气烟炉(5)，所述燃气烟炉(5)的右侧设置有第一高温测量计(6)，所述第一高温测量计(6)的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述天然气罐(2)的上方固定安装有湿石英砂存放箱(7)，所述湿石英砂存放箱(7)的右侧设置有进料调节阀(8)，所述进料调节阀(8)的下方固定安装有石英砂缓冲仓(9)，所述石英砂缓冲仓(9)的末端设置有振动进给平台(10)，所述振动进给平台(10)的右侧通过管道连接有石英砂自动烘干机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述石英砂自动烘干机(11)前端的上方开设有湿石英砂进料口(31)，所述石英砂自动烘干机(11)的下方开设有高温烟进烟口(32)，所述石英砂自动烘干机(11)倾斜摆放。
5.根据权利要求4所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述石英砂自动烘干机(11)的内部上下端对应设置有大型磁条(12)，所述两块大型磁条(12)与石英砂自动烘干机(11)相连接的一侧为阴极，所述石英砂自动烘干机(11)的中部通过轴承连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的外侧焊接安装有旋转转筒(14)，所述旋转转筒(14)的外侧均匀设置有多根连接板(15)，所述连接板(15)的两侧对应设置有小型磁条(16)，所述连接板(15)的右侧与小型磁条(16)的阳极相连接，所述连接板(15)的左侧与小型磁条(16)的阴极相连接。
6.根据权利要求5所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述大型磁条(12)的下方通过电连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的右侧设置有扬料转筒(18)，所述扬料转筒(18)的内部设置有铲料板(36)，所述扬料转筒(18)套接安装在石英砂自动烘干机(11)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述石英砂自动烘干机(11)的右侧末端上方设置有第一引风机(19)，所述第一引风机(19)的右侧固定安装有阀门(20)，所述阀门(20)的右侧焊接安装有回转惯性除砂机(21)，所述回转惯性除砂机(21)的右侧设置有外接电源(22)。
8.根据权利要求7所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述回转惯性除砂机(21)的上方固定安装有第二引风机(23)，所述第二引风机(23)的左侧通过管道套接安装有干式过滤机(24)，所述干式过滤机(24)的左侧设置有水烟分离机(25)，所述水烟分离机(25)的上方焊接安装有烟囱(26)，所述水烟分离机(25)的下方固定安装有第二高温测量计(27)，所述第二高温测量计(27)的一侧设置有空气压缩机(33)，所述空气压缩机(33)的左侧通过管道连接有水箱(28)。
9.根据权利要求7所述的一种废石英砂滤料再生处理机的烘干装置，其特征在于：所述石英砂自动烘干机(11)的右侧末端下方设置有振动运输平台(29)，所述振动运输平台(29)的右侧固定安装有筛网(30)，所述筛网(30)的右侧设置有废料存放箱(34)，所述筛网(30)的下方固定安装有磁铁套筒(37)，所述磁铁套筒(37)的下方设置有石英砂存放箱(35)。
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