CN112252039A - 一种新型纱线及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型纱线及其加工方法，一种新型纱线包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料，一种新型纱线的加工方法包括准备纱线、添加物带液箱、旋转螺丝、远红外烘干箱和成品转轴。本发明涉及纱线加工技术领域，具体是提供了一种可以使得非纱线物质添加到纱线上，相对于纱线含量在10％‑200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以实现快速凝固干燥的新型纱线及其加工方法。
Description
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，具体是指一种新型纱线及其加工方法。
背景技术
目前在纱线上添加功能性主要通过两种方法实现：一是纱线染色后整理，在染色后，染纱染缸中，添加相对应的功能性助剂，再经过脱水烘干，让功能性物质依附在纱线表面从而赋予纱线功能性作用；二是在纺丝时，在普通切片中，添加功能性颗粒，然后经过造粒形成功能性纺丝切片，再在纺丝过程中添加一定比例的功能性切片，从而在纺丝时赋予纤维功能性作用。但是该两项主要技术，不能大量添加功能性物质，有些功能性添加量过少，不能优越地体现纱线的性能。
但是第一种方法中，功能性助剂的添加量不能添加过多，例如羟基羧基氨基等反应与纱线结合在一起，过多的粘合剂交联剂容易让纱线之间粘结而无法使用，而在第二种方法中，由于纺丝单丝的细度非常低，所以功能性母粒添加量不能过大，不然容易断丝。
而且现有技术对在纱线或者纤维上添加功能性物质，最主要的不足是添加量过少，一般情况下不会超过10％。而有些功能性物质需要一定的量才能体现其功能性作用，更多的功能性物质由于现有技术设备的限制和自身特点，而导致无法添加。
发明内容
为解决上述现有难题，本发明提供了一种可以使得非纱线物质添加到纱线上，相对于纱线含量在10％-200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以实现快速凝固干燥的新型纱线及其加工方法。
本发明采取的技术方案如下：本发明一种新型纱线，包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料。
进一步地，所述纤维包括棉、涤纶、尼龙、腈纶、醋酯、羊毛、天丝、莫代尔、黏胶丝等天然纤维、合成纤维和化学纤维的纯纺。
进一步地，所述涂层材料包括硅胶、聚氨酯、相变材料、木糖醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等高分子聚合物。
进一步地，所述涂层材料的特征粘度系数为1cm2/s～1600cm2/s。
本发明一种新型纱线的加工方法，包括以下步骤：
S1：准备天然纤维、合成纤维或化学纤维材质的纱线，并将该纱线缠绕于经轴外部，准备添加物带液箱，将添加物带液箱的底部均匀打通形成调节螺孔，准备中心处贯通设有添加通孔的旋转螺丝，并将旋转螺丝螺旋接入调节螺孔内，准备远红外烘干箱和成品转轴；
S2：将绕设于经轴外部的纱线依次穿过旋转螺丝中心的添加通孔、远红外烘干箱并绕设于成品转轴的外部，向添加物带液箱内添加涂层材料，并在涂层材料内加入一定比例的调节剂，纱线经过添加物带液箱运动时外部涂覆有涂层材料，之后外部涂有涂层材料的纱线进入远红外烘干箱内进行烘干工作，烘干结束后，形成外部涂有涂层材料的纱线本体，将纱线本体于成品转轴上卷绕成筒。
进一步地，所述远红外烘干箱的烘干温度为100～200℃，烘干时间为5～15s。
进一步地，所述旋转螺丝的外径与调节螺孔的直径相同，所述旋转螺丝的内径添加通孔设有不同大小，所述添加通孔与纱线的直径相同，可用于加工不同粗细的纱线。
进一步地，所述旋转螺丝于调节螺孔内的深度可根据不同的涂层材料的特征粘度进行调节。
进一步地，所述旋转螺丝的添加通孔为弧度设计，所述弧度的度数为5°～40，所述添加通孔的内径0.1mm～1mm，所述旋转螺丝的外径为1mm～5mm、长度为8mm-12mm。
进一步地，所述远红外烘干箱内部设有远红外灯，且所述远红外灯呈圆周状分布，所述远红外灯之间为纱线烘干通孔。
进一步地，所述调节剂包括但不限于固化剂、凝固剂和助溶剂。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种新型纱线及其加工方法，可以使得非纱线物质添加到纱线上，相对于纱线含量在10％-200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以在3秒内实现快速凝固干燥。
附图说明
图1是本发明一种新型纱线及其加工方法的加工流程的示意图；
图2是本发明一种新型纱线及其加工方法的远红外烘干箱的剖视图；
图3是本发明一种新型纱线及其加工方法的新型纱线的结构示意图。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
其中，1、纱线，2、经轴，3、添加物带液箱，4、旋转螺丝，5、远红外烘干箱，6、成品转轴，7、远红外灯，8、纱线烘干通孔，9、涂层材料。
图1中箭头表示纱线的走向。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明一种新型纱线，包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料。
其中，所述纤维包括棉、涤纶、尼龙、腈纶、醋酯、羊毛、天丝、莫代尔、黏胶丝等天然纤维、合成纤维和化学纤维的纯纺；所述涂层材料包括硅胶、聚氨酯、相变材料、木糖醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等高分子聚合物；所述涂层材料的特征粘度系数为1cm2/s～1600cm2/s。
