CN112262268A - 外螺纹部件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能以较短的螺纹头形成防倾斜进入的外螺纹部件。外螺纹部件在轴部(20)具有通常螺纹区域(22)，形成有与内螺纹部件连结的完全螺纹牙(21)；引导螺纹区域(24)，设置在比通常螺纹区域(22)靠轴部前端，比完全螺纹牙(21)径小且形成有相同螺距的引导螺纹牙(23)；上升区域(26)，形成有从引导螺纹牙(23)逐渐向完全螺纹牙(21)上升的转移螺纹牙(25)，在比轴部(20)通常螺纹区域(22)更靠前端设置朝向轴部前端直径逐渐变小的锥形引导部(30)，锥形引导部(30)至少包括引导螺纹区域(24)，锥形引导部(30)的外周形成引导螺纹牙(23)，锥形引导部(30)的最大径在内螺纹的内径以下且在完全螺纹牙(21)的谷径以上。

Description

外螺纹部件

技术领域

本发明涉及一种具有防止倾斜进入内螺纹的螺纹头形状的外螺纹部件。在此，倾斜进入是指外螺纹相对倾斜进入内螺纹并咬入，产生咬死、磨损的状态。

背景技术

以往，在汽车的组装等量产加工中进行螺纹的紧固时，作为紧固设备，为了提高作业效率，使用能够通过高速旋转进行紧固的紧固设备。根据紧固部位的不同，有时作业姿势不稳定，无法使外螺纹与相应的内螺纹在同一线上进行。由于有时在高速紧固且倾斜紧固的恶劣情况下作业，所以有时会在外螺纹与内螺纹之间产生磨损、咬死。

作为这些问题的对策，例如提出了专利文献1中记载的带有先导的螺栓。该带有先导的螺栓使轴部的前端的螺纹头形状形成为如下结构：在形成了完全螺纹牙的轴部的前端侧设置比完全螺纹牙径小的引导螺纹牙，并且在比引导螺纹牙更靠前端侧包括圆柱状导向部。引导螺纹牙具有与内螺纹的内径相等或更小的外径，圆柱状导向部(外周面是圆柱状的导向部)是具有如下直径的结构，该直径比引导螺纹牙的谷径大，并且与引导螺纹牙的外径相等或者比其更小。

与内螺纹螺合紧固时，利用前端的圆柱状导向部，矫正倾斜并插入，接着插入引导螺纹牙，引导螺纹牙与内螺纹部件的内螺纹牙卡合，调整螺距并引导使得与完全螺纹牙螺合。

专利文献1：日本特许第3739012号公报

发明内容

但是，上述专利文献1的带有先导的螺栓在形成了完全螺纹牙的轴部的前端延伸有引导螺纹牙和圆柱状导向部，螺丝自身的长度变长，重量也增大。此外，如果内螺纹的长度较短，则在圆柱状导向部不能充分矫正倾斜，不能防止咬死、磨损。

本发明的目在于提供一种可以通过较短的螺纹头形状防止倾斜进入的外螺纹部件。

为了达到上述目的，本发明提供一种外螺纹部件，其特征在于，

外螺纹部件在轴部具有：通常螺纹区域，形成有与内螺纹部件进行连结的完全螺纹牙；引导螺纹区域，设置在比该通常螺纹区域更靠轴部前端侧，比所述完全螺纹牙直径小且形成有相同螺距的引导螺纹牙；以及上升区域，形成有从所述引导螺纹牙逐渐向完全螺纹牙上升的转移螺纹牙，

在比所述轴部的所述通常螺纹区域更靠前端侧设置朝向所述轴部的前端直径逐渐变小的锥形引导部，该锥形引导部至少包括所述引导螺纹区域，在所述锥形引导部的外周形成有所述引导螺纹牙，

