CN112265123A - 一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺,包括装置主体,所述装置主体的上端面固定连接有上釉装置,所述上釉装置包括入料口、储液装置、曝气管、储液槽、压力泵、支撑板、遮挡帘、雾化喷头、连通管、曝气孔和气泵,所述入料口固定连接在储液装置的上端面,所述储液槽开设在储液装置的内部,所述曝气管和压力泵固定安装在储液槽的内部,所述雾化喷头贯穿储液装置的内壁延伸至储液装置的下端面,所述雾化喷头的另一端通过连通管与压力泵相连通,所述气泵固定连接在储液装置的侧端面一侧,本发明优化了现有釉中印花手动上釉印花的不足,配合机械化自动生产,实现墙地砖的自动印花上釉,提高墙地砖的美观度和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料设备领域,具体为一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺。
背景技术
地砖是一种地面装饰材料,也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨,能防潮。有的经上釉处理,具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多,可供选择的余地很大,按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。地砖作为一种大面积铺设的地面材料,利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境。
瓷砖,是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物,经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程,而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等,建筑或装饰材料,称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂,经过高温后压缩等等混合而成,具有很高的硬度。
地砖或者瓷砖在使用时多需要使用印花设备对瓷砖或者地砖表面进行处理进而提高砖体美观程度。
现有的印花设备在使用时多采用釉上印花或者釉下印花工艺,釉上印花颜料易脱落具有一定的健康风险,而釉下印花由于烧制温度较高对颜料需求较高墙地砖在色彩美观上较差,进而推出一种釉中印花墙地砖工艺,由于釉中印花工艺较为复杂,现有的釉中印花多采用手工上釉,生产效率较低且质量难以保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种墙地砖用釉中印花设备,包括装置主体,所述装置主体的上端面固定连接有上釉装置,所述上釉装置包括入料口、储液装置、曝气管、储液槽、压力泵、支撑板、遮挡帘、雾化喷头、连通管、曝气孔和气泵,所述入料口固定连接在储液装置的上端面,所述储液槽开设在储液装置的内部,所述曝气管和压力泵固定安装在储液槽的内部,所述雾化喷头贯穿储液装置的内壁延伸至储液装置的下端面,所述雾化喷头的另一端通过连通管与压力泵相连通,所述气泵固定连接在储液装置的侧端面一侧,所述支撑板固定连接在储液装置的下端面两侧,所述遮挡帘固定连接在储液装置下端面与支撑板相邻两侧,所述装置主体的上端面固定连接有印花装置,所述印花装置包括电动推杆、固定平台、支撑脚、活动平台、连接柱、印花模板和滑块,所述电动推杆固定安装在固定平台的上端面,所述支撑脚固定连接在固定平台的下端面四角,所述连接柱滑动连接在电动推杆的下端面,所述活动平台固定连接在连接柱的下端面,所述印花模板滑动连接在活动平台的下端面,所述装置主体的固定安装有传送带,所述装置主体的侧端面一侧固定连接有延伸平台,所诉装置主体的下端面四角固定连接有固定脚,所述传送带的表面嵌设有限位装置,所述限位装置包括限位块、滑动板、活塞槽、卡扣活塞、滑槽和限位装置主体,所述滑槽开设在限位装置主体的上端面,所述滑动板滑动连接在滑槽的内部,所述限位块固定连接在滑动板的上端面一端,所述卡扣活塞固定安装在滑动板上端面背离限位块的一端。
优选的,所述曝气管的外表面至少开设有一组曝气孔,且所述曝气管与气泵相连通。
优选的,所述印花模板上端面设有两组滑块,且所述活动平台的底部设有与滑块相适配的滑槽,所述印花模板通过滑块滑动连接在活动平台的下端面。
优选的,所述限位装置主体的上端面开设有活塞槽,所述活塞槽与卡扣活塞相适配,所述卡扣活塞高度与活塞槽上表面相平齐。
优选的,所述滑槽共有两组,且对称开设在限位装置主体的上端面。
优选的,所述入料口贯穿储液装置的内壁与储液槽相连通。
