CN112266551A - 一种抗菌、抗静电的封边条及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌、抗静电的封边条及其制备方法 Download PDF

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CN112266551A CN202011160584.0A CN202011160584A CN112266551A CN 112266551 A CN112266551 A CN 112266551A CN 202011160584 A CN202011160584 A CN 202011160584A CN 112266551 A CN112266551 A CN 112266551A
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Abstract

本申请涉及复合材料领域,具体公开了一种抗菌、抗静电的封边条及其制备方法,所述封边条由包含以下重量份的原料制成:PVC树脂45‑55份、石粉20‑30份、润滑剂3‑8份、稳定剂5‑15份、染料1‑3份、增塑剂8‑12份、抗菌剂5‑10份、抗静电剂5‑10份;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液;抗静电剂由介孔纳米二氧化硅包裹纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉制成;使封边条具有抗菌、抗静电的作用;其制备方法为:按照比例,称取原料,混合后进行造粒,然后挤出成型,印刷图案经干燥后,制得封边条成品;具有操作简单、易于生产的优点。

Description

一种抗菌、抗静电的封边条及其制备方法
技术领域
本申请涉及复合材料领域,更具体地说,它涉及一种抗菌、抗静电的封边条及其制备方法。
背景技术
封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,其主要功能是对板材断面进行固封,达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏,和阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的装饰的效果。
现有的PVC封边条具有良好的耐热、耐腐蚀性能,但是其含水量较少,导电性较差,PVC封边条在制备的过程中,需要经过混练、挤出等操作,操作过程中会有不同程度的摩擦,并且当封边条应用在桌面上或者衣柜上,便会经常与衣物发生摩擦使得PVC封边条产生静电,根据异性电荷相互吸引的原理,带有静电的PVC封边条容易吸附空气中的细菌和灰尘,从而影响PVC封边条的外观和品质。
发明内容
为了避免封边条产生静电吸附细菌、灰尘,影响封边条的外观和品质,本申请提供抗菌、抗静电的封边条及其制备方法。
第一方面,本申请提供一种抗菌、抗静电的封边条,采用如下的技术方案:
一种抗菌、抗静电的封边条,所述封边条由包含以下重量份的原料制成:PVC树脂45-55份、石粉20-30份、润滑剂3-8份、稳定剂5-15份、染料1-3份、增塑剂8-12份、抗菌剂5-10份、抗静电剂5-10份;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液;抗静电剂由介孔纳米二氧化硅包裹纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉制成。
通过采用上述技术方案,利用纳米脂质体包裹壳聚糖,使得纳米脂质体带正电分散在封边条内部,并且纳米脂质体包裹壳聚糖具有较高的相容性,能够更好的分散在封边条内部,当衣物摩擦封边条之后,封边条带负电,利用纳米脂质体的正电荷和封边条产生的负电荷相中和,避免封边条表面产生静电;由于正电荷不会发生移动,则抗菌剂配合抗静电剂的导电作用,能够更好的避免细菌和灰尘吸附在封边条表面,避免影响封边条的外观和品质。
