CN112266720A - 一种金属质感丙烯酸涂料 - Google Patents

一种金属质感丙烯酸涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN112266720A
CN112266720A CN202011029470.2A CN202011029470A CN112266720A CN 112266720 A CN112266720 A CN 112266720A CN 202011029470 A CN202011029470 A CN 202011029470A CN 112266720 A CN112266720 A CN 112266720A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
coating
particles
polyacrylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011029470.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112266720B (zh
Inventor
周伟建
符传杰
张旭
黄理荣
罗俊君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU JINLING SPECIAL PAINT CO Ltd
Original Assignee
Guangdong Maydos Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Maydos Building Materials Co Ltd filed Critical Guangdong Maydos Building Materials Co Ltd
Priority to CN202011029470.2A priority Critical patent/CN112266720B/zh
Publication of CN112266720A publication Critical patent/CN112266720A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112266720B publication Critical patent/CN112266720B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04Polyurethanes
    • C09D175/14Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/44Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C08F265/06Polymerisation of acrylate or methacrylate esters on to polymers thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/38Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0806Silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2275Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明提供了一种金属质感丙烯酸涂料,包括30‑50重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、1‑5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.1‑0.5重量份的紫外线吸收剂、1‑5重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、5‑20重量份溶剂,所述带金属质感聚丙烯酸微粒内包裹有金属颗粒、颜料,所述金属颗粒为纳米无机物微粒,所述纳米无机物微粒粒径为1‑100nm。颜料本身由于成份限制,导致具有一定的毒性,且应用在涂层中时,具有易脱落、易掉色等问题,在使用时多在表面涂覆一层清漆,以确保颜料不易脱落。本发明通过将金属颗粒、颜料包裹在带金属质感聚丙烯酸微粒中,为颜料提供稳定的保存环境,在不使用面漆时,也能起到良好的保护作用,缓解金属氧化过程。

Description

一种金属质感丙烯酸涂料
技术领域
本发明涉及一种树脂及其合成方法,特别是涉及一种金属质感丙烯酸涂料。
背景技术
颜料作为重要的材料,在艺术、生活中具有着广泛的应用。因其丰富的颜色种类,而深受人类的喜爱。而颜料经多年的发展,从最早的无机颜料发展至有机颜料、荧光颜料等,满足着人们对于颜色的追求。但颜料本身由于成份限制,导致具有一定的毒性,且应用在涂层中时,具有易脱落、易掉色等问题,在使用时多在表面涂覆一层清漆,以确保颜料不易脱落。
发明内容
本发明提供了一种金属质感丙烯酸涂料,以至少解决现有技术中树脂与颜料的混合单一,易脱离的问题。
本发明提供了一种金属质感丙烯酸涂料,包括30-50重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、1-5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.1-0.5重量份的紫外线吸收剂、1-5重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、5-20重量份溶剂,所述带金属质感聚丙烯酸微粒内包裹有金属颗粒、颜料,所述金属颗粒为纳米无机物微粒,所述纳米无机物微粒粒径为1-100nm。
进一步地,所述紫外线吸收剂为二甲苯酮类化合物。
进一步地,所述纳米无机物微粒可选为银粉、锌粉、金属氧化物粉中的一种或多种。
进一步地,所述纳米无机物微粒为片层状。
进一步地,所述颜料选自无机颜料、有机颜料中的一种或多种,所述无机颜料选自炭黑、氧化铁黑、铁红、普鲁士蓝中的一种或多种,有机颜料选自偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的一种或多种。
进一步地,所述颜料还包括荧光染料。
进一步地,所述金属质感丙烯酸涂料制备方法具体如下:
步骤1:取50-100重量份带金属质感聚丙烯酸微粒单体原料于10-30重量份的溶液中,并加入1-5重量份的金属颗粒,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,得到300-400目的带金属质感聚丙烯酸微粒;
步骤4:将带金属质感聚丙烯酸微粒浸泡在10-50重量份溶液中,并加入2-10重量份的颜料和100-200重量份带金属质感聚丙烯酸微粒单体原料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,得到50-100目的带金属质感聚丙烯酸微粒。
更进一步地,所述步骤1中溶液为水。
更进一步地,所述步骤1中带金属质感聚丙烯酸微粒单体为具羟基单体、具氨基单体中的一种或多种,所述步骤4带金属质感聚丙烯酸微粒单体中10-20%的重量为二异氰酸酯单体。
更进一步地,所述步骤4中溶液为丙酮。
本发明相对于现有技术,通过将金属颗粒、颜料包裹在带金属质感聚丙烯酸微粒中,为颜料提供稳定的保存环境,在不使用面漆时,也能起到良好的保护作用。同时,本发明利用带金属质感聚丙烯酸微粒的官能团结构,在进行涂覆时,可利用树脂与涂料其余成份进行再次聚合,提高颜料在涂层中的稳定性,降低掉色风险。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。
本发明实施例1-3及对照例所采用的颜料为氧化铁黑、荧光粉末按照2:0.5重量比混合而成。
实施例1
本发明实施例金属质感丙烯酸涂料制备方法如下:
步骤1:取50重量份羟基丙烯酸酯于30重量份的水中,并加入5重量份1-100nm的银粉,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到300-400目的带金属质感聚丙烯酸微粒;
步骤4:将带金属质感聚丙烯酸微粒浸泡在50重量份水中,并加入10重量份的颜料和100重量份羟基丙烯酸酯,振荡,形成均匀的混合液;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到50-100目的带金属质感聚丙烯酸微粒。
本发明实施例1的金属质感丙烯酸涂料包括30重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.1重量份的紫外线吸收剂、5重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、5重量份醋酸丁酯。
将本发明实施例1的金属质感丙烯酸涂料涂覆成1-2mm的厚度并进行UV光固化,得本发明实施例1的涂层。
实施例2
本发明实施例金属质感丙烯酸涂料制备方法如下:
步骤1:取25重量份羟基丙烯酸酯、25重量份氨基丙烯酸酯于30重量份的水中,并加入5重量份1-100nm的银粉,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到300-400目的带金属质感聚丙烯酸微粒;
步骤4:将带金属质感聚丙烯酸微粒浸泡在50重量份水中,并加入10重量份的颜料和100重量份羟基丙烯酸酯振荡混匀;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到50-100目的带金属质感聚丙烯酸微粒。
本发明实施例2的金属质感丙烯酸涂料包括50重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.5重量份的紫外线吸收剂、5重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、20重量份醋酸丁酯。
将本发明实施例2的金属质感丙烯酸涂料涂覆成1-2mm的厚度并进行UV光固化,得本发明实施例2的涂层。
实施例3
本发明实施例金属质感丙烯酸涂料制备方法如下:
步骤1:取50重量份羟基丙烯酸酯于30重量份的水中,并加入5重量份1-100nm的银粉,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到300-400目的带金属质感聚丙烯酸微粒;
步骤4:将带金属质感聚丙烯酸微粒浸泡在50重量份丙酮中,在40℃下浸泡1小时,加入10重量份的颜料并振荡,加入20重量份的异佛尔酮二异氰酸酯,在60℃下振荡2小时,形成均匀的混合液后,加入80重量份的羟基丙烯酸酯,振荡混匀;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,在150℃下干燥4小时形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,并过筛,得到50-100目的带金属质感聚丙烯酸微粒。
本发明实施例3的金属质感丙烯酸涂料包括30重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.1重量份的紫外线吸收剂、1重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、20重量份醋酸丁酯。
将本发明实施例3的金属质感丙烯酸涂料涂覆成1-2mm的厚度并进行UV光固化,得本发明实施例3的涂层。
对照例
本发明对照例的丙烯酸涂料包括30重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、0.5重量份的银粉、0.1重量份的颜料、0.1重量份的紫外线吸收剂、1重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、20重量份醋酸丁酯。
将本发明对照例的丙烯酸涂料涂覆成1-2mm的厚度并固化,得本发明对照例的涂层。
将本发明实施例1-3及对照例的涂层进行性能检测,结果如下表所示:
Figure BDA0002703128990000041
本发明实施例通过将金属颗粒、颜料包裹在带金属质感聚丙烯酸微粒中,为颜料提供稳定的保存环境,相比对照例,在不使用面漆时,也能起到良好的保护作用,降低颜料脱落的可能。同时,本发明实施例利用带金属质感聚丙烯酸微粒的官能团结构,在进行涂覆时,可利用树脂与涂料的其余成份进行再次聚合,提高颜料在涂层中的稳定性,降低掉色风险,同时由于带金属质感聚丙烯酸微粒由于粒径相比普通颜料较大,且外部包覆着聚丙烯酸,使金属颜料之间的间隔较大,对光的吸收反射效果不均匀,实现哑光效果。此外,本发明实施例2通过采用异佛尔酮二异氰酸酯,可与微粒表面的羟基、氨基进行快速的聚合反应,使颜料固定在微粒中,降低颜料从微粒中脱落的可能性。特别是的,本发明实施例3通过采用丙酮对步骤3微粒浸泡,使微粒膨胀,扩大微粒表面聚合物成份的空隙,通过振荡可以将颜料进一步的送入微粒孔隙中,降低颜料从微粒中脱落的可能性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述金属质感丙烯酸涂料包括30-50重量份的聚氨酯丙烯酸树脂、1-5重量份的带金属质感聚丙烯酸微粒、0.1-0.5重量份的紫外线吸收剂、1-5重量份的丙烯酰化醋丁纤维素、5-20重量份溶剂,所述带金属质感聚丙烯酸微粒内包裹有金属颗粒、颜料,所述金属颗粒为纳米无机物微粒,所述纳米无机物微粒粒径为1-100nm。
2.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为二甲苯酮类化合物。
3.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述纳米无机物微粒可选为银粉、锌粉、金属氧化物粉中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述纳米无机物微粒为片层状。
5.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述颜料选自无机颜料、有机颜料中的一种或多种,所述无机颜料选自炭黑、氧化铁黑、铁红、普鲁士蓝中的一种或多种,有机颜料选自偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述颜料还包括荧光染料。
7.根据权利要求1所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述金属质感丙烯酸涂料制备方法具体如下:
步骤1:取50-100重量份带金属质感聚丙烯酸微粒单体原料于10-30重量份的溶液中,并加入1-5重量份的金属颗粒,振荡,形成均匀的混合液;
步骤2:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤3:对涂层进行粉碎、研磨,得到300-400目的带金属质感聚丙烯酸微粒;
步骤4:将带金属质感聚丙烯酸微粒浸泡在10-50重量份溶液中,并加入2-10重量份的颜料和100-200重量份带金属质感聚丙烯酸微粒单体原料,振荡,形成均匀的混合液;
步骤5:取混合液进行涂覆固化,形成涂层;
步骤6:对涂层进行粉碎、研磨,得到50-100目的带金属质感聚丙烯酸微粒。
8.根据权利要求7所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述步骤1中溶液为水。
9.根据权利要求7所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述步骤1中带金属质感聚丙烯酸微粒单体为具羟基单体、具氨基单体中的一种或多种,所述步骤4带金属质感聚丙烯酸微粒单体中10-20%的重量为二异氰酸酯单体。
10.根据权利要求7所述一种金属质感丙烯酸涂料,其特征在于,所述步骤4中溶液为丙酮。
CN202011029470.2A 2020-09-27 2020-09-27 一种金属质感丙烯酸涂料 Active CN112266720B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011029470.2A CN112266720B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种金属质感丙烯酸涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011029470.2A CN112266720B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种金属质感丙烯酸涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112266720A true CN112266720A (zh) 2021-01-26
CN112266720B CN112266720B (zh) 2021-10-26

