CN109811905B - 一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 - Google Patents
一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109811905B CN109811905B CN201910172215.4A CN201910172215A CN109811905B CN 109811905 B CN109811905 B CN 109811905B CN 201910172215 A CN201910172215 A CN 201910172215A CN 109811905 B CN109811905 B CN 109811905B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood beam
- concrete column
- section
- cover plate
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 88
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 88
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 240000007829 Haematoxylum campechianum Species 0.000 claims description 3
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法，木梁、混凝土柱、钢过渡件和盖板，所述木梁至少一端设置榫槽；所述钢过渡件包括预埋在混凝土柱内的预埋段以及用于和榫槽配合的插接段；所述插接段的顶面高于木梁顶面；所述盖板设置在木梁与插接段连接节点上，盖板上设置有用于穿过插接段顶面的槽口，插接段的顶面与盖板顶面平齐。本发明完全采用干式连接，利用钢过渡件将木与混凝土有机连接在一起。设计巧妙合理、简单实用。采用装配式混凝土柱与木梁的混合结构形式，将具有环保、节能、健康等特点的木材与具有坚固、耐用、可靠的混凝土材料相结合。满足人们对居住环境的要求。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，特别是一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法。
背景技术
当今，木与混凝土组成的混合结构正在蓬勃发展，包括混凝土梁柱框架与木楼板混合结构、混凝土梁柱框架与木墙板混合结构等不同构造形式。各个不同结构形式所对应的各个节点的连接形式不同。
根据连接方式的不同，分为如下两种：一种为装配式湿式连接节点形式，如混凝土基础与木柱局部现浇节点，局部现浇保证节点处连接紧固，但是这样的连接方式存在的问题是：容易造成现场施工装配化程度低、环境污染大的问题。
另一种为装配式干式连接节点，如混凝土柱内预制钢填板，这种连接形式在现代木结构建筑中最常见，这类连接节点存在的问题是：钢填板与木梁通过螺栓连接，在螺栓与螺栓孔之间的受力比较复杂，木梁在螺栓孔处最容易发生破坏。导致木梁无法承受较大的荷载便直接进入破坏状态。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法，要解决现阶段现场施工装配化程度低、环境污染大、连接节点受力复杂、施工时间长的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明一方面提供一种装配式木梁混凝土柱节点，木梁、混凝土柱、钢过渡件和盖板，
所述木梁至少一端设置榫槽；
所述钢过渡件包括预埋在混凝土柱内的预埋段以及用于和榫槽配合的插接段；所述插接段的顶面高于木梁顶面；所述盖板设置在木梁与插接段连接节点上，盖板上设置有用于穿过插接段顶面的槽口，插接段的顶面与盖板顶面平齐。
进一步，所述钢过渡件包括矩形下钢板和C型钢，C型钢有两块并且开口相反设置，C型钢底部与下钢板焊接固定，C型钢的两侧翼板垂直于下钢板所在平面。
进一步，下钢板的长度大于C型钢腹板的长度；下钢板的宽度大于两块腹板宽度之和。
进一步，相邻两块C型钢的腹板之间留有间隙。
进一步，预埋段的两块C型钢腹板之间还设置有连接板。
进一步，连接板为钢板材质。
进一步，所述木梁为胶合木梁或原木木梁。
进一步，所述混凝土柱为预制混凝土柱或者现浇混凝土柱。
进一步，预埋段的长度为200-1000mm。(此处预埋段的具体长度根据受力大小确定。)
进一步，所述盖板上的槽口有两个，槽口呈L型并且开口相反设置。
进一步，盖板的宽度与下钢板宽度相等。
进一步，盖板与插接段顶面焊接固定。
本发明另一方面提供上述装配式木梁混凝土柱节点的施工方法，具体步骤如下：
步骤一、将木梁和混凝土柱构件运至场地；
步骤二、按照施工要求进行混凝土柱的吊装；
步骤三、混凝土柱全部吊装就位后，进行木梁的吊装；
将木梁水平吊装至相邻两根混凝土柱之间，沿着竖直向下的方向插入钢过渡件的插接段，直至木梁底面与钢过渡件插接段的下钢板上表面紧贴，停止；