所述锥形引导部的最大直径在内螺纹的内径以下，并且在完全螺纹牙的谷径以上。

在内螺纹向螺纹孔的紧固作业中，首先，锥形引导部向开口端的内螺纹部件的螺纹孔内送入规定量。当外螺纹部件的轴部相对于螺纹孔的中心轴线倾斜进入时，转移螺纹牙或完全螺纹牙与位于螺纹孔开口端的内螺纹的螺纹牙卡合。在该状态下，位于180°相反位置的引导螺纹牙，例如即使相对于内螺纹的螺纹牙偏移一牙而卡合(咬入状态)的情况，随着旋转，锥形引导部的直径逐渐变大，在咬入位置的引导螺纹牙从内螺纹的螺纹牙自然脱落，通过以转移螺纹牙或完全螺纹牙的卡合部为支点的力矩，修正轴部的倾斜，并转移到正规的嵌合状态。

此外，上升部或完全螺纹牙在与位于螺纹孔开口端的内螺纹的螺纹牙卡合的位置处，在位于180°相反位置的引导螺纹牙没有与内螺纹的螺纹牙卡合时，则成为锥形引导部与内螺纹的螺纹牙卡合的状态，因此，引导螺纹牙在卡合之前空转，通过以转移螺纹牙或完全螺纹牙的卡合部为支点的力矩，修正轴部的倾斜。之后，例如即使引导螺纹牙偏离一牙而卡合时，随着旋转，锥形引导部的直径逐渐变大，在咬入位置的引导螺纹牙从内螺纹的螺纹牙自然脱落，进行螺距配合并结合螺纹牙。

因此，只要将轴部向扭入方向旋转，完整螺纹与内螺纹的螺纹牙啮合在正规状态，能够防止螺丝的磨损、咬死。

这样，通过在螺纹头上设置的锥形引导部的周面上设置引导螺纹牙，即使轴部倾斜进入，也能够防止螺丝的磨损、咬死，并且，由于修正轴的倾斜的力矩起作用，所以不需要以往那样的圆柱状导向部，因此，可以将螺纹头的长度有效地缩短。

在JIS B 1003“紧固用部件－具有公制螺纹的外螺纹部件的螺纹头”中，螺纹头的不完整螺纹部长度u规定为2螺距以下(u≤2P)。本发明的发明人研究了防止在该不完整螺纹部长度的范围内倾斜进入，完成了本发明。根据本发明，在上述JIS规格的不完整螺纹部长度的范围内，能够实现防磨损功能。但本发明不限于2螺距以下。

在所述锥形引导部和通常螺纹区域之间，设置与所述通常螺纹区域的谷径相同直径的圆柱面，转移螺纹牙的至少一部分形成在圆柱面上。

由于圆柱面直径比锥形引导部的最大直径部小，所以在锥形引导部相对于内螺纹部件的螺纹孔倾斜插入的情况下，与螺纹孔的开口部的内螺纹的螺纹牙的干涉变小，因此，倾斜的允许程度变大。

此外，当与内螺纹的螺纹牙倾斜嵌合导致异常啮合时，转移螺纹牙与内螺纹的螺纹牙的接触部的局部作用有较大的力，作为不完整螺纹的转移螺纹牙会变形，有时还会损坏，有可能导致磨损、咬死，但由于将圆柱面设置成与通常螺纹区域的谷径直径相同，所以即使转移螺纹牙有些变形、破损，由于与内螺纹之间存在间隙，所以也可以毫不勉强地拧入。

当所述锥形引导部延伸至转移螺纹牙的上升区域时，在所述锥形引导部的外周面上形成有所述引导螺纹牙和转移螺纹牙。

与有圆柱面的情况相比，倾斜的允许程度变小，但是由于锥形引导部延伸到转移螺纹牙的上升区域，所以有使插入锥形引导部时的晃动能够尽可能减小的优点。

此外，即使与内螺纹的螺纹牙倾斜嵌合而异常的啮合时，由于转移螺纹牙的牙高度变低，作用于根部的力矩较小，而且，转移螺纹牙的根部也能够通过锥形引导部加强，从而可以防止螺纹牙破损导致的磨损、咬死。

此外，引导螺纹牙的直径可以设定为与内螺纹的内径相同或小于内螺纹的内径。

转移螺纹牙可以设置成在1/4周～3/4周从引导螺纹牙向完全螺纹牙上升的结构。

通过锥形引导部，能够脱离咬入状态的引导螺纹牙，并通过引导螺纹牙调整螺距，使完全螺纹牙与内螺纹嵌合。此外，通过将转移螺纹牙的上升范围缩短到从1/4周到3/4周，能够减少磨损的产生。

此外，在锥形引导部的小径侧的前端角部可以设置倒角部。

倒角部可以是锥形形状，也可以是弧形形状。

这样，倒角部作为探孔发挥作用，能够消除轴部与内螺纹的中心轴线的芯偏离。

从所述螺丝的完全螺纹牙的前端位置到锥形引导部的前端位置的轴向长度设定在所述完全螺纹牙的2螺距以内。

如上所述，在JIS B 1003“紧固用部件－具有公制螺纹的外螺纹部件的螺纹头”中规定的、螺纹头的不完整螺纹部长度u的范围内设定。

此外，所述锥形引导部的最大直径为内螺纹内径下限值×(90％～100％)的范围。

这样，如果设置成内径下限值的90％以上，则在锥形引导部的最大直径部中，与内螺纹的螺纹孔的晃动尽可能地变小，能够将锥形引导部进入时的倾斜限制为一定的角度范围。

根据本发明，即使螺纹头形状部较短，也能够有效地防止轴部的倾斜进入，能够防止螺纹牙的磨损、咬死。

附图说明

图1是本发明实施方式1的外螺纹部件的整体图。

图2是图1的外螺纹部件的主要部分放大图。

图3的(A)至图3的(D)是从在旋转方向上不同的相位观察图1的外螺纹部件的轴部的图。

图4的(A)至图4的(E)是示意性地示出校正图1的外螺纹部件倾斜进入的过程的图，图4的(F)至图4的(J)是示意性地示出校正在与图4的(A)相反倾斜状态下倾斜进入的过程的图。

图5是本发明实施方式2的外螺纹部件的主要部分放大图。

图6的(A)至图6的(D)是从在旋转方向上不同的相位观察图5的外螺纹部件的轴部的图。

图7的(A)至图7的(E)是示意性地示出校正图5中的外螺纹部件倾斜进入的过程的图，图7的(F)至图7的(J)是示意性示出校正在与图7的(A)相反倾斜状态下倾斜进入的过程的图。

具体实施方式

以下，基于图示的实施方式详细说明本发明。

[实施方式1]

图1示出本发明实施方式的外螺纹部件。

在图中，1表示整个外螺纹部件，该外螺纹部件1具备头部10和轴部20，轴部20具有：通常螺纹区域22，形成了与内螺纹部件进行紧固的完全螺纹牙21；引导螺纹区域24，相对于通常螺纹区域22设置在轴部前端侧，比完全螺纹牙21径小，且形成同一螺距的引导螺纹牙23；上升区域26，形成有从引导螺纹牙23逐渐向完全螺纹牙21上升的转移螺纹牙25。并且，在比轴部20的通常螺纹区域22更前端侧设置有朝向轴部20的前端直径逐渐变小的锥形引导部30。

该锥形引导部30至少包括引导螺纹区域24，在锥形引导部30的外周形成有引导螺纹牙23。关于头部10的形状，在图中例示了带有凸缘的六边形形状，但是并不特别限定，可以适用各种形状的头部形状。另外，在图示中例示出有效径螺栓，但也能适用公称径螺栓。

以下，参照图2及图3详细说明各部的结构。

图2是图1的外螺纹部件的轴部的主要部分放大图，图3是从旋转方向上不同的相位观察外螺纹部件的轴部的图。图3的(A)～(D)是将图1的外螺纹部件的轴部如图3的(A)中的箭头所示，逆时针方向各旋转90°的位置的主视图。

[螺纹的上升区域26]

关于螺纹的上升区域26，在锥形引导部30和通常螺纹区域22之间设置有与通常螺纹区域22的谷径d0相同直径的圆柱面27，在该圆柱面27上形成有转移螺纹牙25。

在图3中，如果将转移螺纹牙25与完全螺纹牙21的连接点设为C1，将转移螺纹牙25与引导螺纹牙23的连接点设为C2，则在该实施方式中，如图3的(A)、(B)所示，转移螺纹牙25以1/2旋转，螺纹牙的形状没有变化，从引导螺纹牙23的直径上升到完全螺纹牙21的直径。螺纹牙形状没有变化是指转移螺纹牙25的形状没有变形的部分，完全螺纹牙21和压力侧以及承载侧的侧面角相同，顶部的形状也大致相同，处于牙高度变化的状态，但只要与完整螺纹21牙保持连续性，形状变化一些是允许的。

如果转移长度极短，在未进行倾斜矫正的过程中，完全螺纹牙21与内螺纹嵌合，容易产生磨损。如果转移长度过长，从轻量化的观点来看，会导致重量增加而不利。因此，该转移长度优选为以1/4旋转～3/4旋转的程度上升的结构。如果将螺距设为P，将转移长度换算成轴向长度，则为0.25P～0.75P。

[锥形引导部30]

锥形引导部30的反前端侧的端部为最大直径部30a，在与圆柱面27的边界上形成级差。另一方面，在小径侧的前端角部设置有倒角部30b。在该实施方式中，倒角部30b为锥形形状，但也可以是弧形形状。此外，也可以没有倒角部30b。

形成引导螺纹牙23的是除该锥形引导部30的倒角部30b以外的锥形部31的外周面，构成引导螺纹区域24。

如果将引导螺纹牙23的前端设为C3，则如图3(C)、(D)所示，引导螺纹牙23的旋转方向的长度是从前端C3到转移螺纹牙25的连接部C2之间，在该实施方式中，设定为从3/4圈(0.75P)到1圈(1P)的中间程度。另外，引导螺纹牙23的前端C3是锥形部31的外周面位置，从前端位置沿旋转方向上升至正规外径，若将上升至正规外径的位置设为C31，则从C31至转移螺纹牙25的连接部C2设置为3/4圈左右。

关于该引导螺纹牙23的旋转方向范围(C2～C3)，设置成从1/2圈(0.5P)到5/4圈(1.25P)左右，锥形部31的锥形角度设为0°＜θ≤8°左右。

此外，最大直径部30a的外径

设为：

此外，优选将该锥形引导部30的最大直径部30a设定为内螺纹内径下限值×(90％～100％)的范围。

这样，如果设置为内径下限值的90％以上，则在锥形引导部30的最大直径部30a中，与内螺纹内径的晃动尽可能地变小，能够将锥形引导部30进入时的倾斜限制在一定的角度范围。

引导螺纹牙23的虚拟外径比内螺纹内径小，为了保持与转移螺纹牙25的连续性，被设定为锥形引导部30的最大直径部30a以上。

引导螺纹牙23的外径为固定直径，由于锥形部31的外周面朝着上升区域26侧直径逐渐变大，因此渐渐从锥形部31的突出部分逐渐变低，最大直径部30a处的突出部分变得最低，螺纹牙的形状没有变化地与转移螺丝纹牙25连续连接。螺纹牙形状没有变化是指螺纹牙23的形状没有变形的部分，转移螺纹牙25的形状与压力侧以及承压侧的侧面角相同，顶部的形状也大致相同，但只要能维持与转移螺纹牙25的连续性，允许一些形状变化。

当转移螺纹牙23与锥形引导部30的最大直径部30a为同一直径时，在最大直径部30a中引导螺纹牙23降低，但保持了螺纹牙的连续性。

此外，在该实施方式中，作为从完全螺纹牙21与转移螺纹牙25的连接部C1的牙顶到轴部20的前端的轴向长度L，设定为2螺距(2P)，在该2螺距以内的范围，设定上述上升区域的转移螺纹牙25的旋转方向范围、引导螺纹区域24的引导螺纹牙23的旋转方向范围、以及锥形引导部30的轴向长度。

在JIS B 1003“紧固用部件－具有公制螺纹的外螺纹部件的螺纹头”中，螺纹头的不完全螺纹部长度u规定为2螺距以下(u≤2P)，本实施方式在该JIS规格范围内实现了防磨损功能。

接下来，参照图4说明本实施方式的外螺纹部件的紧固作业。

图4的(A)～图4的(E)示出外螺纹部件1的轴部20向图中逆时针方向倾斜进入内螺纹部件100的状态的剖面，图4的(F)～图4的(J)示出外螺纹部件1的轴部20向图中顺时针方向倾斜进入内螺纹部件100的状态的剖面。

