CN112265177A - 一种废旧橡胶再生利用设备 - Google Patents

一种废旧橡胶再生利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112265177A
CN112265177A CN202011104270.9A CN202011104270A CN112265177A CN 112265177 A CN112265177 A CN 112265177A CN 202011104270 A CN202011104270 A CN 202011104270A CN 112265177 A CN112265177 A CN 112265177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
driving motor
waste rubber
crushing box
placing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011104270.9A
Other languages
English (en)
Inventor
雷水旺
宁军胜
李培培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou College of Industrial Technology
Original Assignee
Xuzhou College of Industrial Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou College of Industrial Technology filed Critical Xuzhou College of Industrial Technology
Priority to CN202011104270.9A priority Critical patent/CN112265177A/zh
Publication of CN112265177A publication Critical patent/CN112265177A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本发明涉及废旧橡胶回收技术领域，尤其为一种废旧橡胶再生利用设备，包括第一放置板，所述第一放置板上表面的左侧设置有第一驱动电机，所述第一放置板上表面的右侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述第一驱动电机的驱动端与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮和从动齿轮通过连接轴贯穿粉碎箱的左侧壁并且延伸至粉碎箱的内部连接有切割刀组，所述粉碎箱的上表面设置有加料口，所述加料口的上方设置有箱盖，所述箱盖的上方设置有提手，所述第一放置板底部的拐角处设置有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有第二放置板，所述第二放置板上表面的左侧设置有第二驱动电机，整体便捷性、环保性以及实用性较高。

Description

一种废旧橡胶再生利用设备
技术领域
本发明涉及废旧橡胶回收技术领域，具体为一种废旧橡胶再生利用设备。
背景技术
橡胶在生活中的应用十分广泛，随着现有生活水平的普遍提升，橡胶制品在生活中随处可见，由于橡胶制品不易降解，在长时间的使用过程中，废旧橡胶随处丢弃容易对环境造成严重的污染，不仅在日常生活中影响城市的美观性，同时还会影响人们的生活健康，环保性普遍不高，因此需要设计一种新型废旧橡胶再生利用设备以改变上述技术缺陷，提高整体橡胶的实用性，显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧橡胶再生利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废旧橡胶再生利用设备，包括第一放置板，所述第一放置板上表面的左侧设置有第一驱动电机，所述第一放置板上表面的右侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左侧设置有驱动齿轮和从动齿轮，所述第一驱动电机的驱动端与驱动齿轮连接，所述驱动齿轮和从动齿轮通过连接轴贯穿粉碎箱的左侧壁并且延伸至粉碎箱的内部连接有切割刀组，所述粉碎箱的上表面设置有加料口，所述加料口的上方设置有箱盖，所述箱盖的上方设置有提手，所述第一放置板底部的拐角处设置有支撑柱，所述支撑柱的底端连接有第二放置板，所述第二放置板上表面的左侧设置有第二驱动电机，所述第二放置板上表面的右侧设置有输送箱，所述第二放置板底部的拐角处设置有支撑腿，所述输送箱底部的右侧通过连接管连接有高温熔炉，所述高温熔炉的底部设置有底座，所述高温熔炉的右侧设置有输送管，所述输送管的底部设置有挤出机，所述挤出机的左侧设置有第三驱动电机，所述挤出机的右侧设置有切割箱。
优选的，所述提手的外侧相对应设置有防滑套，所述防滑套为天然橡胶材质制作，且所述防滑套的外表面均匀设置有若干细小颗粒。
优选的，所述粉碎箱的底部与输送箱的上表面呈相互连通状态设计。
优选的，所述第二驱动电机的驱动端贯穿输送箱的左侧壁并且延伸至输送箱的内部连接有绞龙。
优选的，所述输送管的底部与挤出机的进料口呈相互连通状态。
优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机、高温熔炉和第三驱动电机均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接。
优选的，所述切割箱的右侧相对应设置有出料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过废旧橡胶再生利用设备的设计，首先利用粉碎箱对废旧橡胶进行集中快速粉碎，然后通过绞龙将粉碎后的原料输送至高温熔炉的内部，利用高温熔炉对原料进行高温融化，再结合挤出机对其进行挤出，最后利用切割箱进行切割造粒，整个设备对废旧橡胶回收效率高，且回收利用更加方便快捷，对废旧橡胶进行集中回收利用，避免废旧橡胶对环境造成污染，整体便捷性、环保性以及实用性较高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明粉碎箱内部结构示意图；
图3为本发明高温熔炉结构示意图；
图4为本发明挤出机结构示意图。
图中：1-第一放置板、2-第一驱动电机、3-粉碎箱、4-驱动齿轮、5-从动齿轮、6-切割刀组、7-加料口、8-箱盖、9-提手、10-支撑柱、11-第二放置板、12-第二驱动电机、13-输送箱、14-支撑腿、15-连接管、16-高温熔炉、17-底座、18-输送管、19-挤出机、20-第三驱动电机、21-切割箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种废旧橡胶再生利用设备，包括第一放置板1，第一放置板1上表面的左侧设置有第一驱动电机2，第一放置板1上表面的右侧设置有粉碎箱3，粉碎箱3的左侧设置有驱动齿轮4和从动齿轮5，第一驱动电机2的驱动端与驱动齿轮4连接，驱动齿轮4和从动齿轮5通过连接轴贯穿粉碎箱3的左侧壁并且延伸至粉碎箱3的内部连接有切割刀组6，粉碎箱3的上表面设置有加料口7，加料口7的上方设置有箱盖8，箱盖8的上方设置有提手9，第一放置板1底部的拐角处设置有支撑柱10，支撑柱10的底端连接有第二放置板11，第二放置板11上表面的左侧设置有第二驱动电机12，第二放置板11上表面的右侧设置有输送箱13，第二放置板11底部的拐角处设置有支撑腿14，输送箱13底部的右侧通过连接管15连接有高温熔炉16，高温熔炉16的底部设置有底座17，高温熔炉16的右侧设置有输送管18，输送管18的底部设置有挤出机19，挤出机19的左侧设置有第三驱动电机20，挤出机19的右侧设置有切割箱21。
实施例，请参阅图1,通过提手9的外侧相对应设置有防滑套，防滑套为天然橡胶材质制作，且防滑套的外表面均匀设置有若干细小颗粒的设计，从而实现了利用提手9方便对箱盖8的取放，操作简单便捷。
实施例，请参阅图1，通过粉碎箱3的底部与输送箱13的上表面呈相互连通状态设计，以及第二驱动电机12的驱动端贯穿输送箱13的左侧壁并且延伸至输送箱13的内部连接有绞龙的设计，从而实现了粉碎后的原料通过输送箱13内部的绞龙进行螺旋输送，简单便捷，实用性较高。
实施例，请参阅图1-4，通过输送管18的底部与挤出机19的进料口呈相互连通状态的设计，第一驱动电机2、第二驱动电机12、高温熔炉16和第三驱动电机20均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接的设计，以及切割箱21的右侧相对应设置有出料口的设计，从而实现了对废旧橡胶逐步粉碎熔炼挤出造粒，通过控制器一键控制，操作简单便捷，环保实用性较高。
本发明工作流程：在使用废旧橡胶再生利用设备时，首先利用控制器控制第一驱动电机2、第二驱动电机12、高温熔炉16和第三驱动电机20打开，与此同时将箱盖8通过提手9打开，然后将废旧橡胶产品通过加料口7添加至粉碎箱3的内部，粉碎箱3内部的切割刀组6受到第一驱动电机2的带动进行运作，切割刀组6即可对废旧橡胶产品进行粉碎切割，粉碎切割后的橡胶原料由粉碎箱3底部的出口进入到输送箱13的内部，第二驱动电机12将会带动绞龙对粉碎后的橡胶原料进行输送，粉碎后的橡胶原料跟随输送箱13由连接管15进入到高温熔炉16的内部，经过高温熔炉16的烘烤将橡胶原料进行熔炼，橡胶溶液最终经过输送管18进入到挤出机19的内部，挤出机19由第三驱动电机20带动对橡胶溶液进行挤出，然后经过切割箱21对其进行切割造粒，最终对橡胶原料进行集中收集再利用，整个操作流程简单便捷，通过废旧橡胶再生利用设备的设计，首先利用粉碎箱3对废旧橡胶进行集中快速粉碎，然后通过绞龙将粉碎后的原料输送至高温熔炉16的内部，利用高温熔炉16对原料进行高温融化，再结合挤出机19对其进行挤出，最后利用切割箱21进行切割造粒，整个设备对废旧橡胶回收效率高，且回收利用更加方便快捷，对废旧橡胶进行集中回收利用，避免废旧橡胶对环境造成污染，整体便捷性、环保性以及实用性较高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废旧橡胶再生利用设备，包括第一放置板(1)，其特征在于：所述第一放置板(1)上表面的左侧设置有第一驱动电机(2)，所述第一放置板(1)上表面的右侧设置有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的左侧设置有驱动齿轮(4)和从动齿轮(5)，所述第一驱动电机(2)的驱动端与驱动齿轮(4)连接，所述驱动齿轮(4)和从动齿轮(5)通过连接轴贯穿粉碎箱(3)的左侧壁并且延伸至粉碎箱(3)的内部连接有切割刀组(6)，所述粉碎箱(3)的上表面设置有加料口(7)，所述加料口(7)的上方设置有箱盖(8)，所述箱盖(8)的上方设置有提手(9)，所述第一放置板(1)底部的拐角处设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的底端连接有第二放置板(11)，所述第二放置板(11)上表面的左侧设置有第二驱动电机(12)，所述第二放置板(11)上表面的右侧设置有输送箱(13)，所述第二放置板(11)底部的拐角处设置有支撑腿(14)，所述输送箱(13)底部的右侧通过连接管(15)连接有高温熔炉(16)，所述高温熔炉(16)的底部设置有底座(17)，所述高温熔炉(16)的右侧设置有输送管(18)，所述输送管(18)的底部设置有挤出机(19)，所述挤出机(19)的左侧设置有第三驱动电机(20)，所述挤出机(19)的右侧设置有切割箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述提手(9)的外侧相对应设置有防滑套，所述防滑套为天然橡胶材质制作，且所述防滑套的外表面均匀设置有若干细小颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述粉碎箱(3)的底部与输送箱(13)的上表面呈相互连通状态设计。
4.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述第二驱动电机(12)的驱动端贯穿输送箱(13)的左侧壁并且延伸至输送箱(13)的内部连接有绞龙。
5.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述输送管(18)的底部与挤出机(19)的进料口呈相互连通状态。
6.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述第一驱动电机(2)、第二驱动电机(12)、高温熔炉(16)和第三驱动电机(20)均通过导线与控制器连接，且连接方式均为电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种废旧橡胶再生利用设备，其特征在于：所述切割箱(21)的右侧相对应设置有出料口。
CN202011104270.9A 2020-10-15 2020-10-15 一种废旧橡胶再生利用设备 Pending CN112265177A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104270.9A CN112265177A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种废旧橡胶再生利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104270.9A CN112265177A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种废旧橡胶再生利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112265177A true CN112265177A (zh) 2021-01-26

Family

ID=74337542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011104270.9A Pending CN112265177A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种废旧橡胶再生利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112265177A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113815153A (zh) * 2021-09-16 2021-12-21 榆树市金山环保橡胶设备制造有限公司 一种废旧橡胶脱硫塑化加工装置
CN114571634A (zh) * 2022-03-14 2022-06-03 长春寅辉自动化设备有限公司 一种废旧橡胶回收处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623748A (ja) * 1992-07-09 1994-02-01 Japan Steel Works Ltd:The 塗装膜を有するプラスチック製品の再生方法
JPH1160798A (ja) * 1997-08-09 1999-03-05 Hirokichi Kawamoto 発泡スチロール廃材の破砕．溶融リサイクル装置
CN207344912U (zh) * 2017-10-24 2018-05-11 绍兴柯桥橡胶机械厂 一种废旧橡胶回收利用装置
CN207789457U (zh) * 2018-01-11 2018-08-31 常德宜利管道制造有限公司 一种工程塑料回收粉碎装置
CN109624132A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 陈亚平 一种再生塑料造粒机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623748A (ja) * 1992-07-09 1994-02-01 Japan Steel Works Ltd:The 塗装膜を有するプラスチック製品の再生方法
JPH1160798A (ja) * 1997-08-09 1999-03-05 Hirokichi Kawamoto 発泡スチロール廃材の破砕．溶融リサイクル装置
CN207344912U (zh) * 2017-10-24 2018-05-11 绍兴柯桥橡胶机械厂 一种废旧橡胶回收利用装置
CN207789457U (zh) * 2018-01-11 2018-08-31 常德宜利管道制造有限公司 一种工程塑料回收粉碎装置
CN109624132A (zh) * 2019-01-24 2019-04-16 陈亚平 一种再生塑料造粒机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113815153A (zh) * 2021-09-16 2021-12-21 榆树市金山环保橡胶设备制造有限公司 一种废旧橡胶脱硫塑化加工装置
CN114571634A (zh) * 2022-03-14 2022-06-03 长春寅辉自动化设备有限公司 一种废旧橡胶回收处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112265177A (zh) 一种废旧橡胶再生利用设备
CN214417286U (zh) 一种危废垃圾处理装置
CN211334134U (zh) 一种塑料颗粒收集装置
CN108511838A (zh) 一种废旧锂电池成套回收装置
CN210791672U (zh) 一种不合格塑料制品在线粉碎机构
CN107397245A (zh) 一种防上料堵塞的秸秆颗粒机
CN204701023U (zh) 一种工程塑料造粒机
CN202893410U (zh) 一种药物粉碎装置
CN204583002U (zh) 储氢电池电极材料混合处理装置
CN210148490U (zh) 一种电热式纸塑铝复合包装用铝塑分离装置
CN207238193U (zh) 一种化工原料破碎装置
CN115771213A (zh) 一种塑胶生产用具有防尘功能的粉碎机
CN212923580U (zh) 一种榨油用封闭式输送机
CN204307686U (zh) 一种用于医药及化工原料的粉碎装置
CN212978900U (zh) 一种废弃塑料回收再生产的造粒加工装置
CN207581728U (zh) 一种生活垃圾大型卧式干馏机
CN209409031U (zh) 一种功能性塑料颗粒生产线的挤料装置
CN216573484U (zh) 一种废料双破碎装置
CN214132046U (zh) 一种线路板破碎装置
CN111619040B (zh) 一种注射器回收方法
CN213938957U (zh) 一种秸秆粉碎成型装置
CN110919920A (zh) 一种电子产品回收用破碎装置
CN211566626U (zh) 一种注塑用废料破碎装置
CN214820012U (zh) 一种pet包装片材料回收再利用造粒机
CN212445899U (zh) 一种废旧塑料改性造粒机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication