CN111635687A - 一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3‑4；其中，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60‑70％，钛白粉25‑35％，防沉剂0.4‑0.6％，分散剂0.8‑1％，消泡剂0.4‑0.6％，流平剂0.2‑0.4％，所述固化剂为过氧化苯甲酰。具有超低温固化性能，快速固化，提高生产效率，具有优良的耐候性，完全无溶剂添加，无VOC排放，减少了对环境的污染，具有优良的抗划伤性能，获得高硬度、平整丰满、滑爽、光亮如镜般的涂装效果。

Description

一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及其白色面漆技术领域，特别涉及其一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法。

背景技术

随着社会发展，人类对家具的涂装效果要求越来越高，消费者追求涂膜的丰满度、装饰性。亮光白色面漆涂装后的家具以靓丽、丰满的视觉，将简洁、明快的现代时尚气息演绎得淋漓尽致，提升了家具的价值感，带给消费者独特的高贵享受及追求健康生活的品味，深受市场的青睐和客户的喜爱。但是目前家具企业采用的PU亮光白色面漆在涂装过程中排放大量VOC，成为污染大气环境的重要来源，不符合日益苛刻的环保要求，不断被限制使用，为了达到环保要求，政府鼓励家具企业使用水性涂料、高固体份涂料、UV涂料等环保涂料，但水性亮光白色面漆存在硬度低、光泽不高、易起痱子等涂装弊病，特别是受到环境因素影响较大，很难实现工业化控制，生产周期长，降低涂装效率，硬度及丰满度达不到客户要求，不能满足高档家具的涂装要求。而UV亮光面漆虽然可以实现工业化高效率生产，但白色产品中紫外光穿透力明显减弱，难以实行深层固化，导致亮光白色涂装效果不好，产品适用范围窄，这些问题一直困扰着厂家及工程技术人员，同样限制了水性亮光白色面漆及UV亮光白色面漆在家具涂装领域中应用。针对上述不足，急需研制一种高硬度、高丰满度、低VOC及涂装效率高的木器耐黄变亮光白色面漆，满足当今消费者对涂装效果及环保不断提高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，其工艺步骤简单，施工方便，无需增加昂贵的生产设备，可常温快速固化，得到的木器亮光白色面漆的涂膜丰厚有肉感，光亮如镜，明显提高耐黄变性，具有优异的装饰效果，同时大幅度缩短家具的打包时间，极大提高涂装效率，降低涂装生产成本，并减少涂装危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3-4；其中，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％，所述固化剂为过氧化苯甲酰。

进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂62.6％，钛白粉35％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.6％，流平剂0.2％。

进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂65％，钛白粉32.5％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.5％，流平剂0.4％。

进一步地，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂70％，钛白粉27.8％，防沉剂0.4％，分散剂0.8％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％。

进一步地，所述耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的固含量为100％。

进一步地，所述钛白粉为纳米级的金红石型二氧化钛，防沉剂为气相二氧化硅。

进一步地，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，分散剂为改性嵌段结构的共聚物分散剂。

根据本发明的另一个方面，提供一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主漆；

S2：按主漆:固化剂＝100:3-4的重量配比将两组分混合均匀，即得到耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆。

进一步地，S1包括以下步骤：

S101：按以下质量百分比称取原料：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％；

S102：将配方量80％的聚甲基丙烯酸甲酯树脂、防沉剂以及分散剂投入到分散缸中，800-1000转/分钟分散10分钟，分散均匀；

S103：将配方量中钛白粉投入到分散缸中，1200-1500转/分钟高速分散15分钟，然后过砂磨机研磨至细度小于15um，用剩下的聚甲基丙烯酸甲酯树脂将砂磨机清洗干净，然后投入配方量中其余助剂，600-800转/分钟分散10分钟，分散均匀即得主漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，具有超低温固化性能，温度对该涂料体系固化反应影响很小，可以在零下20度温度下施工，施工宽容性极好，不受环境温度和湿度的影响，极大满足家具企业施工要求。

2、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，能够快速固化，一般表干时间小于30分钟，实干时间小于2小时，大大缩短打包时间，彻底解决冬天气温低导致涂料干燥慢而延长家具生产周期的弊端，大幅度提高生产效率。

3、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，具有优良的耐候性，涂料体系中无芳香族结构及变色基团，耐黄变性能明显好于现有亮光白色面漆，长期使用不变色。

4、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，完全无溶剂添加，施工过程中没有溶剂挥发，无VOC排放，减少了对环境的污染，同时改善了涂装工作人员的生产环境，对节能减排、低碳环保具有重要意义，符合国家环保排放要求。

