CN112254547B - 导流装置及设有其的换热设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导流装置及设有其的换热设备，导流装置包括：集水部，设有具有进水口与导流口的集水槽；夹持部，连接于集水部，夹持部界定形成连通进水口的夹持空间；导流部，连接于集水部，导流部设有连通导流口的导流通道。上述导流装置，可拆卸地安装于连接管道上，该导流装置可收集连接管道上的冷凝水并引导冷凝水的流动方向，从而避免定位螺栓腐蚀损坏，进而有效避免了因的定位螺栓腐蚀损坏导致压缩机的振动增大、产生共振噪音以及关联部件失效等问题。

Description

导流装置及设有其的换热设备

技术领域

本发明涉及换热设备技术领域，特别是涉及一种导流装置及设有其的换热设备。

背景技术

随着科技的不断发展，空调、冰箱、移动机和除湿机等换热设备广泛应用于人们的生活、生产中，为人们带来了极大便利。用于压缩冷媒的压缩机作为换热设备的核心装置，保证压缩机的可靠运行是保证制冷设备稳定运行的重要环节。

目前，通常采用定位螺栓配合压缩机减振垫圈和带垫螺母以固定压缩机，减小压缩机振动，因此定位螺栓等紧固件是保证压缩机可靠运行的关键零件之一。但换热设备在制冷、制热和除湿模式运行时，吸气管等连接管道中流过的是低温的冷媒，从而导致连接管道的外壁的温度低于外环境温度的露点温度，进而导致连接管道的外壁产生冷凝水，冷凝水如果滴落在定位螺栓上将腐蚀定位螺栓。

为了解决上述问题，现在常用的做法是将连接管道绕开，避免在定位螺栓的上方走管而防止连接管道上的冷凝水滴落在定位螺栓上。但这种方式同时增加了换热设备的体积，不利于换热设备的小型化发展。

发明内容

本发明针对冷凝水腐蚀压缩机的定位螺栓的问题，提出了一种导流装置及设有其的换热设备，该导流装置及设有其的换热设备可以达到避免冷凝水腐蚀压缩机的定位螺栓的技术效果。

一种导流装置，包括：

集水部，设有具有进水口与导流口的集水槽；

夹持部，连接于所述集水部，所述夹持部界定形成连通所述进水口的夹持空间；以及

导流部，连接于所述集水部，所述导流部设有连通所述导流口的导流通道。

在其中一个实施例中，所述集水槽沿一虚拟圆弧线弯曲延伸，所述集水部垂直于所述虚拟圆弧线的横截面呈圆弧形。

在其中一个实施例中，所述夹持部包括至少一组夹持单元，所述夹持单元包括两个夹持臂，两个所述夹持臂分别设置于所述进水口在垂直于所述虚拟圆弧线的方向上的相对两侧。

在其中一个实施例中，一组所述夹持单元的两个所述夹持臂在垂直于所述虚拟圆弧线的方向上间隔设置以形成过水间隙。

在其中一个实施例中，所述夹持部包括两组夹持单元，两组所述夹持单元沿所述虚拟圆弧线的延伸方向间隔设置。

在其中一个实施例中，每个所述夹持臂呈圆弧形，每个所述夹持臂的中心轴线与所述虚拟圆弧线平行。

在其中一个实施例中，所述导流部呈中空管状结构，所述导流部的一端连接于所述集水部并连通所述导流口，所述导流部的另一端朝远离所述集水部的方向延伸。

一种换热设备，所述换热设备包括上述的导流装置。

在其中一个实施例中，所述换热设备包括压缩机及连接于所述压缩机的连接管道，所述导流装置的所述夹持部夹持于所述连接管道。

在其中一个实施例中，所述集水槽沿所述连接管道的延伸方向延伸。

在其中一个实施例中，所述导流部朝向所述压缩机倾斜延伸。

上述导流装置，可拆卸地安装于连接管道上，该导流装置可收集连接管道上的冷凝水并引导冷凝水的流动方向，从而避免定位螺栓腐蚀损坏，进而有效避免了因的定位螺栓腐蚀损坏导致压缩机的振动增大、产生共振噪音以及关联部件失效等问题。

附图说明

图1为本发明一实施例的换热设备的部分结构示意图；

图2为本发明一实施例的换热设备的导流装置的结构示意图；

图3为图2所示导流装置的夹持部的示意图。

附图标记说明：

100、换热设备；120、压缩机；140、连接管道；160、定位螺栓；180、导流装置；181、集水部；1812、导流口；183、夹持部；1832、夹持臂；1834、过水间隙；185、导流部。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明的实施例的一种换热设备100，该换热设备100包括压缩机120及连接压缩机120的连接管道140。下面以换热设备100为空调为例，对本申请的中换热设备100的结构进行说明。下列实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。可以理解，在其它实施例中，换热设备100也可具体为冰箱、移动机和除湿机等安装有压缩机的其它设备，在此不作限定。

正如背景技术中所述，在换热设备100的运行过程中，存在低温冷媒从连接管道140中流过，低温冷媒导致连接管道140的外管壁的温度低于外环境的露点温度，因此外管壁上会产生冷凝水。冷凝水在重力作用下如果滴落在定位螺栓160等紧固件上，将造成定位螺栓160等紧固件腐蚀损坏，进而导致压缩机120的振动增大，产生共振噪音以及关联部件失效等问题。更严重的，可能因为振动导致连接管道疲劳断裂，致使冷媒泄露而导致机组停机或烧毁压缩机120等严重后果，给换热设备100的安全运行带来极大的质量隐患。

如图1所示，针对上述问题，本申请的换热设备100包括导流装置180，该导流装置180可拆卸地安装于有低温冷媒流过的连接管道140上。导流装置180用于收集连接管道140上的冷凝水并引导冷凝水流至预设位置，从而避免冷凝水滴落在定位螺栓160等紧固件上，从而避免定位螺栓160等紧固件腐蚀损坏，进而有效避免了因定位螺栓160腐蚀损坏导致压缩机120的振动增大、产生共振噪音以及关联部件失效等问题。

请参阅图1及图2，导流装置180包括一体成型的集水部181、夹持部183以及导流部185，夹持部183用于夹持连接管道140，连接管道140上的冷凝水可由集水部181收集，然后在导流部185的导流作用下滴落至预设位置。

具体地，集水部181呈沿一虚拟圆弧线弯曲延伸的长条壳状结构，集水部181的侧壁绕前述虚拟圆弧线弯曲以形成沿前述虚拟圆弧线延伸的集水槽，集水部181垂直于前述虚拟圆弧线的横截面呈扇环形，从而形成沿虚拟圆弧线延伸的进水口。集水部181的侧壁开设有与进水口对应设置的导流口1812，集水槽中的水可通过导流口1812流出。

进一步地，导流口1812呈“U”型，且导流口1812的边缘在垂直于前述虚拟圆弧线的方向倾斜延伸，以使导流口1812的口径自连通导流槽的一侧朝远离集水槽的方向逐渐减小。如此，倾斜设置的导流口1812的边缘可起到导流作用，集水部181中的水可沿导流口1812的边缘顺畅流出。可以理解，导流口1812的形状不限于此，可根据需设置以满足不同要求。

具体在一些实施例中，集水部181的壁厚优选为4mm-6mm，集水部181垂直于前述虚拟圆弧线的横截面的圆心角优选为90°-180°。导流口1812位于集水部181在前述虚拟圆弧线上的中间位置，且导流口1812的边缘相对于导流口1812的中心轴线的倾斜角度α优选为30°-45°。可以理解，集水部181的形状及尺寸不限，可根据需要设置以满足不同要求。

夹持部183连接于集水部181，夹持部183界定形成连通进水口的夹持空间。如此，导流装置180通过夹持部183固定在连接管道140上。

具体地，夹持部183包括两组夹持单元，两组夹持单元沿前述虚拟圆弧线的延伸方向间隔设置。每组夹持单元包括两个夹持臂1832，两个夹持臂1832分别设置于进水口在垂直于前述虚拟圆弧线的方向上的相对两侧，每个夹持臂1832呈中心轴线与前述虚拟圆弧线平行的圆弧形，从而与连接管道140的形状相匹配以牢固地卡持连接管道140。一组夹持单元的两个夹持臂1832在垂直于前述虚拟圆弧线的方向上间隔设置，从而形成连通进水口的过水间隙1834以允许冷凝水沿连接管道140流动。

如此，两组夹持单元分别夹持于连接管道140的不同位置，从而使导流装置180牢固地安装于连接管道140中，连接管道140上的冷凝水可通过两个夹持臂1832之间的过水间隙1834沿连接管道140流动。

如图2及图3所示，具体在一些实施例中，夹持臂1832在垂直于前述虚拟圆弧线的方向上的厚度优选为5mm-20mm，夹持臂1832在平行于前述虚拟圆弧线的方向上的宽度优选为4mm-20mm，夹持臂1832的圆心角β优选为30°-240°，过水间隙1834的宽度L优选为4mm-20mm，夹持臂1832的加工精度为±3mm，夹持臂1832与连接管道140的配合尺寸公差为0-0.5mm。可以理解，夹持臂1832的形状及尺寸不限，可根据需要设置以满足不同要求。在其他一些实施例中，夹持单元的数量可根据集水部181的长度设置，导流部185可仅包括一组夹持单元，也可包括多组夹持单元。

请再次参阅图1及图2，导流部185连接于集水部181，导流部185呈中空管状结构以形成连通导流口1812的导流通道。导流部185的一端连接于集水部181并与导流口1812连通，导流部185的另一端朝远离集水部181的方向延伸。如此，集水部181中的冷凝水从导流口1812进入导流部185，然后沿导流部185流至预设位置。

在一些实施例中，导流部185朝向压缩机120倾斜延伸并与压缩机120存在一定间隙。具体在一实施例中，导流部185与内压缩机120的距离优选为12mm-15mm，从而避免由于导流部185的长度太短导致冷凝水无法被导流至压缩机120，同时避免由于导流部185的长度太长导致其与压缩机120接触而造成异常噪音并刮掉压缩机120的喷漆。

具体在一些实施例中，导流部185的横截面呈圆环形，导流部185的内径优选为6mm-10mm，导流部185的壁厚优选为1mm-3mm，导流部185的外径优选为7mm-13mm，导流部185与水平面的夹角优选为10°-60°。可以理解，导流部185的形状与尺寸不限，可根据需要设置以满足不同要求。

上述导流装置180的导流原理如下：

连接管道140的外壁产生的冷凝水在重力作用下沿连接管道140从上往下流流动，然后通过夹持部183界定形成的过水间隙1834流入集水部181中，之后通过导流口1812汇聚至集水部181中部。

当集水部181内的水达到一定量时，冷凝水在重力作用下进入导流部185并沿导流部185流动直至流出导流部185。由于导流部185与水平面存在一定夹角且导流部185具有一定长度，因此冷凝水在导流部185中将重力势能转化为动能，使冷凝水在导流部185内的流动速度逐渐增大，进而在流出导流部185时具有一定的初速度，从而沿抛物线运动达到压缩机120。

达到压缩机120表面的冷凝水可有效降低压缩机120的温度，从而提高压缩机120的工作效率，防止当换热设备100在热带地区等高温恶劣工况下运行时，换热设备100因运行负荷过大导致压缩机120温度过高，进而导致压缩机120频繁出现过载保护或者频繁开停机，从而导致换热设备100的舒适性较差。

上述导流装置180及设有其的换热设备100，可利用导流装置180将连接管道140上的冷凝水导向预设位置而避免冷凝水腐蚀定位螺栓160等紧固件，同时还可利用温度较低的冷凝水为压缩机120降温，提高了换热设备100在高温工况下的运行可靠性，拓宽了换热设备100运行温度范围，提高了舒适度与客户满意度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种导流装置，安装于压缩机（120）的连接管道（140），其特征在于，包括：

集水部（181），设有具有进水口与导流口（1812）的集水槽，所述集水槽沿一虚拟圆弧线弯曲延伸，所述集水部（181）垂直于所述虚拟圆弧线的横截面呈扇环形；

夹持部（183），连接于所述集水部（181），所述夹持部（183）界定形成连通所述进水口的夹持空间；以及

导流部（185），连接于所述集水部（181），所述导流部（185）设有连通所述导流口（1812）的导流通道；

其中，所述夹持部（183）夹持于所述连接管道（140），避免所述连接管道（140）上的冷凝水滴落在紧固件上以避免所述紧固件腐蚀损坏。

2.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述夹持部（183）包括至少一组夹持单元，所述夹持单元包括两个夹持臂（1832），两个所述夹持臂（1832）分别设置于所述进水口在垂直于所述虚拟圆弧线的方向上的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，一组所述夹持单元的两个所述夹持臂（1832）在垂直于所述虚拟圆弧线的方向上间隔设置以形成过水间隙（1834）。

4.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，所述夹持部（183）包括两组夹持单元，两组所述夹持单元沿所述虚拟圆弧线的延伸方向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的导流装置，其特征在于，每个所述夹持臂（1832）呈圆弧形，每个所述夹持臂（1832）的中心轴线与所述虚拟圆弧线平行。

6.根据权利要求1所述的导流装置，其特征在于，所述导流部（185）呈中空管状结构，所述导流部（185）的一端连接于所述集水部（181）并连通所述导流口（1812），所述导流部（185）的另一端朝远离所述集水部（181）的方向延伸。

7.一种换热设备，其特征在于，所述换热设备包括如权利要求1至6任意一项所述的导流装置。

8.根据权利要求7所述的换热设备，其特征在于，所述换热设备包括压缩机（120）及连接于所述压缩机（120）的连接管道（140），所述导流装置的所述夹持部（183）夹持于所述连接管道（140）。

9.根据权利要求8所述的换热设备，其特征在于，所述集水槽沿所述连接管道（140）的延伸方向延伸。

10.根据权利要求8所述的换热设备，其特征在于，所述导流部（185）朝向所述压缩机（120）倾斜延伸。

11.根据权利要求10所述的换热设备，其特征在于，所述导流部（185）与所述压缩机（120）存在间隙。

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