Family

ID=74348853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011029470.2A Active CN112266720B (zh) 2020-09-27 2020-09-27 一种金属质感丙烯酸涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112266720B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247055A (ja) * 2009-04-14 2010-11-04 Nippon Bee Chemical Co Ltd 塗膜形成方法、塗装物品及び遊戯器具
CN102558927A (zh) * 2011-07-01 2012-07-11 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 一种用于塑料的uv固化金属质感涂料
CN102690474A (zh) * 2012-06-07 2012-09-26 芜湖创科塑料科技有限公司 一种具有金属装饰效果的耐候型彩色共挤专用料及其制备方法
CN103497605A (zh) * 2013-09-27 2014-01-08 东来涂料技术(上海)有限公司 一种储存稳定性强的油性丙烯酸金属漆及其制备方法
US20150044452A1 (en) * 2012-02-28 2015-02-12 Basf Coatings Gmbh Pigmented Coating Material And Process For Producing A Multi-Coat Paint System Using The Pigmented Coating Material
CN107619629A (zh) * 2017-10-13 2018-01-23 广东华兹卜新材料科技有限公司 一种仿金属质感涂料及其制备方法
CN109181461A (zh) * 2018-10-08 2019-01-11 王玉廷 一种环保水性汽车金属闪光漆及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010247055A (ja) * 2009-04-14 2010-11-04 Nippon Bee Chemical Co Ltd 塗膜形成方法、塗装物品及び遊戯器具
CN102558927A (zh) * 2011-07-01 2012-07-11 深圳市美丽华油墨涂料有限公司 一种用于塑料的uv固化金属质感涂料
US20150044452A1 (en) * 2012-02-28 2015-02-12 Basf Coatings Gmbh Pigmented Coating Material And Process For Producing A Multi-Coat Paint System Using The Pigmented Coating Material
CN102690474A (zh) * 2012-06-07 2012-09-26 芜湖创科塑料科技有限公司 一种具有金属装饰效果的耐候型彩色共挤专用料及其制备方法
CN103497605A (zh) * 2013-09-27 2014-01-08 东来涂料技术(上海)有限公司 一种储存稳定性强的油性丙烯酸金属漆及其制备方法
CN107619629A (zh) * 2017-10-13 2018-01-23 广东华兹卜新材料科技有限公司 一种仿金属质感涂料及其制备方法
CN109181461A (zh) * 2018-10-08 2019-01-11 王玉廷 一种环保水性汽车金属闪光漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112266720B (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110922864B (zh) 一种uv喷涂高透哑光清面漆及其制备方法
CN106349750B (zh) 一种用于蓝光固化数码印花的反应型有机颜料复合粒子及其制备方法
CN112266680B (zh) 一种高防腐彩色涂料
CN102229768A (zh) 一种防腐蚀装饰氟碳漆及其制备方法
CN112266720B (zh) 一种金属质感丙烯酸涂料
CN112341858B (zh) 一种耐紫外光颜色树脂颗粒
CN114539890A (zh) 一种绒感漆及其制备方法
CN109207053B (zh) 一种彩色涂料组合物及其使用方法
CN108913012A (zh) 紫外光固化高耐污亚光地板涂料及其制备方法
CN112266564A (zh) 一种多彩艺术树脂
CN112500750A (zh) 一种高哑光三维珠光效果艺术涂料
CN114891422A (zh) 一种哑光型金属闪光涂料及其制备方法与应用
CN1228398C (zh) 胶原基纳米红外低发射率着色颜料及制备方法
CN110616034B (zh) 一种汽车外饰件车灯抗雾uv涂料及其制备方法以及其形成的漆膜
CN109913155B (zh) 一种彩色uv胶及其制备方法
CN108219700B (zh) 窗膜的颜色功能层的制备方法、包含其的窗膜及其制备方法
CN111635687A (zh) 一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法
CN115926602B (zh) 一种高固含高金属质感聚氨酯涂料及其制备方法
CN117143511B (zh) 一种高耐候汽车内饰革用聚氨酯涂层材料及其制备方法
CN110951364A (zh) 一种耐洗刷水性铝银浆漆膜的制备方法
CN114628082B (zh) 一种耐环境老化的导电银浆及其制备方法
CN111057430A (zh) 通用型的具有良好遮盖性的组合物及其制备方法和应用
CN114621629B (zh) 一种仿金属蚀刻装饰画
CN115322633B (zh) 一种单组份蓝相特黑汽车涂料及其制备方法
CN109021666B (zh) 一种水性自干玻璃油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231227

Address after: 225000 Zhanggang No.9 bridge, Xiannv Town, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: JIANGSU JINLING SPECIAL PAINT Co.,Ltd.

Address before: 528308 Guangdong Province, Foshan city Shunde District Lunjiao three Chau Industrial Zone

Patentee before: GUANGDONG MAYDOS BUILDING MATERIALS Co.,Ltd.