CN112259385A - 一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝箔腐蚀技术领域，具体是一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，支台的上方设置有放卷架，且支台前侧开设有放置槽，放置槽的内部装配有电源柜，放卷架的内侧转动连接有铝箔卷，腐蚀箱内部并列设置有两个与电源柜阴极电性相连的电极板。本发明设计新颖，结构简单，操作方便，可调式加电辊机构不仅能够导电还可以根据铝箔的宽度进行限位，避免在电解过程出现位移导致影响电解效果的问题，同时也保证收卷的整齐性，擦拭机构可以对电解后铝箔表面进行往复擦拭，降低了人力劳动，提高了工作效率，间距调节机构可以调节往复距离，提高了擦拭效率，减少无用功，降低了能耗。

Description

一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置
技术领域
本发明涉及铝箔腐蚀技术领域，具体是一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置。
背景技术
铝电解电容器用腐蚀化成箔是电子产业的基础专用材料，而对于铝箔而言，其中腐蚀是化成箔制造的前道工序，也是获得高比容、高强度等较好性能的必备工艺环节。腐蚀工艺包括电解、清洗擦拭、干燥。目前，常规的腐蚀装置加电辊不具备调节限位功能，在传动中容易出现铝箔偏移，影响收卷和电解效果，另外现有的腐蚀装置在擦拭方面做的不是很到位，进而影响表面清洁度的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，包括腐蚀箱，所述腐蚀箱的一侧设置有污水箱，且腐蚀箱的另一侧设置有支台，所述支台的上方设置有放卷架，且支台前侧开设有放置槽，所述放置槽的内部装配有电源柜，所述放卷架的内侧转动连接有铝箔卷，所述腐蚀箱内部并列设置有两个与电源柜阴极电性相连的电极板，且腐蚀箱与电极板之间通过绝缘支座相连，所述腐蚀箱上方并排设置有两个结构相同的可调式加电辊机构，且腐蚀箱的内侧位于两个可调式加电辊机构的正下方位置处转动连接有两个底辊，两个所述可调式加电辊机构的两端均固定有绝缘杆，所述绝缘杆的端部固定有与腐蚀箱相连的第一支架，所述污水箱的一端安装有收卷架，所述收卷架的内侧转动连接有收卷筒，所述污水箱的上方装配有擦拭机构，且污水箱的上方位于擦拭机构的一侧位置处安装有热风机。
作为本发明更进一步的方案：所述可调式加电辊机构包括与绝缘杆端部转动相连的加电辊，所述加电辊与电源柜的阳极电性相连，且加电辊的外表面对称开设有两组条形导向槽，每组三个，所述加电辊的外部对应两组条形导向槽的位置处均套接有限位盘，且加电辊的内部转动连接有转杆，所述加电辊的内部位于中段位置处固定有与转杆相套接的隔板，所述转杆的外部对应两个限位盘的位置处均套接有螺套，且转杆的外部套接固定有与隔板转动相连的第一锥齿轮，两个所述限位盘的内侧分别对应三个条形导向槽的位置处均固定有第四连杆，所述第四连杆的另一端贯穿条形导向槽与螺套相固定，所述加电辊的内侧对应第一锥齿轮的位置处转动连接有与其相啮合的第二锥齿轮，且加电辊的表面对应第二锥齿轮的位置处转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的另一端贯穿加电辊与第二锥齿轮的中心轴相连。
作为本发明更进一步的方案：所述转杆的外部位于隔板和第一锥齿轮的两侧对称设置有正反丝牙，两个所述螺套的内侧分别设置有与正反丝牙一一对应的正反螺纹。
作为本发明更进一步的方案：所述可调式加电辊机构中除加电辊以外的其他所有结构均采用阻燃ABS材质的构件。
作为本发明更进一步的方案：所述擦拭机构包括固定于污水箱上方一侧的电机座以及水平排列于电机座上方两侧的导杆，两根所述导杆的两端均通过第二支架固定于污水箱的上方，且两根导杆的外部均对称套接有两个导套，相对的两个所述导套之间通过连接板相连，两个所述连接板的上方固定有擦拭板，且其中一个所述连接板的一侧固定有转动件，所述电机座的上方安装有电机，所述电机的传动轴固定有第三连杆，所述第三连杆的另一端转动连接有第一连杆，且第三连杆对应电机传动轴的一端上方固定有第二固定柱，所述第一连杆的另一端上方固定有第一固定柱，所述第一固定柱的上方转动连接有连接块，所述连接块的一侧固定有与转动件转动相连的第二连杆，所述第一固定柱与第二固定柱之间通过间距调节机构相连。
作为本发明更进一步的方案：所述擦拭板呈“U”形结构，且擦拭板的内侧均固定有吸水棉。
