CN112265250A - 换模机构及水冷定型机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种换模机构及水冷定型机，该换模机构包括支撑架；模具组件，安装于支撑架上；第一锁紧件，安装于模具组件的顶部；第二锁紧件，安装于支撑架上，用于与第一锁紧件配合锁合；驱动单元，安装于支撑架上，与第二锁紧件相连，用于驱动第二锁紧件升降。本申请通过在支撑架上分别安装驱动单元和第二锁紧件，当模具组件移送至水冷定型机的换模工位时，驱动单元驱动第二锁紧件升降，并使该第二锁紧件与第一锁紧件锁合，实现对模具组件的挂载；最后由驱动单元将模具组件移动至安装工位处进行固定。因此，本申请提供的换模机构的换模更换作业方便快捷，省时省力，效率高。

Description

换模机构及水冷定型机

技术领域

本申请属于模具设备技术领域，更具体地说，是涉及一种换模机构及使用该换模机构的水冷定型机。

背景技术

目前，水冷定型机在进行模具更换作业时，通常是由行车吊机吊装模具，并配合人工操作实现的。由于行车吊机的位移行程大，导致模具更换作业的耗时长，费时费力，效率低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种换模机构及水冷定型机，以解决相关技术中存在的水冷定型机的模具更换作业费时费力，效率低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

一方面，提供一种换模机构，包括：

支撑架；

模具组件，安装于所述支撑架上；

第一锁紧件，安装于所述模具组件的顶部；

第二锁紧件，安装于所述支撑架上，用于与所述第一锁紧件配合锁合；

驱动单元，安装于所述支撑架上，与所述第二锁紧件相连，用于驱动所述第二锁紧件升降。

在一个实施例中，所述第一锁紧件包括固定座和安装于所述固定座上的卡座，所述卡座的两端分别伸出所述固定座；所述第二锁紧件包括安装于所述支撑架上的支撑板、安装于所述支撑板上的滑动座和用于驱动所述滑动座滑动的第一动力单元，所述第一动力单元安装于所述支撑板上，所述第一动力单元与所述滑动座相连；所述滑动座上开设有用于供所述卡座穿过的开孔，所述开孔的内周面上开设有用于供所述固定座伸入的卡槽。

在一个实施例中，所述换模机构还包括安装于所述模具组件之底部的第三锁紧件和用于与所述第三锁紧件配合锁合的第四锁紧件，所述第四锁紧件安装于所述支撑架上。

在一个实施例中，所述第三锁紧件包括安装座，所述安装座上开设有凹槽；所述第四锁紧件包括定位座、用于伸入所述凹槽中以抵压所述安装座的压紧座和用于驱动所述压紧座转动的第二动力单元；所述压紧座铰接于所述定位座上，所述第二动力单元安装于所述定位座上，所述第二动力单元与所述压紧座铰接。

在一个实施例中，所述第四锁紧件还包括连接所述压紧座与所述第二动力单元的连接件，所述连接件包括第一摆动座和第二摆动座，所述第一摆动座的一端与所述压紧座铰接，所述第一摆动座的另一端与所述第二摆动座的一端铰接，所述第二摆动座的另一端与所述第二动力单元相连。

在一个实施例中，所述模具组件包括模具本体、支撑所述模具本体的第一支架和用于与所述第一支架配合夹持所述模具本体的第二支架，所述第二支架上安装有所述第一锁紧件；所述第一支架上安装有第一紧固件，所述第二支架上对应安装有用于与所述第一紧固件配合锁合的第二紧固件。

在一个实施例中，所述第一紧固件包括锁紧座，所述锁紧座上开设有第一通孔；所述第二紧固件包括插板、用于驱动所述插板进出所述第一通孔的第三动力单元和支撑所述第三动力单元的基座，所述第三动力单元安装于所述基座上，所述第三动力单元与所述插板相连，所述基座安装于所述第一支架上。

在一个实施例中，所述基座上开设有供所述锁紧座伸入的插槽和与所述插槽连通的第二通孔；所述插板设于所述第二通孔中。

在一个实施例中，所述支撑架包括框架本体和与所述框架本体相连的升降板，所述框架本体上安装有所述驱动单元，所述升降板上安装有所述第二锁紧件，所述驱动单元与所述升降板相连；所述支撑架还包括安装于所述框架本体上的第一齿条、转动安装于所述升降板上的第一转动杆和安装于所述第一转动杆上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

另一方面，提供一种水冷定型机，包括上述的换模机构。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：本申请通过在支撑架上分别安装驱动单元和第二锁紧件，当模具组件移送至水冷定型机的换模工位时，驱动单元驱动第二锁紧件升降，并使该第二锁紧件与第一锁紧件锁合，实现对模具组件的挂载；最后由驱动单元将模具组件移动至安装工位处进行固定。因此，本申请提供的换模机构的换模更换作业方便快捷，省时省力，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的水冷定型机与换模车连接的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的换模机构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的机架的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的模具组件的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的第一锁紧件与第二锁紧件连接的分解示意图；

图6为本申请实施例提供的第四锁紧件的分解示意图；

图7为本申请实施例提供的第一紧固件与第二紧固件连接的分解示意图；

图8为本申请实施例提供的换模车的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的支撑框架与抵推支架连接的分解示意图；

图10为本申请实施例提供的车架的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的固定件的结构示意图；

图12为本申请实施例提供的缓冲架的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

100-换模机构；

1-支撑架；10-导向座；11-第二锁紧件；111-支撑板；112-滑动座；1120-开孔；1121-卡槽；113-第一动力单元；12-驱动单元；13-第四锁紧件；131-定位座；132-压紧座；133-第二动力单元；134-连接件；135-第一摆动座；136-第二摆动座；14-框架本体；15-升降板；16-第一齿条；17-第一转动杆；171-第一齿轮；18-第二转动杆；181-第二齿轮；19-传动单元；

2-模具组件；21-第一锁紧件；211-固定座；212-卡座；22-第三锁紧件；221-安装座；222-凹槽；23-模具本体；24-第一支架；241-第一紧固件；242-锁紧座；2420-第一通孔；243-引导轮；25-第二支架；251-第二紧固件；252-插板；253-第三动力单元；254-基座；2541-插槽；2542-第二通孔；26-模具承托件；

3-机架；31-第二齿条；32-导轨；33-固定板；34-限位块；

4-换模车；41-车架；411-滚轮；412-支撑隔架；413-第一容置空间；414-第二容置空间；415-转向架；416-转向轮；417-挡板；42-支撑框架；421-支撑座；422-滑槽；43-抵推支架；431-导杆；432-连接杆；433-支撑杆；434-滑轨；44-固定件；441-旋转杆；442-锁紧块；443-转动把手；45-缓冲架；451-底板；4511-容置槽；452-顶板；453-伸缩架。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

为了方便描述，定义空间上相互垂直的三个坐标轴分别为X轴、Y轴和Z轴，同时，沿X轴的方向为纵向，沿Y轴的方向为横向，沿Z轴方向为竖向；其中X轴与Y轴为同一水平面相互垂直的两个坐标轴，Z轴为竖直方向的坐标轴；X轴、Y轴和Z轴位于空间相互垂直有三个平面分别为XY面、YZ面和XZ面，其中，XY面为水平面，XZ面和YZ面均为竖直面，且XZ面与YZ面垂直。空间中三轴为X轴、Y轴和Z轴，沿空间上三轴移动指沿空间上相互垂直的三轴移动，特指在空间上沿X轴、Y轴和Z轴移动；而平面移动，则为在XY面移动。

请参阅图2至图4，现对本申请实施例提供的换模机构100进行说明。该换模机构100包括支撑架1、安装于支撑架1上的模具组件2、安装于模具组件2之顶部的第一锁紧件21、安装于支撑架1上的第二锁紧件11和用于驱动第二锁紧件11升降以使该第二锁紧件11与第一锁紧件21配合锁合的驱动单元12；驱动单元12安装于支撑架1上，驱动单元12与第二锁紧件11相连。其中，驱动单元12可为气缸、电缸、油缸等，在此不作唯一限定。此结构，在支撑架1上分别安装驱动单元12和第二锁紧件11，当模具组件2移送至水冷定型机的换模工位时，驱动单元12驱动第二锁紧件11升降，并使该第二锁紧件11与第一锁紧件21锁合，实现对模具组件2的挂载；最后由驱动单元12将模具组件2移动至安装工位处进行固定。因此，本申请提供的换模机构100的换模更换作业方便快捷，省时省力，效率高。

在一个实施例中，请参阅图2和图5，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，第一锁紧件21包括固定座211和安装于固定座211上的卡座212，卡座212的两端分别伸出固定座211；第二锁紧件11包括安装于支撑架1上的支撑板111、安装于支撑板111上的滑动座112和用于驱动滑动座112滑动的第一动力单元113，第一动力单元113安装于支撑板111上，第一动力单元113与滑动座112相连；滑动座112上开设有用于供卡座212穿过的开孔1120，开孔1120的内周面上开设有用于供固定座211伸入的卡槽1121。此结构，当驱动单元12驱动第二锁紧件11下降时，固定座211及卡座212可分别穿过开孔1120；随后第一动力单元113驱动滑动座112沿水平方向移动，使固定座211伸入卡槽1121中，此时，卡座212与滑动座112之间形成卡合，进而实现第一锁紧件21与第二锁紧件11的锁合。通过第一锁紧件21和第二锁紧件11可实现模具组件2的自动锁合，省时省力，效率高。其中，第一动力单元113可为气缸、电缸、油缸等，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图4，第一锁紧件21和第二锁紧件11的数量可均为两个，两个第一锁紧件21可分别设于模具组件2的两端，从而可提高对模具组件2的固定效果。在其它实施例中，第一锁紧件21和第二锁紧件11的数量及安装位置等都可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

在一些实施例中，第一锁紧件21也可为吊耳，第二锁紧件11可为与吊耳配合吊挂的吊钩。在另一些实施例中，第一锁紧件21也可为磁铁块，第二锁紧件11可为电磁锁，第一锁紧件21与第二锁紧件11之间可通过磁吸连接。当然，在其它实施例中，第一锁紧件21与第二锁紧件11的配合结构可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图2、图4和图6，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，换模机构100还包括安装于模具组件2之底部的第三锁紧件22和用于与第三锁紧件22配合锁合的第四锁紧件13，第四锁紧件13安装于支撑架1上。此结构，通过第三锁紧件22与第四锁紧件13的配合，可实现对模具组件2之底部的固定，并通过第一锁紧件21与第二锁紧件11的配合对模具组件2之顶部的固定，可进一步提高对模具组件2的固定效果。

在一个实施例中，请参阅图2、图4和图6，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，第三锁紧件22包括安装座221，安装座221上开设有凹槽222；第四锁紧件13包括定位座131、用于伸入凹槽222中以抵压安装座221的压紧座132和用于驱动压紧座132转动的第二动力单元133；压紧座132铰接于定位座131上，第二动力单元133安装于定位座131上，第二动力单元133与压紧座132铰接。此结构，第二动力单元133可驱动压紧座132在定位座131上转动。当压紧座132伸入凹槽222中时，可将安装座221向下抵压，进而实现对模具组件2的固定。当第二动力单元133驱动压紧座132脱离凹槽222时，实现第三锁紧件22与第四锁紧件13的解锁。其中，第二动力单元133可为气缸、电缸、油缸等，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图6，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，第四锁紧件13还包括连接压紧座132与第二动力单元133的连接件134，连接件134包括第一摆动座135和第二摆动座136，第一摆动座135的一端与压紧座132铰接，第一摆动座135的另一端与第二摆动座136的一端铰接，第二摆动座136的另一端与第二动力单元133相连。此结构，通过第一摆动座135和第二摆动座136，可提高第二驱动单元12驱动压紧座132转动的可靠性。

在一个实施例中，第三锁紧件22和第四锁紧件13的数量可均为两个，两个第三锁紧件22可分别设于模具组件2的两端，可提高对模具组件2的固定效果。在其它实施例中，第三锁紧件22和第四锁紧件13的数量及安装位置等都可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

在一些实施例中，第三锁紧件22可为磁铁块，第四锁紧件13可为电磁锁，第三锁紧件22和第四锁紧件13之间可实现磁吸连接。在另一些实施例中，第三锁紧件22可为安装于模具组件2上的吊耳，第四锁紧件13可为与吊耳配合锁合的吊钩。当然，在其它实施例中，第三锁紧件22和第四锁紧件13的配合锁合结构也可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图4，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，模具组件2包括模具本体23、支撑模具本体23的第一支架24和用于与第一支架24配合夹持模具本体23的第二支架25，第二支架25上安装有第一锁紧件21；第一支架24上安装有第一紧固件241，第二支架25上对应安装有用于与第一紧固件241配合锁合的第二紧固件251。此结构，通过第一紧固件241和第二紧固件251可实现第一支架24与第二支架25的可拆卸连接，进而实现对模具本体23夹紧固定。

在一个实施例中，请参阅图4和图7，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，第一紧固件241包括锁紧座242，锁紧座242上开设有第一通孔2420；第二紧固件251包括插板252、用于驱动插板252进出第一通孔2420的第三动力单元253和支撑第三动力单元253的基座254，第三动力单元253安装于基座254上，第三动力单元253与插板252相连，基座254安装于第一支架24上。此结构，当第三动力单元253驱动插板252插入第一通孔2420中时，可实现第一紧固件241与第二紧固件251的锁合固定；当第三动力单元253驱动插板252从第一通孔2420中拔出时，可实现第一紧固件241与第二紧固件251的解锁。其中，第三动力单元253可为气缸、电缸、油缸等，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图7，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，基座254上开设有供锁紧座242伸入的插槽2541和与插槽2541连通的第二通孔2542；插板252设于所述第二通孔2542中。此结构，当锁紧座242插入插槽2541中时，第一通孔2420与第二通孔2542连通，从而便于插板252插入第一通孔2420中。第二通孔2542可起到对插板252移动的引导作用。

在一个实施例中，请参阅图7，第一紧固件241上转动安装有引导轮243，该引导轮243设于第一通孔2420中。此结构，引导轮243可引导插板252进出第一通孔2420，插板252的移动可靠性好。

在一些实施例中，第一紧固件241可为磁铁块，第二紧固件251可为电磁锁，第一紧固件241与第二紧固件251可实现磁吸连接。在另一些实施例中，第一紧固件241和第二紧固件251可为螺栓和螺母。当然，在其它实施例中，第一紧固件241和第二紧固件251的连接结构都可以根据实际需要进行调节，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本申请实施例提供的换模机构100的一种具体实施方式，支撑架1包括框架本体14和与框架本体14相连的升降板15，框架本体14上安装有驱动单元12，升降板15上安装有第二锁紧件11，驱动单元12与升降板15相连；支撑架1还包括安装于框架本体14上的第一齿条16、转动安装于升降板15上的第一转动杆17和安装于第一转动杆17上的第一齿轮171，第一齿轮171与第一齿条16啮合。此结构，驱动单元12可驱动升降板15升降；通过第一齿条16与第一齿轮171的啮合，可提高升降板15升降的可靠性。

请参阅图1至图3，本申请实施例还提供了一种水冷定型机，包括机架3和上述的换模机构100。具体地，支撑架1上安装有第二转动杆18、用于驱动第二转动杆18转动的传动单元19、安装于第二转动杆18之两端的第二齿轮181和与各第二齿轮181啮合的第二齿条31；传动单元19安装于支撑架1上，传动单元19与第二转动杆18相连，各第二齿条31安装于机架3上。通过第二齿轮181与第二齿条31的配合，在传动单元19的动力作用下，可实现支撑架1的升降，进而可调节模具组件2的高度。

在一个实施例中，请参阅图1，支撑架1上安装有导向座10，导向座10上开设有导槽；支撑架1上安装有导轨32。通过导槽与导轨32的配合，可实现对支撑架1升降的引导定位，提高支撑架1升降的可靠性。

该水冷定型机是通过换模车4实现换模作业的。请参阅图1和图8，该换模车4包括车架41、转动安装于车架41之底部的多个滚轮411、安装于车架41上的支撑框架42和滑动安装于支撑框架42上的抵推支架43。支撑框架42用于容置模具组件2及支撑抵推支架43；抵推支架43用于支撑模具组件2，以及用于将模具组件2移送至支撑架1的中间位置。

在一个实施例中，请参阅图4和图9，抵推支架43包括两个平行间隔设置的导杆431、连接两个导杆431的连接杆432和安装于连接杆432上的支撑杆433；各导杆431滑动安装于支撑框架42上，支撑杆433与导杆431平行间隔设置。模具组件2的第二支架25上安装有模具承托件26，模具承托件26挂载于支撑杆433上，从而实现模具组件2挂载于抵推支架43上。

在一些实施例中，模具承托件26也可以设置于第一支架24上，实现抵推支架43对模具组件2的支撑。在另一些实施例中，模具承托件26也可以分别设置于第一支架24和第二支架25上，以提高抵推支架43对模具组件2的支撑稳固性。

在一个实施例中，请参阅图9，支撑框架42的两端分别安装有支撑座421，各支撑座421上开设有滑槽422；各导杆431上安装有用于与相应滑槽422配合滑动的滑轨434，各滑轨434沿相应导杆431的长度方向设置。此结构，可提高抵推支架43往复移动的可靠性。

在一个实施例中，请参阅图3和图11，换模车4还包括用于将车架41锁紧固定于机架3上的固定件44。具体地，该固定件44包括转动安装于车架41上的旋转杆441、安装于旋转杆441之一端的锁紧块442和安装于旋转杆441之另一端的转动把手443；机架3上间隔安装有两个固定板33和安装于各固定板33上的限位块34，各固定板33与车架41之间间隔设置。此结构，两个限位块34可供车架41伸入，实现对换模车4沿Y轴方向的限位。当转动上述转动把手443时，锁紧块442与相应固定板33之间抵挡锁合，实现对换模车4沿X轴方向的限位。

在一个实施例中，请参阅图8和10，车架41的中部安装有支撑隔架412，支撑隔架412将车架41分隔为第一容置空间413和第二容置空间414，第二容置空间414位于第一容置空间413的上方，支撑框架42设于第二容置空间414中；换模车4还包括安装于第一容置空间413中的缓冲架45。此结构，第一容置空间413和第二容置空间414可便于分别容置缓冲架45与支撑框架42；缓冲架45可对支撑框架42中的模具组件2起到一定的支撑及缓冲保护作用，也能对模具组件2的高度进行调节。

在一个实施例中，请参阅图10，车架41上安装有挡板417。挡板417可用于将第二容置空间414中的支撑框架42进行抵挡，防止支撑框架42的滑动移位。

在一个实施例中，请参阅图12，缓冲架45包括底板451、与底板451平行间隔设置的顶板452和连接底板451与顶板452的伸缩架453。此结构，顶板452可用于支撑模具组件2；伸缩架453可根据顶板452的受力而自适应变形伸缩，从而起到一定的缓冲保护作用。

在一个实施例中，请参阅图12，底板451的顶面开设有容置槽4511。此结构，顶板452可收纳于该容置槽4511中，实现缓冲架45的折叠收拢。

在一个实施例中，请参阅图8，换模车4还包括安装于车架41上的转向架415和转动安装于转向架415上的转向轮416。此结构，通过转向架415与转向轮416的配合，可实现换模车4的转向作业。通过转向轮416与多个滚轮411之间的配合，可提高换模车4移动的可靠性。

本申请提供的水冷定型机的具体换模步骤如下：

1、将换模车4推入两个限位块34之间，并通过固定件44实现与机架3的连接固定；

2、抵推上述抵推支架43，将抵推支架43上挂载的模具组件2抵推至支撑架1中，并使模具组件2上的第一锁紧件21与支撑架1上的第二锁紧件11对位；

3、驱动单元12驱动第二锁紧件11下降，第一动力单元113驱动滑动座112移动，并使滑动座112与卡座212锁合，实现第一锁紧件21与第二锁紧件11的连接；

4、第二动力单元133通过连接件134带动压紧座132转动，使压紧座132与安装座221上的凹槽222配合，实现对模具组件2之底部的压紧，完成对模具组件2的安装固定；

5、将模具组件2与水冷定型机进行电气连接。

应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.换模机构，其特征在于，包括：

支撑架；

模具组件，安装于所述支撑架上；

第一锁紧件，安装于所述模具组件的顶部；

第二锁紧件，安装于所述支撑架上，用于与所述第一锁紧件配合锁合；

驱动单元，安装于所述支撑架上，与所述第二锁紧件相连，用于驱动所述第二锁紧件升降。

2.如权利要求1所述的换模机构，其特征在于：所述第一锁紧件包括固定座和安装于所述固定座上的卡座，所述卡座的两端分别伸出所述固定座；所述第二锁紧件包括安装于所述支撑架上的支撑板、安装于所述支撑板上的滑动座和用于驱动所述滑动座滑动的第一动力单元，所述第一动力单元安装于所述支撑板上，所述第一动力单元与所述滑动座相连；所述滑动座上开设有用于供所述卡座穿过的开孔，所述开孔的内周面上开设有用于供所述固定座伸入的卡槽。

3.如权利要求1所述的换模机构，其特征在于：所述换模机构还包括安装于所述模具组件之底部的第三锁紧件和用于与所述第三锁紧件配合锁合的第四锁紧件，所述第四锁紧件安装于所述支撑架上。

4.如权利要求3所述的换模机构，其特征在于：所述第三锁紧件包括安装座，所述安装座上开设有凹槽；所述第四锁紧件包括定位座、用于伸入所述凹槽中以抵压所述安装座的压紧座和用于驱动所述压紧座转动的第二动力单元；所述压紧座铰接于所述定位座上，所述第二动力单元安装于所述定位座上，所述第二动力单元与所述压紧座铰接。

5.如权利要求4所述的换模机构，其特征在于：所述第四锁紧件还包括连接所述压紧座与所述第二动力单元的连接件，所述连接件包括第一摆动座和第二摆动座，所述第一摆动座的一端与所述压紧座铰接，所述第一摆动座的另一端与所述第二摆动座的一端铰接，所述第二摆动座的另一端与所述第二动力单元相连。

6.如权利要求1-5任一项所述的换模机构，其特征在于：所述模具组件包括模具本体、支撑所述模具本体的第一支架和用于与所述第一支架配合夹持所述模具本体的第二支架，所述第二支架上安装有所述第一锁紧件；所述第一支架上安装有第一紧固件，所述第二支架上对应安装有用于与所述第一紧固件配合锁合的第二紧固件。

7.如权利要求6所述的换模机构，其特征在于：所述第一紧固件包括锁紧座，所述锁紧座上开设有第一通孔；所述第二紧固件包括插板、用于驱动所述插板进出所述第一通孔的第三动力单元和支撑所述第三动力单元的基座，所述第三动力单元安装于所述基座上，所述第三动力单元与所述插板相连，所述基座安装于所述第一支架上。

8.如权利要求7所述的换模机构，其特征在于：所述基座上开设有供所述锁紧座伸入的插槽和与所述插槽连通的第二通孔；所述插板设于所述第二通孔中。

9.如权利要求1-5任一项所述的换模机构，其特征在于：所述支撑架包括框架本体和与所述框架本体相连的升降板，所述框架本体上安装有所述驱动单元，所述升降板上安装有所述第二锁紧件，所述驱动单元与所述升降板相连；所述支撑架还包括安装于所述框架本体上的第一齿条、转动安装于所述升降板上的第一转动杆和安装于所述第一转动杆上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合。

10.水冷定型机，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的换模机构。

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