5、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，具有优良的抗划伤性能，获得高硬度、平整丰满、滑爽、光亮如镜般的涂装效果，性能明显好于现有亮光白色面漆，满足高档木器产品的高装饰要求，适合消费者的美学观及环保要求。

6、本发明提出的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆及其制备方法，家具企业无需增加昂贵的设备及改变现有工艺，符合当前企业的生产现状和工艺情况，无需增加能耗，也无需大面积的产品待干场地，节省生产空间，为家具企业的转型升级提供了经济和快速的环保解决方案。

附图说明

图1为本发明的耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法流程图；

图2为本发明的耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法中主漆制备流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3-4；其中，主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂62.6％，钛白粉35％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.6％，流平剂0.2％，耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的固含量为100％；聚甲基丙烯酸甲酯树脂为Degaroute465树脂，该树脂为小分子物质，具有极低的粘度，能够快速润湿底材，具有优异的流平性，树脂中含有大量高活性的不饱和双键，通过过氧化苯甲酰的引发作用，发生自由基聚合，全部快速固化形成大分子的网状结构，保证成膜后涂膜具有优异的性能，形成高硬度、高丰满度的光亮如镜的涂膜，同时树脂中无芳香族结构及变色基团，具有优异的耐黄变性能，钛白粉为纳米级的金红石型二氧化钛，对紫外光有明显吸收效应，赋予产品优异的耐黄变性，同时纳米级的钛白粉能够与树脂形成氢键，有助于其均匀发布在体系中，极大改善涂膜的遮盖力及鲜艳性，防沉剂为气相二氧化硅，在体系中形成带触变性的氢键网状结构，获得优异的防沉效果，改善涂料的施工性能，提供良好的流平性和抗流挂性，获得满意的涂装效果；消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，消泡效果非常明显，很容易渗透到气泡表面展布，引起气泡表面张力不平衡，降低气泡的稳定性而使其破裂，从而有效快速消除厚涂膜中的气泡但又不会产生表面雾影及缩孔等不良现象，形成均一平整的镜面涂层，分散剂为改性嵌段结构的共聚物分散剂，其具有独特的双基团结构，在分散颜料过程中，分子一端的锚定基优先吸附于钛白粉粒子表面，牢牢的固定在上面，形成稳定的吸附层，促使树脂迅速有效的润湿钛白粉粒子，缩短分散时间，从而起到稳定分散钛白粉的作用，另一端缔合基通过与树脂分子上的极性基团结合获得一定的缔合结构，形成更大形式的大分子整体结构，使锚定的钛白粉更加稳定，均匀地分布在涂料体系中，从而达到防止钛白粉沉降，团聚等不良现象的发生，使亮光白色面漆具有良好的储存稳定性,提高涂料着色力和遮盖力，改善展色性，喷涂时改善流平性,防止浮色发花，提高涂膜光泽，流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成，有效降低表面张力，促进涂料快速有效的润湿底材，提供优异的流动和流平性，同时具有一定的脱泡效果，降低出现暗泡及痱子风险，赋予涂膜光亮如镜般的效果及较好的滑爽性能。

参阅图1-2，为了更好的展现耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法流程，本实施例现提出一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主漆；

S101：按以下质量百分比称取原料：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％；

S102：将配方量80％的聚甲基丙烯酸甲酯树脂、防沉剂以及分散剂投入到分散缸中，800-1000转/分钟分散10分钟，分散均匀；

S103：将配方量中钛白粉投入到分散缸中，1200-1500转/分钟高速分散15分钟，然后过砂磨机研磨至细度小于15um，用剩下的聚甲基丙烯酸甲酯树脂将砂磨机清洗干净，然后投入配方量中其余助剂，600-800转/分钟分散10分钟，分散均匀即得主漆。

S2：按主漆:固化剂＝100:3-4的重量配比将两组分混合均匀，即得到耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆。

实施例二

一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3-4；其中，主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂65％，钛白粉32.5％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.5％，流平剂0.4％，耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的固含量为100％；聚甲基丙烯酸甲酯树脂为Degaroute465树脂，钛白粉为纳米级的金红石型二氧化钛，消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，分散剂为改性嵌段结构的共聚物分散剂，流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成。

参阅图1-2，为了更好的展现耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法流程，本实施例现提出一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主漆；

S101：按以下质量百分比称取原料：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％；

S102：将配方量80％的聚甲基丙烯酸甲酯树脂、防沉剂以及分散剂投入到分散缸中，800-1000转/分钟分散10分钟，分散均匀；

S103：将配方量中钛白粉投入到分散缸中，1200-1500转/分钟高速分散15分钟，然后过砂磨机研磨至细度小于15um，用剩下的聚甲基丙烯酸甲酯树脂将砂磨机清洗干净，然后投入配方量中其余助剂，600-800转/分钟分散10分钟，分散均匀即得主漆。

S2：按主漆:固化剂＝100:3-4的重量配比将两组分混合均匀，即得到耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆。

实施例三

一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3-4；其中，主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂70％，钛白粉27.8％，防沉剂0.4％，分散剂0.8％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％，耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的固含量为100％；聚甲基丙烯酸甲酯树脂为Degaroute465树脂，钛白粉为纳米级的金红石型二氧化钛，消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，分散剂为改性嵌段结构的共聚物分散剂，流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成。

参阅图1-2，为了更好的展现耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法流程，本实施例现提出一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备主漆；

S101：按以下质量百分比称取原料：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％；

S102：将配方量80％的聚甲基丙烯酸甲酯树脂、防沉剂以及分散剂投入到分散缸中，800-1000转/分钟分散10分钟，分散均匀；

S103：将配方量中钛白粉投入到分散缸中，1200-1500转/分钟高速分散15分钟，然后过砂磨机研磨至细度小于15um，用剩下的聚甲基丙烯酸甲酯树脂将砂磨机清洗干净，然后投入配方量中其余助剂，600-800转/分钟分散10分钟，分散均匀即得主漆。

S2：按主漆:固化剂＝100:3-4的重量配比将两组分混合均匀，即得到耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆。

上述实施例中制备的耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆与市面上购回的PU亮光白色面漆、双组分水性PU亮光白色面及UV亮光白色漆的性能进行比较，结果如下表：

由上表数据可以看出：本发明制备的耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆具有常温快速固化，涂膜丰满光亮如镜的特性，耐黄变性能优异，在家具表面很好展现高档白色亮光的效果，弥补了PU亮光白色面漆、双组分水性PU亮光白色面漆及UV亮光白色面漆的涂装缺陷，明显提高产品的装饰效果及涂装效率，提高产品的市场竞争力，同时涂装过程中无VOC排放，属于绿色环保涂料，满足当代家具企业对装饰性和节能环保、高效的生产需求，也符合政府环保政策。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，由如下重量比例的组分构成：主漆:固化剂＝100:3-4；其中，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％，所述固化剂为过氧化苯甲酰。

2.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂62.6％，钛白粉35％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.6％，流平剂0.2％。

3.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂65％，钛白粉32.5％，防沉剂0.6％，分散剂1％，消泡剂0.5％，流平剂0.4％。

4.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述主漆由以下质量百分比的组分构成：聚甲基丙烯酸甲酯树脂70％，钛白粉27.8％，防沉剂0.4％，分散剂0.8％，消泡剂0.6％，流平剂0.4％。

5.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的固含量为100％。

6.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述钛白粉为纳米级的金红石型二氧化钛，防沉剂为气相二氧化硅。

7.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述消泡剂为适合于无溶剂涂料体系的改性硅氧烷型消泡剂，分散剂为改性嵌段结构的共聚物分散剂。

8.如权利要求1所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆，其特征在于，所述流平剂由聚醚改性有机硅流平剂和氟改性聚丙烯酸流平剂按质量比1:2混合而成。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：制备主漆；

S2：按主漆:固化剂＝100:3-4的重量配比将两组分混合均匀，即得到耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆。

10.如权利要求9所述的一种耐黄变无溶剂快干亮光白色面漆的制备方法，其特征在于，S1包括以下步骤：

S101：按以下质量百分比称取原料：聚甲基丙烯酸甲酯树脂60-70％，钛白粉25-35％，防沉剂0.4-0.6％，分散剂0.8-1％，消泡剂0.4-0.6％，流平剂0.2-0.4％；

S102：将配方量80％的聚甲基丙烯酸甲酯树脂、防沉剂以及分散剂投入到分散缸中，800-1000转/分钟分散10分钟，分散均匀；

S103：将配方量中钛白粉投入到分散缸中，1200-1500转/分钟高速分散15分钟，然后过砂磨机研磨至细度小于15um，用剩下的聚甲基丙烯酸甲酯树脂将砂磨机清洗干净，然后投入配方量中其余助剂，600-800转/分钟分散10分钟，分散均匀即得主漆。

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