本发明一种新型纱线的加工方法，包括以下步骤：
S1：准备天然纤维、合成纤维或化学纤维材质的纱线，并将该纱线缠绕于经轴外部，准备添加物带液箱，将添加物带液箱的底部均匀打通形成调节螺孔，准备中心处贯通设有添加通孔的旋转螺丝，并将旋转螺丝螺旋接入调节螺孔内，准备远红外烘干箱和成品转轴；
S2：将绕设于经轴外部的纱线依次穿过旋转螺丝中心的添加通孔、远红外烘干箱并绕设于成品转轴的外部，向添加物带液箱内添加涂层材料，并在涂层材料内加入一定比例的调节剂，纱线经过添加物带液箱运动时外部涂覆有涂层材料，之后外部涂有涂层材料的纱线进入远红外烘干箱内进行烘干工作，烘干结束后，形成外部涂有涂层材料的纱线本体，将纱线本体于成品转轴上卷绕成筒。
其中，所述远红外烘干箱的烘干温度为100～200℃，烘干时间为5～15s；所述旋转螺丝的外径与调节螺孔的直径相同，所述旋转螺丝的内径添加通孔设有不同大小，所述添加通孔与纱线的直径相同，可用于加工不同粗细的纱线；所述旋转螺丝于调节螺孔内的深度可根据不同的涂层材料的特征粘度进行调节；所述旋转螺丝的添加通孔为弧度设计，所述弧度的度数为5°～40，所述添加通孔的内径0.1mm～1mm，所述旋转螺丝的外径为1mm～5mm、长度为8mm-12mm；所述远红外烘干箱内部设有远红外灯，且所述远红外灯呈圆周状分布，所述远红外灯之间为纱线烘干通孔；所述调节剂包括但不限于固化剂、凝固剂和助溶剂。
实施例1，选取涤纶长丝150D/144F作为纤维，选取特征粘度系数为800cm.g.s的硅胶作为涂层材料，然后在添加物带液箱内加入涂层材料质量0.5％的固化剂，使纱线的牵引速度保持在22m/s，调整远红外烘干箱的烘干温度为200℃，卷曲张力为4g/dtex，卷曲速度为20m/s。
实施例2，尼龙长丝140D/136F作为纤维，选取特征粘度系数960cm.g.s的聚氨酯作为涂层材料，然后在添加物带液箱内加入涂层材料质量0.4％的凝固剂以及1％的助溶剂，使纱线的牵引速度保持在30m/s，调整远红外烘干箱的烘干温度为200℃，卷曲张力为4.5g/dtex，卷曲速度为28m/s。
一种新型纱线的加工方法，可以使得非纱线物质添加到纱线上，且相对于纱线含量在10％-200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以在3秒内实现快速凝固干燥。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (10)
1.一种新型纱线，其特征在于：包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料。
2.根据权利要求1所述的一种新型纱线，其特征在于：所述纤维包括天然纤维、合成纤维和化学纤维。
3.根据权利要求1所述的一种新型纱线，其特征在于：所述涂层材料包括硅胶、聚氨酯、相变材料、木糖醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚四氟乙烯的高分子聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种新型纱线，其特征在于：所述涂层材料的特征粘度系数为1cm2/s～1600cm2/s。
5.一种新型纱线的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备天然纤维、合成纤维或化学纤维材质的纱线，并将该纱线缠绕于经轴外部，准备添加物带液箱，将添加物带液箱的底部均匀打通形成调节螺孔，准备中心处贯通设有添加通孔的旋转螺丝，并将旋转螺丝螺旋接入调节螺孔内，准备远红外烘干箱和成品转轴；
S2：将绕设于经轴外部的纱线依次穿过旋转螺丝中心的添加通孔、远红外烘干箱并绕设于成品转轴的外部，向添加物带液箱内添加涂层材料，并在涂层材料内加入一定比例的调节剂，纱线经过添加物带液箱运动时外部涂覆有涂层材料，之后外部涂有涂层材料的纱线进入远红外烘干箱内进行烘干工作，烘干结束后，形成外部涂有涂层材料的纱线本体，将纱线本体于成品转轴上卷绕成筒。
6.根据权利要求5所述的一种新型纱线的加工方法，其特征在于：所述远红外烘干箱的烘干温度为100～200℃，烘干时间为5～15s。
7.根据权利要求5所述的一种新型纱线的加工方法，其特征在于：所述旋转螺丝的外径与调节螺孔的直径相同，所述旋转螺丝的内径添加通孔设有不同大小，所述添加通孔与纱线的直径相同，可用于加工不同粗细的纱线，所述旋转螺丝于调节螺孔内的深度可根据不同的涂层材料的特征粘度进行调节。
8.根据权利要求5所述的一种新型纱线的加工方法，其特征在于：所述旋转螺丝的添加通孔为弧度设计，所述弧度的度数为5°～40，所述添加通孔的内径0.1mm～1mm，所述旋转螺丝的外径为1mm～5mm、长度为8mm-12mm。
9.根据权利要求5所述的一种新型纱线的加工方法，其特征在于：所述远红外烘干箱内部设有远红外灯，且所述远红外灯呈圆周状分布，所述远红外灯之间为纱线烘干通孔。
10.根据权利要求5所述的一种新型纱线的加工方法，其特征在于：所述调节剂包括但不限于固化剂、凝固剂和助溶剂。
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2020
- 2020-09-18 CN CN202010987584.1A patent/CN112252039A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113897746A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-07 | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 | 一种导电纱线的制备方法 |
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