作为本发明更进一步的方案：所述间距调节机构包括开设与第二固定柱表面的通孔以及开设于第一固定柱表面的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔之间贯穿有螺杆，所述螺杆与通孔之间通过轴承转动连接，且螺杆对应第二固定柱的一端固定有旋钮，所述螺纹孔内设置有与螺杆表面丝牙相适配的内螺纹。
作为本发明更进一步的方案：所述腐蚀箱的内部盛有电解液，电解液的液面高度高于电极板的上表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明可调式加电辊机构不仅能够导电还可以根据铝箔的宽度进行限位，增加了实用性，避免在电解过程出现位移导致影响电解效果的问题，同时也保证收卷的整齐性。
2、擦拭机构可以对电解后铝箔表面进行往复擦拭，降低了人力劳动，提高了工作效率，间距调节机构可以调节往复距离，提高了擦拭效率，减少无用功，降低了能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中腐蚀箱的结构示意图；
图3为本发明中可调式加电辊机构的结构示意图；
图4为本发明中擦拭机构的结构示意图；
图5为本发明图4中A处的放大结构示意图。
图中：1、腐蚀箱；2、电源柜；3、放置槽；4、支台；5、放卷架；6、铝箔卷；7、限位盘；8、电极板；9、绝缘杆；10、第一支架；11、擦拭板；12、收卷筒；13、收卷架；14、热风机；15、污水箱；16、电机；17、加电辊；18、调节螺栓；19、条形导向槽；20、绝缘支座；21、螺套；22、隔板；23、第一锥齿轮；24、转杆；25、第二锥齿轮；26、导套；27、导杆；28、电机座；29、第二支架；30、连接板；31、第一连杆；32、第二连杆；33、转动件；34、连接块；35、第一固定柱；36、螺杆；37、第二固定柱；38、旋钮；39、第三连杆；40、底辊；41、第四连杆；42、吸水棉。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，包括腐蚀箱1，腐蚀箱1的一侧设置有污水箱15，且腐蚀箱1的另一侧设置有支台4，支台4的上方设置有放卷架5，且支台4前侧开设有放置槽3，放置槽3的内部装配有电源柜2，放卷架5的内侧转动连接有铝箔卷6，腐蚀箱1内部并列设置有两个与电源柜2阴极电性相连的电极板8，腐蚀箱1的内部盛有电解液，电解液的液面高度高于电极板8的上表面，且腐蚀箱1与电极板8之间通过绝缘支座20相连，腐蚀箱1上方并排设置有两个结构相同的可调式加电辊机构，腐蚀箱1的内侧位于两个可调式加电辊机构的正下方位置处转动连接有两个底辊40，两个可调式加电辊机构的两端均固定有绝缘杆9，绝缘杆9的端部固定有与腐蚀箱1相连的第一支架10，污水箱15的一端安装有收卷架13，收卷架13的内侧转动连接有收卷筒12，污水箱15的上方装配有擦拭机构；
可调式加电辊机构包括与绝缘杆9端部转动相连的加电辊17，加电辊17与电源柜2的阳极电性相连，且加电辊17的外表面对称开设有两组条形导向槽19，每组三个，加电辊17的外部对应两组条形导向槽19的位置处均套接有限位盘7，且加电辊17的内部转动连接有转杆24，加电辊17的内部位于中段位置处固定有与转杆24相套接的隔板22，转杆24的外部对应两个限位盘7的位置处均套接有螺套21，且转杆24的外部套接固定有与隔板22转动相连的第一锥齿轮23，两个限位盘7的内侧分别对应三个条形导向槽19的位置处均固定有第四连杆41，第四连杆41的另一端贯穿条形导向槽19与螺套21相固定，加电辊17的内侧对应第一锥齿轮23的位置处转动连接有与其相啮合的第二锥齿轮25，且加电辊17的表面对应第二锥齿轮25的位置处转动连接有调节螺栓18，调节螺栓18的另一端贯穿加电辊17与第二锥齿轮25的中心轴相连，转杆24的外部位于隔板22和第一锥齿轮23的两侧对称设置有正反丝牙，两个螺套21的内侧分别设置有与正反丝牙一一对应的正反螺纹，工作时，先将铝箔卷6安装至放卷架5中，拽到铝箔卷6上的铝箔经两个加电辊17、两个底辊40以及擦拭机构再缠绕至收卷筒12上，进一步电源柜2工作将加电辊17和电极板8通电，配合电解液对伸入腐蚀箱1中的铝箔进行腐蚀作业，同时电源柜2控制收卷架13和擦拭机构运作，一边收卷，一边对腐蚀后的铝箔表面进行擦拭，降低了人力劳动，提高了工作效率，当铝箔的宽度较窄时，可以旋转调节螺栓18，调节螺栓18转动后带动第二锥齿轮25转动，因啮合关系第一锥齿轮23会随之转动，转动的同时还会带动转杆24旋转，转杆24表面有对称设置的正反丝牙，因此在转动时根据螺纹特性两个与其相适配的螺套21会沿丝牙方向做相对运动，进而第四连杆41沿条形导向槽19方向带动限位盘7对铝箔进行限位，可以根据铝箔的宽度进行限位，增加了实用性，避免在电解过程出现位移导致影响电解效果的问题，同时也保证收卷的整齐性。