步骤四、将盖板按照预制时预留的槽口盖装到木梁与钢过渡件的连接节点处，即盖板与钢过渡件的外伸插接段套嵌，至盖板与木梁上表面紧贴；
步骤五、将盖板与插接段顶面焊接固定。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明提供了一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法，设计巧妙合理、简单实用。采用装配式混凝土柱与木梁的混合结构形式，将具有环保、节能、健康等特点的木材与具有坚固、耐用、可靠的混凝土材料相结合。更好的满足人们对居住环境的要求。
2、本发明提供了一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法，相比于现有的预制建筑节点连接方式来说，能充分利用木材与混凝土的受力性能，抗震耗能性能好。本新型节点通过钢过渡件进行“榫卯”连接，减少木梁中局部受力较大发生破坏现象，从而充分利用木材材料性能。
3、本发明的节点受力效果较好。完全采用干式连接，利用钢过渡件将木与混凝土有机连接在一起。通过钢过渡件“榫卯”来提供木梁与混凝土柱间水平传力，通过上下盖板及钢板提供竖向承载力及实现弯曲传递。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的节点构造示意图；
图2是节点构造正视图；
图3是节点构造俯视图；
图4是节点构造右视图；
图5是节点构造透视图；
图6 是钢过渡件主视图；
图7 是钢过渡件俯视图；
图8是钢过渡件侧视图。
图9是盖板俯视图。
附图标记：1-木梁、2-混凝土柱、3-钢过渡件、4-盖板、5-槽口、6-下钢板、7-腹板、8-翼板、9-连接板。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为对本发明技术方案的限制。
如图1所示，本发明提供一种装配式木梁混凝土柱节点，木梁1（可以为胶合木梁或原木木梁）、混凝土柱2（可以为预制混凝土柱或者现浇混凝土柱或者异形混凝土柱）、钢过渡件3和盖板4。所述木梁1的构造为矩形梁，木梁1至少一端设置榫槽。
如图2、3、4、5所示，所述钢过渡件3包括预埋在混凝土柱2内的、长度为200-1000mm的预埋段,以及外露的、用于和榫槽配合的插接段。所述插接段的顶面高于木梁1顶面；所述盖板4设置在木梁1与插接段连接节点上，盖板4上设置有用于穿过插接段顶面的槽口5，插接段的顶面与盖板4顶面平齐。其中，此处预埋段的具体长度可以进一步根据受力大小再做调整和确定。
如图6、7、8所示，所述钢过渡件3包括矩形下钢板6、C型钢和连接板9。C型钢有两块并且开口相反设置，C型钢底部与下钢板6焊接固定，C型钢的两侧翼板8垂直于下钢板6所在平面。预埋段的两块C型钢腹板7之间还设置有钢板材质的连接板9。具体的，C型钢腹板7厚度可以为5-15mm，翼缘厚可以为5-15mm，翼缘长可以为30-100mm，C型钢高度为300-400mm；连接板9宽度为20-60mm。
下钢板6的长度大于C型钢腹板7的长度；下钢板6的宽度大于两块腹板7宽度之和。相邻两块C型钢的腹板7之间还留有间隙。留有空隙的好处在于可以增大钢过渡件3与混凝土柱2的接触面积，使得混凝土柱2与木梁1连接更加紧密、牢固。盖板4的宽度与下钢板6的宽度相等。
如图9所示，所述盖板4上的槽口5呈L型。当盖板4设置在木梁1与插接段连接节点上以后，盖板4与插接段顶面进行焊接固定。槽口5的数量和位置与插接段顶面结构相适应（可以为两个L型槽口5，且L型槽口5关于竖轴对称，约等于π型）。盖板4宽度可以为200-250mm，长度可以为130-200mm，厚度为8-20mm；盖板4内L型槽口5中，槽口5宽与C型钢腹板7厚度相同，为5-15mm，L字型的底边与上盖板4边距离为20-40mm。
木梁混凝土柱节点的制作方法，包括以下制作步骤：
步骤一、按照设计尺寸制作节点钢过渡件3及上盖板4；
步骤二、安装混凝土柱2模具，并对模具进行清理后涂抹脱模剂；
步骤三、按照混凝土柱2受力要求进行配筋及钢筋绑扎；
步骤四、将梁柱节点钢连接件在模具内的设计位置进行布置；
步骤五、在模具内浇筑结构层混凝土，然后振捣成型。
所述步骤四中的节点钢过渡件3在模具设计位置进行固定时，钢过渡件3可与周围混凝土柱2内部受力钢筋进行绑扎连接，起到固定位置作用。
上述装配式木梁混凝土柱节点的施工方法，具体步骤如下：
步骤一、将预制好的木梁1和混凝土柱2构件运至场地；
步骤二、按照施工要求进行混凝土柱2的吊装；
步骤三、混凝土柱2全部吊装就位后，进行木梁1的吊装；
将木梁1水平吊装至相邻两根混凝土柱2之间，沿着竖直向下的方向插入钢过渡件3的插接段，直至木梁1底面与钢过渡件3插接段的下钢板6上表面紧贴，停止；
步骤四、将盖板4按照预制时预留的两L型槽口5盖装到木梁1与钢过渡件3插接段的连接的节点处，即盖板4与钢过渡件3的外伸插接段套嵌，至盖板4与木梁1上表面紧贴；
步骤五、将盖板4与插接段顶面焊接固定。
步骤三中，安装时，将所述木梁1榫槽对应腹板7安插到位。所述榫槽深度为腹板7外伸长度加上安装允许误差，安装允许误差可以取10-15mm。榫槽宽为腹板7厚度加上安装允许误差，安装允许误差可取2mm。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式木梁混凝土柱节点，其特征在于：木梁(1)、混凝土柱(2)、钢过渡件(3)和盖板(4)，
所述木梁(1)至少一端设置榫槽；
所述钢过渡件(3)包括预埋在混凝土柱(2)内的预埋段以及用于和榫槽配合的插接段；所述插接段的顶面高于木梁(1)顶面；所述盖板(4)设置在木梁(1)与插接段连接节点上，盖板(4)上设置有用于穿过插接段顶面的槽口(5)，插接段的顶面与盖板(4)顶面平齐；所述钢过渡件(3)包括矩形下钢板(6)和C型钢，C型钢有两块并且开口相反设置，C型钢底部与下钢板(6)焊接固定，C型钢的两侧翼板(8)垂直于下钢板(6)所在平面；下钢板(6)的长度大于C型钢腹板(7)的长度；下钢板(6)的宽度大于两块腹板(7)宽度之和；相邻两块C型钢的腹板(7)之间留有间隙；预埋段的两块C型钢腹板(7)之间还设置有连接板(9)。
2.如权利要求1所述的装配式木梁混凝土柱节点，其特征在于，所述木梁(1)为胶合木梁或原木木梁。
3.如权利要求1所述的装配式木梁混凝土柱节点，其特征在于，所述混凝土柱(2)为预制混凝土柱或者现浇混凝土柱。
4.如权利要求1所述的装配式木梁混凝土柱节点，其特征在于，盖板(4)的宽度与下钢板(6)宽度相等。
5.如权利要求1所述的装配式木梁混凝土柱节点，其特征在于，盖板(4)与插接段顶面焊接固定。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的装配式木梁混凝土柱节点的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一、将木梁(1)和混凝土柱(2)构件运至场地；
步骤二、按照施工要求进行混凝土柱(2)的吊装；
步骤三、混凝土柱(2)全部吊装就位后，进行木梁(1)的吊装；
将木梁(1)水平吊装至相邻两根混凝土柱(2)之间，沿着竖直向下的方向插入钢过渡件(3)的插接段，直至木梁(1)底面与钢过渡件(3)插接段的下钢板(6)上表面紧贴，停止；
步骤四、将盖板(4)按照预制时预留的槽口(5)盖装到木梁(1)与钢过渡件(3)的连接节点处，即盖板(4)与钢过渡件(3)的外伸插接段套嵌，至盖板(4)与木梁(1)上表面紧贴；
步骤五、将盖板(4)与插接段顶面焊接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910172215.4A CN109811905B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910172215.4A CN109811905B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109811905A CN109811905A (zh) | 2019-05-28 |
| CN109811905B true CN109811905B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=66608328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910172215.4A Active CN109811905B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109811905B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112282048B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-07-01 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种钢管柱与叠合梁连接节点及其施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07331743A (ja) * | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Kajima Corp | プレキャストｒｃ柱と集成材梁の仕口構造 |
| CN204715533U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-10-21 | 同济大学 | 不等高钢梁的连接装置 |
| CN108842912A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-20 | 南京东南建筑机电抗震研究院有限公司 | 装配式自复位预应力混凝土框架摩擦耗能节点 |
| CN109057047A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 中国二十冶集团有限公司 | 现浇混凝土柱与承重木质梁的连接装置及方法 |
| CN209924148U (zh) * | 2019-03-07 | 2020-01-10 | 河北建筑工程学院 | 一种装配式木梁混凝土柱节点 |
-
2019