介孔纳米二氧化硅具有良好的相容性并且介孔纳米二氧化硅内部中空,出口为单向通道,将十二烷基磺酸钠和云母粉分散到介孔纳米二氧化硅中,能够避免十二烷基磺酸钠和云母粉分散在封边条中,影响相容性,并且十二烷基磺酸钠能够与介孔纳米二氧化硅形成共价键,从而使得十二烷基磺酸钠稳定的位于介孔纳米二氧化硅内部;十二烷基磺酸钠与纳米脂质体相吸引,从而能够使纳米脂质体覆盖在介孔纳米二氧化硅的出口位置处,当封边条产生的负电荷的电量大于正电荷的电量时,多余的负电荷便会通过十二烷基磺酸钠和云母粉的导电作用从封边条上清除,从而避免封边条经摩擦后产生静电,吸附空气中的细菌和灰尘,影响封边条的外观和性质。
当封边条上仍然沾附有少量细菌时,利用抗菌剂和抗静电剂的配合能够有效杀灭封边条上的细菌,纳米脂质体能够与蛋白质中的巯基相结合,破坏细菌细胞壁结构,配合纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉使细菌呼吸酶失活,阻断DNA复制,从而杀死细菌,从而避免封边条上沾有细菌和灰尘,影响封边条的外观和品质。
优选的,所述润滑剂由重量比为1:1的甘油磷酸钠和聚乙烯蜡组成。
通过采用上述技术方案,利用甘油磷酸钠和聚乙烯蜡相配合具有良好的润滑作用,降低原料与加工设备之间和原料分子内部之间的相互摩擦,从而避免摩擦过程产生静电,同时还可以提高封边条的热稳定性;利用甘油磷酸钠和抗静电剂相配合,使得封边条具有良好的抗静电性能。
甘油磷酸钠、聚乙烯蜡和抗菌剂的配合能够使封边条具有良好的抗菌性能,甘油磷酸钠中的钠离子与纳米脂质体相斥,则钠离子会均匀的分布在封边条内部,利用钠离子的导电作用,能够将封边条产生多余的电荷导出封边条,从而避免封边条产生静电;同时钠离子具有较强的渗透性,钠离子能够穿过细胞膜,从而影响细菌的代谢,使细菌失水失活,从而杀灭封边条上的细菌。
聚乙烯蜡能够形成隔膜,隔膜能够有效隔绝空气中的氧气和水蒸气,从而阻断好养菌的呼吸来源,从而杀灭细菌。
优选的,所述稳定剂由重量比为2:1的钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙组成。
通过采用上述技术方案,利用钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙相配合使封边条具有良好的热稳定性,利用钙离子、锌离子和钙离子的导电作用避免封边条产生静电,稳定剂和抗静电剂相配合,使得封边条具有良好的抗静电性能;利用钠离子、钙离子、锌离子能够捕捉PVC放出的氯化氢,从而避免PVC的降解,使得封边条具有良好的稳定性;钙锌复合稳定剂、亚磷酸钙和抗菌剂的配合,能够使封边条具有良好的抗菌效果。
优选的,所述增塑剂由重量比为3:2的环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二苯甲酸酯组成。
通过采用上述技术方案,利用环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二甲苯酸酯相配合对PVC树脂具有良好的增塑作用,增加了PVC分子链的移动性,增加封边条的塑性。
环氧大豆油酸辛酯与钙锌复合稳定剂相配合,能够高效捕集PVC降解分离出的自由基Cl-,终止PVC降解的自由基反应,使得封边条具有良好的耐光、耐热性,从而使得封边条具有良好的稳定性。
环氧大豆油酸辛酯和介孔纳米二氧化硅相配合使得封边条具有良好的抗静电效果。
第二方面,本申请提供一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,采用如下的技术方案:一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,包括以下步骤:
S1、按照比例,称取PVC树脂、石粉、润滑剂、稳定剂、染料、增塑剂、抗菌剂、抗静电剂;
S2、将S1称取的原料进行混合,然后进行造粒,制得颗粒料;
S3、将S2制得的颗粒料挤出成型,制得片状基材;
S4、将S3制得的片状基材印刷图案,制得封边条成品。
通过采用上述技术方案,利用PVC为基材,配合石粉、润滑剂、稳定剂、增塑剂和染料制备基体封边条,使得封边条具有良好的热稳定性和良好的机械性能;配合抗静电剂和抗菌剂使得封边条具有良好的抗静电性能和抗菌性能。
优选的,S1中的抗菌剂为纳米脂质体分散液,纳米脂质体分散液采用如下方法制备而成:
S11、称取壳聚糖季铵盐5-15份、十二烷基硫酸钠10-15份、单硬质酸甘油酯40-50份、油酸5-15份、吐温805-10份、甲醇75-90份、水45-55份;