优选的,所述曝气管共有两组,且所述曝气管对称分布在压力泵的两侧。
优选的,所述上釉装置共有两组,且对称分布在印花装置的两侧。
优选的,所述延伸平台的一端设有与传送带相适配的缺口,且所述延伸平台的另一端与高温窖炉相连通。
还包括一种墙地砖用釉中印花工艺:设有两组上釉装置,通过传送带对胚体进行运输,运输的同时通过限位装置对胚体进行固定,通过推动限位块使得卡扣活塞和活塞槽卡接将限位块固定,两组限位块相互配合将胚体固定在传送带的表面随传送带进行运输,同时通过上釉装置内部的雾化喷头对胚体表面进行喷釉操作,釉料调配完成后由入料口导入储液槽中,由于釉料容易产生沉淀影响喷釉效果,设有曝气管通过气泵不断鼓入空气通过曝气孔排出,使得储液槽内液体不断翻滚,液体分布更加均匀,并在压力泵的作用下随雾化喷头喷涂在胚体表面,并且还设有遮挡帘防止喷涂时多余釉料四处飞溅,影响设备美观,同时在喷涂完成后随传送带运输至印花装置的下方,印花模板下表面涂抹有印花图案,在电动推杆的作用下推动活动平台带动印花模板下压使得印花图案印制在胚体表面,印花后胚体在随传送带继续运输并在上釉装置的下方进行二次上釉,上釉完成后即可通过延伸平台输送至高温窖炉中烧制成型,制作成釉中印花墙地砖。
(三)有益效果
本发明提供了一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺,具备以下有益效果:
本发明通过两组上釉装置,实现对墙地砖的两次上釉,且通过使用雾化喷头模仿现有的喷釉工艺对墙地砖表面进行上釉,釉面更加均匀,同时在储液槽的内部设有曝气管,用于防止釉料沉积导致釉面不均匀,通过气泵在曝气管的内部鼓入气体使得釉料不断翻滚避免沉积,且在胚体使用传送带进行自动运输,在运输的同时通过限位装置进行固定,限位装置设有限位块,调节限位块使得卡扣活塞和活塞槽卡接固定,进而对胚体进行限位,可依据胚体的尺寸型号对活塞槽的位置进行预设,进而通过限位装置对胚体进行固定防止胚体在运输喷涂或者印花过程中移位或者脱落,在印花时通过电动推杆带动活动平台进行上下的往复运动通过印花模板不断给墙地砖表面进行印花,且印花模板通过滑块与活动平台滑动连接,在需要更换印花图案或者印花模板损坏更换时,只需通过滑块将印花模板抽出即可,操作较为便捷,且在印花后通过上釉装置进行二次上釉,形成釉中印花,在烧制后色彩更加鲜艳,墙地砖美观度好,且安全性更佳,从而解决了现有的印花设备在使用时多采用釉上印花或者釉下印花工艺,釉上印花颜料易脱落具有一定的健康风险,而釉下印花由于烧制温度较高对颜料需求较高墙地砖在色彩美观上较差,进而推出一种釉中印花墙地砖工艺,由于釉中印花工艺较为复杂,现有的釉中印花多采用手工上釉,生产效率较低且质量难以保证的问题。
附图说明
图1为本发明装置整体结构示意图;
图2为本发明上釉装置剖面结构示意图;
图3为本发明印花装置结构示意图;
图4为本发明限位装置结构示意图。
图中:1装置主体、2上釉装置、3印花装置、4传送带、5延伸平台、6固定脚、7限位装置、8入料口、9储液装置、10曝气管、11储液槽、12压力泵、13支撑板、14遮挡帘、15雾化喷头、16连通管、17曝气孔、18气泵、19电动推杆、20固定平台、21支撑脚、22活动平台、23连接柱、24印花模板、25滑块、26限位块、27滑动板、28活塞槽、29卡扣活塞、30滑槽、31限位装置主体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明实施例提供一种墙地砖用釉中印花设备,包括装置主体1,装置主体1的上端面固定连接有上釉装置2,上釉装置2包括入料口8、储液装置9、曝气管10、储液槽11、压力泵12、支撑板13、遮挡帘14、雾化喷头15、连通管16、曝气孔17和气泵18,入料口8固定连接在储液装置9的上端面,储液槽11开设在储液装置9的内部,曝气管10和压力泵12固定安装在储液槽11的内部,雾化喷头15贯穿储液装置9的内壁延伸至储液装置9的下端面,雾化喷头15的另一端通过连通管16与压力泵12相连通,气泵18固定连接在储液装置9的侧端面一侧,支撑板13固定连接在储液装置9的下端面两侧,遮挡帘14固定连接在储液装置9下端面与支撑板13相邻两侧,装置主体1的上端面固定连接有印花装置3,印花装置3包括电动推杆19、固定平台20、支撑脚21、活动平台22、连接柱23、印花模板24和滑块25,电动推杆19固定安装在固定平台20的上端面,支撑脚21固定连接在固定平台20的下端面四角,连接柱23滑动连接在电动推杆19的下端面,活动平台22固定连接在连接柱23的下端面,印花模板24滑动连接在活动平台22的下端面,装置主体1的固定安装有传送带4,装置主体1的侧端面一侧固定连接有延伸平台5,所诉装置主体1的下端面四角固定连接有固定脚6,传送带4的表面嵌设有限位装置7,限位装置7包括限位块26、滑动板27、活塞槽28、卡扣活塞29、滑槽30和限位装置主体31,滑槽30开设在限位装置主体31的上端面,滑动板27滑动连接在滑槽30的内部,限位块26固定连接在滑动板27的上端面一端,卡扣活塞29固定安装在滑动板27上端面背离限位块26的一端。
曝气管10的外表面至少开设有一组曝气孔17,且曝气管10与气泵18相连通,印花模板24上端面设有两组滑块25,且活动平台22的底部设有与滑块25相适配的滑槽,印花模板24通过滑块25滑动连接在活动平台22的下端面,限位装置主体31的上端面开设有活塞槽28,活塞槽28与卡扣活塞29相适配,卡扣活塞29高度与活塞槽28上表面相平齐,滑槽30共有两组,且对称开设在限位装置主体31的上端面,入料口8贯穿储液装置9的内壁与储液槽11相连通,曝气管10共有两组,且曝气管10对称分布在压力泵12的两侧,上釉装置2共有两组,且对称分布在印花装置3的两侧,述延伸平台5的一端设有与传送带4相适配的缺口,且延伸平台5的另一端与高温窖炉相连通。
还包括一种墙地砖用釉中印花工艺:通过设有两组上釉装置2,通过传送带4对胚体进行运输,运输的同时通过限位装置7对胚体进行固定,通过推动限位块26使得卡扣活塞29和活塞槽28卡接将限位块26固定,两组限位块26相互配合将胚体固定在传送带4的表面随传送带4进行运输,同时通过上釉装置2内部的雾化喷头15对胚体表面进行喷釉操作,釉料调配完成后由入料口8导入储液槽11中,由于釉料容易产生沉淀影响喷釉效果,设有曝气管10通过气泵18不断鼓入空气通过曝气孔17排出,使得储液槽11内液体不断翻滚,液体分布更加均匀,并在压力泵12的作用下随雾化喷头15喷涂在胚体表面,并且还设有遮挡帘14防止喷涂时多余釉料四处飞溅,影响设备美观,同时在喷涂完成后随传送带4运输至印花装置3的下方,印花模板24下表面涂抹有印花图案,在电动推杆19的作用下推动活动平台22带动印花模板24下压使得印花图案印制在胚体表面,印花后胚体在随传送带4继续运输并在上釉装置2的下方进行二次上釉,上釉完成后即可通过延伸平台5输送至高温窖炉中烧制成型,制作成釉中印花墙地砖。
综上,本发明通过两组上釉装置2,实现对墙地砖的两次上釉,且通过使用雾化喷头15模仿现有的喷釉工艺对墙地砖表面进行上釉,釉面更加均匀,同时在储液槽11的内部设有曝气管10,用于防止釉料沉积导致釉面不均匀,通过气泵18在曝气管10的内部鼓入气体使得釉料不断翻滚避免沉积,且在胚体使用传送带4进行自动运输,在运输的同时通过限位装置7进行固定,限位装置7设有限位块26,调节限位块26使得卡扣活塞29和活塞槽28卡接固定,进而对胚体进行限位,可依据胚体的尺寸型号对活塞槽28的位置进行预设,进而通过限位装置7对胚体进行固定防止胚体在运输喷涂或者印花过程中移位或者脱落,在印花时通过电动推杆19带动活动平台22进行上下的往复运动通过印花模板24不断给墙地砖表面进行印花,且印花模板24通过滑块25与活动平台22滑动连接,在需要更换印花图案或者印花模板24损坏更换时,只需通过滑块25将印花模板24抽出即可,操作较为便捷,且在印花后通过上釉装置2进行二次上釉,形成釉中印花,在烧制后色彩更加鲜艳,墙地砖美观度好,且安全性更佳,从而解决了现有的印花设备在使用时多采用釉上印花或者釉下印花工艺,釉上印花颜料易脱落具有一定的健康风险,而釉下印花由于烧制温度较高对颜料需求较高墙地砖在色彩美观上较差,进而推出一种釉中印花墙地砖工艺,由于釉中印花工艺较为复杂,现有的釉中印花多采用手工上釉,生产效率较低且质量难以保证的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种墙地砖用釉中印花设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端面固定连接有上釉装置(2),所述上釉装置(2)包括入料口(8)、储液装置(9)、曝气管(10)、储液槽(11)、压力泵(12)、支撑板(13)、遮挡帘(14)、雾化喷头(15)、连通管(16)、曝气孔(17)和气泵(18),所述入料口(8)固定连接在储液装置(9)的上端面,所述储液槽(11)开设在储液装置(9)的内部,所述曝气管(10)和压力泵(12)固定安装在储液槽(11)的内部,所述雾化喷头(15)贯穿储液装置(9)的内壁延伸至储液装置(9)的下端面,所述雾化喷头(15)的另一端通过连通管(16)与压力泵(12)相连通,所述气泵(18)固定连接在储液装置(9)的侧端面一侧,所述支撑板(13)固定连接在储液装置(9)的下端面两侧,所述遮挡帘(14)固定连接在储液装置(9)下端面与支撑板(13)相邻两侧,所述装置主体(1)的上端面固定连接有印花装置(3),所述印花装置(3)包括电动推杆(19)、固定平台(20)、支撑脚(21)、活动平台(22)、连接柱(23)、印花模板(24)和滑块(25),所述电动推杆(19)固定安装在固定平台(20)的上端面,所述支撑脚(21)固定连接在固定平台(20)的下端面四角,所述连接柱(23)滑动连接在电动推杆(19)的下端面,所述活动平台(22)固定连接在连接柱(23)的下端面,所述印花模板(24)滑动连接在活动平台(22)的下端面,所述装置主体(1)的固定安装有传送带(4),所述装置主体(1)的侧端面一侧固定连接有延伸平台(5),所诉装置主体(1)的下端面四角固定连接有固定脚(6),所述传送带(4)的表面嵌设有限位装置(7),所述限位装置(7)包括限位块(26)、滑动板(27)、活塞槽(28)、卡扣活塞(29)、滑槽(30)和限位装置主体(31),所述滑槽(30)开设在限位装置主体(31)的上端面,所述滑动板(27)滑动连接在滑槽(30)的内部,所述限位块(26)固定连接在滑动板(27)的上端面一端,所述卡扣活塞(29)固定安装在滑动板(27)上端面背离限位块(26)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述曝气管(10)的外表面至少开设有一组曝气孔(17),且所述曝气管(10)与气泵(18)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述印花模板(24)上端面设有两组滑块(25),且所述活动平台(22)的底部设有与滑块(25)相适配的滑槽,所述印花模板(24)通过滑块(25)滑动连接在活动平台(22)的下端面。
4.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述限位装置主体(31)的上端面开设有活塞槽(28),所述活塞槽(28)与卡扣活塞(29)相适配,所述卡扣活塞(29)高度与活塞槽(28)上表面相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述滑槽(30)共有两组,且对称开设在限位装置主体(31)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述入料口(8)贯穿储液装置(9)的内壁与储液槽(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述曝气管(10)共有两组,且所述曝气管(10)对称分布在压力泵(12)的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述上釉装置(2)共有两组,且对称分布在印花装置(3)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种墙地砖用釉中印花设备,其特征在于:所述延伸平台(5)的一端设有与传送带(4)相适配的缺口,且所述延伸平台(5)的另一端与高温窖炉相连通。
10.一种墙地砖用釉中印花工艺,其特征在于:设有两组上釉装置(2),通过传送带(4)对胚体进行运输,运输的同时通过限位装置(7)对胚体进行固定,通过推动限位块(26)使得卡扣活塞(29)和活塞槽(28)卡接将限位块(26)固定,两组限位块(26)相互配合将胚体固定在传送带(4)的表面随传送带(4)进行运输,同时通过上釉装置(2)内部的雾化喷头(15)对胚体表面进行喷釉操作,釉料调配完成后由入料口(8)导入储液槽(11)中,由于釉料容易产生沉淀影响喷釉效果,设有曝气管(10)通过气泵(18)不断鼓入空气通过曝气孔(17)排出,使得储液槽(11)内液体不断翻滚,液体分布更加均匀,并在压力泵(12)的作用下随雾化喷头(15)喷涂在胚体表面,并且还设有遮挡帘(14)防止喷涂时多余釉料四处飞溅,影响设备美观,同时在喷涂完成后随传送带(4)运输至印花装置(3)的下方,印花模板(24)下表面涂抹有印花图案,在电动推杆(19)的作用下推动活动平台(22)带动印花模板(24)下压使得印花图案印制在胚体表面,印花后胚体在随传送带(4)继续运输并在上釉装置(2)的下方进行二次上釉,上釉完成后即可通过延伸平台(5)输送至高温窖炉中烧制成型,制作成釉中印花墙地砖。
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CN202011138956.XA CN112265123A (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种墙地砖用釉中印花设备及其印花工艺 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202011138956.XA patent/CN112265123A/zh active Pending
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