CN208632662U - 一种用于石墨散热铜箔的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨散热铜箔的生产设备，包括加工台，所述加工台上端面中间设置有电解槽，所述电解槽外设置有电解滚筒，所述加工台上端面左侧设置有电源槽，结构简单，构造清晰易懂，操作容易，实现了电源近距离安装方式，缩短和节省了电源输出端与电解滚筒以及阳极板的电连接，降低了投入成本；高频开关电源包括若干个电源模块，即各个电源模块置于高频开关电源的柜体内，降低了生箔机旁酸腐蚀性环境对电源模块的腐蚀，延长了电源模块使用寿命，进而降低了对电源模块的维护难度及成本；电解液的循环再生利用，提高了电解生箔的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，具体为一种用于石墨散热铜箔的生产设备。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔的制造一般通过电解的方式，但是传统的电解铜箔的过程中，电源容易在电解环境下腐蚀，提高电源模块使用寿命，电源与电解槽内的电连接成本高，电解液不进行循环使用，容易造成产品的厚度不同，质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨散热铜箔的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于石墨散热铜箔的生产设备，包括加工台，所述加工台上端面中间设置有电解槽，所述电解槽外设置有电解滚筒，所述加工台上端面左侧设置有电源槽，所述电源槽内设置有高频开关电源，所述加工台上端面右侧设置有收卷辊，所述加工台右端面下方设置有箱槽，所述箱槽内放置有电解液箱。
优选的，所述电解槽内的槽壁处设置有阳极板。
优选的，所述电解槽和电源槽之间的加工台上端面铰链接通电杆一端，所述通电杆另一端连接有滚轮，所述通电杆通过滚轮与电解滚筒滚动接触连接设置。
优选的，所述高频开关电源分别与阳极板和通电杆电连接。
优选的，所述电解液箱上设置有水泵，所述水泵输出端与电解槽右侧之间连通设置有进液管，所述电解槽底部与电解液箱之间连通设置有出液管。
优选的，所述收卷辊中间设置有第一转轴，所述电解滚筒中间设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别通过第一转轴座和第二转轴座在加工台上端面上固定设置，所述加工台上端面收卷辊前侧安装有电机，所述电机输出端与第一转轴前端固定连接，所述第一转轴前端外表面设置有主动皮带轮，所述第二转轴前端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间连接有传动皮带。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，操作容易，实现了电源近距离安装方式，缩短和节省了电源输出端与电解滚筒以及阳极板的电连接，降低了投入成本；高频开关电源包括若干个电源模块，即各个电源模块置于高频开关电源的柜体内，降低了生箔机旁酸腐蚀性环境对电源模块的腐蚀，延长了电源模块使用寿命，进而降低了对电源模块的维护难度及成本；电解液的循环再生利用，提高了电解生箔的质量和效率。
附图说明
图1为一种用于石墨散热铜箔的生产设备的主视图剖面结构示意图；
图2为一种用于石墨散热铜箔的生产设备的俯视图结构示意图。
图中：1-加工台，2-电源槽，3-高频开关电源，4-阳极板，5-电解槽，6-通电杆，7-滚轮，8-电解滚筒，9-收卷辊，10-进液管，11-水泵，12-箱槽，13-电解液箱，14-出液管，15-电机，16-主动皮带轮，17-第一转轴座，18-第一转轴，19-传动皮带，20-第二转轴座，21-从动皮带轮，22-第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨散热铜箔的生产设备，包括加工台1，所述加工台1上端面中间设置有电解槽5，所述电解槽5外设置有电解滚筒8，所述加工台1上端面左侧设置有电源槽2，所述电源槽2内设置有高频开关电源3，所述加工台1上端面右侧设置有收卷辊9，所述加工台1右端面下方设置有箱槽12，所述箱槽12内放置有电解液箱13。
所述电解槽5内的槽壁处设置有阳极板4。
所述电解槽5和电源槽2之间的加工台1上端面铰链接通电杆6一端，所述通电杆6另一端连接有滚轮7，所述通电杆6通过滚轮7与电解滚筒8滚动接触连接设置。
所述高频开关电源3分别与阳极板4和通电杆6电连接。
所述电解液箱13上设置有水泵11，所述水泵11输出端与电解槽5右侧之间连通设置有进液管10，所述电解槽5底部与电解液箱13之间连通设置有出液管14。
所述收卷辊9中间设置有第一转轴18，所述电解滚筒8中间设置有第二转轴22，所述第一转轴18和第二转轴22分别通过第一转轴座17和第二转轴座20在加工台1上端面上固定设置，所述加工台1上端面收卷辊9前侧安装有电机15，所述电机15输出端与第一转轴18前端固定连接，所述第一转轴18前端外表面设置有主动皮带轮16，所述第二转轴22前端设置有从动皮带轮21，所述主动皮带轮16和从动皮带轮21之间连接有传动皮带19。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种用于石墨散热铜箔的生产设备，包括电解槽5和电解滚筒8，电解槽5的槽壁设置有阳极板4，高频开关电源3的正极和阳极板4电连接，电解槽5和电源槽2之间的加工台1上端面铰链接通电杆6一端，通电杆6另一端连接有滚轮7，通电杆6通过滚轮7与电解滚筒8滚动接触连接设置，高频开关电源3的负极通过通电杆6与电解滚筒8电连接，实现电解中的电性回路，水泵11将电解液箱13中的电解液泵入电解槽5中，进行电解作业，电解液能够从出液管14回到电解液箱13中，实现电解液的循环再生使用，在电解过程中，电机15带动收卷辊18转动，主动皮带轮16通过传动皮带19带动主动皮带轮21以及与主动皮带轮21连接的电解滚筒8转动，在电解滚筒8表面形成的生箔层剥离并由收卷辊9进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于石墨散热铜箔的生产设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端面中间设置有电解槽(5)，所述电解槽(5)外设置有电解滚筒(8)，所述加工台(1)上端面左侧设置有电源槽(2)，所述电源槽(2)内设置有高频开关电源(3)，所述加工台(1)上端面右侧设置有收卷辊(9)，所述加工台(1)右端面下方设置有箱槽(12)，所述箱槽(12)内放置有电解液箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨散热铜箔的生产设备，其特征在于：所述电解槽(5)内的槽壁处设置有阳极板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨散热铜箔的生产设备，其特征在于：所述电解槽(5)和电源槽(2)之间的加工台(1)上端面铰链接通电杆(6)一端，所述通电杆(6)另一端连接有滚轮(7)，所述通电杆(6)通过滚轮(7)与电解滚筒(8)滚动接触连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨散热铜箔的生产设备，其特征在于：所述高频开关电源(3)分别与阳极板(4)和通电杆(6)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨散热铜箔的生产设备，其特征在于：所述电解液箱(13)上设置有水泵(11)，所述水泵(11)输出端与电解槽(5)右侧之间连通设置有进液管(10)，所述电解槽(5)底部与电解液箱(13)之间连通设置有出液管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨散热铜箔的生产设备，其特征在于：所述收卷辊(9)中间设置有第一转轴(18)，所述电解滚筒(8)中间设置有第二转轴(22)，所述第一转轴(18)和第二转轴(22)分别通过第一转轴座(17)和第二转轴座(20)在加工台(1)上端面上固定设置，所述加工台(1)上端面收卷辊(9)前侧安装有电机(15)，所述电机(15)输出端与第一转轴(18)前端固定连接，所述第一转轴(18)前端外表面设置有主动皮带轮(16)，所述第二转轴(22)前端设置有从动皮带轮(21)，所述主动皮带轮(16)和从动皮带轮(21)之间连接有传动皮带(19)。
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