首先，将参照图4的(A)至图4的(E)说明向逆时针方向倾斜的情况。

图4的(A)示出如下状态，外螺纹部件1的轴部20相对于内螺纹部件100的螺纹孔120的中心轴线倾斜进入，螺纹孔120的螺纹牙121在卡合部a1处与螺纹孔120的开口边缘的螺纹牙卡合，位于180°相反位置a2的引导螺纹牙23相对于卡合部a1为一牙偏离卡合的状态，即，在咬入状态下卡合。

当在该状态下使外螺纹部件1的轴部20旋转时，随着旋转，如图4的(B)、(C)所示，锥形引导部30的直径逐渐变大(步骤1、步骤2)，如图4的(D)所示，在旋转了270°的步骤3中，咬入位置的引导螺纹牙23与内螺纹的螺纹牙121自然脱离，通过以卡合部a1为支点的力矩，修正轴部20的倾斜，如图4的(E)所示，完全螺纹牙21与内螺纹的螺纹牙121以正规的啮合状态缔结。

接下来，参照图4的(F)～图4的(J)说明向顺时针方向倾斜的情况。

图4的(F)中，外螺纹部件1的轴部20相对于螺纹孔120的中心轴线倾斜进入，螺纹孔120的螺纹牙121在卡合部a3处与螺纹孔120的开口端边缘的螺纹牙卡合，在180°相反位置a4，没有与引导螺纹牙23，而是与锥形引导部30抵接，所以空转。

另一方面，通过以卡合部a3为支点的逆时针方向的力矩，倾斜变小并旋转驱动，如图4的(G)所示，在外螺纹部件1的轴部20旋转90°左右的时刻，引导螺纹牙23在卡合部a5与内螺纹的螺纹牙121卡合(步骤1)。

并且，如图4的(H)所示，在旋转180°左右的时刻，卡合部a5通过锥形引导部30偏离(步骤2)，并且，如图4的(I)所示，在旋转了270°左右的位置，成为正规的卡合状态(步骤3)，图4的(J)所示，在360°旋转的位置，完全螺纹牙21与内螺纹的螺纹牙121以正规的啮合状态缔结。

因此，只要将轴部向拧入方向旋转，就能够自动使完全螺纹牙21与内螺纹的螺纹牙121在正规的状态螺合，防止螺丝的磨损、咬死。

这样，通过在螺纹头上设置的锥形引导部的周面上设置引导螺纹牙，即使轴部倾斜进入，也能防止螺丝的磨损、咬死，并且，由于修正轴的倾斜的力矩起作用，所以不需要像以前那样的圆柱形引导部，因此，能够将螺纹头的长度尽可能地缩短。

另外，圆柱面27比锥形引导部30的最大直径部30a直径小，因此，当锥形引导部30相对于内螺纹部件100的螺纹孔120倾斜插入时，与螺纹孔120的开口部的内螺纹的螺纹牙121的干涉变小，因此，倾斜的允许程度变大。

此外，与内螺纹的螺纹牙121倾斜嵌合而成为异常的咬合时，转移螺纹牙25与内螺纹的螺纹牙121的接触部局部作用有较大的力，作为不完全螺纹的转移螺纹牙25变形，有时还会损坏，导致磨损、咬死，但是圆柱面27与通常螺纹区域22的谷径为同一直径，所以即使转移螺纹牙有些变形、破损，由于与内螺纹之间存在间隙，所以能够不勉强地拧入。

[实施方式2]

接着，对本发明的实施方式2进行说明。

图5是本实施方式2的外螺纹部件的轴部的主要部分放大图，图6是从在旋转方向上不同的相位观察外螺纹部件的轴部的图。图6的(A)至图6的(D)是在如图6的(A)中箭头所示的逆时针方向使图5的外螺纹部件的轴部各旋转90°的位置下的主视图。在下面的说明中，主要说明与上述实施方式1不同的点，对于相同的结构部分，附加相同的符号，省略说明。

在该实施方式2中，没有圆柱面，锥形引导部230延伸至转移螺纹牙25的上升区域26，在锥形引导部230的外周面形成有引导螺纹牙23和转移螺纹牙25两者。

锥形引导部230与上述实施方式1相同，其反前端侧的端部为最大直径部230a，在小直径侧的前端角部设置有倒角部230b，引导螺纹牙23和转移螺纹牙25设置在除去锥形引导部230的倒角部230b以外的锥形部231的外周面。

在该实施方式中，转移螺纹牙25的上升范围是1/2圈(0.5P)(参照图6的(A)、图6的(B))，最大直径部230a的轴向位置位于与完全螺纹牙21的连接部C1和与引导螺纹牙23的连接部C2之间，在转移螺纹牙25的完全螺纹牙侧的螺纹面和相邻的完全螺纹牙21的螺纹面之间，形成作为与通常螺纹区域22的谷径同一直径的圆柱面的一部分的谷部240。

与实施方式1相同，转移螺纹牙25的优选转移范围为1/4圈(0.25P)～3/4圈(0.75P)左右，锥形引导部230的锥形部231的锥形角度为0°＜θ≤8°左右。

此外，锥形引导部230的最大直径部230a的外径

设定为：

此外，优选将锥形引导部230的最大直径部230a设定为内螺纹内径下限值×(90％～100％)的范围。

这样，如果设置成内径下限值的90％以上，则在锥形引导部230的最大直径部230a中，与内螺纹内径的晃动尽可能地变小，能够将锥形引导部230进入时的倾斜限制在一定的角度范围。

在此，出现最大直径部230a的部分是面向上述谷部240的部分，在图示例中不足180°，但在图5中，将图中左端的最大直径部230a的位置和以轴部20的中心线为中心的线对称位置之间的间隔描述为最大直径。

另一方面，如图6的(C)、图6的(D)所示，在引导螺纹牙23中，从前端C3到与转移螺纹牙的连接部C2之间的旋转方向的长度被设定为从3/4圈(0.75P)到1圈(1P)的中间左右。该引导螺纹牙23的优选范围与实施方式1相同，是1/2圈(0.5P)到5/4圈(1.25P)左右。

在该实施方式2中，作为从完全螺纹牙21和转移螺纹牙25的连接部C1的牙顶到轴部20的前端的轴向长度L，也被设定为2螺距(2P)，在该2螺距以内的范围设定上述上升区域的转移螺纹牙25的旋转方向范围、引导螺纹区域24的引导螺纹牙23的旋转方向范围、以及锥形引导部230的轴向长度。

接下来，参照图7，说明本实施方式2的外螺纹部件的紧固作业。

图7的(A)～图7的(E)示出外螺纹部件1的轴部20在图中逆时针方向倾斜进入内螺纹部件100的状态的剖面，图7的(F)～图7的(J)示出外螺纹部件1的轴部20在图中顺时针方向倾斜进入内螺纹部件100的状态的剖面。

首先，将参照图7的(A)至图7的(E)说明逆时针方向倾斜的情况。

图7的(A)示出如下状态，外螺纹部件1的轴部20相对于内螺纹部件100的螺纹孔120的中心轴线倾斜进入，螺纹孔120的螺纹牙121在卡合部a1处与螺纹孔120的开口端边缘的螺纹牙卡合，位于180°相反位置a2的引导螺纹牙23相对于卡合部a1为偏离一牙而卡合的状态，即，在咬入状态下卡合。

当在该状态下使外螺纹部件1的轴部20旋转时，随着旋转，如图7的(B)、图7的(C)所示，锥形引导部230的直径逐渐变大(步骤1、步骤2)，如图7的(D)所示，在旋转了270°的步骤3中，咬入位置的引导螺纹牙23与内螺纹的螺纹牙121自然脱离，通过以卡合部a1为支点的力矩，修正轴部20的倾斜，如图7的(E)所示，完全螺纹牙21与内螺纹的螺纹牙121以正规的啮合状态缔结。