S12、将壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸置于甲醇液体中在60-70摄氏度的条件下溶解,制得油相;将十二烷基硫酸钠和吐温80溶解于水中,加热至60-70摄氏度,制得水相;
S13、将S12制得的油相在1800-2300r/min的高速均质条件下缓慢注入水相中,均质20-30min后,磁力搅拌使得甲醇完全蒸发得半透明纳米乳;
S14、将S13制得的半透明纳米乳在1000-1500r/min的搅拌速度下分散到4-10摄氏度的水中,超声搅拌10-15min后制得纳米脂质体分散液。
通过采用上述技术方案,利用壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸制得油相,利用十二烷基硫酸钠和吐温80配合制得水相,在高速均质条件下将油相和水相混合,形成油包水的形式,然后将其进行分散,利用十二烷基硫酸钠和吐温的乳化作用,使得纳米脂质体具有良好的相容性,从而使得纳米脂质体分散液中的原料分布的更加均匀,利用超声分散减少分子间的摩擦力,从而减轻纳米脂质体之间产生摩擦,避免封边条容易产生静电。
优选的,S1中的抗静电剂为介孔纳米二氧化硅复合材料,介孔纳米二氧化硅复合材料采用如下方法制备:
(1)称取介孔纳米二氧化硅0.1-0.2份、去离子水85-95份,纳米银粉10-20份、十二烷基磺酸钠5-10份、云母粉5-8份、无水甲醇5-15份;
(2)将介孔纳米二氧化硅至于去离子水中超声处理1.5-2.5h,然后加入纳米银粉、十二烷基磺酸钠、云母粉在300-500r/min的搅拌速度下搅拌20-40min,然后加入无水甲醇,离心25-30min,制得混合料;
(3)将(2)制得的混合料在40-50摄氏度的温度下干燥30-40min,制得介孔纳米二氧化硅复合材料。
通过采用上述技术方案,将介孔纳米二氧化硅在去离子水中超声处理使得介孔纳米二氧化硅均匀的分散在去离子水中,然后添加纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉继续进行超声分散处理,使得纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉依次进入介孔纳米二氧化硅的内部中空孔隙中,使制得的介孔纳米二氧化硅复合材料具有良好的抗静电效果。
优选的,(1)中的介孔纳米二氧化硅采用如下方法制备:
Ⅰ称取氢氧化钠1.5-2.5份、蒸馏水200-300份、十六烷基三甲基溴化铵0.5-0.8份、正硅酸四乙酯2-5份、乙醇130-180份、浓盐酸1-4份;
Ⅱ将氢氧化钠置于蒸馏水中溶解,然后加入十六烷基三甲基溴化铵继续溶解,然后加入正硅酸乙酯在200-500r/min的速度下搅拌5-15min,经水洗、干燥后,制得粉末;
Ⅲ将Ⅱ制得的粉末在乙醇和浓盐酸的混合液中回流,然后经水洗、干燥后制得介孔纳米二氧化硅。
通过采用上述技术方案,使制得的介孔纳米二氧化硅具有较大的比表面积、较高的表面能,孔隙均匀,从而能够更好的容纳纳米银粉、云母粉、十二烷基磺酸钠,增强封边条的导线性能;并且制得的介孔纳米二氧化硅具有良好的分散性、稳定性,能够使封边条具有良好的稳定性。
优选的,所述Ⅲ中的水洗为用去离子水进行离心洗涤,水洗次数2-5次。
通过采用上述技术方案,通过使用离心洗涤能够高效、快速、便捷的去除残留的混合液,限定水洗次数保证得到的介孔纳米二氧化硅表面无残留液,从而避免影响封边条的品质和性能。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、利用纳米脂质体包裹壳聚糖,使得纳米脂质体带正电分散在封边条内部,并且纳米脂质体包裹壳聚糖具有较高的相容性,能够更好的分散在封边条内部,当衣物摩擦封边条之后,封边条带负电,利用纳米脂质体的正电荷和封边条产生的负电荷相中和,避免封边条表面产生静电;由于正电荷不会发生移动,则抗菌剂配合抗静电剂的导电作用,能够更好的避免细菌和灰尘吸附在封边条表面,影响封边条的外观和品质。
