CN112252558A - 一种预制楼板的节点连接结构及施工方法 - Google Patents

一种预制楼板的节点连接结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

一种预制楼板的节点连接结构及施工方法，属于楼板连接技术领域。本发明包括固定板，固定板置于相邻两个预制楼板的连接处，固定板的两侧均设有连接组件，并通过连接组件卡接预制楼板将相邻两个预制楼板相连，连接组件包括竖杆、把手和卡接模块，把手固定设置于竖杆的顶端，竖杆的底端贯穿固定板后与卡接模块相连，预制楼板上开设有与卡接模块相匹配的卡槽，卡接模块卡接卡槽。本发明将相邻两块预制楼板连接在一起，从而组合成一个整体，使整个楼板的整体性和连续性得以保证，具有较高的稳定性和抗震强度，防止预制楼板之间发生相互错位。

Description

一种预制楼板的节点连接结构及施工方法
技术领域
本发明属于楼板连接技术领域，具体是涉及一种预制楼板的节点连接结构及施工方法。
背景技术
住宅向产业化、集成化、装配化发展是目前中国住宅创新发展、结构转型的迫切需要和必然发展方向，也是住宅产业实现绿色环保节能的发展需要，住宅建筑的装配化是实现住宅建筑产业化发展的基础。要实现住宅建筑整体的装配化建造，就迫切需要解决楼板装配问题。
传统的建筑楼板多采用现浇混凝土结构，施工时需要大量的模板材料，而且还要在现场进行钢筋铺设和浇筑混凝土，费时费力，建筑成本高。现有技术也有一种预制楼板，楼板在工厂预制完成，然后运输至施工现场进行组装，省时省工，有着很多不可比拟的优势；不需要支设模板，也不需要浇水养护，节省了水资源和养护时间，极大缩短工期，减少了现场材料和设备的消耗，减轻了传统建筑施工对社会所造成的扬尘、噪声等危害。
但，预制楼板在安装完成后，只在接缝处灌浆浇筑进行连接，连接方式并不可靠，很难将楼板有效地拉接在一起，当发生地震时，这种连接结构很容易相互错位，甚至发生垮塌，危及人民的生命和财产安全。因此，如何提高预制楼板的整体性和连续性，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种预制楼板的节点连接结构及施工方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种预制楼板的节点连接结构，包括固定板，所述固定板置于相邻两个预制楼板的连接处，所述固定板的两侧均设有连接组件，并通过连接组件卡接预制楼板将相邻两个预制楼板相连。
作为优选，所述连接组件包括竖杆、把手和卡接模块，所述把手固定设置于竖杆的顶端，所述竖杆的底端贯穿固定板后与卡接模块相连，所述预制楼板上开设有与卡接模块相匹配的卡槽，所述卡接模块卡接卡槽。
作为优选，所述卡接模块包括卡接座，所述卡接座为中空结构，所述卡接座内设有弹簧，所述弹簧的两端固定连接有销子，所述销子滑动连接卡接座。
作为优选，所述销子远离卡接座的一侧的端面为球面。
作为优选，所述卡槽由相互连通的第一凹槽和第二凹槽构成，所述第一凹槽位于第二凹槽的上方，所述第二凹槽的槽宽等于第一凹槽的槽宽，所述第二凹槽的槽长大于第一凹槽的槽长。
作为优选，所述固定板上开设有开口朝向预制楼板的第三凹槽，所述竖杆贯穿第三凹槽的槽底，所述第三凹槽与卡接模块相匹配，所述第三凹槽的槽宽等于卡槽的槽宽。
作为优选，所述第三凹槽开口处设有插片，所述插片伸入卡槽。
所述节点连接结构的施工方法为：
步骤一，将相邻两块预制楼板横向并排设置，且端部相互对接，对接后，预制楼板的端部和预制楼板的侧面形成混凝土浇筑槽；
步骤二，将节点连接结构置于混凝土浇筑槽内，并安装于两块预制楼板的连接处，通过插片插入第一凹槽内进行定位，然后向下按压把手，把手通过竖杆带动卡接模块向下移动，在卡接模块下移过程中，当销子远离卡接座的一侧与第一凹槽的槽壁接触时，销子在弹簧的作用力下向外侧移动，当通过第一凹槽，进入第二凹槽时，销子再次在弹簧的作用力下向外侧移动，卡合第二凹槽，实现将两块预制楼板相连接；
步骤三，对两块预制楼板的连接处进行密封处理；
步骤四，往混凝土浇筑槽内浇筑混凝土，浇筑的混凝土的上表面尽量与预制楼板的上表面齐平；然后放置一段时间待混凝土干。
本发明具有的有益效果：本发明将相邻两块预制楼板连接在一起，从而组合成一个整体，使整个楼板的整体性和连续性得以保证，具有较高的稳定性和抗震强度，防止预制楼板之间发生相互错位。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的一种俯视结构示意图；
图3是图1中A部的放大示意图；
图4是本发明卡接模块的一种结构示意图；
图5是本发明卡槽的一种俯视结构示意图；
图6是本发明的一种初始状态图；
图7是本发明卡接模块的一种使用状态图；
图8是本发明的一种使用状态图。
图中：1、固定板；2、预制楼板；3、竖杆；4、把手；5、卡接座；6、弹簧；7、销子；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、第三凹槽；11、插片；12、混凝土浇筑槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种预制楼板的节点连接结构，如图1-图8所示，包括固定板1，所述固定板1置于相邻两个预制楼板2的连接处，所述固定板1的两侧均设有连接组件，并通过连接组件卡接预制楼板2将相邻两个预制楼板2相连。
所述连接组件包括竖杆3、把手4和卡接模块，所述把手4固定设置于竖杆3的顶端，所述竖杆3的底端贯穿固定板1后与卡接模块相连，所述竖杆3上下活动连接固定板1，所述预制楼板2上开设有与卡接模块相匹配的卡槽，所述卡接模块卡接卡槽。
所述卡接模块包括卡接座5，所述卡接座5为中空结构，所述卡接座5内设有弹簧6，所述弹簧6的两端固定连接有销子7，所述销子7滑动连接卡接座5，所述销子7远离卡接座5的一侧的端面为球面。
所述卡槽由相互连通的第一凹槽8和第二凹槽9构成，所述第一凹槽8位于第二凹槽9的上方，所述第二凹槽9的槽宽等于第一凹槽8的槽宽，且第一凹槽8和第二凹槽9的槽宽均大于卡接座5的长度，所述第二凹槽9的槽长大于第一凹槽8的槽长。
所述固定板1上开设有开口朝向预制楼板2的第三凹槽10，所述竖杆3贯穿第三凹槽10的槽底，所述第三凹槽10与卡接模块相匹配，所述第三凹槽10的槽宽等于第一凹槽8的槽宽。
所述第三凹槽10开口处设有插片11，所述插片11固定连接于固定板1或与固定板1连成一体，所述插片11伸入第一凹槽8内，且所述插片11的外侧面抵接第一凹槽8的槽壁，两个所述插片11内侧面之间的距离不小于第三凹槽10的槽长。
所述节点连接结构的施工方法为：
步骤一，将相邻两块预制楼板横向并排设置，且端部相互对接，即两块预制楼板的端面相互紧靠，对接后，预制楼板的端部和预制楼板的侧面形成混凝土浇筑槽；
步骤二，将节点连接结构置于混凝土浇筑槽内，并安装于两块预制楼板的连接处，通过插片插入第一凹槽内进行定位，然后向下按压把手，把手通过竖杆带动卡接模块向下移动，在卡接模块下移过程中，当销子远离卡接座的一侧与第一凹槽的槽壁接触时，销子在弹簧的作用力下向外侧移动，当通过第一凹槽，进入第二凹槽时，销子再次在弹簧的作用力下向外侧移动，卡合第二凹槽，实现将两块预制楼板相连接；
步骤三，对两块预制楼板的连接处进行密封处理，对于该密封处理采用简单平常的密封方式即可，只要能避免混凝土浇筑槽内的混凝土漏出即可；
步骤四，往混凝土浇筑槽内浇筑混凝土，浇筑的混凝土的上表面尽量与预制楼板的上表面齐平；然后放置一段时间待混凝土干。
利用上述施工方法，可将多块预制楼板筑成整块楼板。
如图6所示为本发明的初始状态，卡接模块位于第三凹槽内，销子远离卡接座的一侧接触第三凹槽的槽壁，并受到第三凹槽槽壁的挤压，均向内侧移动，压缩弹簧。
若需要将节点连接结构从预制楼板上取走，先旋转把手90°，把手通过竖杆带动卡接模块水平旋转90°，在卡接模块旋转过程中，当销子远离卡接座的一侧与第二凹槽的槽壁接触时，销子受到第二凹槽槽壁的挤压，均向内侧移动，压缩弹簧；然后向上提拉把手，把手通过竖杆带动卡接模块向上移动，直至卡接模块进入第三凹槽，通过销子远离卡接座的一侧抵接第三凹槽的槽壁，实现限位在第三凹槽内；最后反向旋转把手90°，复位至初始状态。为了能更好地识别把手的旋转角度，可在把手的上表面设置角度刻度盘。
综上，本发明将相邻两块预制楼板连接在一起，从而组合成一个整体，使整个楼板的整体性和连续性得以保证，具有较高的稳定性和抗震强度，防止预制楼板之间发生相互错位。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，包括固定板，所述固定板置于相邻两个预制楼板的连接处，所述固定板的两侧均设有连接组件，并通过连接组件卡接预制楼板将相邻两个预制楼板相连。
2.根据权利要求1所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述连接组件包括竖杆、把手和卡接模块，所述把手固定设置于竖杆的顶端，所述竖杆的底端贯穿固定板后与卡接模块相连，所述预制楼板上开设有与卡接模块相匹配的卡槽，所述卡接模块卡接卡槽。
3.根据权利要求2所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述卡接模块包括卡接座，所述卡接座为中空结构，所述卡接座内设有弹簧，所述弹簧的两端固定连接有销子，所述销子滑动连接卡接座。
4.根据权利要求3所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述销子远离卡接座的一侧的端面为球面。
5.根据权利要求2所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述卡槽由相互连通的第一凹槽和第二凹槽构成，所述第一凹槽位于第二凹槽的上方，所述第二凹槽的槽宽等于第一凹槽的槽宽，所述第二凹槽的槽长大于第一凹槽的槽长。
6.根据权利要求2所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述固定板上开设有开口朝向预制楼板的第三凹槽，所述竖杆贯穿第三凹槽的槽底，所述第三凹槽与卡接模块相匹配，所述第三凹槽的槽宽等于卡槽的槽宽。
7.根据权利要求6所述一种预制楼板的节点连接结构，其特征在于，所述第三凹槽开口处设有插片，所述插片伸入卡槽。
8.一种根据权利要求1所述预制楼板的节点连接结构的施工方法，其特征在于所述施工方法为：
步骤一，将相邻两块预制楼板横向并排设置，且端部相互对接，对接后，预制楼板的端部和预制楼板的侧面形成混凝土浇筑槽；
步骤二，将节点连接结构置于混凝土浇筑槽内，并安装于两块预制楼板的连接处，通过插片插入第一凹槽内进行定位，然后向下按压把手，把手通过竖杆带动卡接模块向下移动，在卡接模块下移过程中，当销子远离卡接座的一侧与第一凹槽的槽壁接触时，销子在弹簧的作用力下向外侧移动，当通过第一凹槽，进入第二凹槽时，销子再次在弹簧的作用力下向外侧移动，卡合第二凹槽，实现将两块预制楼板相连接；
步骤三，对两块预制楼板的连接处进行密封处理；
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