可调式加电辊机构中除加电辊17以外的其他所有结构均采用阻燃ABS材质的构件，可以起到绝缘效果，增加设备的安全性。
污水箱15的上方位于擦拭机构的一侧位置处安装有热风机14，擦拭机构包括固定于污水箱15上方一侧的电机座28以及水平排列于电机座28上方两侧的导杆27，两根导杆27的两端均通过第二支架29固定于污水箱15的上方，且两根导杆27的外部均对称套接有两个导套26，相对的两个导套26之间通过连接板30相连，两个连接板30的上方固定有擦拭板11，且其中一个连接板30的一侧固定有转动件33，电机座28的上方安装有电机16，电机16的传动轴固定有第三连杆39，第三连杆39的另一端转动连接有第一连杆31，且第三连杆39对应电机16传动轴的一端上方固定有第二固定柱37，第一连杆31的另一端上方固定有第一固定柱35，第一固定柱35的上方转动连接有连接块34，连接块34的一侧固定有与转动件33转动相连的第二连杆32，第一固定柱35与第二固定柱37之间通过间距调节机构相连，擦拭板11呈“U”形结构，且擦拭板11的内侧均固定有吸水棉42，擦拭时，铝箔位于擦拭板11的内侧，电机16带动第三连杆39转动，第三连杆39转动时带动第一连杆31转动，进一步第三连杆39与第一连杆31之间的夹角距离形成偏心，进而在转动时可以通过第二连杆32带动擦拭板11做高频往复运动，通过擦拭板11内侧的吸水棉42可以将铝箔表面的电解痕迹擦拭干净，降低了人力劳动，提高了工作效率。
间距调节机构包括开设与第二固定柱37表面的通孔以及开设于第一固定柱35表面的螺纹孔，通孔与螺纹孔之间贯穿有螺杆36，螺杆36与通孔之间通过轴承转动连接，且螺杆36对应第二固定柱37的一端固定有旋钮38，螺纹孔内设置有与螺杆36表面丝牙相适配的内螺纹，当铝箔的宽度较窄时，可以转动旋钮38，旋钮38转动后带动螺杆36转动，进一步通过螺纹特性，第一固定柱表面的螺纹孔会沿螺纹的方向位移，进一步缩短第三连杆39与第一连杆31之间的夹角，改变偏心距离，从而达到调节往复距离的作用，提高了擦拭效率，减少无用功，降低了能耗。
本发明的工作原理是：工作时，先将铝箔卷6安装至放卷架5中，拽到铝箔卷6上的铝箔经两个加电辊17、两个底辊40以及擦拭机构再缠绕至收卷筒12上，进一步电源柜2工作将加电辊17和电极板8通电，配合电解液对伸入腐蚀箱1中的铝箔进行腐蚀作业，同时电源柜2控制收卷架13和擦拭机构运作，一边收卷，一边对腐蚀后的铝箔表面进行擦拭，降低了人力劳动，提高了工作效率，当铝箔的宽度较窄时，可以旋转调节螺栓18，调节螺栓18转动后带动第二锥齿轮25转动，因啮合关系第一锥齿轮23会随之转动，转动的同时还会带动转杆24旋转，转杆24表面有对称设置的正反丝牙，因此在转动时根据螺纹特性两个与其相适配的螺套21会沿丝牙方向做相对运动，进而第四连杆41沿条形导向槽19方向带动限位盘7对铝箔进行限位，可以根据铝箔的宽度进行限位，增加了实用性，避免在电解过程出现位移导致影响电解效果的问题，同时也保证收卷的整齐性；
其次擦拭时，铝箔位于擦拭板11的内侧，电机16带动第三连杆39转动，第三连杆39转动时带动第一连杆31转动，进一步第三连杆39与第一连杆31之间的夹角距离形成偏心，进而在转动时可以通过第二连杆32带动擦拭板11做高频往复运动，通过擦拭板11内侧的吸水棉42可以将铝箔表面的电解痕迹擦拭干净，降低了人力劳动，提高了工作效率；
当铝箔的宽度较窄时，可以转动旋钮38，旋钮38转动后带动螺杆36转动，进一步通过螺纹特性，第一固定柱表面的螺纹孔会沿螺纹的方向位移，进一步缩短第三连杆39与第一连杆31之间的夹角，改变偏心距离，从而达到调节往复距离的作用，提高了擦拭效率，减少无用功，降低了能耗。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，包括腐蚀箱(1)，其特征在于，所述腐蚀箱(1)的一侧设置有污水箱(15)，且腐蚀箱(1)的另一侧设置有支台(4)，所述支台(4)的上方设置有放卷架(5)，且支台(4)前侧开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内部装配有电源柜(2)，所述腐蚀箱(1)内部并列设置有两个与电源柜(2)阴极电性相连的电极板(8)，且腐蚀箱(1)与电极板(8)之间通过绝缘支座(20)相连，所述腐蚀箱(1)上方并排设置有两个结构相同的可调式加电辊机构，且腐蚀箱(1)的内侧位于两个可调式加电辊机构的正下方位置处转动连接有两个底辊(40)，两个所述可调式加电辊机构的两端均固定有绝缘杆(9)，所述绝缘杆(9)的端部固定有与腐蚀箱(1)相连的第一支架(10)，所述污水箱(15)的一端安装有收卷架(13)，所述收卷架(13)的内侧转动连接有收卷筒(12)，所述污水箱(15)的上方装配有擦拭机构，且污水箱(15)的上方位于擦拭机构的一侧位置处安装有热风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述可调式加电辊机构包括与绝缘杆(9)端部转动相连的加电辊(17)，所述加电辊(17)与电源柜(2)的阳极电性相连，且加电辊(17)的外表面对称开设有两组条形导向槽(19)，每组三个，所述加电辊(17)的外部对应两组条形导向槽(19)的位置处均套接有限位盘(7)，且加电辊(17)的内部转动连接有转杆(24)，所述加电辊(17)的内部位于中段位置处固定有与转杆(24)相套接的隔板(22)，所述转杆(24)的外部对应两个限位盘(7)的位置处均套接有螺套(21)，且转杆(24)的外部套接固定有与隔板(22)转动相连的第一锥齿轮(23)，两个所述限位盘(7)的内侧分别对应三个条形导向槽(19)的位置处均固定有第四连杆(41)，所述第四连杆(41)的另一端贯穿条形导向槽(19)与螺套(21)相固定，所述加电辊(17)的内侧对应第一锥齿轮(23)的位置处转动连接有与其相啮合的第二锥齿轮(25)，且加电辊(17)的表面对应第二锥齿轮(25)的位置处转动连接有调节螺栓(18)，所述调节螺栓(18)的另一端贯穿加电辊(17)与第二锥齿轮(25)的中心轴相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述转杆(24)的外部位于隔板(22)和第一锥齿轮(23)的两侧对称设置有正反丝牙，两个所述螺套(21)的内侧分别设置有与正反丝牙一一对应的正反螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述可调式加电辊机构中除加电辊(17)以外的其他所有结构均采用阻燃ABS材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述擦拭机构包括固定于污水箱(15)上方一侧的电机座(28)以及水平排列于电机座(28)上方两侧的导杆(27)，两根所述导杆(27)的两端均通过第二支架(29)固定于污水箱(15)的上方，且两根导杆(27)的外部均对称套接有两个导套(26)，相对的两个所述导套(26)之间通过连接板(30)相连，两个所述连接板(30)的上方固定有擦拭板(11)，且其中一个所述连接板(30)的一侧固定有转动件(33)，所述电机座(28)的上方安装有电机(16)，所述电机(16)的传动轴固定有第三连杆(39)，所述第三连杆(39)的另一端转动连接有第一连杆(31)，且第三连杆(39)对应电机(16)传动轴的一端上方固定有第二固定柱(37)，所述第一连杆(31)的另一端上方固定有第一固定柱(35)，所述第一固定柱(35)的上方转动连接有连接块(34)，所述连接块(34)的一侧固定有与转动件(33)转动相连的第二连杆(32)，所述第一固定柱(35)与第二固定柱(37)之间通过间距调节机构相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述擦拭板(11)呈“U”形结构，且擦拭板(11)的内侧均固定有吸水棉(42)。
7.根据权利要求5所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述间距调节机构包括开设与第二固定柱(37)表面的通孔以及开设于第一固定柱(35)表面的螺纹孔，所述通孔与螺纹孔之间贯穿有螺杆(36)，所述螺杆(36)与通孔之间通过轴承转动连接，且螺杆(36)对应第二固定柱(37)的一端固定有旋钮(38)，所述螺纹孔内设置有与螺杆(36)表面丝牙相适配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种用于电容器加工的铝箔腐蚀装置，其特征在于，所述腐蚀箱(1)的内部盛有电解液，电解液的液面高度高于电极板(8)的上表面。
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