2、介孔纳米二氧化硅具有良好的相容性并且介孔纳米二氧化硅内部中空,出口为单向通道,将纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉分散到介孔纳米二氧化硅中,能够避免纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉分散在封边条中,影响相容性,并且十二烷基磺酸钠能够与介孔纳米二氧化硅形成共价键,从而使得十二烷基磺酸钠稳定的位于介孔纳米二氧化硅内部;十二烷基磺酸钠与纳米脂质体相吸引,从而能够使纳米脂质体覆盖在介孔纳米二氧化硅的出口位置处,当封边条产生的负电荷的电量大于正电荷的电量时,多余的负电荷便会通过十二烷基磺酸钠和云母粉的导电作用从封边条上清除,从而避免封边条经摩擦后产生静电,吸附空气中的细菌和灰尘,影响封边条的外观和性质。
3、当封边条上仍然沾附有少量细菌时,利用抗菌剂和抗静电剂的配合能够有效杀灭封边条上的细菌,纳米脂质体能够与蛋白质中的巯基相结合,破坏细菌细胞壁结构,配合十二烷基磺酸钠和云母粉使细菌呼吸酶失活,阻断DNA复制,从而杀死细菌,从而避免封边条上沾有细菌和灰尘,影响封边条的外观和品质。
4、利用纳米脂质体包裹的壳聚糖季铵盐使封边条具有长效的抑菌作用,介孔纳米二氧化硅包覆纳米银粉、云母粉和十二烷基磺酸钠使封边条具有长效的抗静电作用。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
纳米脂质体分散液的制备例
以下原料中的壳聚糖季铵盐购买于杭州林然生物科技有限公司,货号1029019201;十二烷基硫酸钠购买于上海京怡化工科技有限公司,型号K12;单硬脂酸甘油酯购买于潍坊市盛宝隆科技有限公司;植物油酸购买于广州润泉化工有限公司生产的椰树油酸;吐温80购买于郑州万搏化工产品有限公司,型号T-80;甲醇为99.9%的无水甲醇。
制备例1:纳米脂质体分散液采用如下方法制备而成:
S11、称取壳聚糖季铵盐0.8kg、十二烷基硫酸钠0.32kg、单硬质酸甘油酯6.4kg、油酸0.8kg、吐温800.48kg、甲醇136kg、水47.2kg;油酸为植物油酸;
S12、将壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸置于甲醇液体中在65摄氏度的条件下溶解,制得油相;将十二烷基硫酸钠和吐温80溶解于水中,加热至65摄氏度,制得水相;
S13、将S12制得的油相在2100r/min的高速均质条件下缓慢注入水相中,均质25min,然后在1500r/min的磁力搅拌作用下搅拌25min,制得半透明纳米乳;
S14、将S13制得的半透明纳米乳在1200r/min的搅拌速度下分散到8摄氏度的水中,超声搅拌12min后制得抗菌剂溶液。
制备例2:纳米脂质体分散液采用如下方法制备而成:
S11、称取壳聚糖季铵盐0.5kg、十二烷基硫酸钠0.2kg、单硬质酸甘油酯4kg、油酸0.5kg、吐温800.3kg、甲醇85kg、水29.5kg;油酸为植物油酸;
S12、将壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸置于甲醇液体中在60摄氏度的条件下溶解,制得油相;将十二烷基硫酸钠和吐温80溶解于水中,加热至60摄氏度,制得水相;
S13、将S12制得的油相在1800r/min的高速均质条件下缓慢注入水相中,均质20min,然后在1500r/min的磁力搅拌作用下搅拌25min,制得半透明纳米乳;
S14、将S13制得的半透明纳米乳在1000r/min的搅拌速度下分散到4摄氏度的水中,超声搅拌10min后制得抗菌剂溶液。
制备例3:纳米脂质体分散液采用如下方法制备而成:
S11、称取壳聚糖季铵盐1kg、十二烷基硫酸钠0.4kg、单硬质酸甘油酯8kg、油酸1kg、吐温800.6kg、甲醇170kg、水59kg;油酸为植物油酸;
S12、将壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸置于甲醇液体中在70摄氏度的条件下溶解,制得油相;将十二烷基硫酸钠和吐温80溶解于水中,加热至70摄氏度,制得水相;
S13、将S12制得的油相在2300r/min的高速均质条件下缓慢注入水相中,均质30min,然后在1500r/min的磁力搅拌作用下搅拌25min,制得半透明纳米乳;
S14、将S13制得的半透明纳米乳在1500r/min的搅拌速度下分散到10摄氏度的水中,超声搅拌15min后制得抗菌剂溶液。
介孔纳米二氧化硅的制备例
以下原料中的十六烷基三甲基溴化铵购买于武汉卡诺斯科技有限公司,含量99%;乙醇浓度为75%;浓盐酸浓度为35%。
制备例4:介孔纳米二氧化硅采用如下方法制备而成:
Ⅰ称取氢氧化钠2kg、蒸馏水260kg、十六烷基三甲基溴化铵0.6kg、正硅酸四乙酯3kg、乙醇160kg、浓盐酸2.2kg;
Ⅱ将氢氧化钠至于蒸馏水中溶解,然后加入十六烷基三甲基溴化铵继续溶解10min,然后加入正硅酸乙酯在400r/min的速度下搅拌12min,用去离子水水洗3次、经干燥后,制得粉末;
Ⅲ将Ⅱ制得的粉末在乙醇和浓盐酸的混合液中,在70摄氏度的条件下回流3h,在650r/min的条件下经去离子水洗涤离心3次、经干燥后制得介孔纳米二氧化硅。
制备例5:介孔纳米二氧化硅采用如下方法制备而成:
Ⅰ称取氢氧化钠1.5kg、蒸馏水200kg、十六烷基三甲基溴化铵0.5kg、正硅酸四乙酯2kg、乙醇130kg、浓盐酸1kg;
Ⅱ将氢氧化钠至于蒸馏水中溶解,然后加入十六烷基三甲基溴化铵继续溶解10min,然后加入正硅酸乙酯在200r/min的速度下搅拌5min,用去离子水水洗3次、经干燥后,制得粉末;
Ⅲ将Ⅱ制得的粉末在乙醇和浓盐酸的混合液中,在70摄氏度的条件下回流3h,在650r/min的条件下经去离子水洗涤离心2次、经干燥后制得介孔纳米二氧化硅。
制备例6:介孔纳米二氧化硅采用如下方法制备而成:
Ⅰ称取氢氧化钠2.5kg、蒸馏水300kg、十六烷基三甲基溴化铵0.8kg、正硅酸四乙酯5kg、乙醇180kg、浓盐酸4kg;
Ⅱ将氢氧化钠至于蒸馏水中溶解,然后加入十六烷基三甲基溴化铵继续溶解10min,然后加入正硅酸乙酯在500r/min的速度下搅拌15min,用去离子水水洗3次、经干燥后,制得粉末;
Ⅲ将Ⅱ制得的粉末在乙醇和浓盐酸的混合液中,在70摄氏度的条件下回流3h,在650r/min的条件下经去离子水洗涤离心5次、经干燥后制得介孔纳米二氧化硅。
介孔纳米二氧化硅复合材料的制备例
以下原料中的纳米银粉选用清河县峰烨金属材料有限公司,800目;十二烷基磺酸钠购买于郑州宏顺化工产品有限公司;云母粉购买于上海亮江钛白化工制品有限公司,型号600目;无水甲醇为75%的无水甲醇。
制备例7:介孔纳米二氧化硅复合材料采用如下方法制备而成:
(1)称取介孔纳米二氧化硅0.15kg、去离子水92kg,纳米银粉16kg、十二烷基磺酸钠8kg、云母粉6kg、无水甲醇12kg;介孔纳米二氧化硅为制备例4制备例的介孔纳米二氧化硅;纳米银粉、云母粉分别置于球磨机中研磨,粒度均为50-100nm;
(2)将介孔纳米二氧化硅至于去离子水中超声处理2h,然后加入纳米银粉、十二烷基磺酸钠、云母粉在420r/min的搅拌速度下搅拌32min,然后加入无水甲醇,在750r/min的速度下离心28min,制得混合料;
(3)将(2)制得的混合料在45摄氏度的温度下干燥35min,制得介孔纳米二氧化硅复合材料。
制备例8:介孔纳米二氧化硅复合材料采用如下方法制备而成:
(1)称取介孔纳米二氧化硅0.1kg、去离子水85kg,纳米银粉10kg、十二烷基磺酸钠5kg、云母粉5kg、无水甲醇5kg;介孔纳米二氧化硅为制备例5制备例的介孔纳米二氧化硅;纳米银粉、云母粉分别置于球磨机中研磨,粒度均为50-100nm;
(2)将介孔纳米二氧化硅至于去离子水中超声处理1.5h,然后加入纳米银粉、十二烷基磺酸钠、云母粉在300r/min的搅拌速度下搅拌20min,然后加入无水甲醇,在750r/min的速度下离心25min,制得混合料;
(3)将(2)制得的混合料在40摄氏度的温度下干燥30min,制得介孔纳米二氧化硅复合材料。
制备例9:介孔纳米二氧化硅复合材料采用如下方法制备而成:
(1)称取介孔纳米二氧化硅0.2kg、去离子水95kg,纳米银粉20kg、十二烷基磺酸钠10kg、云母粉8kg、无水甲醇15kg;介孔纳米二氧化硅为制备例6制备例的介孔纳米二氧化硅;纳米银粉、云母粉分别置于球磨机中研磨,粒度均为50-100nm;
(2)将介孔纳米二氧化硅至于去离子水中超声处理2.5h,然后加入纳米银粉、十二烷基磺酸钠、云母粉在500r/min的搅拌速度下搅拌40min,然后加入无水甲醇,在750r/min的速度下离心30min,制得混合料;
(3)将(2)制得的混合料在50摄氏度的温度下干燥40min,制得介孔纳米二氧化硅复合材料。
实施例
