CN208232030U - 一种减少瓷砖裂纹的支撑装置、平板印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，包括至少四个支撑块，多个支撑块阵列排布；支撑块包括支撑头、角度调整机构和第一高度调节机构，角度调整机构与支撑头相配合连接，用于调整支撑头的角度，第一高度调节机构用于调节支撑头的高度。多个支撑块的支撑头顶部形成支撑面，支撑面为类球面。本实用新型还公开了一种瓷砖平板印花机。类球面的支撑面能够与喷水后的砖坯底面相贴合，提高砖坯的承重能力，满足印花头的下压力道。通过角度调整机构和第一高度调节机构能够实现调整支撑面的高度和弧度，使该支撑面适应多种规格的砖坯。

Description

一种减少瓷砖裂纹的支撑装置、平板印花机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种减少瓷砖裂纹的支撑装置、平板印花机。

背景技术

釉面瓷砖色彩丰富、应用广泛，受到人们的欢迎，而平板印花瓷砖的色彩图案更具表现力。平板印花釉面瓷砖的生产步骤依次是：压制砖坯、砖坯干燥、砖坯表面喷水湿润、施釉、平板印花、烧成。

平板印花时，将喷水后的砖坯输送至平板印花机的支撑台上，印刷头下移开始进行平板印花。平板印花时，印刷头对砖坯有较大的压力，才能保证印花清晰。砖坯喷水后，仅砖坯的上表面被喷湿，由于砖坯的原料中黏土含量较大，砖坯上表面吸水后发生空鼓现象，如图1所示，即薄板状的砖坯01呈球面状。印花时，砖坯01由平板状的支撑台02支撑，印刷头下压，砖坯易出现裂纹。但是若将印刷头力道减小，则印花效果差。

因此，在现有的瓷砖平板印花工艺下，产品合格率低，砖坯破损率大、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，具有平板印花工序合格率高的特点。

本实用新型的另一目的在于提出一种瓷砖平板印花机，具有降低砖坯破损率的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，包括至少四个支撑块，多个支撑块阵列排布；

支撑块包括支撑头、角度调整机构和第一高度调节机构，角度调整机构与支撑头相配合连接，用于调整支撑头的角度，第一高度调节机构用于调节支撑头的高度。

多个支撑块的支撑头顶部形成支撑面，支撑面为类球面。

因此，类球面的支撑面能够与喷水后的砖坯底面相贴合，提高砖坯的承重能力，满足印花头的下压力道。通过角度调整机构和第一高度调节机构能够实现调整支撑面的高度和弧度，使该支撑面适应多种规格的砖坯。

进一步的，支撑面的正投影为矩形，支撑面具有四个顶角，四个顶角位于同一平面上，支撑面的顶点与该平面的距离为H，支撑面的正投影矩形最小边长度为L，L：H＝80:1～120:1。

通过对L和H的比例限定，实现对支撑面的弧度限定，在该范围内，支撑面与喷水后砖坯能更好的贴合。

进一步的，至少两个支撑块并排安装在同一支撑架上，形成支撑部；支撑部至少具有两个，多个支撑部并排设置。通过支撑部的设置，简化了支撑块的安装结构，使得支撑装置的拆卸安装操作更加快捷。

进一步的，支撑部连接有第二高度调节机构。因此，支撑块和支撑部的高度均可调节，当调节支撑部高度时，实现多个支撑块高度的同时调节，降低支撑装置调节的难度。

进一步的，相邻两个支撑头之间的间距为1～20mm，从而对砖坯有较好的支撑效果。

进一步的，支撑头包括滚珠，多个滚珠的顶点位于一类球面上，形成支撑面；

角度调整机构包括容纳腔和小珠，滚珠和小珠均位于容纳腔内，滚珠的底部与小珠相抵，滚珠的顶部凸出容纳腔外；

第一高度调节机构与容纳腔相连接。

滚珠的顶点对砖坯实现支撑作用，滚珠可以全方位滚动，且可以保证顶点位置固定。砖坯能够以滑动的方式在支撑面上移动，当砖坯放置在支撑面上时，有利于砖坯在重力作用下自动调整位置，直至与支撑面完全贴合。

进一步的，支撑头还包括支撑片，支撑片与滚珠固定连接，多个支撑片形成支撑面。支撑片的设置使得支撑面有更好的支撑效果。支撑片能随滚珠的转动调整角度，支撑片的面积越小数量越多，与砖坯的贴合度就更好。

一种包括上述用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置的瓷砖平板印花机，还包括印刷头和两条滑轨，印刷头滑动安装在两条滑轨上，支撑装置位于两条滑轨之间，并与印刷头的位置相对应。

当喷水并施釉后的砖坯位于两滑轨之间的支撑装置上时，印刷头下移在专利上进行平板印花。砖坯的底面与支撑装置的类球面的支撑面相贴合，使得砖坯有更强的承重能力，有效提高印花效果。

本实用新型的有益效果为：

1、类球面的支撑面能够与喷水后的砖坯底面相贴合，提高砖坯的承重能力，满足印花头的下压力道。通过角度调整机构和第一高度调节机构能够实现调整支撑面的高度和弧度，使该支撑面适应多种规格的砖坯。

2、砖坯平板印花时，喷水后发生空鼓现象的砖坯与类球面的支撑面完全贴合，印花头能够有足够的印花力道，在提高印花效果的同时，避免砖坯出现裂纹，提高产品质量。

3、支撑块和支撑部的高度均可以调节，不仅使支撑块有更大的调节空间，还可以提高调节的灵活性。

附图说明

图1是喷水后砖坯位于现有的支撑板上的示意图；

图2是本实用新型一个实施例的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置的结构示意图，图2a是支撑装置的顶面示意图，图2b是支撑装置支撑有砖坯的示意图；

图3是图2所示支撑装置的支撑头形成类球状的支撑面的示意图，图3a是具有四个支撑块形成支撑面的示意图，图3b是多个支撑片形成支撑面的示意图，图3c是多个滚珠形成支撑面的示意图；

图4是本实用新型支撑装置的支撑块的结构示意图，图4a是支撑头包括滚珠和支撑片的支撑块示意图，图4b是支撑头为滚珠的支撑块示意图；

图5是图4a所示支撑块的剖面图；

图6是本实用新型另一个实施例的支撑装置的结构示意图，图6a是支撑装置的顶面示意图，图6b是支撑装置的侧面示意图；图6c是支撑装置另一视角的示意图；

图7是本实用新型又一个实施例的支撑装置的结构示意图，图7a是支撑装置的顶面示意图，图7b是支撑装置的侧面示意图；

其中，砖坯01、支撑台02、支撑块10、支撑头11、角度调整机构12、第一高度调节机构13、支撑面14、滚珠111、支撑片112、支撑架20、第二高度调节机构30、支撑部100。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。

如图2、图6和图7所示，一种用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，包括至少四个支撑块10，多个支撑块10阵列排布。其中，图2所示的支撑装置具有四个支撑块10，图6所示的支撑装置具有三十六个支撑块10，图7所示的支撑装置具有六十四个支撑块10。当支撑块10的数量越多时，支撑力越分散，有更好的支撑效果。

如图2、图4和图5所示，支撑块10包括支撑头11、角度调整机构12和第一高度调节机构13，角度调整机构12与支撑头11相配合连接，用于调整支撑头11的角度，第一高度调节机构13用于调节支撑头11的高度。多个支撑块10的支撑头顶部形成支撑面14，支撑面14为类球面。

因此，类球面的支撑面能够与喷水后的砖坯底面01相贴合，提高砖坯01的承重能力，满足印花头的下压力道。通过角度调整机构12和第一高度调节机构13能够实现调整支撑面14的高度和弧度，使该支撑面14适应多种规格的砖坯。

参照图4，支撑头11的结构可以有多种。图4a所示的支撑头11包括滚珠111，多个支撑头11的滚珠111的顶点位于一类球面上，形成支撑面14。滚珠111的顶点对砖坯01实现支撑作用，滚珠111可以全方位滚动，且可以保证顶点位置固定。砖坯01能够以滑动的方式在支撑面14上移动，当砖坯01放置在支撑面14上时，有利于砖坯01在重力作用下自动调整位置，直至与支撑面14完全贴合。

图4b所示的支撑头11还包括支撑片112，支撑片112与滚珠111通过焊接固定连接，多个支撑片112形成支撑面14。支撑片112的设置使得支撑面14有更好的支撑效果。支撑片112能随滚珠111的转动调整角度，支撑片112的面积越小数量越多，与砖坯01的贴合度就更好。

具体的，如图5所示，角度调整机构12包括容纳腔和小珠，滚珠和小珠均位于容纳腔内，滚珠111的底部与小珠相抵，滚珠111的顶部凸出容纳腔外；第一高度调节机构13与容纳腔相连接。图4所示的两种支撑头11均可对应上述的角度调整机构12。

第一高度调节机构13包括弹簧，弹簧的顶端与容纳腔的底部固定连接，瘫痪的底端固定在支撑块10的底部。通过设置弹簧的弹力，使其适应砖坯01的重力，当砖坯运送至支撑装置上时，通过弹簧的手里情况，调整支撑头11的高度，实现自动调节。在其他实施方式中，第一高度调节机构13还具有定位件，在平板印花进行之前，人工调整支撑头11的高度，并通过定位件进行定位，这种调整方式使支撑头11对砖坯的支撑力更加均匀。

如图3a所示，支撑面14的正投影为矩形，支撑面14具有四个顶角，四个顶角位于同一平面上，支撑面14的顶点与该平面的距离为H，支撑面14的正投影矩形最小边长度为L，L：H＝80:1～120:1。通过对L和H的比例限定，实现对支撑面14的弧度限定，在该范围内，支撑面14与喷水后砖坯01能更好的贴合。

如图3b和图3c所示，需要说明的是，当支撑头11仅包含滚珠111时，多个支撑头11的滚珠111的顶点位于一类球面上，形成支撑面14。位于支撑面14四角的滚珠111顶点，构成支撑面14的四个顶角。当支撑头11包含滚珠111和支撑片112时，多个支撑片112形成支撑面14，位于支撑面14四角的支撑片112的顶角构成支撑面14的四个顶角。

进一步说明，相邻两个支撑头11之间的间距为1～20mm，从而对砖坯有较好的支撑效果。当支撑头11仅包含滚珠111时，邻两个支撑头11之间的间距为相邻两滚珠111顶点间的距离。当支撑头11包含滚珠111和支撑片112时，邻两个支撑头11之间的间距为相邻两支撑片112的相邻边距离。当相邻两个支撑头11之间的间距为1～20mm的间距越小时，支撑效果越好。

如图6和图7所示，至少两个支撑块10并排安装在同一支撑架20上，形成支撑部100；支撑部100至少具有两个，多个支撑部100并排设置。通过支撑部的设置，简化了支撑块10的安装结构，使得支撑装置的拆卸安装操作更加快捷。

进一步说明，支撑部100连接有第二高度调节机构30。因此，支撑块10和支撑部100的高度均可调节，当调节支撑部100高度时，实现多个支撑块10高度的同时调节，降低支撑装置调节的难度。第二高度调节机构30包括弹簧和定位件，定位件能够对支撑板20的高度进行定位。

一种包括上述用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置的瓷砖平板印花机，还包括印刷头和两条滑轨，印刷头滑动安装在两条滑轨上，支撑装置位于两条滑轨之间，并与印刷头的位置相对应。

一种使用上述瓷砖平板印花机的瓷砖平板印花方法，包括以下步骤：

(1)在瓷砖的砖坯上表面喷水后施釉；

(2)将施釉后的瓷砖坯体转移至支撑装置上，支撑装置的支撑头顶部形成支撑面，支撑面与砖坯的底面完全贴合；

(3)印花头在施釉后的砖坯表面进行平板印花；

(4)完成平板印花。

当支撑装置设置有支撑部100时，在步骤(2)中，通过第一高度调节装置和第二高度调整装置调整支撑头10的高度，使支撑面14与砖坯01的底面完全贴合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，包括至少四个支撑块，多个所述支撑块阵列排布；

所述支撑块包括支撑头、角度调整机构和第一高度调节机构，所述角度调整机构与支撑头相配合连接，用于调整支撑头的角度，所述第一高度调节机构用于调节支撑头的高度；

多个所述支撑块的支撑头顶部形成支撑面，所述支撑面为类球面。

2.根据权利要求1所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，所述支撑面的正投影为矩形，所述支撑面具有四个顶角，所述四个顶角位于同一平面上，所述支撑面的顶点与该平面的距离为H，所述支撑面的正投影矩形最小边长度为L，L：H＝80:1～120:1。

3.根据权利要求1所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，至少两个所述支撑块并排安装在同一支撑架上，形成支撑部；

所述支撑部至少具有两个，多个所述支撑部并排设置。

4.根据权利要求3所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，所述支撑部连接有第二高度调节机构。

5.根据权利要求1所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，相邻两个所述支撑头之间的间距为1～20mm。

6.根据权利要求1所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，所述支撑头包括滚珠，多个所述滚珠的顶点位于一类球面上，形成所述支撑面；

所述角度调整机构包括容纳腔和小珠，所述滚珠和小珠均位于容纳腔内，所述滚珠的底部与小珠相抵，所述滚珠的顶部凸出容纳腔外；

所述第一高度调节机构与容纳腔相连接。

7.根据权利要求6所述的用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置，其特征在于，所述支撑头还包括支撑片，所述支撑片与滚珠固定连接，多个所述支撑片形成所述支撑面。

8.一种包括权利要求1～7任一项所述用于减少生产平板印花瓷砖裂纹的支撑装置的瓷砖平板印花机，其特征在于，还包括印刷头和两条滑轨，所述印刷头滑动安装在两条滑轨上，所述支撑装置位于两条滑轨之间，并与印刷头的位置相对应。