接下来，参照图7的(F)～图7的(J)说明向顺时针方向倾斜的情况。

图7的(F)中，外螺纹部件1的轴部20相对于螺纹孔120的中心轴线倾斜进入，螺纹孔120的螺纹牙121在卡合部a3处与螺纹孔120的开口端边缘的螺纹牙卡合，在180°相反位置a4，没有与引导螺纹牙23，而是与锥形引导部30抵接，所以空转。

另一方面，通过以卡合部a3为支点的逆时针方向的力矩，倾斜变小并旋转驱动，如图7的(G)所示，在外螺纹部件1的轴部20旋转90°左右的时刻，引导螺纹牙23在卡合部a5与内螺纹的螺纹牙121卡合(步骤1)。

并且，如图7的(H)所示，在旋转180°左右的时刻，卡合部a5通过锥形引导部30偏离(步骤2)，并且，如图7的(I)所示，在旋转了270°左右的位置，成为正规的卡合状态(步骤3)，图7的(J)所示，在360°旋转的位置，完全螺纹牙21与内螺纹的螺纹牙121以正规的啮合状态缔结。

在本实施方式2中，如实施方式1那样，与具有圆柱面的情况相比倾斜的允许程度变小，但由于锥形引导部230延伸到转移螺纹牙25的上升区域26，所以有能够使得插入锥形引导部230时的晃动尽可能减小的优点。

此外，即使当与内螺纹的螺纹牙121倾斜嵌合导致异常啮合时，由于转移螺纹牙25的牙高度变低，所以作用于根部的力矩较小，而且，转移螺纹牙25的根部也能够通过锥形引导部230加强，从而可以进一步防止螺纹牙破损导致的磨损、咬死。

符号说明

1外螺纹部件 10头部 20轴部

21完全螺纹牙 22通常螺纹区域

23引导螺纹牙 24引导螺纹区域

25转移螺丝纹牙 26上升区域

27圆柱面

30锥形引导部

30a最大直径部 30b倒角部 31锥形部

L从连接部 C1的牙顶到轴部 20的前端的长度

100内螺纹部件 120螺纹孔 121螺纹牙

230锥形引导部

230a最大直径部 230b倒角部 231锥形部

240圆柱面

C1、C2连接部、C3前端

a1、a3、a4卡合部

d0谷径(通常螺纹区域)

d1外径(锥形引导部30的最大直径)

d21外径(锥形引导部230的最大直径)

Claims (8)

1.一种外螺纹部件，其特征在于，

在轴部具有：

通常螺纹区域，形成有与内螺纹部件进行连结的完全螺纹牙；

引导螺纹区域，设置在比该通常螺纹区域更靠轴部前端侧，比所述完全螺纹牙直径小且形成有相同螺距的引导螺纹牙；以及

上升区域，形成有从所述引导螺纹牙逐渐向完全螺纹牙上升的转移螺纹牙，

在比所述轴部的所述通常螺纹区域更靠前端侧设置朝向所述轴部的前端直径逐渐变小的锥形引导部，该锥形引导部至少包括所述引导螺纹区域，在所述锥形引导部的外周形成有所述引导螺纹牙，

所述锥形引导部的最大直径在内螺纹的内径以下，并且在完全螺纹牙的谷径以上。

2.根据权利要求1所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述锥形引导部与所述通常螺纹区域之间设有与所述通常螺纹区域的谷径相同直径的圆柱面，所述转移螺纹牙的至少一部分形成在圆柱面上。

3.根据权利要求1所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述锥形引导部延伸至所述转移螺纹牙的上升区域，

所述锥形引导部的外周面上形成有所述引导螺纹牙及所述转移螺纹牙。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述引导螺纹牙的直径设置为与内螺纹的内径相等或小于内螺纹的内径。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述转移螺纹牙是在1/4圈～3/4圈从引导螺纹牙上升到完全螺纹牙的结构。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述锥形引导部的小直径侧的前端角部设有倒角部。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的外螺纹部件，其特征在于，

从所述完全螺纹牙的前端位置到锥形引导部的前端位置的轴向长度设定在所述完全螺纹牙的2螺距以内。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的外螺纹部件，其特征在于，

所述锥形引导部的最大直径在内螺纹内径下限值×(90％～100％)的范围。

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