以下实施例中的PVC树脂购买于济南百信达化工有限公司生产的S-700树脂;滑石粉购买于江阴市广源超微粉有限公司生产的600目滑石粉;甘油磷酸钠购买于上海蓝平实业有限公司,货号328;聚乙烯蜡购买于上海井宏化工科技有限公司,型号AC-316A;钙锌复合稳定剂购买于河北千友新材料科技有限公司,型号YC-01;亚磷酸钙购买于威海宏业精细化工有限公司;环氧大豆油酸辛酯购买于张家口市广盛化学助剂有限公司;二甘醇二苯甲酸酯购买于苏州伊柯尔新材料有限公司,型号01。
实施例1:一种抗菌、抗静电的封边条采用如下方法制备:
S1、按照比例,PVC树脂50kg、石粉25kg、润滑剂5kg、稳定剂10kg、染料2kg、增塑剂10kg、抗菌剂8kg、抗静电剂8kg;石粉为滑石粉;润滑剂由重量比为1:1的甘油磷酸钠和聚乙烯蜡组成;染料为分散红染料;稳定剂由重量比为2:1的钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙组成;增塑剂由重量比为3:2的环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二苯甲酸酯组成;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液,纳米脂质体分散液选用制备例1制备的纳米脂质体分散液;抗静电剂为介孔纳米二氧化硅复合材料,介孔纳米二氧化硅复合材料选用制备例7制备的介孔纳米二氧化硅复合材料;
S2、将S1称取的原料在500r/min的搅拌速度下混合10min,然后置于造粒机中进行造粒,制得颗粒料;
S3、将S2制得的颗粒料至于挤出机进行挤出成型,挤出温度为180摄氏度,制得片状基材,片状基材的厚度为3mm;
S4、将S3制得的片状基材印刷图案,制得封边条成品。
实施例2:一种抗菌、抗静电的封边条采用如下方法制备:
S1、按照比例,PVC树脂45kg、石粉20kg、润滑剂3kg、稳定剂5kg、染料1kg、增塑剂8kg、抗菌剂5kg、抗静电剂5kg;石粉为滑石粉;润滑剂由重量比为1:1的甘油磷酸钠和聚乙烯蜡组成;染料为分散橙染料;稳定剂由重量比为2:1的钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙组成;增塑剂由重量比为3:2的环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二苯甲酸酯组成;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液,纳米脂质体分散液选用制备例2制备的纳米脂质体分散液;抗静电剂介孔纳米二氧化硅复合材料,纳米复合材料选用制备例8制备的介孔纳米二氧化硅复合材料;
S2、将S1称取的原料在500r/min的搅拌速度下混合10min,然后置于造粒机中进行造粒,制得颗粒料;
S3、将S2制得的颗粒料至于挤出机进行挤出成型,挤出温度为180摄氏度,制得片状基材,片状基材的厚度为3mm;
S4、将S3制得的片状基材印刷图案,制得封边条成品。
实施例3:一种抗菌、抗静电的封边条采用如下方法制备:
S1、按照比例,PVC树脂55kg、石粉30kg、润滑剂8kg、稳定剂15kg、染料3kg、增塑剂12kg、抗菌剂10kg、抗静电剂10kg;石粉为滑石粉;润滑剂由重量比为1:1的甘油磷酸钠和聚乙烯蜡组成;染料为分散黄染料;稳定剂由重量比为2:1的钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙组成;增塑剂由重量比为3:2的环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二苯甲酸酯组成;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液,纳米脂质体分散液选用制备例3制备的纳米脂质体分散液;抗静电剂为介孔纳米二氧化硅复合材料,介孔纳米二氧化硅复合材料选用制备例9制备的介孔纳米二氧化硅复合材料;
S2、将S1称取的原料在500r/min的搅拌速度下混合10min,然后置于造粒机中进行造粒,制得颗粒料;
S3、将S2制得的颗粒料至于挤出机进行挤出成型,挤出温度为180摄氏度,制得片状基材,片状基材的厚度为3mm;
S4、将S3制得的片状基材印刷图案,制得封边条成品。
以上染料包括然不仅限于分散红、分散橙、分散黄。
对比例
对比例1:本对比例与实施例1的不同之处在于,原料中未添加抗静电剂和抗菌剂。
对比例2:本对比例与实施例1的不同之处在于,原料中未添加甘油磷酸钠、抗静电剂。
对比例3:本对比例与实施例1的不同之处在于,原料中未添加甘油磷酸钠、聚乙烯蜡和抗菌剂。
对比例4:本对比例与实施例1的不同之处在于,原料中未添加钙锌复合稳定剂、亚磷酸钙、抗菌剂。
对比例5:本对比例与实施例1的不同之处在于,抗菌剂为壳聚糖季铵盐。
对比例6:本对比例与实施例1的不同之处在于,抗静电剂为纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉。
性能检测试验
1、抗静电性能检测
分别选取实施例1-3以及对比例1-6的封边条,封边条的规格为长×宽=5cm×50cm的长方形,用化纤衣物分别对实施例1-3以及对比例1-6的封边条均匀摩擦,分别摩擦10min和30min;剪裁出10组规格为0.5cm×0.5cm的1000个碎纸屑,将每组碎纸屑围成5cm×50cm的长方形,然后分别将实施例1-3以及对比例1-6摩擦10min、30min后的封边条靠近对应组别的碎纸屑,封边条与对应组别的碎纸屑相接触30s后,将封边条脱离纸屑,数出封边条上吸附纸屑数量。
2、抗菌性能检测
采用GB/T31402-2015中塑料表面抗菌性能试验方法,分别在15天和60天检测实施例1-3以及对比例1-6制备的封边条的抗菌性能。
表1封边条抗静电性能和抗菌性能检测表
Figure BDA0002744068900000101
Figure BDA0002744068900000111
结合实施例1-3以及对比例1-6并结合表1可以看出,实施例1-3制备的封边条具有良好的抗静电性能和抗菌性能;对比例1原料中未添加抗静电剂、抗菌剂,相比于实施例1,对比例1制备的封边条抗静电性能较差,容易沾附细菌和灰尘,随着时间的延长,抗静电性能减弱,并且对比例1制备的封边条上沾附有较多的活菌,随着时间的延长,活菌数量逐渐增加,从而影响封边条的品质和性能。
对比例2原料中未添加甘油磷酸钠和抗静电剂,相比于实施例1,对比例2制备的封边条抗静电性能较差,容易沾附细菌和灰尘,随着时间的延长,抗静电性能逐渐减弱,说明甘油磷酸钠能够降低原料与加工设备之间和原料分子内部之间的相互摩擦,从而避免摩擦过程产生静电,配合抗静电剂,使得抗静电效果更好;并且对比例2制备的封边条上容易沾附有较多的活菌,随着时间的延长,活菌数量增加,说明甘油磷酸钠和抗静电剂相配合具有抑菌的作用。
对比例3原料中未添加甘油磷酸钠、聚乙烯蜡和抗菌剂,相比于实施例1,对比例3的抗静电性能较差,说明甘油磷酸钠中的钠离子与纳米脂质体相斥,则钠离子会均匀的分布在封边条内部,利用钠离子的导电作用,能够将封边条产生多余的电荷导出封边条,从而避免封边条产生静电;并且对比例3制备的封边条抗菌性能较差,封边条上容易沾附有较多活菌,随着时间延长,活菌数量增加,说明甘油磷酸钠、聚乙烯蜡和抗菌剂的配合能够使封边条具有良好的抗菌性能,钠离子具有较强的渗透性,钠离子能够穿过细胞膜,从而影响细菌的代谢,使细菌失水失活,从而杀灭封边条上的细菌。
对比例4原料中未添加钙锌复合稳定剂、亚磷酸钙、抗菌剂,相比于实施例1,对比例4的抗静电效果较差,说明钙锌复合稳定剂、亚磷酸钙、抗菌剂的配合对封边条的抗静电性能有影响;并且对比例4的抗菌效果较差,对比例4制备的封边条上有较多的活菌存在,并随着时间的延长,封边条上的活菌数目不断增多,说明钙锌复合稳定剂、亚磷酸钙、抗菌剂的配合对封边条的抗菌性能产生影响。
对比例5原料中抗菌剂为壳聚糖季铵盐,没有纳米脂质体的包覆,相比于实施例1,对比例5制备的封边条抗静电性能无影响,但是随着时间的延长,对比例5制备的封边条的抗菌性能明显变差,封边条上有较多活菌的存在,说明纳米脂质体包裹的壳聚糖季铵盐具有长效的抑菌作用。
对比例6中抗静电剂为纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉,没有介孔纳米二氧化硅的包覆,相比于实施例1,对比例6制备的封边条抗菌性能无影响,但是随着时间的延长,对比例6制备的封边条的抗静电能明显变差,说明介孔纳米二氧化硅包覆纳米银粉、云母粉和十二烷基磺酸钠具有长效的抗静电作用。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种抗菌、抗静电的封边条,其特征在于,所述封边条由包含以下重量份的原料制成:PVC树脂45-55份、石粉20-30份、润滑剂3-8份、稳定剂5-15份、染料1-3份、增塑剂8-12份、抗菌剂5-10份、抗静电剂5-10份;抗菌剂为包覆有壳聚糖季铵盐的纳米脂质体分散液;抗静电剂由介孔纳米二氧化硅包裹纳米银粉、十二烷基磺酸钠和云母粉制成。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌、抗静电的封边条,其特征在于:所述润滑剂由重量比为1:1的甘油磷酸钠和聚乙烯蜡组成。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌、抗静电的封边条,其特征在于,所述稳定剂由重量比为2:1的钙锌复合稳定剂和亚磷酸钙组成。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌、抗静电的封边条,其特征在于,所述增塑剂由重量比为3:2的环氧大豆油酸辛酯和二甘醇二苯甲酸酯组成。
5.权利要求1-4任一所述的一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按照比例,称取PVC树脂、石粉、润滑剂、稳定剂、染料、增塑剂、抗菌剂、抗静电剂;
S2、将S1称取的原料进行混合,然后进行造粒,制得颗粒料;
S3、将S2制得的颗粒料挤出成型,制得片状基材;
S4、将S3制得的片状基材印刷图案,制得封边条成品。
6.权利要求5所述的一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,其特征在于,S1中的抗菌剂为纳米脂质体分散液,纳米脂质体分散液采用如下方法制备而成:
S11、称取壳聚糖季铵盐0.5-1份、十二烷基硫酸钠0.2-0.4份、单硬质酸甘油酯4-8份、油酸0.5-1份、吐温800.3-0.6份、甲醇85-170份、水29.5-59份;
S12、将壳聚糖季铵盐、单硬质酸甘油酯、油酸置于甲醇液体中在60-70摄氏度的条件下溶解,制得油相;将十二烷基硫酸钠和吐温80溶解于水中,加热至60-70摄氏度,制得水相;
S13、将S12制得的油相在1800-2300r/min的高速均质条件下缓慢注入水相中,均质20-30min后,磁力搅拌使得甲醇完全蒸发得半透明纳米乳;
S14、将S13制得的半透明纳米乳在1000-1500r/min的搅拌速度下分散到4-10摄氏度的水中,超声搅拌10-15min后制得纳米脂质体分散液。
7.权利要求5所述的一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,其特征在于,S1中的抗静电剂为介孔纳米二氧化硅复合材料,介孔纳米二氧化硅复合材料采用如下方法制备:
(1)称取介孔纳米二氧化硅0.1-0.2份、去离子水85-95份,纳米银粉10-20份、十二烷基磺酸钠5-10份、云母粉5-8份、无水甲醇5-15份;
(2)将介孔纳米二氧化硅至于去离子水中超声处理1.5-2.5h,然后加入纳米银粉、十二烷基磺酸钠、云母粉在300-500r/min的搅拌速度下搅拌20-40min,然后加入无水甲醇,离心25-30min,制得混合料;
(3)将(2)制得的混合料在40-50摄氏度的温度下干燥30-40min,制得介孔纳米二氧化硅复合材料。
8.权利要求7所述的一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,其特征在于,(1)中的介孔纳米二氧化硅采用如下方法制备:
Ⅰ称取氢氧化钠1.5-2.5份、蒸馏水200-300份、十六烷基三甲基溴化铵0.5-0.8份、正硅酸四乙酯2-5份、乙醇130-180份、浓盐酸1-4份;
Ⅱ将氢氧化钠置于蒸馏水中溶解,然后加入十六烷基三甲基溴化铵继续溶解,然后加入正硅酸乙酯在200-500r/min的速度下搅拌5-15min,经水洗、干燥后,制得粉末;
Ⅲ将Ⅱ制得的粉末在乙醇和浓盐酸的混合液中回流,然后经水洗、干燥后制得介孔纳米二氧化硅。
9.权利要求8所述的一种抗菌、抗静电的封边条的制备方法,其特征在于,所述Ⅲ中的水洗为用去离子水进行离心洗涤,水洗次数2-5次。
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