- 2019-03-07 CN CN201910172215.4A patent/CN109811905B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07331743A (ja) * | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Kajima Corp | プレキャストｒｃ柱と集成材梁の仕口構造 |
| CN204715533U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-10-21 | 同济大学 | 不等高钢梁的连接装置 |
| CN108842912A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-20 | 南京东南建筑机电抗震研究院有限公司 | 装配式自复位预应力混凝土框架摩擦耗能节点 |
| CN109057047A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-21 | 中国二十冶集团有限公司 | 现浇混凝土柱与承重木质梁的连接装置及方法 |
| CN209924148U (zh) * | 2019-03-07 | 2020-01-10 | 河北建筑工程学院 | 一种装配式木梁混凝土柱节点 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109811905A (zh) | 2019-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110130527B (zh) | 模块化装配式复合墙、装配式建筑结构体系及施工方法 | |
| CN104763085B (zh) | 装配整体式预应力双t楼板框架结构及其施工方法 | |
| CN211229035U (zh) | 装配式混凝土框架-剪力墙结构 | |
| CN215595056U (zh) | 一种既有建筑加装电梯的装配式混凝土结构 | |
| CN110792025A (zh) | 装配式预制混凝土桥面板与钢梁的连接结构 | |
| CN111877546A (zh) | 一种带屈曲约束支撑的装配式框架梁柱湿节点及施工方法 | |
| CN109811905B (zh) | 一种装配式木梁混凝土柱节点及其施工方法 | |
| CN208533716U (zh) | 一种双向预应力装配式板柱结构体系 | |
| CN209924148U (zh) | 一种装配式木梁混凝土柱节点 | |
| CN111021616A (zh) | 全内嵌钢梁组合楼板及其施工方法 | |
| CN110528553B (zh) | 易拆装地基结构 | |
| CN110005110A (zh) | 一种免支撑的预应力叠合楼板施工方法 | |
| CN113802723B (zh) | 一种装配式剪力墙连接结构 | |
| CN215483078U (zh) | 混凝土预制件横向连接节点及装配式地下车站 | |
| CN115030309A (zh) | 一种带悬臂梁段混凝土梁柱装配式节点 | |
| CN214994017U (zh) | 下加劲肋预埋式钢柱脚 | |
| CN210315989U (zh) | 全装配式框架结构钢-混凝土组合梁柱连接节点 | |
| CN210597796U (zh) | 一种局部叠合板连接节点 | |
| JP2020165174A (ja) | 木造建物の床パネル | |
| CN217811183U (zh) | 一种可拆卸装配式地下框架结构 | |
| CN110344528B (zh) | 一种加强装配式楼板整体性的连接节点 | |
| CN216042039U (zh) | 一种龙骨及采用该龙骨的拼接式楼板 | |
| CN213897196U (zh) | 装配式住宅用地基底座结构 | |
| CN216663802U (zh) | 一种桥梁装配式混凝土护栏 | |
| CN216340092U (zh) | 装配式建筑节点及装配式结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231130 Address after: 831100 Floor 16, Tunhe Xintiandi Square, Tunhe Road, Changji City, Changji Hui Autonomous Prefecture, Xinjiang Uygur Autonomous Region (No. 1601, Building 38, Block 3, Community 27) Applicant after: Xinjiang Hongyu Weiye Construction Co.,Ltd. Address before: No. 13 Chaoyang Street, Zhangjiakou, Hebei, Hebei Applicant before: HEBEI University OF ARCHITECTURE |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |